车间员工培训方案

1、车间员工培训方案水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：一、 公司基本规章制度的培训：要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度,在制度要求范围内做好自己的工作。二、 员工岗位职责:1,最大限度的发挥自己的力量，提高整个车间的团队生产力量。2,学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核.4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。三、 车间产品质量要求：1,在日常的开机生产中严格把.2:培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在

2、检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。3四、基本操作技能及常见的生产故障解决:1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工娴熟的操作机台，娴熟的解决一些常见的生产故障,在日常开机中提升 自我的力量。2、培训方式:练，车间优秀员工的带头作用,书面文字学习等。3、评价:一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查);另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并准时发觉解决一些生产故障。五、车间生产设备的操作使用及保养：1,把握如何对生产设备进行保养,最大限度的削减车间生产设备的损坏次数，真正

3、做好生产设备的保养工作.2、培训方式:通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。3、评价:员工的日常工作表现,班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及修理记录等.说明：本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。以上是员工培训的五个方面,这五个方面的具体培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己,做好学习的相关预备,在最短的时间内提升自己各个方面的水平 ,最大限度的发挥自己的个人价值。,为顾地的生产做出努力， 全面提升我们车间生产一线的技能水平,在车间形成优秀的工作团队。第一节

4、 公司基本规章制度要求一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度.制度是管理的基础， 也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。1、乐观主动,听从车间的生产支配,工作态度端正，工作时间精力集中；2、要平安文明生产,做好个人平安问题，树立企业仆人翁意识；3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌,穿厂服；4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必需要抽,要到小饭堂；7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋,不得赤足或光臂操作；8、操作中严禁野蛮行为，

5、实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，爱护好车间的生产设备；9、严禁上班时追赶打闹，看书报纸等活动；说明：以上各条是依据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的本的制度.其次节 员工岗位职责1、遵守公司的一切规章制度，听从车间工作支配；2、树立节省俭省观念，准时制止铺张现象；3、乐观营造良好的工作环境,讲文明，做好卫生清洁工作；4、乐观支持和协作班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境;515 分钟进入生产车间，了解车间生产状况,参与班前会，做好交接班工作;6、严格按生产进度单生产产品,不得超过进度表的 10%，生产足够后要准时通知值班长更换另一单生产；7、严格执行技术部下达的工艺卡（问题不

6、能任凭乱调，应准时通知班长或工艺员进行调整；8、严格执行平安操作规程和留意事项，确保个人的人身平安和机台的平安生产；9、准时留意所开机台,发觉机台在运转中有特别声音（特殊是主机螺杆旋转的声音，切割机切割时的声音,不得强行生产；10的卫生工作；11、机台消灭不正常状况影响产品质量应马上调试机台,不能连续生产，若调试不行要准时通知班长或工艺员；12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作,做到“四个检验（)13卫生工作做好,严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到的地方,要将其清理到车间指定的位置方可；14、废品必需用手锯锯成两米长并捆扎摆放好，放在指定的位置，待裂开工处理,严禁将不合格产品

7、私自拿到裂开房或终检废品处；15PE 切割机上改锯不合格品16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；18、生疏机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；19理;20、严格执行包装操作规程,并做好产品的包装工作；21、不合格的包装袋,应准时通知班长或工艺员，不能置之不理；22没有人接班就下班；23、不定期的参与公司组织的生产技能及生产平安的培训；24、乐观参与车间的质量分析会议,提出合理化建议，提高生产效率.篇二：生产车间员工培训方案员工培训方案秋林里道斯食品有限责任公司生产车间目 录第一章、培训方案设计的目的及原则一、培训方案设计的目的二、

8、培训方案设计的原则其次章、培训体系的组织架构和管理模式一、培训体系的组织架构二、培训工作流程三、培训管理模式第三章、培训需求分析 一、培训需求分析的内容二、培训需求分析的流程第四章、培训方案制定一、培训方案制定的原则二、培训方案的结构三、培训方案的内容 四、培训方案制定流程五、培训内容的设计 六、培训途径七、培训形式八、培训老师的选择第五章、培训实施与培训管理一、培训费用预算二、风险分析与对策三、具体事务管理 四、工具设计第六章、培训效果评估一、评估的目的二、评估的内容三、评估的信息收集方法四、评估的流程五、评估报告第七章、年度培训方案第一章、培训方案设计的目的及原则一、培训方案设计的目的企业

9、培训的根本目的在于实现员工和企业的共同进展。具体表现为：（一)、提高员工素养，促进员工进展.（二、改善绩效.通过培训，从弥补员工学问不足、供应职务进展力量、供应观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效.（三、进行人才储备1、人员学问、技能结构的优化2、后备人才及战略人才培育（四、企业文化的培育人力资源开发是企业文化建设的重要内容.是以人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的的统一。二、培训方案设计的原则1、培训的战略性原则培训是企业战略的体现，同时培训工作在企业进展中具有战略地位。2、培训目标与企业目标相统一的原则培训以公司总体目标的实现为中心，旨在提高企业的核心竞争力量、获利

10、力量及获利水平。3、培训的系统性原则培训工作是一个系统工程，它涉及到企业进展的方方面面。培训的系统性主要表现在： 全员性:全员都是受训者，从一线工人到最高领导都要接受培训；全方位性：充分调动各种资源,满足不同层次、不同系统、不同侧面的需求，实施全过程、全方位的服务。全过程性：培训的过程贯穿于企业进展和员工职业生涯的始终。4、培训的有用性原则主要体现在:培训内容和培训对象的针对性、培训形式的多样性、培训方式的机敏性等。5、理论与实践相结合、学以致用的原则力量。 符合成年人的学习规律，留意实践操作。.6、专业技能培训与组织文化培训兼顾的原则7、培训体系的进展性原则强调动态管理，在实施中不断完善，不

11、断改善培训效果. 8、绩效考核与培训开发联动的原则培训是绩效改善的手段。同时，绩效考核又对培训效果进行检验。促使培训工作不断优化。9、全面提高与重点培育相结合的原则在全面提高员工素养的基础上10、投资效益原则培训是一种最大的投资。要进行科学设计、认真组织,保证培训效果,实现收益的最大化。其次章 培训体系的组织架构和管理模式一、培训体系的组织架构完善的组织管理是培训工作顺当完成的保证 培训组织可以有不同的设计。本方案依据组织培训工作的普遍倾向设计。篇三:关于车间工人培训方案关于车间工人的培训方案 一、总体目标, 进而丰富员工生活，促进员工个人进展和公司整体进展.二、原则与要求1.依据公司改革与进

12、展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式机敏的培训，增加教育培训的针对性和实效性,确保培 训质量。2、坚持公司自主培训的原则。整合公司全部可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。3、坚持业余学习、欢快工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情.4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员支协作适的时间制定合适的培训内容进行培训。5、坚持准时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间平安工作才是目的.做好培训后的准时反馈，避开形式主义错误，才能达到培训目的

13、。三、培训内容与方式（一)新入职车间工人培训培训内容：新入职车间工人培训主要包括岗前平安教育培训，天车平安使用培训，车间设备操作培训， 车间常用量具使用培训等。培训方式：车间主任支配车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成.（二）焊工培训培训内容：常识类（培训时间以半个小时为准）1、焊接作业的基本常识(见附件一。2、常用的焊接方法。3、焊条的各类选择。4、焊接质量的工艺措施（2、3、4 项由生产部自行预备材料）提高类（培训时间以一个小时为准） 员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精

14、英学习，进而得到有效的提高。培训方式：常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于平安操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织，由评比出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度把握、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。（三)车工培训培训内容： A.常识类：1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。2、了解一般车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法.3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。5、把握车间设备保养常识。B.提高类1、把握车工的基本操作技能,能独立

15、地加工一般机加零件。2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出 20、30 车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的嘉奖；对于可进行横向比较的工种，如20、30 车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评比出机加精英,由生产部额外赐予肯定的奖 励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。培训方式：常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训 由评比出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主,语言指导为辅，就如何减 少次品率、如何把握光

16、滑度等对其他车工逐一进行指导。（四)钳工培训培训内容： A.常识类1.2、生疏钳工的基础学问,了解钳工工艺范围，把握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法.3、培育勤学苦练的精神，养成遵纪守规、平安操作、文明生产的职业习惯。 B。提高类1、把握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到肯定的钳工技能。2,主要分布料器小组，密封阀小组组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月评出先进小组并予以肯定的嘉奖.培训方式：常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开平安生产教育研讨会,提高员工的平安意识、素养修养及职业道德；提高类由生

17、产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。四、培训考核方法（一）新入职车间工人考核方法1,对成果不合格者进行补考。2、天车平安操作与设备的平安操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核,并赐予适当的指导。（二）焊工考核方法1,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核， 对成果优秀者予以适当的嘉奖（以现金嘉奖为主),未通过考核的员工于下周进行补考。2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金嘉奖为主，对没有显著进步的员工予以思想教

18、育。（三）车工培训1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员准时进行补充。2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核， (先进标兵与最佳进步奖员工都以现金嘉奖为主，对没有显著进步的员工予以思想教育。（四）钳工培训1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，准时赐予补充指导。2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以嘉奖，并就先进劳模对其他员工的指导意见赐予综合的评定,并适当的赐予嘉奖（以上嘉奖都以现金为 主）.五、员工培训所需支持要做好基层员工的培训,还需要有以下几方面的支持：（一）领导要高度重视，各涉及部门也要乐观参与协作,制定切实有效的培训实施方案，实观念。(二 实行技能演练、技术比武等机