学校建设项目装饰装修工程施工方案

1、学校建设项目装饰装修工程施工方案（一）内外檐抹灰1、作业条件1.1、现场技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。（4）施工技术交底已完成。（5）本工程砂浆全部采用商品预拌砂浆。1.2、现场机具准备：窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、大杠、中杠、靠尺板、托线板、八字尺、软刮尺、方尺、水平检测尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、线坠、

2、胶鞋、工具袋等。1.3、现场作业条件（1）必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50水平线。（2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，门口钉板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘结好保护膜。（3）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。（4）将梁、柱、墙等表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺用水量10%的TG胶），紧跟用13水

3、泥砂浆分层补平，外露钢筋头、铅丝头等要剔除。（5）门窗及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。（6）根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙角200250mm，以利操作。（7）室内大面积施工前，应编制施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。（8）屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。（9）抹灰前用扫帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。（10）抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（11）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制

4、施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害（GB502102001第3.3.5条）。2、操作工艺2.1、工艺流程：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）抹底灰养护抹罩面灰做护角抹水泥踢脚板、墙裙、窗台养护2.2、操作工艺（1）基层处理：对竹模施工的混凝土应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层表面很光滑，也可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、凉干。然后用1:1水泥细砂浆内掺20%的TG胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护23d，直至水泥砂浆疙

5、瘩全部粘满在混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。（2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（3）一般抹灰按质量要求分为普通、高级。基层为混凝土的抹灰层平均总厚度，一般不大于20mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强网，并分层抹平（每层厚度79mm为宜）。不同材料交接处，也应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。经过搅拌的砂浆常温下应在当天用完，当日平均气温高于25时，砂浆存放时间不得超过4h。（4）吊直、套方、找规矩、帖灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检验后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要

6、根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。用线作为踢脚板依据。灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.52.0m左右。（5）墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为3cm左右。（6）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷TG胶素水泥砂浆一道（内掺用水量10%的TG胶），随刷随打底；底灰水泥砂浆的配合比为114，水泥砂浆的配合比为12.5，打底厚度79mm，如使用砂浆晶塑化剂替代石灰膏，砂浆晶石灰膏按1600计算配合比，应

7、分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（7）抹罩面灰：底层砂浆抹好后养护23d后，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰。罩面灰水泥混合砂浆的配合比为116，水泥砂浆的配合比为13，厚度约为8mm。如使用砂浆晶同前。抹灰时先薄薄的刮一道使其于底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（8）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（9）做护角：根据灰饼，把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，做护角与墙抹灰同时进行，使墙与护角融为一体，减少了墙的接搓，避免了墙体开裂空鼓的产生。3、质量标准3.1、主控项目（1）抹

8、灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。3.2

9、、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手模检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求。宽度和深度应均匀，去向应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低

10、，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查；3.3、允许偏差项目和检验方法4、成品保护（1）抹灰前必须事先把铝合金门窗框与墙连接处的缝隙用聚氨酯发泡嵌塞密实，并事先粘贴好防护膜。（2）推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。（3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。（4）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。（5）抹灰层硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（6）要及时清扫干净残留在门窗上的砂浆。

11、铝合金塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。（7）要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。（二）特殊骨料耐磨地面施工1、施工工艺：基层处理找平地面预埋件安装绑扎钢筋抄平固定标高支架隐蔽检验浇筑细石混凝土专用找平机械混凝土面找平第一次撒布耐磨材料找平第二次撒布耐磨材料第二次找平 磨光养护2、施工方法（1）找平：首先用水平仪进行结构混凝土板基层表面标高的测量，面层细石混凝土100mm，因此对地面的标高必须认真测量，高处应做好标记处理时重点进行处理。（2）基层的要求和处理：基层表面应坚固密实粗糙洁净，不允许有起砂等现象，并应湿润，但不得有积水现象，基层处理时

12、应对落地砂浆、硬混凝土块、水泥浆、松动混凝土等部位进行处理，对标高高的地方应重点处理。要求采用报验验收制度，由施工队自检合格后向专业工长进行工序的验收检查，合格后报监理进行验收检查。（3）地面预埋件安装：应结合各专业的施工图纸的要求进行地面上预埋件的安装工作，混凝土浇筑前应由各专业进行签字认可以免施工完毕后二次处理。（4）绑扎钢筋：本地面混凝土配筋为6150双向，施工前应按间距150的要求进行划线，按线的位置进行铺设钢筋，用22#铅丝进行钢筋的绑扎，铅丝的头不宜过长应按平。绑扎后应满足间距要求并按要求放牢钢筋的垫块。垫块的数量每平方米不少于2个。（5）抄平固定标高支架：本工程地面混凝土浇筑时采

13、用专业的地面混凝土找平机械进行混凝土表面的找平工作，因此为保证整体大面积地面的平整，首先进行抄平固定安放支架，并且安放找平机械的导轧。标高误差应控制在2mm以内。（6）隐蔽验收：隐蔽验收前应组织所有相关专业进行相关专业预留预埋的检查，检查合格后各责任单位签字确认。确认后报监理单位进行隐蔽验收检查。（7）混凝土浇筑：本地面细石混凝土全部采用商品混凝土，C20混凝土应适当掺加缓凝剂，泵送时对混凝土的塌落度进行控制。浇筑时首先用人工将混凝土摊开，随后用专用的找平机械进行混凝土表面的找平工作。（8）耐磨地面面层施工方法1）施工条件及时间：混凝土按设计标高浇注、 HYPERLINK /baike/det

14、ail.asp?t=振捣 t _blank 振捣、找平二至三个小时，即混凝土初凝时，开始施工耐磨地面。耐磨材料撒布的时机随气候、湿度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=剥离 t _blank 剥离。2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。3）撒料前需先去除泌水和浮浆。如浆液较干，可用拍提法将水 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=泥浆 t _blank 泥浆拍起，以利于耐

15、磨材料与水泥胶浆的结合。4）第一次撒布材料：将规定用量2/3的材料用手工均匀撒布在混凝土表面；待材料吸水，颜色变灰暗后，用抹光机装磨盘进行第一次抹平，使材料与基层混凝土浆结合在一起。5）第二次撒布前，先用平直刮杠刮平。将余下材料均匀撒布混凝土表面，随后进行第二次抹平，方向与第一次垂直。6）最后，面层材料硬化至指压稍有下陷时，用抹光机装刀片反复多次收光，直至完成。抹光机的转速与角度视硬化情况调整，纵横交错4次以上。7）养护：抹光完成后612小时内，涂刷地面专用养护剂进行养护。3、成品地面保护耐磨地面养护期两天内严禁人员、七天内严禁车辆行走；养护期后，各后续工种应注意在施工过程中对地面合理使用，避

16、免损伤或污染成品地面。（三）吊顶工程1、施工准备1.1 将施工所需用的各种材料、零配件、工具准备齐全，各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料。 1.2 所有的用料运输至现场，不得随意乱扔，乱撞，防止踩踏，堆放平整，防止材料变形，损坏，污染，缺损。 1.3 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行，对上工序安装的管线进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度要符合吊顶设计标高。1.4 吊顶罩面板安装要在顶棚所有工序完成后（包括打压）才能进行。2、操作工艺2.1龙骨安装：（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊

17、点离墙边不应大于300mm。（3）主龙骨安装完成后整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。（4）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适当调整。2.2 罩面板施工（1）施工时罩面板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平，垫板间距不得小于50mm。 （2）保管的场所要保持干燥，空气流通，垛与垛之间要有一定的距离。（3）人工堆码与搬运时，板与板之间要注意不要留有砂粒，行走时要将板立面搬运，以免产生裂断现象。（4）安装时采用平安装法，即将装饰板装入型龙骨组成的格框内即可，板边可选用直角形，施工时板边如稍有棱角不齐或碰掉之处，只要不显于框格之外，

18、就不影响顶棚的美观。2.3 质量标准（1）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。（2）在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通道在10m内、大面积的厅堂等，两轴之间抽查不得小于10的检测点。（3）吊顶罩面板表面平整度的允许偏差为3mm，接缝平整允许偏差为3mm，接缝高低允许偏差为1mm。（四）地砖楼地面1、作业条件1.1 现场技术准备在已完成抹灰墙面上弹出+50cm水平标高线。1.2 现场作业条件（1）墙面和顶棚抹灰、门窗安装及水、电、暖气管道安装均已施工完成。（2）卫生间与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（3）基

19、层已施工完，并已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。（4）瓷砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，掉角和表面有缺陷的应剔出不用。对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2、工艺流程与操作工艺2.1 工艺流程：清理基层做灰饼冲筋做底灰铺贴瓷砖刷水、揭纸拨缝、灌缝养护。2.2 操作工艺（1）清理基层基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处应用砂浆抹平，油污应擦净，铺前1天，将基层浇水湿润。（2）做灰饼冲筋1）根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用13水泥砂浆做灰饼，灰饼上

20、平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。2）有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约510mm，以免积水。（3）做底灰1）做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.40.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。2）底灰用13（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为2025mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m

21、木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。3）有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%1.0%坡度的泛水。4）底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内。（4）铺贴瓷砖1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。瓷砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺锦砖称为“硬底”铺贴。找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计

22、算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。2）在“硬底”上铺设砖时，先洒水湿润后刮一道23mm厚的水泥浆（宜掺水泥重20%的108胶）；在“软底”上铺设砖时，应浇水泥浆，用刷子刷匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间隔时间过久。3）在水泥浆未初凝前铺瓷砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即依次铺贴，用拍板拍实，使水泥浆进入锦砖的缝内，直至纸面上出砖缝为止。4）整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并需拍平拍实，要求拍至水泥浆

23、填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将砖地面与其他地面接搓处的门口修好，保证接搓平直。（5）拨缝、灌缝1）揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻的拨顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实；同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的砖粘贴补齐。2）拨缝后次日，用棉纱头蘸与砖同颜色的素水泥浆（或11水泥砂浆），将缝隙嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。（6）养护铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。3、质量标准3.1主控项目面层所用板块的品种、质量、必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层与下一层的结合

24、（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。3.2一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法：观察检查。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。砖面层的允许偏差

25、及检验方法4、成品保护4.1 瓷砖铺砌完后，必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后，始可在其上进行其他工序作业，并应铺垫覆盖物，对面层加以保护。4.2 刚铺完的面层应避免太阳曝晒，室内宜适当通风，覆盖锯末宜一直保持到交工前为止。4.3 剔裁瓷砖应用垫板，严禁在已铺面层上剔裁。4.4 手推车运料应注意保护门框和已完成面层，小车腿应用胶皮或布包裹。4.5 面层发现个别颗粒松动，应及时修补，以防止扩展。4.6 在已完成面层上进行油漆和刷浆作业时，应采取措施防止污染面层。4.7 常温下一个区间的整个操作过程宜在4h内连续完成，不宜在砖面上行车或堆放重物，必需时，应在上面铺较平整的木垫板。（五）墙面砖施

26、工1、现场作业条件1.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量的多少，事先挑选出颜色一致、同规格的砖，分别堆放并保管好。1.2 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用嵌缝材料将缝隙堵塞严实，并事先粘贴好保护膜。1.3 墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。1.4 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。2、工艺流程与操作工艺2.1 工艺流程基层清理基层弹线预排做标志块镶墙面砖勾缝清理成品保护单项验收2.2 操作工艺（1）基层清理对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。（2

27、）弹线根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。（3）预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。（4）做标志块墙面面砖排列为直缝。大面积铺贴前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。（5）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。（6）抹胶贴砖粘结胶采用YJ-9，其配合比为胶水胶=115（重量比）。根据配合比充分搅拌，在墙面上抹上胶层（厚度5mm），随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（石材镶贴顺序为：阳角阴角，大面小面，由下向上）。（7）勾缝在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，擦镶密实即可。（8）清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。3、质量标准3.1主控项目墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。墙砖镶贴必