海螺水泥实习报告

1、海螺水泥实习报告篇一：水泥厂实习报告水泥厂实习报告水泥厂实习报告（一）为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：滕州市级索水泥厂。该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中，是一家地方国营企业，主要生产鲁力牌强度等级普通硅酸盐水泥等产品，产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区，年产量可达50万吨，产值八千多万元。该厂于20*年通过ISO9001：XX质量管理体系认证，产品多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。自7月12日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。

2、实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作，主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。我参与收购的原材料是煤矸石，跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。级索水泥厂利用附近煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，减少了污染，又提高了效益，是节约型企业的典范。水泥行业作为微利行业，为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客

3、、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。虽然在供销科的实习只有两周，但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：硅酸盐水泥。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难

4、。不如去大力开拓农村市场。皇天不负有心人通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间建材商店。为了这档生意我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起

5、床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对级索水泥厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社

6、会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。最后衷心感谢级索水泥厂给我提供实习机会！水泥厂实习报告（二）一、实习地点情况介绍：1、实习单位：安徽宣城海螺水泥有限公司2、实习企业生产经营情况介绍宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型发展战略布点之一。公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地10

7、50亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于XX年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工；一期首条4500td熟料生产线于XX年7月29号点火投产，第二条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行；余热发电项目已于20*年3月1号并发电；铁路专用线工程已于20*年11月14号正式开通运营。经营理念：为人类创造未来的生活空间企业精神：团结、创新、敬业、奉献经营宗旨：至高品质至诚服务文化

8、构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。二、实习计划介绍：1、实习目的：2、实习日程安排：20XX年3月3日20XX年6月3日具体时间安排：月3日3月11号安全培训月XX日3月31号工段学习月1日5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。月25日5月31实习答疑及考试月1日6月3号整理笔记及实习报告3、实习内容及要求：通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐

9、工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查

10、研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。三、实习过程介绍1、实习计划完成情况：、破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。、原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。、生料制备水泥生产过

11、程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程移到预热器内在悬浮

12、状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。、物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。、气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。、预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃

13、料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。2、实习材料的整理、水泥生产工艺及其发展水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘，破碎，磨细和混匀制成生料，生料经1450C的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一

14、起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。湿法生产的特点将生料制成含水32%36%的料浆，在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆，粉磨能耗较低，约低30%,料浆容易混匀，生料成分稳定，有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大，回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20932931Kj/kg(500700kcal/kg),熟料出窑温度较低，不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。半干法生产的特点将干生料粉加10%15%水制成料球入窑煅烧称半干法，带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱

15、水，制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧，称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了，窑的熟料单位热耗也可比湿法降低8371675kJ/kg(200400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球，效率较高，回转窑可以缩短，如按窑的单位容积产量计算可以提高23倍。但半干法要求生料应有一定的塑性，以便成球，使它的应用受到一定限制，加热机机械故障多，在我国一般煅烧温度较低，不宜烧高质量的熟料。立窑生产的特点立窑属半干法生产，它是水泥工业应用最早的煅烧窑，从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来，到1910年发展成为机械化立窑。立窑生产规模小，设备简单，投资相对较低，对水泥市场需求

16、比较小的，交通不方便，工业技术水平相对较低的地区最为适用。用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低，我国是世界上立窑最多的国家，立窑生产技术水平较高。但是，立窑由于其自身的工艺特点，熟料煅烧不均匀，不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料，窑的生产能力太小，日产熟料量很难超过300吨，篇二：海螺见习报告盐城八菱海螺厂见习报告B装备112胡玉朝下午七月三号下午我们来到了此次专业实习的最后一站：江苏八菱海螺水泥有限公司，该公司是安徽海螺水泥股份有限公司在盐城市设立的控股子公司，于XX年4月15日重组注册成立。公司位于盐城市南洋经济开发区，占地总面积达280亩，项目按照世界最先进的水泥粉磨工艺设计，生产控制全部自动化

17、。项目建设充分体现环保理念，环保设施和生态建设投资将占总投资的百分之十，是一座新型的现代化花园式工厂。该公司地处江苏省盐城市亭湖经济开发区，是一家专业从事水泥粉磨生产销售的现代化企业，拥有4台*闭流球磨机，水泥年产能360万吨，水陆运输便捷。我司生产原料涉及电厂粉煤灰、炉渣及脱硫石膏、矿山开采尾矿材料、钢厂矿渣粉等。经过一个小时的车程，我们来到了这里，这是我们第二次来到海螺，上次是大一下学期的时候，两次海螺之行是两次不同的心境变化和认识变化。刚进公司就会发现，这里的环境比想象中的要好很多，绿化树排列整齐，花叶上没有灰尘，除了昨晚下过雨的原因外，更重要的是海螺集团花费了大笔资金进行除尘设施的改革

18、，在环保方面做的很好，在这里的工作人员没有身上满是灰尘的，干净整洁见证了环保设备的效果。这是一家主要从事水泥粉磨生产销售的现代企业，所以老师和公司的接待人员带领我们从码头开始，对整个生产线进行逐一观看了解，并且详细介绍了设备的工作原理和设计的合理性。球磨机粉磨系统：是指以球磨机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。筒体：其内装入直径为25mm150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体有效容积的25%-50%。端盖：筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。轴承：中空轴径支承在

19、轴承上，筒体可以转动。大齿轮圈：在筒体上固定。图1：球磨机图2：球磨机工作原理图和润滑油选择图3：打灰器图四：脉冲器安装在打灰器上，控制打灰器的工作磨矿过程介绍：磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢

20、球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。该公司水泥粉磨的原料包括：熟料、石膏、粉煤灰、混合材。熟料：熟料是组成水泥颗粒的最主要成分，由C3S、C2S、C3A、C4AF四种矿物组成。其中影响水泥强度的最主要矿物是C3S,熟料中随着C3S含量的增加，早

21、期强度提高，熟料组成中含量在60%以上；C2S是熟料中的次要矿物，它会对水泥的长期强度起到重要作用，尤其是一年之后的长期强度；C3A可以调节水泥的性能，水化热高、水化速度快，因此含量不能太多，一般不能超过8%；C4AF水化热比C3A低，提高耐磨性。其中随着熟料中硅率、C2S的提高熟料的易磨性降低，随Al2O3、C3S、KH、含量的增加易磨性提高。石膏是仅次于熟料的主要原料，石膏可以调节水泥的凝结时间，保证水泥在适当的时间凝结、保证合理的施工性，改善水泥的水化产物，调节水泥性能。矿渣具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水泥的性能。调节矿渣的含量，可以调节水泥的标号、改进水泥的性能、增加或降低

22、台时产量。由于矿渣中含有一定量的C2S,因此矿渣的活性大，如果加入合适量的矿渣并粉磨到一定程度时，相应会增加水泥28天的强度，但这时也会相应降低水泥磨的台时产量。使用化学成分和水淬质量较好的矿渣，增大掺加量，降低生产成本。粉煤灰也属于活性混合材，其由结晶体、玻璃体以及少量未燃炭组成。粉煤灰的活性主要来自铁玻璃体，其含量越高活性越好，结晶体不具有活性；粉煤灰的粒度对活性影响也很大，细小的密实球形玻璃体含量越高活性越高，需水量也低，不规则的多孔玻璃体含量多，需水量增加，活性下降，未燃炭含量多需水量大，活性差。粉煤灰掺量少时，会起到助磨剂的作用增加台时产量，大量的掺加粉煤灰会显著降低水泥的强度。石灰

23、石属于瘠性混合材，掺加量太多会大大的降低水泥强度，一定量的掺加会增加台时产量，并且在掺加后石灰石中的CaO和水反应后会增加OH粒子的浓度，增加水泥熟料中C3S的水化速度，提高早期强度。八菱海螺公司借助其优越的地理位置，在码头上设立了水泥运输线，通过河运和陆运将生产的水泥送向全国各地，公司里生产的水泥型号有，主要以为主，有两台球磨机是晚上运行，主要是生产高标水泥，我和几个同学跟随工作人员一起上到了正在工作的球磨机的工作车间内，沿着楼梯，看到了脉冲打灰器，看到了除尘器，见到了书本上一样的设备，很新奇也很激动，但是工作间有些热，不愿久待，对工作人员的胆量和技术能力是一种很大的考验，站在最上面看着下面

24、工作的球磨机，车间内很干净，没有工作人员，只有例行巡检的人，整个球磨机操作过程是通过电脑操作，自动化的生产控制过程让水泥生产更加的有保证，安全性也更高但是对工作人员的素质就要求比较高，希望自己在以后的学习中加强专业素养的培养，更好的走入工作岗位。水泥粉磨工艺流程：水泥粉磨系统包括原料粉磨和水泥粉磨。水泥粉磨是整个生产过程中最后一个环节，水泥粉磨系统控制的好坏直接关系到水泥产品的质量、产量、成本，关系到公司的最直接的经济效益。水泥粉磨系统是水泥工业电耗较多的一个环节因此从能源利用方面对粉磨降低电耗成为了关键因素。入料的不同流量对生产不同强度的水泥有很大的关系，公司里四台球磨机并没有全部运行，工作

25、人员说只有夜里才全运行，因为这时候的电价远低于白天的电价，盈利是企业开办的一大准则，这对我们为企业工作有一个好的启发。图5：袋装机，旁边的管道是吸尘器，除尘图6：除了粉煤灰都用这种取料机。效果非常好，袋装机对水泥进行包装，因为在码头上，利用水道通往全国各地。图7：应用于粉煤灰的吸料器此次海螺见习，我了解了水泥的粉磨过程，和企业在生产运输方面采取的措施，对企业盈利的帮助，而且也强化了我对设备工作原理的了解，增长了知识，扩宽了视野，尤其是自动化的生产让我有了压力和动力，学习方向更加明确，在以后的学习中，会更注重这方面的学习。海螺之行结束了，但是记忆和学到的知识是不会丢失的，这次活动让我学到很多。篇

26、三：海螺实习报告r咸阳礼泉海螺水泥有限公司实习报告班级:材料0701姓名:邢益豪指导老师:云斯宁实习安排：实习地点：咸阳礼泉海螺水泥有限公司实习时间：XX年3月2日XX年3月3日实习内容：参观水泥厂各生产车间，了解生产工艺和和工艺流程。实习期间根据安排，我主要到生料粉磨工艺段进行实习。目录1实习目的2公司简介3水泥工艺发展史及前景4水泥的定义及历史4工艺简介44151599新型干法水泥生产工艺流程.54水泥生产原燃料及配料.6硅酸盐水泥的矿物组成.65生料粉磨工艺流程.8生料制备.8原料的开采和运输、破碎及均化堆放8原料的粉磨及工艺流程9生料制备系统设备介绍10生料均化.13水泥熟料的烧成15

27、预热分解15熟料煅烧烧11实习目的202015水泥的制成17水泥粉磨的功能和意义.17水泥包装17制成车间主要设备18余热发电2120世纪60至80年代，世界水泥工业发生了一系列重大革命。新型干法水泥生产新技术的出现、应用和发展，极大地提高了劳动生产率和产品质量，扩大了生产规模，降低了产品热耗、有效控制了烟尘、粉尘、有害气体的排放，世界水泥工业的快速发展，满足了全球对水泥产品的大量需求。近10年来，国际水泥界在工艺方面并未取得新的突破性进展，新技术绝大部分是在上世纪几大创新技术的基础上开发或发展的，这些新技术包括降低热耗、提高自动化程度、扩大生产规模、废物利用、环境保护、产品深加工等方面，都是

28、对原有创新技术的完善和提高，总体上还未出现重大的技术创新。大量的工作主要还是对新型干法生产工艺全过程进行优化和完善提高方面。利用以信息技术为主的一大批高新技术对传统的水泥工业进行改造，使其成为可持续发展的绿色产业。作为一名硅酸盐专业的本科大学生，我们有必要了解和到现场了解掌握水泥工业工艺的生产过程和工艺特点。毕业实习是本科教育计划的重要组成部分，是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得所学材料的生产工艺和管理知识，培养学生理论联系实际的能力，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为深化和巩固专业理论的学习打下基础。通过毕业实习，对学生进

29、行与有关水泥的生产劳动训练学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产工艺流程。通过本次毕业实习，同学们在云斯宁老师的带领下进行与有关水泥的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强了学生的劳动观念，培养了学生进行生产实践的技能。使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知

30、识加以验证、深化、巩固和充实。篇四：中国水泥厂实习报告实习时间：XX年11月8星期三实习地点：南京市栖霞区龙潭镇公司名称海螺中国水泥有限公司公司简介：中国水泥厂建设于1921年9月，坐落在南京市郊区龙潭镇一个两面环山一面紧邻京沪铁路的狭小的三角地带，是继最早由日本投资的祁新水泥厂后，我国最早的属于民族工业的水泥厂。1921年9月,由主要创史人之一姚锡舟等人筹资白银50万两,动工建设中国水泥股份有限公司龙潭工厂（今中国水泥厂）。建厂充分考虑三个方面的有利条件；第一，三面环山，石灰石含量高，第二，水陆交通方便，铁路、长江相连，产品运输方便，可幅射全国。第三，毗邻上海、南京等大城市，产品销售市场广阔

31、。1923年，中国水泥厂从德国进口了直径米、长46米的我国第一台湿法旋窑，日产熟料吨。1927年，又从德国进口了两条直径米、长60米的湿法旋窑，1933年再次从德国购进了一台日产熟料170吨的湿法旋窑。至此，中国水泥厂形成了由4台湿法旋窑构成的日产水泥715吨的生产能力。这在当时的中国是最大的水泥生产企业之一，名声赫赫。XX年海螺集团兼并重组中国水泥厂有限公司。在兼并重组的道路上，布满了冲突与挑战。在管理与意识领域里的重组，尽管期间经历了一波三折，但是令人高兴的是，海螺文化如今已经被出身于中国水泥厂的绝大多数职工所逐步地理解、接受和认同。尽管期间也曾经困惑过，怀疑过，但是当新企业终于从管理混乱

32、过渡到管理有序，从人心不稳过渡到人心思稳，从低效、懒散的传统过渡到对于不问过程的目标管理接受和自觉执行；当企业挺过了严峻的市场挑战，结束了长期亏损的无望局面时，经过了艰难的磨合。饱含了两种文化的碰撞。老国有企业的再生，终于有了一个坚实的群众基础和思想基础。XX年起海螺集团投资兴建两条日产5000T/D熟料新型干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程。目前年产能已达500万吨以上。中国水泥厂有限公司通过采用当代国内外先进的技术、工艺和装备，从石灰石的开采、破碎、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂，全部实现机械化和自动化。目前，公司全员为1360人，全员实物劳动生产率将达到5000多吨

33、/年人，各项重要技经指标达到当年代国际先进水平。07年将投资建设两台余热发电系统，08年并发电,既符合国家发展循环经济的方针，又可为企业带来非常可观的经济效益。生产原理水泥是一种性能较好的建筑材料。水泥是由水泥熟料锻烧而成的。水泥熟料主要由石灰石、粘土和铁粉这三种原料按一定比例配合后磨制成粉末状生料。生料经在炉窑内的连续加热，使其经一系列的物理化学变化就变成熟料。1、水泥熟料锻烧过程。水泥生料在炉内锻烧成熟料的过程，可划分为以下五个阶段：2、水分蒸发阶段。这个阶段含两个过程，一是生料入炉后温度升至100150C时，生料吸附水几乎全部蒸发掉，这个过程称干燥过程；二是生料干燥后随着煤的燃烧放热将物

34、料温度升至450C时，原料构成之一的粘土失去结晶水，变成游离的无定型的AL2O3和SiO2。这两个过程均为吸热过程。3、碳酸盐分解阶段。炉窑内温度升至600C以上时，生料中的碳酸盐开始分解。固相反应阶段。这一阶段是生成部分水泥熟料矿物的阶段。4、水泥熟料烧成阶段。水泥熟料的主要成分是C3S，客观存在需在液相中形成，为此炉窑温度需继续升高。当温度升至1450C时C3S的生成反应速度最快。因此为保证C3S的生成温度，使它在水泥熟料中占据较大比重，提高水泥质量，要控制好这个阶段的窑温在130014501300C之间。5、水泥熟料冷却阶段，当温度降至1300C时，C3S的形成终止，此后温度再下降便进入

35、了冷却阶段。水泥原料的混合生料经以上五个阶段就转变成了水泥熟料，再经一些必要的处理就成为建筑用的水泥晶水)，继而分解为单独氧化物SiO2，Al2O3；(700?)900(1000)C碳酸盐分解成CO2和新生态CaO；9001200C粘土的无定形脱水产物结晶，各氧化物间固相反应，生成C2S、C3A、C4AF；12501280C形成的新矿物部分熔融，出现液相；12801450C液相量增多，C2S通过液相吸收CaO形成C3S，直至熟料矿物全部形成；14501300C熟料矿物冷却。主要设备及参数立磨型号:ATOX-50生产能力：410t/h允许入磨物料最大粒度W175mm入磨物料水分：8%成品细度：W

36、12%出磨物料水分:%主电机型号：YR800-6绕线式异步电动机功率：3800kw选粉机型号：RARLVT50电机功率：346kw电收尘处理烟气量：直接操作：Q74XXM3/H（工况）联合操作：Q74XXM3/H（工况）烟气温度：T=120150C（直接）T=90C（联合）CO含量：CO1%煤立磨型号：MPS3150能力:40t/h入料粒度：max:50mm出磨W%水份：入磨10%成品细度：方孔筛筛余回转窑窑规格：（2X72M斜度：sinC%主传:rpm辅传:rpm生产能力:5000t/d主电机额定功率:630kw水泥磨：规格:C4.2X11M磨机型式：双仓管磨、圈流生产驱动方式：中心转动用途

37、：粉磨水泥生产能力：120t/h（#硅酸盐水泥或#普通硅酸盐水泥）磨机转速：1575rmin研磨体装载量：182-190T主电机功率：2800kW辊压机：型号：RPl20-80挤压辊直径：1200mm挤压辊宽度：800mm挤压辊圆周速度731m/s最大挤压力：8000kN入料温度：入料水分：30-45mm小于10%通过产量：（熟料）180-230t/h电动机功率：500kWO-SEPA选粉机：型号：N-2500转速：145-210rpm空气量：2500m3/mm最大喂料量：450t/h产量：90-150th比表面积：310-360m2kg电机型号：YVP315L1-4电机功率：160kW袋收尘

38、器型号：PPCA128-2X7处理风量：maxl57000m3/h过滤阻力：进口含尘浓度：出口含尘浓度：负压：6860Pa过滤面积：2181m3个人小结:通过一天的实习，了解了中国水泥厂的历史和发展历程，海螺公司的先进的篇五：水泥厂认识实习报告认识实习报告（1）海螺水泥一实习目的二实习要求三实习内容和方法实习时间实习地点单位名称公司简介实习主要工艺过程及实习内容1.水泥生产过程：原料开采、生料制备（粉磨）、熟料煅烧、水泥制成（粉磨）、水泥装运（主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段，故俗称“两磨一烧”。）2.具体工艺过程1）.原料预均化：均化设备+原理（堆料机取料机采用圆形预均化堆场原料由

39、进料机送到堆场中心，由可绕中心360回转的悬臂式带堆料机堆料。料堆为圆环，其截面是“人”字形料层。取料机从料堆的一端，包括圆形堆料的截面端开始，向另一端或整个环形料堆推进。取料是在料堆整个横断面上进行的，最理想的取料就是同时切取料堆端面各部位的物料，循环前进。）2）.生料制备工艺：设备+工艺流程（立磨选粉机：型号简要工艺流程：石灰石均化堆场原料计量配料系统及输送原料磨空气输送斜槽提升机或气力输送泵输送生料均化库储存。具体过程：配料站四个仓内的石灰石、校石（备用库），砂岩、铁粉（备用库），由质控处按一定比例设定，分别经各板式给料机、定量给料机喂入入磨皮带，经回转下料器入磨，入磨皮带上配有金属探测

40、器。当金属探测器探测到物料中有金属时，跳停入磨皮带。喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨，粉磨后的物料经选粉机分离，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流进汇风箱预处理再进入电收尘进行收集，经拉链机，刚性叶轮给料机，空气斜槽，由斗提提升经八嘴分配器入生料均化库。磨吐渣经刮板器刮出磨腔，经过振动给料机、斗提机经斗提分料阀，当磨运行时，选择分料阀入，反之，选择分料阀入缓冲仓。）3）.熟料烧成工艺：（窑尾预热：是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。分解系统流程及:物料分散气固分离预分解详细过程物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气

41、流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。回转窑煅烧的工艺：湿法回转窑窑体通常比较长（长径比为3040）,为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。设备:预热器回转窑分解炉熟料

42、冷却设备：水泥熟料冷却机工作原理：在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中一系列矿物。随着物料温度升高近时，这些矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。）4）.水泥制程工艺：（水泥制成主要设备：水泥磨水泥磨流程：将熟料库、石膏堆场，石灰石库内物料输送入混和材仓，石膏仓，熟料仓磨头仓。混和材仓，石膏仓，熟料仓各物料由仓底单层棒型闸卸出，入定量给料机上以设定的比例喂入皮带，输送入磨喂入磨

43、内的物料在磨内进行击碎和研磨，出磨后的物料经斗提和斜槽进入高效选粉机进行分离，粗粉重新入磨，细粉由袋收尘收集经斗提和斜槽输送入库。）5）.水泥包装及运输：（包装设备运输方式袋装水泥：水泥库包装机推车或摞包机水泥栈台运输设施出厂散装水泥：散装库散装机散装汽车或散装火车或轮船输出）生产工艺流程（指导书）产品特点及用途:（材料概论）四分析生产过程中出现的问题及其解决办法机器产生的噪声太大，非常不利于工人的身心健康，应加强机器的隔音效果。五实习思考题新型干法水泥生产的特点？答：新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成就等广泛应用于水泥生产全过程，使水泥生产具有

44、高效，优质，节约资源，清洁生产，符合环境保护要求和大型化，自动化，科学管理特征的现代化水泥生产方法。特点：生料制备全过程广泛采用现代化预均化技术。使矿山采运-原料预均化-生料粉磨-生料均化过程，成为生料制备过程中完整的“均化链”。用悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解方法。采用高效多功能挤压粉磨技术和新型机械粉体输送装置。工艺装备大型化，使水泥工业向集约方向发展。为“清洁生产和广泛利用废渣，废料，再生燃料和降解有毒有害危险废弃物创造了有利条件，生产自动化。广泛采用新型耐热，耐磨，隔热和配套耐火材料。应用IT技术，实行现代化科学管理等。中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么

45、？答：指导书：该生产线的主要特点。篇六：水泥实训报告水泥实训报告水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。在这为期三个星期的实训中，通过调查走访水泥厂，与批发水泥黄沙的老板沟通，上查询资料等方式，我们对水泥有了更深层次的了解。报告里，我们将从品牌，价格，市场需求三个方面来了解水泥。首先，我们先对品牌做了概括，品牌的实力在一定程度上能代表水泥质量的好坏，我们选取了在口碑，价格，质量等多方面都领先的十大品牌。中国十大水泥品牌海螺CONCH（中国驰名商标,亚洲最大的水泥/熟料供应商之一,中国十大水泥品牌,专业水泥产商,安徽海螺水泥股份有限公司）盾石（中国驰名商标,中国最大的干粉砂浆生产企业之一,全国性大型水泥集

46、团之一,唐山冀东水泥股份有限公司）鼎鹿创于1986年,中国驰名商标,国家水泥骨干企业,最具实力的预拌混凝土生产企业,吉林亚泰集团股份有限公司）南方水泥（大型建材央企,中国企业500强,国家级技术中心,领先的大型集团公司,建材行业影响力企业,中国建材股份有限公司）中材sinoma（国资委直属中央企业,科技型、产业型、国际型企业集团,国内领先的大型非金属矿工业公司,中国中材集团有限公司）金隅（北京市著名商标,全国最大的建筑材料生产企业之一,高新技术企业,多元化大型企业集团,北京金隅股份有限公司）华新堡垒（始于1907年,中国驰名商标，湖北省著名商标,中国建材百强企业,行业影响力品牌,华新水泥股份有

47、限公司）祁连山（甘肃省名牌产品,国家支持的12户重点水泥企业之一,上市公司,行业著名品牌,祁连山水泥集团股份有限公司）山水东岳（山东省著名商标,国内最早从事新型干法水泥生产的企业之一,全国性大型水泥企业,山东山水水泥集团有限公司）华润水泥（国家重点支持的大型水泥企业集团之一,华南地区最大的新型干法水泥及熟料生产商,华润水泥控股有限公司）水泥除了常用的六大水泥，还有专用和特性水泥，每种水泥也分各种强度等级，所以，我们又做了一个小统计，来整和一下20个品牌擅长的及销量不错的水泥品种。水泥行业各品牌口碑较好水泥（20著名企业名录）海螺CONCH：硅酸盐水泥/矿渣硅酸盐水泥/复合硅酸盐水泥/商品熟料盾

48、石：矿渣硅酸盐水泥/复合硅酸盐水泥/干粉/水泥助磨剂/包装袋祁连山：中热硅酸盐水泥/道路硅酸盐水泥/矿渣硅酸盐水泥/熟料鼎鹿：商品混凝土/水泥熟料/硅酸盐水泥系列/低碱硅酸盐水泥大同：普通-矿渣-快硬硅酸盐水泥/道路硅酸盐水泥系列沂州：普通硅酸盐水泥/低碱特种水泥/焦化材料/道路硅酸盐水泥红狮：普通硅酸盐水泥/复合硅酸盐水泥/商品硅酸盐水泥熟料三狮：高强混凝土/钢纤维混凝土/特种混凝土/硅酸盐水泥建福：矿渣硅酸盐水泥/道路硅酸盐水泥/普通-复合硅酸盐水泥兆山：普通硅酸盐水泥系列/商品混凝土/新型干法熟料玉螺：硅酸盐水泥/矿渣硅酸盐水泥/复合硅酸盐水泥/砌筑水泥双马：硅酸盐水泥/水泥熟料/水泥制

49、品/包装制品/新型建材青铜峡：熟料/硅酸盐水泥/普通硅酸盐水泥/低碱水泥/道路水泥长城：新型干法旋窑水泥熟料/普通硅酸盐水泥/水泥粉磨金隆：普通硅酸盐水泥/砌筑水泥/塑编生产/石料/包装材料天瑞TIANRUI：普通硅酸盐水泥/复合硅酸盐水泥/水泥熟料狮头：墙体材料/水泥袋/通用水泥/特种水泥/预搅拌商品混凝土春驰普通硅酸盐水泥/复合硅酸盐水泥/商品硅酸盐熟料晋JIN新型干法水泥/矿渣型-普通型硅酸盐水泥/低碱水泥拉法基LAFARGE：水泥/白水泥/石膏板/骨料/混凝土/装饰混凝土/烤漆龙骨以上是各品牌擅长的水泥品种，可以看到有的品牌不仅擅长生产水泥，还有水泥的相关制品关于水泥的相关制品其涵盖较

50、广，所有的水泥混凝土制品，大到房屋、道路、桥梁、水坝，小到水泥板、水泥砖、水泥包覆层等等。以及目前常用的特种水泥砂浆制品，如水泥保温砂浆、水泥修补砂浆等都是属于水泥制品。据我们的调查，在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，价格便宜，性能完全满足要求。强度等级一般常用的有，和。而商品混凝土用的多的是水泥。强度等级的水泥价格一般在250元-300元，的在360-450元。水泥的品牌，地区不一样，价格就不一样。而且在我们的水泥供应商的交流中，也了解到根据所需水泥的量，也可以给不同的优惠。所需的量越多，给的优惠也就越大，优惠程度也会根据不同种水泥和品种而各有不同。下面是我

51、们用的水泥为代表做的全国各地价格统计表：各省市水泥市场参考价格：表格中我们列举了18个省市的水泥的价格，可以看出华北地区的价格整体较高，其次为东北地区，华东和中南地区的价格属中等，西南价格较低。从全国各地水泥价格的高低可以反映各地对水泥的需求，也可以侧面反映出全国各地的工程建设量及整体国内各地区的发展程度。上面的表格是我们用水泥做的针对性的调查，下面，我们是对各种标号（强度）水泥的全国整体性的价格统计，所得的价格是我们根据历年价格取的平均值。全国各标号水泥价格行情表（18种）：上面表格可以看出国内市场水泥中价格较高的是，和。总体来说，在强度相同的情况下，矿渣硅酸盐水泥（）价格最高，其次为复合硅

52、酸盐水泥（），最后为普通硅酸盐水泥（）。而在同一种类水泥中，强度为的价格最高。关于水泥的市场需求，通过我们的调查走访，发现根据南北的不同，工程量的不同，没有统一的规定。在北方是春季化冻后，工地可以施工后，水泥销售量会很大，一直到秋季末，冬季和初春水泥经销商会贮存一批水泥，但是销量不太大。在南方一般从六月份到年前都是旺季，过年后会陷入淡季，直到五月份会慢慢变好。所以可以看出，不管南北，购买的话，春节过后比较划算，不过需要考虑水泥的保质期（一般23个月）。还有就是，当地的工程量了，一般来说年前偶尔会是淡季，因为建筑工程方面的不管是施工方还是材料供应方都开始专注于资金的回笼为来年做储备，年后会有旺季

53、的出现，就是工程又开始了，有新的工程材料商待确定，批发水泥黄沙的老板说：“这个时候市场还是好跑一点，应该算是旺季吧。”总的来说，雨季和冰冻后应淡季，不过若看地区，如北方可能在冬季为淡季，中部地区78月份就是台风季节为淡季，通过这样分析，1月至4月为淡季，9月至12月为旺季。篇七：水泥厂陶瓷厂见习报告水泥厂陶瓷厂见习报告一、见习目标本次见习的目的是使同学了解水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识。在陶瓷厂进行认真的学习，了解整个陶瓷行业的生产流程，从原料到原料的处理

54、，成形，烧成车间，一直到包装的各个环节，相信会对我们的学习带来较大的收获。本次见习由陈渊老师，刘荣军老师带队，参观了北流海螺水泥厂及三环陶瓷厂，深入了解到这两大企业的经营理念生产制备过程，团队合作精神。二、我们的海螺之旅于实践中收获XX年11月20日，清晨伴随着毛毛细雨我们班和应化班开始了我们的见习之旅。虽然天公不作美，可是坏天气一点都不影响我们高涨的热情。早就听闻海螺水泥集团的成功之处以及规模之宏大技艺之精湛！我想，带着这份敬意之情，没有谁是不为这次见习之旅而兴奋的。公司简介北流海螺水泥有限责任公司位于广西壮族自治区北流市民安镇工业园区，是安徽海螺水泥股份有限公司在广西壮族自治区规划投资的4

55、个大型水泥项目之一，也是广西自治区重点建设项目之一，主要依托于北流市良好的投资环境和优质的石灰石资源、交通、区位等优势，环保收尘项目运用当今国际最先进的旋风预分解窑新型干法生产工艺技术，采用集散式自动化控制系统及一流的质量检测设备，生产岗位实现无人操作，采取中央控制室集中控制。环保收尘设备配置齐全，生产用水实行内部循环使用系统，实现污水“零排放”，工业废渣实行再利用、节能降耗、保护环境，达到国际先进标准，各项生产技术指标均达到国内先进水平。原料立磨、大型输送设备、质量控制及自动化控制系统从国外引进。此外还自主研发建立余热发电项目，具有良好的社会、经济和环境效益。公司成立以来，始终坚持“团结、创

56、新、敬业、奉献”的企业精神，生产工艺采用世界先进的新型干法窑外分解技术，生产过程通过中央控制室的集散控制系统，实现了从矿石开采到码头装运的全程自动化控制。海螺水泥在生产技术上追求精益求精的同时，在产品生产的全过程高度重视环境保护，努力实践为人类创造未来生活空间的经营理念。当我进入海螺时，首先映入我眼帘的便是那行“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”的标牌，现在看看果然是名副其实。北流海螺给我留下了美好的印象，水泥生产工艺水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘，破碎，磨细和混匀制成生料,生料经1450C的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.水泥生产工艺流程：1

57、、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备

58、和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲

59、击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。（2）气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减

60、轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的