某县职业技术学校实训大楼施工组织设计

1、 目录 TOC o 1-5 h z 第一章编制说明.4第一节编制说明 .4第二节指导思想：4第三节编制范围.5第四节编制依据.5第五节所采用规范.5第二章工程概况 .6第一节建筑概况 6第二节结构概况 .6第三节装饰概况 .7第四节屋面工程.7第五节节能概况 .8第三章工程目标与施工部署 .9第一节质量目标 .9第二节施工工期目标 .9第三节项目管理10第四节劳动力配备11第五节施工部署 .12第六节施工用电 .12第七节施工用水 .12.13第四章施工现场布置、主要施工机械配备和周转材料计划.13 TOC o 1-5 h z 第一节施工总布置 .13第二节临时设施.13第三节进场主要施工机械

2、 .13第五章工程施工测量及测量控制措施 .14第一节工程施工测量 .14第二节测量控制措施 .15第六章主要施工方法 .15第一节土方开挖 .15第二节基础工程主要施工方法 .16第三节主体结构主要施工方法.23第四节填充墙砌体工程 .28第七章屋面工程 .32第八章装饰工程主要施工方法.34第一节楼地面工程.34第二节墙面装饰工程.35第三节门窗、油漆工程.40第九章安装工程施工方法.41第十章垂直运输和外脚手架工程.48第一节垂直运输 .48第二节外脚手架工程.49第十一章主要施工管理措施.50第一节技术管理.50第二节 技术档案保证措施 .51第十二章主要技术组织措施.52第十三章确保

3、工程质量措施.56第十四章施工进度保证措施.61第十五章安全生产保证措施.65第十六章季节性施工技术措施.68第一节雨季施工 .68第二节夏季施工.71第三节冬季施工.73第十七章保修组织措施 .75第十八章施工现场各单位、工种的配合协调工作76附表一、施工进度网络图、 附表二、施工平面布置图第一章编制说明第一节、编制说明2项目概况2.1项目名称：某县职业技术学校实训大楼2.2建设地点：某县职业技术学校西校区2.3建设单位：某县职业技术学校2.4建筑概况：某县职业技术学校实训大楼位于湖北省十堰市某县城西南部， 项目基地临近某职业技术学校西校区，现状视野开阔无遮挡面，场地标高介 于243.4m-

4、246.8m之间，地势有一定起伏。项目规模：总建筑面积：9442.85川建筑层数：四层建筑高度：17m。设服 装设计与工艺，计算机应用与维修、汽车应用与维修三大专业普通教室，容 纳学生800人的实训教学楼。本项目地上四层，一层及南区二层为汽车实训 用房，实训楼南区三至四层为服装实训用房，实训楼北区二至四层为计算机 实训用房，实训楼中部一层设消防水池，二至四层为教师休息用房。本项目 合理使用年限为50年，防火等级一级，屋面防水等级二级；本项目地上地下 均为钢筋混凝如我公司中标后，组织了工程技术人员进行了认真地学习和分析，并根 据现场实际，综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公 司

5、的施工力量等各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、 一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、 高速、安全、文明的完成施工任务，为某城市建设做出贡献。第二节：指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以 质量为中心，按照质量、环境、安全三体系合一及作业指导书系列标准, 选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料， 精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出优良的工程。 第三节：编制范围本工程施工图以及合同文件和其它有关要求文件明确要求承包范围内的 土建、安装工程。第四节：编制依据1、某职业技术学校

6、实训大楼工程建筑、结构、安装等施工图纸。2、某职业技术学校实训大楼工程工程地质报告、合同文件。3现行建筑、安装等劳动定额。4现场及周围环境踏勘观感所得。5某县现行的有关文明施工和安全生产规定。6国家及湖北省的有关标准图集。7公司IS09001质量体系质量手册、程序文件、技术标准。8公司IS014001与OHSAS1800环境/安全体系标准，环境/安全管理手册 和环境/安全管理体系程序文件。第五节：所采用规范现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB50016-2014办公建筑设计规范GB50096-2011办公建筑设计规范GB50096-

7、2011民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010 （ 2013版）无障碍设计规范GB50763-2012建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009民用建筑热工设计规范GB50176-93屋面工程技术规范GB50345-2012汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97汽车库建筑设计规范JGJ 100-98地下工程防水技术规范GB 50108-2008公共建筑节能设计标准GB50189-2005建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年修订版）建筑外墙防水工程技术规范JGJ/T235-2011建筑地面设计规范GB50037-2013武汉市规范管理技术规范

8、（武汉市政府令第248号，2014年4月1日起执 行）建筑工程设计文件编制深度规定2008年其他相关的国家和地方法规、技术标准、技术规程。第二章工程概况第一节：建筑概况2.1项目名称：某县职业技术学校实训大楼2.2建设地点：湖北省十堰市某县2.3建设单位：某县职业技术学校2.4建筑概况：某县职业技术学校实训大楼位于湖北省十堰市某县城南部，项 目基地临近某职业技术学校西校区，现状视野开阔无遮挡面，场地标高介于 243.4m-246.8m之间，地势有一定起伏。项目规模：设服装设计与工艺，计算机应用与维修、汽车应用与维修三大 专业普通教室，容纳学生 800人的实训教学楼。本项目地上四层，一层及南 区

9、二层为汽车实训用房，实训楼南区三至四层为服装实训用房，实训楼北区 二至四层为计算机实训用房，实训楼中部一层设消防水池，二至四层为教师 休息用房。本项目合理使用年限为50年，防火等级一级，屋面防水等级二级； 本项目地上地下均为钢筋混凝土框架墙结构。抗震设防烈度为六度第二节： 结构概况本工程为现浇框架结构，结构安全等级为二级，抗震等级三级，基础形 式为独立基础。混凝土强度等级：基础垫层 C15,独立基础为C30,框架柱均 为C30,梁、板、屋面均为C30,构造柱、圈梁、过梁为 C20。砌体：墙体：所有砌体墙体除注明外均为B06级加气混凝土砌块，其强度等级不应低于A3.5级。低于0.60米高的女儿墙

10、为MU10蒸压粉煤灰砖。钢筋混 凝土柱及构造柱位置。室内地坪以下部分墙体米用等厚度 MU10混凝土砌块， M10水泥砂浆砌筑。与土壤接触的墙体部分须用混凝土浇筑。第三节装饰概况室内楼地面装饰：水泥砂浆毛地面等。室内墙面装饰：水泥砂浆粉刷等。室外墙面装饰：1.砼界面处理剂；2.20厚水泥砂浆找平；3.25厚挤塑聚 苯板；4.5厚聚合物抗裂砂浆(加强型耐碱玻纤网格布一层，专用锚栓 500*500锚固)；5.面层二层以下以及局部立柱为花岗岩，二层以上为面砖和 局部涂料等。第四节屋面工程(1)本工程的屋面防水等级为II级。本工程防水材料采用两层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水防渗。室内有水房间防水采用1

11、.5厚JS防水涂料屋面防水构造做法见装修表。平屋面各节点大样除注明外， 均选自中南地区建筑标准设计建筑图集 01-平屋面1ZJ201，应严 格按该标准图的说明及大样要求施工。第五节 节能概况19、节能设计19.1本工程共建节能设计满足公共建筑节能设计标准（GB50668-2011）:其各项指标详见公共建筑节能审查备案登记表。19.2维护结构主要措施：19.2.1外墙采用热桥部位粘贴20厚膨胀聚苯板（燃烧性能为 B1级）外保温 体系，传热系数祥节能报告计算书。19.2.2节能计算屋面采用40厚挤塑聚苯板（燃烧性格为 B1级），倒置式屋面 保温层厚度增加25%取值，最小厚度不得小于 25m m,最

12、终取值屋面厚度为 50厚。19.2.3底层架空楼板采用板下30厚挤塑聚苯板（燃烧性能为 B1级）保温， 传热系数 k=0.88w/ （m2.k）。19.2.4外墙级玻璃幕墙采用60系列铝塑共挤平开窗（6+9A+6） k 5.0w/（ .k），框面积 20%透明6mm+9氩气+6mm透明，传热系数3.0w/m2k, 玻璃遮阳系数0.40,气密性为6级，可见光透射比0.4.19.3屋面保温层排气做法详11ZJ201-31.19.4屋面保温层、找平层分隔缝布置做法详11ZJ201-33-4屋顶分隔缝做法详 11ZJ201-24。19.5屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于 6

13、00mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。屋顶防水层或可燃保温层应采 用不燃材料覆盖。第三章工程目标与施工部署第一节质量目标第一节质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我 公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班 子，从进场至竣工的整个施工过程中严格按照施工图纸、国家建筑设计、施 工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序， 集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，整 个工程质量符合国家现行有关法律、法规、技术标准，某县有关规定及设计 图纸和合同文件规定的要求，经发包人、监理单位及质量安全监督

14、站、消防、 环保等有关单位验收合格。并且应达到某县分户验收标准以及附件 6质量要 求以及处罚要求。第二节施工工期目标确保按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公 司自身的施工力量，确保在 220日历天完成全部合同工作内容。由于本工程 单体多、施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期， 我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转 材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地 进行协调会制度及月计划的检查。第三节项目管理选派优秀的项目经理根据该工程的使

15、用功能、结构特点、现场条件、工期要求，我公司经过慎重考虑，选派具有强烈创优意识的工程师担任该工程的项目经理。组建强大的管理班子我们将组建某职业技术学校实训大楼项目经理部，再充实一部分骨干组 成项目管理班子进驻现场施工。22整个项目班子由技术负责人一名，土建施工员二名，安装负责人一名， 质量员一名，安全员一名，材料员一名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻 样、木工翻样、观砌各一人组成。项目管理网络施工员材料员资料员安全员核算员项目管理网络施工员材料员资料员安全员核算员各专业丿施工队各操作员工第四节 劳动力配备根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数80人，施工高峰时现场劳动力达140人左右，其

16、中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均 持证上岗。为保证质量、提咼效率，作业班组保持相对稳定。劳动力计划表工种人数计划进场时间计划退场时间泥工20开工分批进场竣工退场木工45开工分批进场主体结顶钢筋工25开工分批进场主体结顶混凝土工8开工进场主体结顶普工20开工进场竣工退场架子工8开工分批进场竣工退场机修工1开工进场竣工退场机操工4开工进场竣工退场水电工8开工进场竣工退场电焊工3开工进场竣工退场第五节施工部署施工工期为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程总工期为 220天。施工顺序根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先地下后地上、先深后浅

17、、 先土建后安装、先结构后装修的原则：定位放线-灰线验收-土方开挖-基础工程-主体结构-装饰工程。本工程各分二个施工段，进行流水施工。管道预埋及安装工作与结构施 工同步穿插施工。第六节施工用电现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各 点考虑，并按JGJ46-88临时用电安全技术规范及 GB194-93建筑工程施 工现场供用电安全规范进行全面布置。全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；12施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；各种机械设备在工程中需要的情况；第七节施工用水现场用水分生产用水、生活用水、消防用水，场地内的生产用水由专用水

18、管接至各水设施，用 D50的管子接至所需部位，以满足各层的生产、消防 用水；生活用水直接接至各用水设施。第四章 施工现场布置、主要施工机械配备和周转材料计划第一节施工总布置本工程实行封闭式施工管理，在现场西部设一施工大门，具体详见施工平面 图。第二节临时设施根据总体部署，具体各临时设施面积如下：序临时设施序临时设施面积m1项目部办公室1602会议活动室503食堂120序临时设施面积m4盥洗室205工具间256材料仓库45第三节进场主要施工机械根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，故需配备塔吊一台，井架2台，钢筋加工设备一套等。进场主要机械配备表序设备名称型号单位数量单台功率进场时间1塔吊Q

19、TZ60台137.5开工2井架JJK1台27.5主体一层3搅拌机350L台17.5开工前4砂浆机UJ325台22.8开工前5钢筋切断机GJ5-40台27.5开工前6钢筋弯曲机GJ5-8台35.5开工前7钢筋调直机GJ58/4台15.5开工前8电焊机BX-300台323.4开工前9平板震动机P2-50台20.5土方完成后10插入式震动机HZ69-70A台61.5土方完成后11木工平刨MB1043台13开工前12圆盘锯MJ114台13开工前第五章工程施工测量及测量控制措施第一节工程施工测量平面轴线控制用J2经纬仪测设。根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。12

20、利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。13根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并 用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线、门洞口等位置。水平、标高控制用S3水准仪及钢尺根据设计、业主提供的水准点引测本工程的士 0.000基准点，即黄海高程， 并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。基础开挖过程中，距基坑底 500mm标高处，用水准仪抄水平线，用 10 圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标咼。基坑修整后，用10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪团合24用复测在龙门桩上士 0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距士 0.

21、000点1m咼起始标咼线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直量取楼层标高。引测到施工层的标高误差控制在士 5mn以内，层间竖向测量偏差不超过士3mm建筑物全高的竖向测量偏差不超过士 10mm建筑物沉降观测按设计设置沉降观测点，沉降观测点宜设在士 0.000下156mm处，用16 不锈钢埋置。每施工一层就要观测一次，进行复合测量，并做好记录，签证、及时整理归档。第二节测量控制措施每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经项目部施工员复核，然后由 项目部技术部门复核，最后报分公司质安科有关科员（会同

22、监理部门）复核 无误后，方可进入下道工序施工。各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时 收集整理归档。第六章主要施工方法第一节土方开挖基础土方开挖采用放坡形式，放坡角度为 30, 土方开挖后需做挡土墙的 部位应马上进行挡土墙施工。为了节约劳动力、降底劳动强度、加快工程建设进度，土方开挖采用一台 1vm的反铲挖土机。土方开挖过程中挖掘机要有专人指挥，严格控制每皮挖土深度，严禁超挖。基槽底留30cm土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土，人工修土及时 用小推车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。待土方挖至设计标高后，经甲方

23、、设计、勘察、监理单位验收后立即浇捣 混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣 密实。第二节基础工程主要施工方法1、钢筋工程钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲 机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，并安排专人进行钢筋验收、取 样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋 制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持 有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行 试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽

24、取试件进行试验。独立基础钢筋钢筋绑扎顺序与方法：根据原有轴线基础上，弹出所有柱子、独立基础 的轴线和边线，并用红漆做好标记，独立基础钢筋绑扎前应先在垫层上用腊 笔划出钢筋位置线，为绑扎好钢筋，控制、复核柱、基础轴线创造条件。钢筋加工好，现场放线结束后，方可进行基础钢筋铺设与绑扎，钢筋绑 扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符， 钢筋随铺随扎，做到纵横成线，钢筋要垫好保护层，保护块纵横向距控制在 1000mn以内。基础钢筋绑扎完后，方可对柱等竖向结构进行绑扎。1.2柱钢筋基础钢筋完成后，重点是柱子等竖向结构的施工，也为上部结构开好好 头，在钢筋混凝土结构施工前，首先对轴

25、线等尺寸进行全面复核，做到轴线 整体测量闭合，偏差小于规范允许值。钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具体制作前先翻 样，再制作，以便于靖确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎 过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。柱钢筋绑扎应搭设临时固定架，便于保证柱钢筋绑扎成型后位置正确。 防止柱垂直度偏差后无法保证支模轴线尺寸正确。及时做好自检工作，项目 部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。柱钢筋保护层垫块纵横向距控制为 1000mm靠上端口加密至700mm柱 中钢筋直径大于14的采用电渣压力焊连接。13梁钢筋钢筋制作好后分规格堆放，在绑扎时采用搭斜桥人工搬

26、至现场。钢筋绑 扎前先在模板上上划出钢筋位置线，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层，梁的 箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。钢筋绑扎注意型号、位置、尺寸，并尤其注意水平钢筋与竖向钢筋交接 处核心区域设置，对设计要求加密箍筋的梁应满足设计要求，保护块纵横向 距控制在1000mr以内。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的 钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必 须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过 程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离 等情

27、况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的 正确位置。2、模板工程为了提高主体结构混凝土质量，柱子、梁采用九合板作模板。模板安装 前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。底板模板支模时根据图纸尺寸、认真复查、核对、确保各部位形状、尺寸和相互位置正确，并有足够的刚度和稳定性。2.2柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子-第一层模板安装就位-检查对角线、垂直和位置-安装柱箍-第二、三等层柱模板及柱箍安装-安装梁口的柱模板-安全面检查校正-群体固定。安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱

28、的轴线及边线，柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设50*100方木，再设临时支撑，然后穿 12圆钢制成的 对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定， 柱箍间距不大于500mm采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连 在一起，提咼其整体性。2.3 梁模板梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁 底楞及梁卡具-安装梁底模板-梁底起拱-绑扎钢筋-安装侧梁模-安装另 一侧梁模T安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓T复核梁模尺寸、位 置T与相邻模板连固。梁模板在独立基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横

29、杆上面， 侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线， 立杆不能直接支承在砼上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁 钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间 退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的 轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签 证。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用， 发现有变形或损坏的，应及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其 表面及棱角不因拆除模板而受损坏方

30、可拆除，梁底模跨度在28m范围内，混凝土强度必须高于75滋计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100滋计 强度，方可拆除。模板安装允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)项目充许偏差(mm)轴线5底模上表面标高士 5截面尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板表面高低差2表面平整53、混凝土工程为了加快施工进度，确保主体结构施工质量，本工程采用商品混凝土。 每次浇筑混凝土前对技术情况作详细交底，并对所用的水泥、石料、黄砂、 掺加剂、外加剂等原材料提出要求，提出级配申请单。在每次浇筑混凝土的 前一天，会同监理工程师一同到混凝土搅拌站，检查所用的水泥、石料、黄 砂、掺加剂、外加剂等原材料的质保书和材料化验单，

31、并按要浇筑的混凝土 确定配合比单。3.1浇捣前准备工作混凝土浇捣前应先检查模板的标高， 位置与构件的平面尺寸，预留洞是否 与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然 袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规 程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。浇捣前准备好振动棒，2m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工 值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木

32、工班人员跟班作业，检 查钢筋及模板的情况。3.2独立基础混凝土工程浇筑方法每幢别墅独立基础混凝土一次浇筑完成，每次浇筑均不留施工缝。浇筑 时配备一台混凝土汽车泵，便于混凝土泵至浇筑点。3.3柱、混凝土上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的 杂物、浮浆和松动的石子，并先填以 5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的 混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱、梁的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在 300-400mm特别注 意上下层浇捣之间的间隙最长不超过 1小时，插入式振动棒插入下层混凝土 5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5

33、倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字 交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行 仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。梁、柱混凝土的浇捣先浇柱混凝土，后再浇梁的混凝土，振捣时要注意 构件及管子予埋予留部位，浇完后，另配泥工用木蟹刮平，搓压、整平、检 查标高，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得 踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别 要重视竖向结构保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养

34、。天气炎热 的气候要保持表面湿润。养护工作派普工 24人专门进行，一般情况养护工作 需14d。在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模 板及支架。第三节主体结构主要施工方法1.钢筋混凝土工程模板工程：为了确保混凝土的质量和美观，模板采用木模。.模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。在柱钢筋，预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时 支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓。梁模板梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核t搭设梁模及支架t安装梁 底楞及梁卡具-安装梁底模板-梁底起拱-绑扎钢筋-安装侧梁模-安装另

35、一侧梁模T安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓T复核梁模尺寸、位 置t与相邻模板连固。梁模板在楼板上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧 模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线， 立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待 梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中 间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的 轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签 证。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继

36、续使用， 发现有变形或损坏的，应及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁底模跨度在28m范围内，混凝土强度必须高于75滋计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100滋计 强度，方可拆除。模板安装允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)项目充许偏差(mm)轴线5底模上表面标高士 5截面尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板表面高低差2表面平整5钢筋工程：在现场设一个钢筋加工点，钢筋加工在现场钢筋加工场地进行严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须 有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现

37、场。 钢筋进场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地， 进货时间，复试情况等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配 料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。钢筋连接优先采用绑扎焊连接，焊工必须持有上岗证，并且在规定的范 围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并 且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，过梁钢筋接头全部交叉在上部。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与 实际相符。柱钢筋

38、的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，楼板钢筋 绑扎前应先在楼板模板上先划出钢筋位置线，柱的箍筋位置在两根对角主筋 上划出，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。现浇柱插筋的箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置 一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。垫块用 1： 2水泥砂浆预制，部分垫块 插上二根20#镀锌铁线，用作柱的钢筋垫块，垫块与柱钢筋扎牢。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的 钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必 须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。在浇捣每次混凝

39、土时，班组必须派责任心较强的数人进行浇捣，浇捣过 程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离 等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土。浇捣前准备工作：混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞 是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流 突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土 质量。混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水 泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开

40、浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇 筑。混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操 作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。浇捣前准备好振动棒，2m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安 排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班 工作。h.钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。本工程中的混凝土中全部掺加外加剂，在混凝土施工中要满足混凝土 外加剂应用技术规范。混凝土浇捣的主要方法及要领:浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净在每个浇筑点布置二台振捣棒，以确保混凝

41、土全面振捣，密实。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过 1小时，插入式振动棒插入下层混凝土 5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字 交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行 仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。楼板的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及 管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹 面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。混

42、凝土振捣后表面用2m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面 的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以 5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑 的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。h.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。 不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。 特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热 的气候要保持表面湿润；天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然 后表面复盖草包，冰冻季节不能浇

43、水，有阳光时可以去掉复盖层，晒阳光。 养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需14d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架第四节填充墙砌体工程一、 施工技术1）砌筑施工工艺清扫楼层基层面一一墙体位置弹线放样设定水平控制线和垂直度 控制线在砌墙位置下先浇水湿润，铺设 M7.5水泥砂浆根据水平 控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块逐皮砌筑墙体，安装专用 L 型铁件，如有门窗洞口时，根据设计的要求按放门窗洞口的混凝土预制块及 门窗洞口的过梁填缝处理修正平面与垂直度。2）施工方法a）本工程内墙使用蒸压轻质砂加气混凝土砌块，采用专用粘结剂砌筑，砌 筑灰缝

44、厚度为2-3mm具体节点参照国家建筑标准图籍 06CG01蒸压轻质 砂加气混凝土砌块构造。b）砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计 要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。c）砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1： 3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均 匀时不用加水），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结 齐腹可以保证灰缝砂浆的饱满度80%砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校 正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂 浆一般厚为10-45mm通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因 此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的 水平

45、砂浆凝固后方可进行。d）砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结， L形铁件一侧用射钉与砼柱（墙）连接，另一侧用 2”铁钉与砌块连接， L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块设置 一道。e）砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。f）砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，且不得小于100mmg）墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。h）门窗洞口预制过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm 当洞口1m时，其搁置长度应300mm洞口小于等于2.1M时，可AA

46、C 专用过梁，靠边门窗洞过梁构造详 06CG01中A-17。i）用靠尺检测墙体的平整度和垂直度，当偏差超出规范要求时（详见第五 项验收检测表格），用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。j）墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。详见DBJ/CT002-2006施工及验收规程。k）当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和 预制块的宽度宜比相应墙体厚度小1020mm留些余量做粉刷，以便与 周围墙体平面接平。l）在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开 槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角w 45,深度不宜超过

47、墙厚的1/3。m）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高 度。n）敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用专用修补材料进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而 产生的裂缝。o）砌块墙顶部和两侧与砼梁（板）面和砼柱（墙）间预留1025mn的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。为了能控制高层建筑中 的温差和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝，在此项 目中建议墙体在砌筑完成后填逢前应先完成屋面的保温层施工，然后在 墙体与粱、柱连接处预留的空隙内两侧设通长

48、 PE棒，填充深度25mm PE棒的两侧用PU发泡剂填充或用专用砂浆填塞。三、质量验收依据标准和保证措施所使用图集：国家建筑标准图籍 06CG01蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板 材构造墙体安装允许偏差值应符合下表要求:序号项目允许偏差（mr）检验方法1r轴线位置偏移3用尺量检查2墙面垂直度3用2m长托线板或吊线、 尺量检验3板缝水平度3用经纬仪或吊线和尺 检查，或用其它测量仪 检杳4表面平整度3用2m靠尺或塞尺检查5门窗洞口高、宽（后塞 框）士 5用尺量检查6外墙上、下窗口偏移+8用经纬仪或吊线检查质量检验措施：a）加强班组自检互检，质量员复验。不达标准，下道工序不可以接收， 由此造成工期延误，

49、责任方承担。b）做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料 报监理、总包、请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。四、注意事项a）认真学习和会审施工图纸，并严格按图施工。b）坚持专业检查和自我检查相结合的方法，提高工程质量。c）严格执行施工及验收规程，加强分部、分项工程的质量评定工作。d）及时填写各项工程验收表，施工日志，收集原始资料，做好技术档案。e）针对本工程墙体的特点，提出以下措施：1）砌块进场后，应对尺寸、外观质量进行检查，确保砌块质量，从而保证 工程质量。2）墙体应按现行砌体结构设计规范、建筑抗震设计规范设置构造柱 和圈梁。墙体长度超过层高2倍时，应设置构造柱

50、。3）砌块墙体高度超过4米时，应设置圈梁。圈梁的型式和断面尺寸按设计 要求施工。4）当墙体高度大于4m且长度大于5m时，墙体顶部应用L形铁件与梁底或 板底拉接。5）砌块进行每层砌筑时应在刮粘接剂之前把砌块表面浮灰等清扫干净，防止由于砌块表面的浮灰造成粘接剂不能与砌块粘结而产生墙体中横竖 灰缝的裂缝。6）砌块墙体上如果有窗洞口，在此窗洞口下下面一皮的砌块缝中应设置两根 6mm的拉结钢筋，钢筋长度应比窗洞口宽度每边不小于700mm可以有效控制窗洞口下方左右角的八字裂缝。7）管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时， 开挖深度不得大于1/3的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且

51、双 面开槽时，应使双面开槽部位相距至少500mm以外。穿越墙体的水管应 严防渗水。8）凡不同材质和砌块墙连接处，抹灰时必须设置200mn宽的加强网片加强 可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。9）砌筑时，严禁在墙体中留设脚手架洞。10）如设计在卫生间或厨房间采用砌块砌筑墙体时，应在墙体下浇筑高度 不小于200mm的混凝土导墙，就能有效防止由于在使用中地坪的积水会 沿墙体向上渗。11）蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用专用界面剂先进行基层墙面的抹 灰，抹界面剂时要注意做到厚度均匀，厚度为23mm在界面剂抹灰完成510分钟

52、内使用1: 3的水泥砂浆的粉刷，每次粉刷厚度不应大 于10mm做到分次抹灰。12）对于有防水要求的墙面如卫生间等，应采用专用防水界面剂进行基层 的界面处理。13）为了防止墙体因周围的环境而产生裂缝，不得在以下部位使用：a）砌块墙体表面经常处于80以上的高温环境。b）建筑物士 0.00以下。（地下室非承重内隔墙除外）。c）屋面女儿墙墙体。d）长期处于潮湿且高温的环境（桑拿浴室等）。14）为防止因干缩而产生的裂缝，施工时应注意以下事项：a）施工时砌块不得浇水湿润。b）在停放时需做好防雨防潮措施。c）砌块墙顶部和侧面与砼梁（板）和砼柱（墙）面间预留 1025mnt勺 空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑

53、完成后 14天进行。15）砌块进场均有出厂合格证，按规范要求，同品牌、同规格、同级别 不超过1万块为一检验批，由监理见证取样送检。第七章屋面工程屋面做法屋面做法有：屋面1为上人保温平屋面；屋面 2为上人不保温平屋；屋 面3为不上人保温平屋面；屋面 4为不上人保温坡。水泥砂浆找平层施工平屋面水泥砂浆找平要先进行陶粒砼找坡，并严格掌握坡度。在铺砂浆前基层表面应清扫干净并洒水湿润，砂浆铺设由远及近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，并严格掌握坡度。砂浆铺好后待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条， 并在12h后洒水养护。砂浆找平层完成后粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面

54、平整， 在水落口、天沟等节点处均做成弧形。防水涂料层涂刷前准备：对涂刷基层进行清理和修理，并保证其平整和干燥。涂层厚度的控制试验采用预先在刮板上固定铁丝或木条的办法，也可在屋 面上做好标志控制。涂料在涂刷前应搅拌均匀。涂刷前必须根据气候条件试验确定每遍涂刷涂料的用量和间隔时间。涂刷涂料时应均匀一致，倒料时应注意控制涂料的均匀倒洒，不能将气 泡裹进涂层中，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清楚干净 后再进行后一遍涂层涂刷。涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键，刷基层时应用力薄涂，涂刷 后续涂料时，应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷，各道涂层之间涂刷方 向应相互垂直，以提高防水层的整体性

55、和均匀性。5.细石混凝土层细石混凝土所选用的水泥、水、骨料应符合现行规范中的规定，且粗骨 料粒径不得大于20mm浇捣混凝土前应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及 平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。材料和混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定 的坍落度，并按规定制作试块，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。为保证钢丝位置留置正确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再 按分格缝位置剪断并弯钩。在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成，不得中断，混凝土应保 持连续供应。混凝土的浇筑先远后近，先高后低的原则进行混凝土浇筑后要加强早期养护，

56、并保持一定的养护温度和湿度第八章装饰工程主要施工方法第一节楼地面工程室内地面装修有：水泥砂浆地面。水泥砂浆地面施工条件上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正、固定、阳台板等已安装好， 楼梯栏杆已安装；安装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上 水平基准线已弹好。施工工艺清扫、清洗基层T弹面层线T冲筋T润湿基层T扫水泥素浆T铺水泥砂 浆T木杆压实、括平T木抹子压实、搓平T铁抹子压光（三遍）7浇水养护。操作要点地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏 口要堵好，避免流入砂浆。面层厚度一般为20mm找平找坡的灰饼间距一般为1.5m。注意室内地坪 与走廊及其它房间标高的

57、关系。垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。铺抹时先在基层均匀扫水灰比 0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆 压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆 应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不 适合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂 =1: 1，体积比，砂须过3mm筛）， 切忌撒干水泥。面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。面层拉毛一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护 7-9d，每天洒水2-3次。第二

58、节 墙面装饰工程外部装修有：石材、面砖饰面、涂料。1.墙面抹灰施工工艺：先天棚抹灰，再墙面抹灰，最后地面及踢脚线抹灰。主要施工方法：顶棚抹灰顶棚抹灰前先做好基层清理工作，再用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四周， 周边找平，然后再抹中间部分。墙面抹灰抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线拉平、立线吊直、弹出准线。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，按设计要求用1： 2水泥砂浆抹 出护角，护角高度1.8m,每侧宽度不小于60mm其做法是：根据灰饼厚度抹 灰，然后粘好八字先靠尺，并找方吊直，用 1： 2水泥砂浆分层抹平，待砂浆 稍干后，再用捋角器将

59、水泥浆捋出小圆角。基层为混凝土时，必须进行毛化处理，砖墙与混凝土交接处贴钢丝网。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。室内墙裙、踢脚线抹灰与墙面平，要求接槎平整。金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm待底灰78成干再抹第二遍灰。外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不少于 10mm并整齐一致。墙面涂料工程基层处理：抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。粘贴外墙分格条。以分格条为准进行层面挂线及光面工作。砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1: 3水泥砂浆补齐；表面太光的

60、要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干 净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3 6mm待底灰78成干再抹第二遍灰外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不少于 10mm并整齐一致。施工工艺：清扫基层T填补缝隙、局部刮腻子T磨平T第一遍满刮腻子T磨平T第二遍 满刮腻子T磨平T第一遍刷浆T复补腻子T磨平T第二遍刷浆T第三遍刷浆 T喷增水剂T清除遮挡物、清扫飞溅涂料。