年产2万吨汽车内饰特种面料项目建设可行性研究报告书

1、年产2年产2万吨汽车内饰特种面料项目芜湖市工程咨询公司-芜湖市工程咨询公司- -第八章环境保护8.1设计依据根据国家规定，厂区应执行国家（环境空气质量标准）的二级标准，实行烟尘治理，优化能源消费结构。依法执行环境保护设施与 主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，实施 总量控制，坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，充分利用 原有污染治理设施，对本次设计新增的各种污染物进行治理，保证 达标排放。8.1.1环境污染的防治 环境污染标准1、执行GB 3095 - 1996环境空气质量标准（二级标准）二氧化氮NO2年平均 日平均1小时平均0.080.120.24毫克/立方米（

2、标准状态）一氧化碳日平均4.00CO1小时平均10.00臭氧1小时平均0.20O3铅季平均1.50微克/立方Pb年平均1.00苯并a芘BalP日平均0.01米（标准状态）氟化物日平均7F1小时平均20本产品无任何气体排放 地面水环境质量标准 GB3838 88。按照所在地河流功能为山类水域。序号参数分类川类基本要求/所有水体不应有非自然原因所导致的下述物质：a.凡能沉淀而形成令人厌恶的沉积物；b.漂浮物，诸如碎片、浮渣、油 类或其他的一些引起感官不快的物质；c.产生令人厌恶的色、 臭、味或浑浊度的；d.对人类、动物或植物有损害、毒性或 不良生理反应的；e.易滋生令人厌恶的水生生物的主要指标水温

3、C人为造成的环境水温变化应限制在：夏季周平均最大温升w1;冬季周平均最大温降w 2pH6.5 8.5硫酸盐*（以SO4-2） 250氯化物*（以Cl-） 250溶解性铁y0.5总锰y0.1总铜y1.0（渔 0.01）总锌y1.0（渔 0.1）硝酸盐（以N计）20亚硝酸盐（以N计）0.15非离子氨w0.02凯氏氮W1总磷（以P计）w0.1（湖、库 0.05）高锰酸盐指数W6溶解氧5本产品无液体排放工业三废排放标准 GBJ4 - 73 工业排污物、污水综合执行 GB 8978-1996 污水综合排放标准一级标准，排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行二级标准。序号污染物最高允许排放浓度1

4、总汞0.052烷基汞不得检出3总镉0.14总铬1.55六价铬0.56总砷0.57总铅1.08总镍1.0第一类主要污染物最高允许排放浓度单位： mg/L第二类污染物最高允许排放浓度单位： mg/L序污染物一级标准序污染物一级标准1pH|6912氟化物102色度(稀释倍数)5013磷酸盐(以P计)0.53悬浮物(SS)7014甲醛1.04五日生化需氧量2015苯胺类1.05化学需氧量(COD)10016硝基苯类2.06石油类517阴离子表面活性剂(LAS)5.0口动植物油1018总铜0.58挥发酚0.519总锌2.09总氰化合物0.520总锰2.010硫化物1.021彩色显影剂1.011氨氮152

5、2显影剂及氧化物总量3.0为了确保园区环境质量，防止污染和其它公害，保障人体健康，按照国家和地方有关规定，结合开发区的实际情况，执行以下环境质量标准:1、环境空气质量标准(二级标准)GB 3095 - 19962、污水综合排放标准 GB 8978-19963、工业企业设计卫生标准 TJ 36-794、工业企业噪音卫生标准 GB 12523-905、建筑设计防火规范 GB J16-876、建筑防雷设计规范 GB J57-838.2污染源1、废水生活污水：主要有厕所冲洗水，厕所冲洗水经化粪池后并入生 活污水，废水排放量为 2吨/天。2、噪声各种设备噪声范围8085分贝。空压机房：机房内 噪声为90

6、 100分贝，机房外 90分贝，空压机配有消声器。8.3治理措施及对环境的影响1、废水生活污水：经简单隔油沉淀并化粪池处理后，可混入总排污管。2、噪声主要噪声为机械加工作业噪声，一般噪声在8085分贝，个别设备在95100分贝，已采用了相应的消声器和隔间措施。根据一 般厂房隔声参数1030分贝（按平均20分贝计），则Lpi=85 - 20 =65分贝，按12349 - 90工业企业厂界 噪声标准H类标准，厂 界（夜间）标准为50分贝，噪声在空间的传播受距离、指向性、遮蔽场、树木、地面、大气吸收、风反射等多种因素的影响，如果只 考虑距离衰减，采用线源噪声预测，可以计算从车间外65db（A）到厂界

7、标准（50分贝）需要的距离为 31.6米，目前厂房离居民区 距离超过此距离，否则应有相应的隔音措施。本产品的生产无任何 气体以及液体的排放。3、绿化车间周围有高大乔木，空余场地尽量种花草，绿地率保持在15% 以上。第九章 劳动安全卫生、消防与节能9.1劳动安全卫生根据中华人民共和国宪法和国家有关改善劳动条件，加强劳动 保护的规定，在工程设计中对粉尘污染、噪声污染、高温辐射、煤 粉爆炸、机伤及摔伤等不安全因素和职业危害，将依据“安全第一， 预防为主”的方针及劳动安全工业卫生设计标准，以及采取有效的措 施，保障工厂的安全设施符合国家有关劳动安全和职业卫生的相关 规定。9.1.1安全保护措施1、防机

8、伤车间的设备传动部件设置防护罩或防护栏杆，大型设备车间为考虑设备检修时的安全，在车间内设置起重设备，凡集中控制电机均在机房内设单机开、停按扭及可发解除摇控的带钥匙按扭，防止 误操作引起的人身及设备事故。冲压设备必须使用相应的防险钩或 索，在操作时由操作人员（1人或2人）同时启动，设置按扭的专 门人员。2、防摔伤车间内工作平台，四周设置护栏，吊物孔设置栏杆，设置的楼梯、爬梯均设扶手库顶、房顶若有检修可能，可设置开关的栏杆。3、防电伤所有正常不带电的电器设备，金属外壳采取接地或接零保护，高压线采取接地保护，380V/220V低压系统采取接零保护，工作接 地车间重复接地及建筑物的防雷接地共用一个厂区

9、接地网，其接地 电阻应小于4欧姆。9.1.2工业卫生措施1、防尘在工艺设计中尽量减少不必要的周转环节，降低物料的落差，加强设备的密封在不可避免产生粉尘的生产设备，采用高效吸尘设 备，扬尘点设置吸尘罩，并使之保持一定的负压，储库的进料和卸 料也设置吸尘设备，控制粉尘的飞扬，通过有效的抽风净化使车间 岗位粉尘浓度达到国家规定标准。2、防噪声空压机房等 噪声大的车间设置隔音值班室，噪声强度小于70dB（A），新购设备噪声强度要控制在 82dB（A）以下。3、通风降温一般车间以吊扇通风为主排除余热，对某些有热辐射的岗位，等设置轴流通风机来排除余热，对装配车间、检测室、控制室计量 室等因设备性能（或生产

10、质量）与操作环境有关，则设置空调。4、设置必要的生产、生活卫生如医护室、浴室、更衣室等。9.2消防9.2.1建筑消防厂房采用钢架彩板墙壁结构，建筑耐火等级为三级。楼梯为现浇钢筋混凝土板式结构，疏散宽度为2.7米，单层厂房均有二个以上的出入门，门需向外开启9.2.2消防给水厂区内设置消防栓，消防栓间距小于80米。车间内设室内消火 栓，设计流量为10L/S，水压在1KG/cm2以上，满足消防用水要求。 车间及部室重要消防部位安置气体灭火器、砂槽等。综合以上所述，环境污染治理和劳动安全、卫生、消防设施都严 格按照国家标准，符合环境、消防安全、职业卫生的有关要求.9.3节能设计所采用的设备均为高效节能

11、型，并且设备负荷率为85%以上，提高能源利用率。本设计采用低压无功功率补偿技术，低压补偿集中安装在车间变电所内，采用自动投切补偿电容器，功率因数由补偿前0.71提高到0.9。确保有效利用能源。节能措施主要有：1、提高功率因素：在厂区独立变电所低压侧设有补偿电容器柜， 进行无功功率自动补偿。2、照明灯具尽可能选择节能型和高效荧光灯。3、 成套荧光灯具要求厂家配备补偿电容器，就地补偿以减少导 线的电能损耗。4、变压器及配电设备选择低损耗节能型。第十章 项目实施进度计划10.1项目计划进度项目建设期为1年。具体进度如下：07年11月08年6月：购买土地，完成厂房及辅楼建设。08年7月-08年9月：完

12、成主要设备的采购设备和安装调试工 作；试生产结束。08年10月项目全部投产。10.2项目实施管理10.2.1根据国家产业政策及市场需求情况，筹划项目建设，组 织调查研究，邀请咨询、研究单位对项目进行评估论证。委托设计 研究单位编制项目可行性研究报告，进行工程设计，并按有关规定， 逐级上报审批。10.2.2落实项目资本金、固定资产投资及相应流动资金。根据 项目建设进度需要，保证自筹资金足额到位。10.2.3加强工程设计和施工管理，做到项目工程质量达到设计 规范、验收评定标准的要求。10.2.4加强企业内部生产、管理和工程技术人员的岗前和岗位 培训工作，做好投产前的准备工作，保证投资试产一次成功。

13、10.2.5及时向有关部门报告项目实施进度安排，进展情况和存 在主要问题，并按有关部门做出的决定予以落实。10.2.6项目达到要设计求，通过企业各项技术鉴定，及时组织 验收，初步验收中发现的问题及时进行调整和纠正，并向有关部门 提出竣工验收申请。10.2.7项目建成后，加强经营管理，提高经济效益，实现资产 保值和增值，并确保按期偿还债务。10.2.8在项目建设管理中认真履行职责，对做出显著成绩的单 位和个人要给予表彰奖励，对违反有关规定，在项目建设中造成经 济损失的予以行政处分，构成犯罪的由司法机关追究刑事责任。第十一章投资估算及资金筹措11.1项目投资估算的依据本项目固定资产投资主要包括工程费用、工程建设其他费用、预备费。具体如下：11.1.1工程费用工程费用主要包括建筑工程、设备及工器具购置、安装工程费用等，预计投资4382万元。1 ）建筑工程费用：主要用于生产厂区