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文档简介

机械制造工艺基础 第五章 车削掌握轴套零件的装夹及车削工艺知识目标技能目标学会正确快速的在车床车削轴套类工件。第四节典型零件的车削 工件的车削根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸不同而不同。轴套是典型的短套筒工件，其结构如图。一、轴套车削分析1.主要表面分析 内孔既是支撑其他工件的支撑面，也是本工件的主要基准面； 外圆及其台阶面也是用于支撑其他工件的。2.主要技术要求分析 内孔 与 外圆的同轴度控制在0.003mm 内，台阶面与 外圆的垂直度控制在0.020mm内， 本身孔的粗糙度为0.8m。 二、轴套的车削方案1.毛坯的选择根据轴套的材料为45钢，中批量生产，工件直径尺寸差异较大，工件壁薄、刚度大、容易变形，加工粘度要求较高，工件经过淬火处理等因素，选择模锻件。2.基准分析主要定位基准为的 内孔轴线，加工内孔是的定位基准 为 外圆轴线。4.轴套表面的加工方法 内孔采用精磨达到翌和精度及粗糙度的要求，外圆及其台阶面采用磨削加工；其余回转面以半精车满足加工要求，型孔在立铣床上完成；四个安装孔采用钻削。5.热处理工艺的安排退火 淬火 调质6.中间检验的安排中间检验应安排在转换车间前，容易出现毛刺工序后安排去毛刺。三、轴套的车削工艺过程准备毛坯 热处理 粗车大端 粗车小端 检验 热处理 半精车大端 半精车小端 铣小端型孔 钻大端四小孔 钳工去毛刺 中间检验 热处理 麿

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