路面小修养护施工方案

1、路面小修养护施工方案一、工程概况复路面标线。二、施工预备1、建筑材料及交通平安设施预备：对乳化沥青、商品沥青混合料、及其他所用材料等,均应依据现场实际施工状况做好方案,分批进场， 设施，依据相关法规及封闭路段的长短预备齐全。2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，依据现场施工需要,拟投入以下设备：设备名称规格、型号单位数量工作内容备注铣刨机维特根台1沥青路面铣刨空压机台1沥青路面凿除风镐台4沥青路面凿除摊铺机维特根台1沥青摊铺沥青撒布车台1乳化沥青撒布自卸车台8沥青混合料及废料运输双钢轮台2沥青路面碾压胶轮台1沥青路面碾压切割机台2沥青路面切割清扫车山猫台1路面清扫GPS台1测量

2、、放线3、施工管理人员及劳动力:依据任务工程量拟投入以下人工:工种使用人数担负的主要工作内容备注施工员4负责现场施工管理铣刨机手2铣刨机操作摊铺机手2摊铺机操作摊铺帮助工8沥青摊铺施工压路机工3压路机机操作砼凿除工10沥青路面铺装凿除机修工1负责施工机械的修理及保养等测量工2施工放线电工1负责照明设施修理及临时用电施工等交通疏解员2负责施工期间的交通疏导工作值班人员2工地夜间值班平安员8现场平安三、施工工序施工工序:设置交安设施放出铣刨范围边线铣刨沥青砼面层喷洒粘层油摊铺沥青中面层待冷却后喷洒粘层油摊铺沥青上面层待冷却后开放交通。1、铣刨清扫首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开头

3、铣 浮尘吹洁净。接缝处由于水和尘土形成夹泥,空压机难以吹洁净，必需净、干燥、平整、坚实。2、喷洒粘层油粘层油选用PCR缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘2523、沥青混合料的摊铺1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件.（2)施工管理和作业人员齐全到位，摊铺、碾压等机械设备（含试验检测设备)已按要求配置齐全，并经调试标定完善。（3)施工管理系统已经健全，相关人员已通过培训可随时持证上岗。保障进度、质量、平安生产、文明施工等措施已制定。2、摊铺质量把握：摊铺层平面、厚度、横坡度的把握方法应符合下列要求。中心线、按设计要求,结合摊铺机工作需要确定；其厚度应依据相应点的设

4、计厚度和批准的松铺系数确定。（2）摊铺高程、横坡度和平整度把握的好坏关键在于摊铺机手（特殊是机长施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号 (实地应设鲜亮标示牌、超高横坡度及其渐变段桩号等资料，依据参考线或滑撬式基准板,通过摇控传感装置指挥整平板摊铺出符合设计要求的路面。其要点如下:装必需坚固。调整熨平板上的厚度调整手柄，达到合适的摊铺厚度，0。1以内。使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者亲密协作，速度均匀高度高于螺旋布料器的轴心（一般在螺旋布料器高度的 2/3）.且螺旋的转速均匀稳定;否则会引起摊铺厚度变化、混合料离析而降低面层的平整度.纵向传感器距熨平板边缘的距离应当恒定，切勿时近时远。应时刻

5、留意摊铺机的行走方向，避开急调方向。调整修正.铺速度快时，振频要相应提高；缓慢减速时振频应随之缓慢降低.这样有利于提高铺筑层密度均匀性和平整度.（沿摊铺方向分内、中、外每米测3个点，松铺厚度偏差在5mm以内时可不作调整;超过者应进行缓慢(切勿过快）调整，使之平缓过渡。松铺厚度的检测应连续，记录应详实,数据应牢靠。应尽可能保持摊铺机料斗内的余料均匀，保证连续均匀供料。每天(次录下来，次日开工时应使其恢复头天收工时的工作状态。在没有其它负面影响的状况下，应将摊铺机熨平板的振动频率85以上.沥青混合料的松铺系数应接受同类结构层、同类摊铺机铺筑试验段所确定的松铺系数。沥青混合料必需匀速、连续不断地摊铺

6、。摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套状况及摊铺厚度、宽度等条件确定。但最慢1m/min6m/min24m/min。确定摊铺（每路段的实际摊铺速度应做施工记录）,更不允许忽快忽慢或无故中途停机。若遇特殊状况需要变换摊铺速度时，应缓慢渐变，同时相应调整振频。明缘由，按坡度标准要求进行调整。（6桶工具等。3、沥青混合料摊铺后，不应用人工反复修整。消灭下列状况时，方可用人工局部找平或更换混合料：（1）横断面不符合要求；（2)构造物接头局部缺料；(3）摊铺层边缘局部缺料；表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊铺机后面有明显拖痕。4、人工补料或更换混合料应在现场主管人员指导下专人负责操作。并应符合下列

7、要求：（1)缺陷较严峻时，应铲除混合料，并调整摊铺机或改进摊铺工艺后重新摊铺;（2)属于机械缘由导致严峻缺陷时，应马上停止摊铺。人工修补时，不宜站在热混合料层上操作。边部用人工补料时，松铺厚度应相应加大.5、沥青混合料摊铺层的横向接缝应符合下列要求。 (1）尽量不设或少设横向接缝。 (2）2m一断面上.每道接缝均应记录桩号、时间及缘由。中、下面层的横缝可接受斜面接缝，上面层必需接受竖直接缝.斜面接缝的工艺要求如下。斜面搭接长度一般 40cm80cm(与层厚成正比选用),收工时应将斜坡部分压实。4m2mm起始边(即人工补料的界限).同时用喷灯或熨平板将接缝斜面加热至软化.1/3提升至虚铺量高度，

8、加热熨平板后开头摊铺。2/3）用人工补料，随即碾压密实。竖直接缝的工艺要求如下：之后再整理一遍，随即碾压密实。4m2mm的点连成与路线垂直的横线，即为接缝线。用切割机沿横线切缝（要接近摊铺层底但不伤下承层外的混合料全部凿除,并用鼓风机配刷子将粉尘清扫洁净。100左右，同时涂刷适量沥青或乳化沥青。（肯定要精确次收工时相同的温度.接缝处的小缺陷马上用人工进行修补,并认真碾压密实。当竖直接缝的平整度不符合标准要求时,必需准时进行处理；缺陷严峻者应铲除重铺.6、在摊铺过程中应按下列要求跟踪监控其质量。摊铺过后应对松铺层的温度进行检测,以便认定摊铺温度是（制定相应对策。（210mm时，应查明缘由，进行相

9、应调整.（3）松铺层平整度的监控。摊铺过后，准时对松铺层的平整度进行监测,一是便于准时整修、调整,避开压实后修补困难;二是通过对相应段落压实后的平整度检查结果,可以对比验证压实工艺是否正确.7、摊铺质量缺陷的处理与补救措施： (1）消灭摊铺质量缺陷后应准时查明缘由,进行相应(包括机械、操作、混合料或工艺等）调整，这是根本的补救措施。同时应分析缺陷的危害程度，严峻者应铲除重铺.（2)松铺面个别高峰可用以下方法处理：碾压过程中处理，即在碾压终了、温度降到 80以前适当增加复压遍数便可消退（碾压段接头应避开凸起处。510mm细料填好，然后做上标记,指导留意压实、压平。10mm（3）下承面凹凸缺陷可用

10、以下方法处理：凹深1020mm（3m3mm凹深在10mm应适当挖深（边缘凿成陡坎、再用沥青混合料回填找平、压实。（5mm铺平滑过渡，特殊是在摊铺机履带行驶道上不应有凹凸不平。2mm以下（3m）,然后进行摊铺作业。8、碾压1、铣刨摊铺碾压接受低温施工压实方法及紧跟碾压法：混合料摊铺后,应先接受双钢轮压路机紧跟碾压，如碾压温度过高，铺筑层速度、振动频率、碾压变数由试验路确定.双钢轮压路机应接受由弱3550HZ，振幅宜8mm,停车时应先停止振动，待向另一方向行驶后再起振，避开混合料形成波浪.2标准要求的压实度。轮胎压路机的轮胎充气压力不得小于 0.5MPa，1/31/250cm3、 路面压实成型的终

11、了温度应符合规定要求.沥青中、下面层810T路机收光。4、横向接缝的碾压应符合以下要求:首先用双钢轮压路机沿横缝由冷路面逐步向热混合料碾压,12cm1015cm。（245角度（与横缝交角）1/2进行横压,即顺接缝方向由冷路面渐渐过渡到整机在热路面上横压。依据接缝混合料的温度变化，可以起振碾压，渐渐提高频率和振幅.(4）应留意把握接缝碾压温度，一般宜比正常碾压温度低 510.5、碾压操作要领如下：压路机不得在未压实的铺筑层上转向、调头或左右移动。(2）合规定。压路机碾压速度（km/h）初初压复压终压机型遍遍数2接受振动压路机压实改性沥青混合料时,压路机轮迹的重叠宽度不应超过 20cm，但接受静态

12、压路机时，其轮迹重叠宽度不应20cm.振动压路机必需先行驶后起振、先停振后停驶。不允许在已经压实而未冷却的面层上振动行驶。（或涂抹)食用油滴渗入沥青混合料.严禁洒柴油与水的混合液。(7）碾压过程中假如消灭弹簧或推移现象，应查明缘由,实行相应措施：若因温度过高，可暂缓碾压；若因结合层粘结不紧,应实行相应修补措施。若因混合料配比问题应准时进行调整,有推移的混合料可改用轮胎压路机压实而避开或削减推移;但不适用于改性沥青混合料。(8）严禁压路机停留在未压实的铺筑层上。 (9）碾压过程中应跟踪检测平整度,以便准时对不平整段落的凸100之前,实行纵向、横向静压或振动压实，以提高其平整度。（10）碾压过程中

13、消灭表面裂纹时,应查明缘由，相应调整压实稳定性较差的混合料时易产生裂纹 ,故应将驱动轮靠向摊铺机,使从动轮在后；对已产生表面裂纹的地方,应在终压阶段增加轮胎压路机的静碾压,经过进一步搓揉，使裂纹削减或消退.在复压过程中，应高频率、低振幅地进行碾压，避开压碎粗集料或降低集料的棱角性。应做到“紧跟、慢压、高频、低幅”。对上面层沥青混合料,在复压过程中应亲密留意压实度的变化,避开因“过压”而损害集料的骨架结构。6、对压路机碾压不到的部位（如桥梁、挡土墙等结合部、拐弯死角和铺筑层的边部等）,应趁高温用小型振动碾（夯）压实；摊铺层的自由边斜坡面可用铁锤夯实.7、虽已碾压完毕但尚未冷却（12h）的路面上不

14、得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。8、复压终了时，应有专人用经过标定的核子密度仪跟踪检测压实度和温度，以便对局部不达标处进行补充复压.93m并做好记录；对不够平整地方应加密测量，同时做好标记,以便进行修补碾压，直至达到要求。6、开放交通50、施工现场清理完毕后开放交通。五、质量保证措施1、加强现场施工质量管理力度沥青喷洒人员、摊铺现场把握人员,设备操作人员，交底内容为铣刨深度、长度、乳化沥青喷洒量、摊铺温度、碾压等，并做好交底记录。铣刨前，事先按业主工程技术人员要求，对铣刨断面进行放样； 下承层有良好的平整度。 (2）认真、认真清理铣刨段面，横向到边，竖向到底，保证段面清理后

15、表面无灰尘、杂物，无松动部位及松散颗粒。(摊铺前摊铺机预热必需达到规定温度。沥青混合料摊铺过程中,严格按规范要求对沥青混合料的温度、厚度、横坡度进行检测，摊铺、碾压设备按规定的参数进行施工,摊4KM/h度相匹配，保证段面摊铺后表面平整无离析,碾压后段面无轮迹、无波浪、无推移现象。提高摊铺机的初压密实度，压路机遵循高温、紧跟、高频、低幅、慢压的原则,使压实度、平整度等各项指标均能满足设计及规范要求.提高接缝施工水平，保证横、纵向接缝平顺、密实，无明显坎坷。2、认真履行自检程序，虚心接受业主单位的正确指导。（1)每道工序完工后，严格履行自检程序，各项指标自检合格后，报序施工。（2）虚作假。3、加强

16、雨季施工的质量把握段面铣刨后遭雨应准时清理槽内积水。六、平安保障措施1、本试验段实行半幅保通、半幅封闭施工，施工前应加强施工平安教育.（1）施工前做好平安交底，交底包含设备租赁人员、沥青料运输人员、弃渣运输人员、现场摊铺人员,针对不同的工种、工作环境，做出有针对性的交底,严禁千篇一律,并做好交底记录。(强化平安意识.2、加强现场平安管理;（1)施工区域的标牌、锥筒设置封闭依据规范进行设置，标牌、锥筒用铁丝、沙袋进行加固。对当天未能施工完毕部位 ,支配值守人员,辆进行平安警示，值班人员夜间对施工部位进行巡查，准时对标牌、锥筒进行加固和补充。值班人员工作棚设置在现场平安部位.250(3的平安隐患准

17、时进行整改,整改完毕后准时进行反馈。七、文明施工措施1、文明施工保证体系及保证措施1、成立文明施工管理小组成立文明施工管理小组，负责落实有关的文明施工管理条例.实行月检制度定期对工程沿线进行清查.加强文明施工的学习与宣扬。2、施工场地管理工地临设生活区专人管理,污水、浑水及污染物不乱排乱放，定期打扫卫生,制造一个良好的施工环境。施工便道畅通、平坦，无杂物阻断交通。施工现场能通行的交通路口设醒目标志及红色警示灯.对交通管制通路派专人帮忙交警维护交通制序,确保行车行人平安，降低对工地周边村镇生产生活的影响。3、原材料、机械设备的管理各种机械设备管理有序，施工路线明确，不用时停放整齐。定期保养清洗，确保机具洁净。储料场硬化处理，原材料堆放整齐，边用边清,保持如一。操作人员持证挂牌上岗.施工现场无不合格材料。使用性能。4、施工过程管理施工人员无违章指挥，违章作业，施工工艺符合要求，施工现场整齐有序。进入施工现场人员统一配戴平安帽，施工人员服装统一洁净。施工过程留意现场管理，施工结束后准时对施工现场进行清理。5、其它留意事项留意搞好与沿线村镇的