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文档简介

1、欢迎下载欢迎下载设备制造的质量控制设备的制造过程是形成设备实体并使之具备所需要的技术性能试打下良好的基础。、设备制造的质量监控方式设备采购单位、监理单位派出。质量监控的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体 、设备制造前的质量控制1、熟悉图纸、合同,掌握标准、规范、规程、明确质量要求技术总负责人和现场技术负责人应熟悉和掌握设备制造图纸及计单位提出意见和建议。2、明确设备制造过程的要求及质量标准、设备制造过程的质量监控零件、半成品。、制造过程的监督和检验1、加工作业条件的控制工艺要求、对操作者的技术交底,加工设备的完好情况及精度,加工2、设计变更、设备出厂的质量控制1、出厂前的检查为了防止

2、零件锈蚀和使设备美观协调以及为满足其他方面的要作也常穿插在零件制造和装配中进行。方可出厂。2、设备运输的质量控制包装的基本要求设备在运输过程中要经受多次装卸和搬运,为此,必须采取确保设备安全无损运抵安装现场。必须按照国家或国际包装标准及订货合同规定的某些特殊运输包装条款进行包装,满足验箱机构的检验。运输前应对防置形式、装卸起重位置等进行标识。和附件等资料。运输方案的审查审查设备运输方案,特别是大型、关键设备的运输,包括运是整机运输,还是分部件拆装运输。对承运单位的审查,包括考察期承运实力,技术水平、运输条件及服务、信誉等。运输安全措施。3、设备交货地点的检查与清点现场交货准备工作的检查。设备交

3、货的检查和清点。审查制定的开箱验收方案,以及检查措施的落实情况。、设备的检查验收厂前的自查检验及用户或在进入安装现场后的检查验收。一、设备检验的要求设备进场时,要按设备的名称、型号、规格、数量按清单逐一检查验收,其检查的要求如下:对整机装运的新购设备,应进行运输质量及供货情况的检开箱全面检查。若发现设备有较大损伤,应做好详细记录或照相,并尽快与运输部门或供货厂家交涉处理。对解体装运的自组装设备如中心传动浓缩机,在对总成、3%验。才能签署验收。二、设备检验方法(一)设备开箱检查箱号、箱数以及包装情况;设备的名称、型号和规格;装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具;设备有无损件,表面有误损坏和锈蚀等;其他需要记录的情况。不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。(二)设备的专业检查四、不合格设备的处理1、大型或专业设备威部门鉴定。2、一般通用或小型设备找出原因制定相应的方案后再行装配。整机检验不合

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