船用泵、海水淡化泵项目环境影响评价报告表

1、PAGE 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 山东韬浦泵业有限公司船用泵、海水淡化泵项目 建设单位（盖章）：山东韬浦泵业有限公司 编制日期： 2022.7.07 中华人民共和国生态环境部制 PAGE 50 一、建设项目基本情况建设项目名称山东韬浦泵业有限公司船用泵、海水淡化泵项目项目代码-建设单位联系人联系方式建设地点威海经济技术开发区双轮路1号地理坐标（ 122 度 14分53.278 秒，37度 26 分 11.637 秒）国民经济行业类别C3441泵及真空设备制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造 泵、阀门、压缩机及类似机械制造344 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非

2、溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）-项目审批（核准/备案）文号（选填）-总投资（万元）37000环保投资（万元）50环保投资占比（%）0.14施工工期3年是否开工建设否是： 52902专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线根据威海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（威政字202124号），威海市生态空间包括生态保护红线

3、和一般生态空间。项目位于威海经济技术开发区双轮路1号，不在生态保护红线和一般生态空间内。（2）环境质量底线根据环境质量现状调查，本项目所在区域大气、水、噪声等均能满足相关环境质量标准。项目产生的各类污染物均通过相关措施处理、处置，对环境质量产生的不利影响较小，不会超出环境质量底线。（3）资源利用上线能源利用上限及分区防控：本项目建设过程中所利用的资源主要为水、电，均为清洁能源，项目建成后用水量和用电量均较小，不建设使用燃料的设施及装置，符合“威海市三线一单”中关于能源利用上线及分区管控的要求。水资源利用上线：项目用水为生活用水，不属于高水耗项目，符合“威海市三线一单”中关于水利用上线及分区管控

4、的要求。土地资源利用上线及分区管控：公司拟利用威海经济技术开发区双轮路1号空地建设山东韬浦泵业有限公司船用泵、海水淡化泵项目。用地为工业用地，不占用耕地，所在位置不在生态保护红线内，且不属于受重度污染的农用地，符合“威海市三线一单”中关于土壤利用上线及分区管控的要求。（4）环境准入负面清单根据威海市生态环境委员会办公室关于印发威海市生态环境准入清单的通知（威环委办202115号），分别从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控及资源开发效率要求四方面进行了相应的管控要求，拟建项目位于崮山镇，该文件对崮山镇的管控要求见下表。表 1-1 崮山镇生态环境准入要求一览表类别优先保护单元符合性分析符合

5、性空间布局约束1.生态保护红线内原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变土地用途。2.一般生态空间内原则上按照限制开发区域管理。3.禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉、20蒸吨/小时以下的重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。推进园区循环化改造、规范发展和提质增效；完善园区集中供热设施，积极推广集中供热。新（改、扩）建涉气工业项目，在满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，应大力推进项目进园、集约高效发展。项目位于威海经济技术开发区双轮路1号，不在生态保护红线和一般生态空间内，不新建锅炉，不属于高耗水、高污染物排放的行业，满足崮山镇

6、空间布局约束的要求。符合污染物排放管 控1.全面加强VOCs污染管控，石化、化工和涉及涂装的各重点行业加强对VOCs的收集和治理，确保废气收集率、治理设施同步运行率和去除率达到国家和省有关要求，加大汽油、石脑油、煤油以及原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。加强移动源污染防治，逐步淘汰高排放的老旧车辆，严格控制柴油货车污染排放。2.严格执行山东省区域性大气污染物综合排放标准排放要求，SO2、NOx、烟粉尘、VOCs排放量不得超过区域允许排放量。严格落实城市扬尘污染防治各项措施。加大秸秆禁烧管控力度。3.落实普适性水环境治理要求，加强污染预防，保证水环境质量不降低。本项目产生的有机废气采用过滤

7、棉+活性炭吸附+催化燃烧处理工艺，处理后的废气经1根15m的排气筒（P1）达标排放。采用密闭收集，收集率为90%，VOCs去除率可达到90%。满足重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）要求， VOCs排放量可实现等量替代，不会超过区域允许的排放量，满足染物排放管控的要求。符合其他符合性分析环境风险防控其他符合性分析1.当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应，落实各项应急减排措施。2.加强对化工、工业炉窑、医疗垃圾和危险废物焚烧有毒有害大气污染物排放企业的监管。按国家有关规定对排放有毒有害大气污染物的排放口和周边环境进行定期监测，建设环境风险预警

8、体系，排查环境安全隐患，评估和防范环境风险。 3.土壤污染重点监管单位应严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况。建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境部门。项目可按照重污染天气预警，落实减排措施。在企业严格管理的前提下，项目不会因危废暂存间出现渗漏情况污染所在地土壤环境，满足环境

9、风险管控的要求。符合资源利用效率1.新建高耗能项目能耗要达到国际先进水平。产生大气污染物的工业企业应持续开展节能降耗，持续降低能耗及煤耗水平。推广使用清洁能源车辆和非道路移动机械。因地制宜推进冬季清洁取暖，实现清洁能源逐步替代散煤。2.强化水资源消耗总量和强度双控行动，实行最严格的水资源管理制度。鼓励和支持使用雨水、再生水、海水等非常规水，并纳入水资源统一配置，优化用水结构。项目不属于高耗水、高耗能行业，冬季依托集中供暖或使用空调制热，不单独建设使用燃料的设施，制定节约用水措施方案，满足资源利用效率的要求。符合另外对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）2019 年修改版、山东 省禁

10、止、限制供地项目目录、产业结构调整指导目录（2019 年本）以及市场准入负面清单（2020 年版）等，项目未使用国家及地方淘汰和限制使用的工艺及设备，符合国家及地方当前产业政策。综上，该项目建设符合国家产业政策及相关规划的要求，厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区等，符合“三线一单”的要求。2、产业政策符合性分析产业结构调整指导目录（2019年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令2019年第29号）分为鼓励类、限制类和淘汰类，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许建设项目。项目的建设符合国家产业政策。项目所选设备未列入工信部部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(

11、2010年本)（工产业2010第122号），也不属于产业结构调整指导目录（2019年本）第三类“淘汰类”第一条“落后生产工艺装备”中所列淘汰设备。3、选址合理性分析项目位于威海经济技术开发区双轮路1号，土地用途为工业用地。项目用地符合土地利用政策，符合当地发展规划。项目所在地地理位置优越，交通便利，排水通畅，水、电供应满足工程要求，项目选址合理。通过与威海市环境总体规划（2014-2030）符合性分析，本项目不在该总体规划的各项红线管控区域内，符合威海市环境总体规划。4、与环保政策文件符合性分析拟建项目与威海市环境保护局等7部门关于印发威海市“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的通知（威环发

12、201885号）的符合性分析见表1-2，与生态环境部关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）的符合性分析见表1-3。表1-2 本项目与威环发201885号文符合性一览表威环发201885号文要求本项目情况符合性1、加快推进“散乱污”企业综合整治。针对涉VOCs排放的“散乱污”企业，在落实威海市2017年环境保护突出问题综合整治攻坚方案等要求的基础上，坚持边整治、边摸排，对新排查出的“散乱污”企业，坚持“先停后治”的原则，建立管理台账，实施分类处置。项目属于新建项目，不属于散乱污企业。符合2、严格建设项目环境准入。其他符合性分析严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实

13、行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。其他符合性分析本项目属于新建项目，项目喷漆漆雾及调漆、喷漆、晾干工序产生的有机废气收集后进入“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，废气最终通过1根15m高排气筒（P1）达标排放。项目VOCs总产生量2.90t/a，经过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧处理后，排放量控制在0.551t/a，从威海市生态环境局经区分局申请调剂，可满足山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案和威海市“十三五

14、”挥发性有机物污染防治工作方案减排要求。符合表1-3 本项目与环大气201953号文符合性一览表环大气201953号文要求本项目情况符合性1、强化源头控制。加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造油漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用

15、水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。项目采用高固环氧油漆，其固体分含量高于80%，固体分较高，满足高固体分的要求。符合2、有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。项目涂料、稀释剂等原辅材料密闭存储，调漆、喷漆、晾干等过程均在密闭、微负压空间内操作，产生的废气经过滤棉+活性炭吸附

16、+催化燃烧处理，处理后尾气均由15m排气筒P1排放。 符合3、推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，晾干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。项目喷漆漆雾及调漆、喷漆、晾干工序产生的有机废气收集后进入“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，废气最终通过1根15m高排气筒（P1）达标排放喷漆、晾干废气收集效率约为90%，吸附效率为90%。满足要求。符合4、加强企业运行管理。其他符合性分析

17、企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数（见附件3），在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。其他符合性分析项目加强VOCs排放环节和工序的管理，制定相关操作规程，建立管理台帐，并做好记录。符合二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来山东韬浦泵业有限公司成立于2007年6月13日，公司注册资本为1.05亿元，公司法定代表人为姚洪纯，公司地址在威海经济技术开发区双轮路-1号。公司经营范围为研发、生产、销售石油/天然气上游

18、、中游和下游市场、煤化工、化工、核电、火电市场的用泵及其零部件和售后服务；备案范围内的货物及技术的进出口。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。现企业计划于威海经济技术开发区双轮路1号现有厂房建设山东韬浦泵业有限公司船用泵、海水淡化泵项目，全部投产可以年产船用泵及成套装置，海水淡化高压泵、海水淡化能量回收装置、取水泵等5000台套。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），该项目属于“三十一、通用设备制造 泵、阀门、压缩机及类似机械制造344 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，项目需编制环境影响报告表，因此建设单

19、位委托我单位承担环境影响报告表的编制工作。2、项目地理位置本项目位于威海经济技术开发区双轮路1号。厂区东面为山东双轮埃姆科泵业有限公司，南面为双轮路，路南为空地，西面为龙安路，路西为空地，北面为空地，项目地理位置见附图1。3、工程内容及规模山东韬浦泵业有限公司山东韬浦泵业有限公司船用泵、海水淡化泵项目总投资37000万元，建设内容包括新建1#4#共4栋厂房，新建门卫室1处（兼做消防控制室），试验水池1座，项目占地面积52902m2，总建筑面积35703m2。厂区总平面布置见附图2。项目主要工程内容见表2-1。全部投产可以年产船用泵及成套装置，海水淡化高压泵、海水淡化能量回收装置、取水泵等500

20、0台套。本项目劳动定员确定为125人，其中：管理人员15人，技术人员28人,销售人员12人，生产人员70人。厂区不设食宿，员工就餐依托山东双轮埃姆科泵业限公司食堂，年工作300天，实行单班制，每班工作8h。表2-1 项目主要工程内容项目组成主要建设内容和规模备注主体工程1#厂房电气车间，总建筑面积12040.48m23层，用于电气件组装 2#厂房机加工车间，总建筑面积7875.25m21层3#厂房装配车间，总建筑面积7875.25m21层4#厂房试验车间，总建筑面积7875.25m21层辅助工程门卫室建筑面积37.24m2位于厂区南侧危废库建筑面积50 m2位于3#厂房北侧一般固废库建筑面积5

21、0 m2位于2#厂房北侧公用工程供水系统市政自来水管网，新鲜水量11103.5m3/a-排水系统雨污分流；生活污水产生量为1200t/a-供电系统市政电网，年耗电量约89万kWh-环保工程废气治理喷漆漆雾及调漆、喷漆、晾干工序以及危废库产生的有机废气收集后进入“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，废气最终通过1根15m高排气筒（P1）排放-废水治理项目排放废水为生活污水，经过厂区化粪池预处理后排入市政污水管网-噪声治理机械设备减振、噪声-固体废物3#车间北侧设置危险废物库，贮存危险废物-4、主要设备项目主要生产设备清单见表2-2。表2-2 项目主要生产设备清单序号设备名称规格型号台数备注1

22、主要加工设备171.1龙门加工中心XHA2125*8041.2立式加工中心1200*80021.3卧式车削中心250*200021.4立式车铣中心1600*100011.5动平衡机1000kg11.6自动去重动平衡机450HV-S21.7五轴数控加工中心1000*100011.8FMS线HCN680021.9FMS线HCN880021.10数字化成型增材设备1200*1200*75041.11喷漆房10m*5m*4m12检测设备32.1龙门式三坐标测量机3000*120012.2频谱分析仪及智能诊断系统6传感器23性能试验台设备23.1自激震动试验13.2固定倾斜试验15、主要原辅材料项目主要

23、原辅材料用量见表2-3。主要原料理化性质见表2-4。表2-3 项目主要原辅材料序号名称单位用量备注1金属耗材t/a3000-2油漆t/a7高固环氧油漆3稀释剂t/a1.5-4切削液t/a0.5-5润滑油t/a2-6金属清洗剂t/a0.2-表2-4 主要原料理化性质名称理化性质油漆（高固环氧油漆）环氧树脂45%、二甲苯15%、颜填料20%、硫酸钡10%、丁醇5%、其它5%稀释剂丁醇15%，二甲苯70%，甲基异丁基甲酮15%6、能源消耗与给水排水（1）供电：项目营运期用电量约89万 kWh/a，由当地供电部门供给。（2）供热、制冷：项目区冬季取暖、夏季制冷均采用空调，厂区内不设锅炉，无SO2、NO

24、x废气排放。（3）给水：项目供水来自当地城市自来水管网。项目总用水量为11103.5 m3/a，包括生活用水和生产用水。生活用水：项目定员125人，厂区内不设食宿，生活用水定额以40L/人d计，生活用水量为1500m3/a。生产用水：项目切削液兑水比例为1：5，项目切削液用量为0.5t/a，则兑水用量为2.5m3/a。项目清洗水池容积为2m3，根据企业提供资料金属清洗剂兑水比例为1：5，则金属清洗剂兑水量为1m3/a，清洗水有约0.4t/a蒸发损耗，废金属清洗液产生量约为0.8t/a，作为危废委托有资质单位处置。试验水池最大容积为2400m3，水池用于泵的抽水试验，试验水不外排，有蒸发损耗需定

25、期补充，每天蒸发损耗量按水池容积的1%计算，则新鲜补充水量为7200m3/a。（4）排水：项目建成后采取雨污分流制，雨水通过雨水管网排放。项目无生产废水产生及排放，排放废水主要为生活污水。生活污水排放量为1200t/a（按照生活用水量的80%计），经化粪池预处理达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1 B等级标准后，经市政污水管网输送至威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂集中处理。拟建项目水平衡图见图1。图1 项目水平衡图 （单位：m3/a）工艺流程和产排污环节工艺流程：图2 摆动油缸加工工艺流程图工艺简介：1、机加工：企业生产过程部分零件采用龙门加工中心、卧式车

26、削中心、立式车铣中心、五轴数控加工中心等设备将原料加工成工艺要求的型号尺寸。加工过程采用切削液润滑、降温，无颗粒物产生。企业部分配件需外协加工。产污环节：此工序产生金属碎屑、废切削液和噪声。2、清洗：加工好的工件进入清洗槽清洗后取出晾干。清洗槽中加入金属清洗剂，方便去除表体表面油污及金属碎屑。清洗液循环使用不外排，槽液使用到一定时间后老化失效，须排放重新配制，清洗液半年倒槽一次，倒槽前槽液静止沉淀2天，上清液回用。产污环节：该工序产生废金属清洗液。4、组装测试：将加工完成的各个零部件进行装配及电气组装，然后进行水力试验测试。5、喷漆晾干：将组装好的液压摆动油缸转运至喷漆房内进行喷漆处理。油漆、

27、稀释剂按相应比例在喷漆房内进行混合调料，利用人工手持喷枪的方式将涂料均匀喷涂在产品上，产品喷完油漆后根据产品要求采用自然晾干处理。产污环节：喷漆过程中调漆、喷漆、晾干过程会产生有机废气和漆雾。6、入库：喷漆完成的产品入库存放。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据建设项目所在区域环保功能区划，环境空气为二类区，地表水为III类区，声环境为2类区，生态环境为农村生态环境类型。1 环境空气1.1常规污染物环境质量现状数据引用威海市2020年环境质量公报数据，项目评价区域内环境空气质量主要指标值如下：单位：g

28、/m3（标准状态）项目SO2年均值NO2年均值PM10年均值PM2.5年均值一氧化碳24小时平均第95分位数臭氧日最大8小时滑动平均值的第90百分位数数值5154424900142标准值604070354000160由表可见，项目所在区域环境空气质量符合应执行的环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2 地表水项目南面1100m为五渚河，威海市生态环境局发布的五渚河2021年5月监测数据见下表。 单位：mg/L（pH除外）项目pH值溶解氧氨氮CODBOD5高锰酸盐指数监测值8.3111.620.059203.65.4标准值6-951.02046项总磷石油类氟化物六价铬挥发酚阴离子表

29、面活性剂监测值0.05未检出0.38未检出未检出未检出标准值0.20.051.00.050.0050.2可见，项目所在区域地表水水质符合应执行的 MERGEFIELD 标准4名称 地表水环境质量标准 （GB3838-2002） MERGEFIELD 标准4类别 类标准。3、声环境项目所在区域为2类声环境功能区，根据威海市2020年生态环境质量公报，全市2类功能区声环境质量昼、夜平均等效声级范围为54.742.2dB，符合应执行的声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。4、生态环境区内无国家、省、市级重点文物保护单位、名胜古迹或自然保护区，没有需要重点保护的濒临灭绝的动、植物。环境保

30、护目标项目四周环境保护目标情况见表3-1，敏感目标分布见附图4。表3-1 项目环境保护目标一览表保护类别环境保护目标方位与项目厂界距离（m）大气环境皂埠南村NE135声环境50m范围内无声环境保护目标地表水项目南面1100m为五渚河地下水500m范围内无地下水环境保护目标生态环境无污染物排放控制标准1、有组织排放的有机废气执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2通用设备制造业（C34）中的标准限值要求；厂界VOCs监控点浓度执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中的标准限值要求；厂区内挥发性有机物

31、无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1中的标准限制要求； 2、 MERGEFIELD 排标1对象 外排废水执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1 B等级标准；3、营运期厂界噪声执行 MERGEFIELD 标准2名称 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准；4、一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）；5、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年第36号修改单相关规定和要求。 MERGEFIELD 排

32、标6序号 MERGEFIELD 排标6对象 MERGEFIELD 排标6代码 MERGEFIELD 排标6名称 MERGEFIELD 排标6级别 总量控制指标项目区内不设锅炉等燃煤、燃油设备，无SO2、NOx等产生。拟建项目废水排放量为1200t/a，COD、氨氮排放量分别为0.480t/a、0.042t/a，经过威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂处理后排入外环境的COD 0.060 t/a、NH3-N 0.008 t/a，总量指标纳入威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂总量指标中。项目有机废气产生量为2.90t/a，经过过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧处理后排放量为0.551t/a（其中有

33、组织排放0.261t/a，无组织排放0.290t/a）。按照威海市生态环境局关于转发山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知的通知（威环函【2020】8号），本项目需倍量挥发性有机物的量为1.102t/a。山东韬浦泵业有限公司船用泵、海水淡化泵项目为威海市2022年市重点工业项目，总量指标由威海市生态环境局经区分局调控。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境影响主要为地基开挖、土石方运输、建筑过程中产生的扬尘、废气、噪声、建筑垃圾、施工废水，施工人员产生的生活垃圾、生活污水等，以及施工过程对周围生态、景观的影响。1、施工期大气环境

34、影响及其控制措施项目施工期间对大气环境造成影响的主要为施工扬尘，包括：（1）建筑施工场地平整，垃圾清理，土石方挖掘等引起的挖掘扬尘；（2）建筑材料、垃圾等运输产生的道路扬尘。其中，车辆运输引起的道路扬尘约占扬尘总量的60%。一般情况下，场地、道路在自然风作用下产生的扬尘影响范围在100 m以内。此外，施工期运输车辆产生的尾气，装修过程因涂料等的使用产生的挥发性有机废气也会对大气环境质量产生影响。根据项目实际情况，针对于施工期大气污染拟采取以下控制措施：（1）施工期间场地周围设置1.8m以上实体封闭围挡，减轻扬尘和尾气的扩散，根据有关资料调查，当有围挡时，在同等条件下施工造成的影响距离可减少40

35、%，汽车尾气可减少30%；（2）强化施工工地环境管理，禁止使用袋装水泥和现场搅拌混凝土、砂浆，禁止工程施工单位从高处向下倾倒或者抛洒各类散装物料和建筑垃圾；（3）施工期间严格执行施工现场有关环境管理规定，提倡文明作业，制定并落实严格的工地运输防尘制度，运输砂石、渣土、土方、垃圾等物料的车辆应当采取蓬盖、密闭等措施，防止在运输过程中物料遗撒或者泄漏；（4）施工工地内车行道路应当采取硬化等降尘措施，裸露地面应当铺设礁渣、细石或者其他功能相当的材料，或者采取覆盖防尘布或者防尘网等措施，定时清扫路面、洒水保洁，保持施工场所和周围环境的清洁；（5）运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为

36、严重。故施工现场运输车辆和部分施工机械一方面应控制车速，使之小于40 km/h，以减少行驶过程中产生的道路扬尘，另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间；（6）避开大风天气作业，加快施工进度，缩短工期；（7）主体工程竣工后应立即恢复地貌，进行地面硬化，栽种植被；（8）项目装修阶段，应使用污染物浓度指标满足室内空气质量标准（GB/T 18883-2002）的涂料及有机溶剂等；（9）室内多通风，对于无法避免的污染物应在其挥发高峰期加大室内换气频次，以确保室内污染物浓度低于安全限值。综上所述，通过加强施工管理，采取以上一系列措施，可大幅度降低施工造成的大气污染。由于施工期具有阶段性、暂时

37、性，因此，施工期大气污染物对周围环境空气的影响只是短暂的、局部的，随着施工结束，影响将随之消失。2、施工期水环境影响及其控制措施施工期对水环境的影响主要来源于建筑材料加工、拌和、养护、冲洗等过程产生的废水及施工人员产生的生活污水，主要采取以下措施对其进行控制：（1）建临时蓄水池或设置临时围堰，集中、沉淀建筑施工废水，并将其上清液回用于施工过程，沉渣定期人工清理，与工程渣料一并处理；（2）加强施工人员管理和环保教育，使其做到生活污水不乱排；（3）施工人员生活污水：设防渗化粪池，经预处理后排入市政污水管网；（4）安装小流量的设备和器具，以减少在施工期间的用水量。在采取上述措施后，施工期废水可实现零

38、排放，对临近地表水、地下水不会造成污染。3、施工期声环境影响及其污染控制措施施工期噪声污染包括：施工机械运行噪声、物料装卸碰撞噪声、车辆行驶噪声以及施工人员操作噪声等，其中施工机械为最主要的噪声来源。建筑施工机械运行噪声种类繁多，其主要在三个阶段产生：基础工程（土石方阶段）、底板与结构阶段、装修与安装阶段（内、外装修）。各阶段使用的机械设备组合情况不同，所以噪声辐射影响的程度也不尽相同。总体来说，施工机械一般有推土机、挖掘机、载重机以及空压机（基础工程阶段），搅拌机、混凝土捣震器、电焊机和各种木工机械，如电锯、电刨等（底板与结构阶段），电钻、电锤、云石机、电刨、卷扬机等（装修与安装阶段），各设

39、备噪声级见表4-1。表4-1 施工期各主要设备噪声级（测距5m）施工阶段噪声源噪声峰值 (dB(A)土石方阶段推土机、挖掘机90载重机85空压机80结构阶段混凝土捣震器85搅拌机85电焊机80电锯95打桩、装修阶段打桩机85电钻85在施工过程中，这些施工机械往往是同时作业，噪声源辐射的相互叠加，声级值将更高，辐射范围也更大。经预测，多台设备同时运转时，对项目区外300 m处的噪声贡献值约为53dB。施工噪声对项目周围影响较大，项目周界平均声级会超标，夜间影响更突出。因此施工期必须加强对噪声污染的治理工作，夜间施工要取得有关管理部门和周围居民及学校的同意，严禁夜间违法施工。针对不同施工阶段噪声特

40、性，采取以下措施：（1）对声源进行控制，采用先进的机械设备，优先选择质量过硬、噪声强度低的施工机械和作业车辆；（2）根据施工现场情况，对一些强噪声源，如混凝土搅拌车、吊车及其它运输车辆行驶路线、作业布局做出合理规划，尽量避开学校、一期住宅等，将其噪声对周围环境的干扰减小到最低；（3）应在工地周围设立临时声障，以达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 125232011）中对不同施工阶段的要求；（4）噪声较大的设备应设置在远离周围敏感点的方位，如施工场地的东北部等。（5）与当地居民沟通、协商，合理安排施工时间，夜间22:00至次日6:00禁止施工；（6）建立完善的施工现场环境管理制度，提倡文明施

41、工，减少施工中不必要的撞击、磨擦等噪声。拟建项目施工噪声对项目区附近住宅区存在明显影响，采取相应措施后可将影响降到最小。施工过程中应与附近学校、住宅区居民做好沟通工作，如影响到人们的正常学习、工作与生活，应及时采取措施，以将影响降到最低。施工噪声影响是暂时的、局部的，随着施工结束影响将消失。4、施工期固体废物污染及其防治措施施工期固体废物主要是施工人员生活垃圾和建筑垃圾，生活垃圾主要为饮食残渣、烟头、废纸盒、废塑料等，建筑垃圾主要为弃土石渣、废弃建材等。污染物产生较分散，可采取定点堆放、集中收集措施。（1）设立建筑垃圾堆放点，对集中起来的建筑垃圾进行分类，筛选可用建材回用于施工过程，其余作为填

42、方或筑路材料及时清运；（2）建筑工人生活垃圾集中收集后送当地垃圾处理场处理。在采取以上措施后，建筑施工产生的固体废物实现零排放，不会对周围环境带来负面影响。5、施工期生态影响及保护措施随着施工期的开展，土方挖填等过程会造成原有地貌受到破坏，土壤的松散裸露会导致水土流失，并且施工期的扬尘亦会附着于附近绿地，影响其光合作用。所以需要采取以下措施：（1）加强施工管理，做到随挖、随整、随填、随夯，文明施工，尽量减少施工建设过程中人为造成的水土流失。为减轻工程场地水土流失量，建议场地平整作业时，尽量避免安排在雨季或在雨季到来之前。（2）施工期大气污染控制措施中防止扬尘的措施在此亦适用。采取以上措施后，施

43、工过程造成的水土流失量较小，对生态系统的影响较小。运营期环境影响和保护措施营运期对环境造成影响的污染因子主要为废气、废水、噪声和固体废物等。1、废气项目废气为喷漆废气。（1）源强分析漆雾项目所用油漆中固形物含量约为5.6t/a，根据研究技术喷漆废气及处理工艺，一般喷漆过程中固形物的附着率约为80%以上，其余部分成为漆雾，则漆雾的产生量约1.12t/a。漆雾经废气处理装置中的过滤棉吸附净化。有机废气本项目有机废气为调漆、喷漆、晾干工序产生的废气。项目调漆、喷漆、晾干均在密闭喷漆房中进行，喷漆完成需用稀释剂对喷枪进行清洗，此过程有有机废气产生。喷漆过程产生的有机废气经“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧

44、”有机废气处理装置处理后经1根15m高排气筒（P1）排放。本项目喷漆过程VOC产生量见表4-1。表4-1 项目VOCs产生明细表名称用量（t/a）产生系数（%）产生量（t/a）VOCs二甲苯固形物VOCs二甲苯固形物油漆7.02015801.41.055.6稀释剂1.51007001.51.050合计8.52.92.15.6注：VOCs中包含二甲苯。由上表可知，喷漆过程VOCs产生量为2.9t/a，二甲苯产生量为2.1t/a。项目采用封闭式的喷漆房，调漆、喷漆、晾干均在密闭、微负压下进行，喷漆房尺寸为10.0m*5.0m*4.0m，为喷漆晾干一体，正常作业时为封闭作业，废气基本全部收集，考虑到

45、开、关门物料运输时会有少量逸散，保守估计，喷漆房废气收集效率取90%。收集的有机废气经“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后通过15m高排气筒排放，喷漆房工作时间为5h/d，年工作300d，年加工时间为1500h，抽风系统排风量为40000m3/h，则有组织VOCs产生量为2.61t/a，产生速率为1.74kg/h，产生浓度43.5mg/m3、二甲苯产生量为1.89t/a，产生速率为1.26kg/h，产生浓度31.5mg/m3。有机废气处理效率取90%，则本项目VOCs排放量为2.61t/a，排放速率为0.174kg/h，排放浓度为4.35mg/m3、二甲苯排放量为0.189t/a，排放速

46、率为0.126kg/h，排放浓度为3.15mg/m3。喷漆、晾干工序未收集的VOCs量为0.29t/a、二甲苯量为0.21t/a，以无组织形式排放。表4-2 项目有组织废气产生及排放情况一览表排气筒编号污染物产生量（t/a）收集效率处理效率排放量（t/a）P1VOCs2.990%90%0.261二甲苯2.10.189表4-3 项目无组织废气产生及排放情况一览表车间名称产生工序污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）生产车间喷漆、晾干VOCs0.290.193二甲苯0.210.140表4-4 排放口基本情况排气筒名称高度排气筒内径温度风量编号类型地理坐标经度纬度P115m0.8m2540000

47、m3/hDA001一般排放口122.26028837.435963（2）达标情况有组织废气达标性分析本项目有组织排放废气情况表如下表所示表4-5 本项目有组织排放废气情况表排气筒编号污染物排放情况标准限值执行标准浓度（mg/m3）速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）P1VOCs4.650.174702.4满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）二甲苯3.150.126150.8根据上表可知，调漆、喷漆、晾干废气满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中通用设备制造业（C34）标准。无组织厂

48、界达标性分析根据导则推荐的AERSCREEN估算模式预测结果可知，VOCs厂界最大浓度为0.53mg/m3、二甲苯厂界最大浓度为0.38mg/m3，满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值；厂区内无组织废气中VOCs满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A表A.1中厂区内NMHC无组织排放监控浓度特别排放限值要求。（3）大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）有关规定，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，

49、可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。本项目厂界外最大落地浓度满足厂界浓度限值，且小于相应的环境质量标准，因此无需设置大气环境防护距离。（4）废气治理措施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）（表面处理（涂装）排污单位，参照本标准附录A 执行）中对焊接工序、打磨工序、喷漆工序相关要求，本项目采用措施属于可行技术。项目采用过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置是根据吸附（效率高）和脱附催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即“吸附浓缩脱附催化燃烧”，该设备采用多气路连

50、续工作，多个吸附床可交替使用。活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理过程主要包括三部分：吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。本项目使用活性炭吸附催化燃烧处理有机废气，项目设3个并联的活性炭吸附箱尺寸均为1.5*1.5*1.8m，活性炭填充量约为4.0m3。活性炭密度为0.380.45g/cm3，则一次填充活性炭约1.6t。活性炭吸附装置配套压差控制系统，随着吸附工况持续，积聚在活性炭颗粒上的有机废气分子将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，通过压差控制系统监控吸附段的阻力变化，将吸附段阻力上限维持在一定压力范围内，当超过限定范围，由自动控制器通过定阻发出指令，切断项目设备运行，进行活性炭脱附

51、再生。（5）非正常工况分析项目非正常工况主要指废气处理设备失效情况下，不能有效处理生产工艺产生的废气（本次环评事故情况下源强按污染物去除率为0情况下统计），非正常情况下主要大气污染物排放情况见4-6。表4-6 非正常排放情况下污染物排放情况污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间年发生频次排气筒P1废气净化设备故障VOCs43.51.741h2次二甲苯31.51.26应对措施专人负责，定期检查；发现故障立即停产检修由表4-6可见，当废气净化效率为零时，当废气净化效率为零时，VOCs排放浓度明显增加，二甲苯排放浓度超标。因此，在日常运行过程中，

52、建设单位应加强废气处理设备的管理，一旦发现异常情况立即通知相关部门启动车间紧急停车程序，并查明事故原因，派专业维修人员进行维修后方可重新投产。综上所述，项目废气处理措施可行，在各项污染防治措施落实良好的情况下，本项目产生的废气不会引起评价区内环境空气质量明显变化。（6）项目废气监测计划本项目运营期废气监测计划见表4-7。表4-7项目废气监测计划一览表监测内容监测点位监测项目监测频次有组织废气排气筒P1VOCs、二甲苯1次/年无组织废气厂界VOCs、二甲苯1次/年2、废水项目生产过程无废水产生。排放废水为生活污水。生活污水排放量为1200t/a，COD、NH3-N产生浓度分别为450mg/L、4

53、0mg/L，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂集中处理，COD、NH3-N排放浓度分别为400mg/L、35mg/L，COD、氨氮排放量分别为0.480t/a、0.042t/a，废水排放浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准。经过威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂处理后排入外环境COD、NH3-N量分别为0.060t/a、0.008t/a。废水排放口基本情况见表4-8，废水排放情况见表4-9。表4-8 项目废水排放口基本情况排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理坐标排放去向排放规律经度纬度DW0

54、01废水排放口一般排放口122.247837.4367威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂废水间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放表4-9 废水排放情况汇总表废水类别排放量（t/a）COD（mg/L）氨氮（mg/L）生活污水120040035标准限值/50045威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂位于威海经济技术开发区崮山镇皂埠河下游南侧，占地面积 2 hm2，2012 年 12 月建成运转，总设计规模为 2.0104 m 3/d。服务范围包括崮山镇城镇及相关区域。主体工艺：A/A/O 工艺。服务范围内污水经处理后满足城镇污水处理厂污染 物排放标准（GB 18918-2

55、002）一级 A 标准后，由泵站加压送至百尺所北侧经威海经区污水处理厂深海排污管道深海排放（位于威海市区东南距陆地 927 m、水深 21 m 的天乐湾海域）。根据威海水务投资有限责任公司崮山污水处理厂排污许可证（证书编号91372000080896598M004R），崮山污水处理厂COD、氨氮许可年排放量分别为182.5t/a、22.812t/a。目前，崮山污水处理厂实际处理水量约为 5000t/d，排放 COD91.25t/a，氨氮11.41t/a。因此，仍有一定的废水处理余量和污染物总量控制余量。本项目位于污水处理厂污水管网收集范围内，并且区域污水管网已铺设完善，本项目污水排放量较小，占

56、该污水处理厂可纳污空间很小，且项目排水指标浓度满足污水处理厂设计进水指标，不会对该污水厂的运行负荷造成冲击。从水量、水质、管网铺设等方面分析，该污水厂完全有能力接纳处理本项目产生的废水。（3）项目废水监测计划本项目运营期废水监测计划见表4-10。表4-10 项目废水监测计划一览表监测内容监测点位监测项目监测频次废水废水排放口pH、COD、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、流量1次/年3、噪声项目噪声源主要为机加工设备、风机等生产设备及废气处理设施风机，项目噪声源在70d（90dA之间。企业采取以下措施进行控制：（1）选购低噪环保设备，选用符合国家声控标准的设备。（2）各生产设备均安置于生产车间内，并合

57、理布局，尽量使高声源设备远离噪声敏感点，车间内墙采用吸声效果较好的材料。（3）采取底部基础加设减振橡胶垫等基础减振措施或其他消声措施，从声源上降低噪声污染。项目噪声设备均布置在生产车间内，车间为封闭式，设备经过基础减振、厂房隔声措施后可降噪约20dB（A），项目主要噪声源情况见表4-11。表4-11 项目主要噪声源情况序号噪声设备数量（台）源强dB(A)治理措施治理后源强dB(A)与厂界距离（m）东南西北1龙门加工中心480基础减振、厂房隔声6090100902002立式加工中心28060801001002003卧式车削中心28060701001102004立式车铣中心190701001009

58、02005动平衡机18565110100702006自动去重动平衡机29070110100702007五轴数控加工中心18060120100602008风机1856514015040150利用模式预测建设项目运营后厂界噪声预测结果如表4-12所示。表4-12 厂界噪声预测结果 单位：dB（A）预测点点位噪声贡献值标准限值东厂界1#36.3昼间：65夜间：55南厂界2#36.4西厂界3#40.0北厂界4#30.8由上表可知，项目营运期厂界噪声贡献值能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准要求。项目周围无较近敏感目标，因此项目噪声对敏感目标影响较小，项目运营过程不

59、会对周围居民正常生活造成干扰。项目运营期噪声监测计划见表4-13。表4-13 项目噪声监测计划监测内容监测点位监测项目监测频次噪声厂界外1m等效连续A声级1次/季度4、固体废物项目营运期固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。（1）一般工业固体废物根据企业提供数据，机加工过程中金属碎屑产生量约为30t/a，经甩干机甩干后金属表面基本不含废切削液，作为一般固废收集外卖，附着在金属碎屑表面的切削液经收集回用于生产。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年4月29日修订，9月1日起实施），“第三十六条 产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、

60、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。”企业按照如上规定做好以下工作：一般固废的收集和贮存一般固废的收集、储存、管理严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）要求执行，建立产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立管理台账。由专人负责一般固废的收集和管理工作。企业设置专门的一般工业固废暂存场所，设置识别一般固废的明显标志，为密闭间，地面