元阳县南沙镇大沙坝农副产品交易市场施工组织设计

1、元阳县南南沙镇大大沙坝村村农副产产品交易易市场工工程施工组织设计编制单位位：（盖盖章）编制日期期：20015年12月1日第一章指指导思想想与实施施目标 工程概概况及指指导思想想 该工程程位于云云南省原原阳县南南沙镇大大沙坝村村，工程程为框架架结构局局部三层层、总建建筑面积积：5774，斜屋面面面积：4866，建建筑高度度为133.055米为，使用年年限为550年。指导思想想以质量量为中心心，建立立、健全全工程质质量保证证体系，积极推推广和运运用新技技术、新新工艺、精心组组织，科科学管理理，创建建云南省省元阳县县一流水水平的工工程质量量。第二节实实施目标标充分发挥挥我公司司的管理理和技术术优势，

2、全面施施行项目目法施工工，强化化各项管管理，科科学地组组织好钢钢结构、土建、安装工工程的施施工，严严格履行行施工合合同和投投标承诺诺，确保保如下目目标的实实现：1、工程程质量目目标：认真贯贯彻执行行建筑筑法和和建筑筑工程质质量管理理办法，按照照建筑筑安装工工程质量量检验评评定标准准，确确保工程程质量达达到市优优质工程程。2、安全全施工目目标：认真贯贯彻执行行建设部部建筑筑安全生生产监督督管理规规定，采取有有效的安安全防护护措施，杜绝安安全事故故，轻伤伤事故频频率控制制在0.3以下，创建安安全生产产优良工工地。3、文明明施工目目标：认真贯贯彻执行行建设部部建设设工程施施工现场场管理规规定创创建开

3、远远市“文明优优良现场场”。为实现上上述目标标，充分分发挥“科学技技术是第第一生产产力”的作用用，采用用先进的的科技成成果和现现代化管管理手段段，广泛泛开展群群众性的的QC小小组活动动。第二章施施工部署署第一节组组织机构构1、施工工组织体体系本工程按按项目法法施工管管理方式式组织施施工，选选派一批批有技术术、经验验丰富的的施工现现场管理理人员，组成项项目管理理班子，成立项项目经理理部由项项目经理理对工程程项目的的质量、工期、安全、技术、文明施施工、物物资供应应进行高高效率有有计划的的组织协协调和管管理，公公司对工工程质量量、安全全生产进进行定期期和不定定期的检检查、监监督、指指导、帮帮助和服服

4、务，确确保各项项指标达达到施工工合同的的要求。（见项项目部组组织体系系图）2、劳动动力组织织在全公司司范围内内，优选选技术素素质高、思想素素质好的的生产工工人，根根据施工工进度要要求分期期分批进进场，详详见项目目部组织织机构体体系图。3、设备备及材料料供应设备和周周转材料料，根据据工程实实际需要要进场。项目部组组织机构构体系图图项 目 经 理副 经 理项目工程师技 术 科经 营 科质 检 科安 全 科材 料 科办 公 室电 焊 班砼 班钢 筋 班架 子 班水 电 班土 工 班安 装 班 泥 作 班作 业 层管 理 层施工主要要工序施工顺序序为：基基础工程程主体结结构工程程屋面及及墙面工工程装饰

5、饰室外工工程装饰饰零星工工程及收收尾竣工验验收。1、基础础阶段：平整场地地基础放放线土方开开挖基坑围围护制作并并预埋灌灌注桩钢钢筋笼浇筑人人工挖孔孔灌注桩桩浇筑基基础垫层层支立模模板绑扎基基础梁钢筋浇筑基础础梁砼，墙基施施工完毕毕后适时时开始回回填。2、主体体施工阶阶段：放线主主体矩形形柱钢筋筋笼预埋埋主体矩矩形柱模模板支立立主体矩矩形柱浇浇筑拱板支支立模板板拱板钢钢筋网制制作并预预埋拱板浇浇筑砼墙体免免烧砖填填充顶面青青瓦铺设设室内外外装饰收尾零零星工程程。3、收尾尾竣工阶阶段：按设计进进行室内内外各项项施工，修补、测试及及场地清清理工作作，认真真整理好好施工验验收资料料、配合合甲方搞搞好工

6、程程收尾及及竣工验验收工作作。第三节施施工准备备做好施工工前的各各项准备备工作，对于保保证工程程质量、保证施施工工期期、保证证施工安安全及文文明施工工具有十十分重要要的意义义。一、现场场、环境境、交通通准备入场后，我们将将立即着着手现场场的规划划处理，实行封封闭式管管理，清清除障碍碍物、修修筑临时时施工道道路，进进行道路路、场地地硬化，严格按按优良达达标现场场的标准准进行布布置，且且在100天内进进行下列列工作：开工前前办理好好施工许许可证等等各种法法定手续续，与各各有关部部门建立立联系以以便及时时协调；总平面面布置根根据各个个不同阶阶段搭设设临建、设置堆堆放、布布置施工工机械。根据甲方方提供

7、的的现场内内的供水水管、排排水口、供电电电源确定定现场内内供水、供电、排水的的走向。本施施工组织织设计暂布置置内部水水电系统统走向，待入场场后该系系统与业业主提供供的水电电源相连连接.。二、材料料准备开工前，根据施施工图预预算编制制好各种种材料的的进场计计划，并并严格按按计划及及时组织织进场，满足工工程进度度的要求求，在材料料准备中中应严格格做到：1、编制制采购程程序文件件；2、审查查、评价价合格的的材料供供应商；3、建立立采购资资料，保保持可追追溯性。三、技术术准备本工程工工期紧，质量要要求高，做好前前期各项项技术准准备工作作十分必必要，而而且只有有做好各各项技术术准备工工作，才才能确保保质

8、量与与工期，施工前前的技术术准备工工作主要要有如下下几个方方面：1、图纸纸会审施工图纸纸是施工工的主要要依据，开工前前，我们们及时组组织各级级技术、施工、预算员员等熟悉悉图纸，组织图图纸会审审工作。2、深化化施工工组织设设计施工前，认真消消化施施工组织织设计，做好好分部、分项工工程施工工方案的的编制工工作。3、技术术交底实行分级级交底制制度，直直至责任任工长和和施工作作业班组组。技术术交底的的内容包包括：本本工程的的结构和和构造情情况；场场内水平平和竖向向座标的的控制情情况；施工组组织设计计的主主要内容容和项目目经理部部对本工工程的总总体部署署。4、根据据业主提提供的水水平座标标和水准准点，建

9、建立适合合本工程程的测量量定位控控制网络络，其中中重要的的控制座座标要做做成相对对永久性性的座标标点。5、搞好好各类原原材料的的检验工工作（1）针针对本工工程所有有的砼强强度进行行配合比比优化设设计，使使之具有有较好的的使用性性能，满满足本工工程施工工需要。（2）对对工程主主要原材材料我们们将严格格按照规规范要求求进行检检验，取取样等工工作，把把好原材材料质量量关。（3）做做好对砼砼和易性性、坍落落度、抗抗压强度度、抗折折强度性性能检查查制度。第四节主主要施工工机械计计划准备备建筑机械械的配备备是建筑筑施工的的重要保保证条件件，为此此我们将将对垂直直运输设设备和钢钢筋加工工设备、模板加加工设备

10、备、砼工工程设备备及运输输设备进进行认真真准备。1、搅拌拌设备的的选择现场配备备1台3350LL砼搅拌拌机以供供砼搅拌拌使用。运输设备备的选择择 现场配配备2辆辆东风车车3、其他他设备的的选择装载机11台；水水平仪、经纬仪仪、全站站仪各11台；HHW600夯机22台；EEX600挖机11台；空空压机、振动器器、切割割机等，详见附附页施工工主要机机械设备备表。五、劳动动力准备备根据本工工程的实实际情况况，我们们将挑选选责任心心强、技技术素质质高、能能打硬仗仗的各专专业作业业人员组组成施工工作业班班组，并并根据施施工进度度及时组组织进场场。进场场前进行行入场教教育，特特殊工种种持证上上岗，祥祥见劳

11、动动力安排排计划表表。第五节施施工用水水、电1、施工工用水、电本工程施施工用水水由甲方方在现场场提供的的接水口口接入。现场设设置临时时配电房房，施工工电源由由业主在在现场附附近提供供，架空空引至总总配电柜柜，总配配电柜内内装表计计量，施施工现场场电采用用三相五五线制电电缆，架架空引至至各分配配电箱，再由各各分配电电箱引至至各用电电设备。第六节施施工协调调管理1、与设设计单位位的工作作协调（1）进进场后，我们即即与设计计单位联联系，进进一步了了解设计计意图和和图纸要要求。根根据设计计意图和和图纸要要求，编编写我们们的施工工实施方方案并向向建设单单位提请请审核，方案应应包括施施工中可可能出现现的各

12、种种结构施施工情况况。（2）主主持施工工图审查查，协助助甲方、建建筑师、供应商商（制造造商）提提出建议议，完善善设计内内容和设设备物资资选型。（3）对对施工中中出现的的情况，除按建建筑师、监理的的要求及及时处理理外，还还应积极极修正可可能出现现的设计计错误，并会同同业主、建筑师师、监理理方按照照总进度度与整体体效果要要求，验验收样板板间，进进行部位位验收、中途质质量、竣竣工验收收等。（4）根根据业主主指令，组织设设计方参参加机电电设备、精装饰饰用料、卫生洁洁具等的的选型、选材和和定货，参加新新材料的的定样采采购。（5）协协调各分分包单位位在施工工中须与与建筑师师协调解解决的问问题，协协调建筑筑

13、师诸如如因多管管道并列列等原因因引起的的标高、几何尺尺寸的平平衡协调调工作。第三章施施工总进进度计划划安排第一节总总工期网网络计划划根据甲方方要求及及全套施施工图纸纸，及现现场实际际情况，我们计计划总工工期控制制在 990个日日历天内内完成施施工任务务。计划划开竣工工日期：20115年122月300日， 20016年033月300日竣工工。施工进度度详见施工进进度计划划网络图图及施工进进度计划划横道图图。第二节 工期承承诺及保保证措施施在具体施施工时有有针对性性地制定定各项保保证措施施，以确确保工期期目标实实现。（1）成成立项目目经理部部，推行行项目法法施工，实行项项目经理理负责制制。（2）组

14、组织技术术过硬，素质高高的施工工作业班班组，加加强施工工过程中中的组织织管理，制定合合理的工工期目标标奖罚制制度。（3）施施工中，做好各各项施工工准备工工作，特特别是原原材料、半成品品要提前前做好计计划，按按要求进进场，保保质、保保量及时时到位。（4）明明确工期期目标，制定工工期关键键控制点点。（5）实实行三级级网络计计划控制制，对工工期进行行动态管管理，及及时调整整，合理理调度，确保工工期目标标实现，制定月月、周计计划，采采用计划划控制的的方法实实行计划划管理。（6）根根据施工工程序，插入各各工种施施工人员员，做好好平面、立体交交叉作业业。（7）保保证实现现进度计计划所需需的资金金。（8）不

15、不断地收收集施工工实际进进度的有有关资料料进行整整理统计计与计划划进度比比较，定定期地向向建设单单位提供供比较报报告，确保工工程在990日历历天内完完成。第四章总总平面布布置及管管理第一节施施工现场场平面布布置根据工程程特点及及现场场场地条件件，本着着节约的的原则，我们拟拟对现场场进行科科学、合合理规划划、分区区管理，处理好好各区之之间的关关系，做做到在资资源和空空间上合合理共享享。以达达到提高高工效、减少材材料的场场内二次次运输、节约成成本的目目的。根据业主主的统一一规划和和要求以以及施工工现场条条件，在在施工现现场搭设设办公及及机械、材料制制作的设设施，职职工住宿宿及生活活设施租租住在附附

16、近村里里。具体平面面布置：1、按甲甲方规划划区域搭搭设临时时围墙等等设施。2、为便便于管理理、减少少浪费、保持场场区环境境整洁、卫生，施工现现场只考考虑搭设设临时现现场办公公室、材材料库、门卫房房、配电电房等必必要的生生产、生生活设施施，具体体详见施工现现场总平面图图。3、为保保持施工工现场整整洁，对对施工现现场的场场地和道道路用砼砼进行硬硬化处理理，在施施工现场场入口处处设置汽汽车冲洗洗槽，防防止运输输车辆进进出施工工现场把把污泥带带出现场场外，每每天指定定专人打打扫门前前场地，确保市市容整洁洁、卫生生。4、施工工阶段供供电平面面布置。（1）施施工现场场设置一一座临时时配电房房，由甲甲方提供

17、供接入电电源，沿沿围墙用用木制电电杆架成成环形，沿途布布置五个个配电总总箱用于于现场施施工生产产生活用用电。（2）各各供电线线路采用用三相五五线制。5、施工工阶段供供水平面面布置。供水干管管沿建筑筑物的周周边布置置，横跨跨道路时时，管道道埋地，其它明明敷，干干管采用用50镀镀锌钢管管丝扣连连接，各各供水管管采用环环形供水水，在干干管上焊焊20短短丝，再再接闸阀阀、短管管，用软软管套在在短管上上将水引引至需用用部位。第二节施施工总平平面管理理由项目经经理部负负责施工工现场的的使用，根据进进度计划划安排施施工内容容，实行行动态管管理。重要入口口处悬挂挂出入制制度、安安全警示示牌、场场内管理理条例及

18、及工程简简介，教教育职工工维护良良好的工工作秩序序和纪律律。凡进入现现场的设设备，材材料必须须按平面面布置图图所指定定的位置置堆放整整齐，不不得任意意堆放。施工现场场的水准准点，轴轴线控制制点等设设置醒目目的标志志，并加加以保护护，现场场设专人人打扫、清理，并定期期检查，使现场场管理井井然有序序。第五章主主要分项项工程施施工工序序及技术术方案第一节 测量施施工放线线本工程采采用全站站仪及直直角坐标标法进行行施工测测量放线线。以建建设单位位提供的的坐标原原点和高高程控制制点为依依据，严严格按照照GB5500226-993工工程测量量规范进行。一、测量量仪器配配置根据本工工程场地地特点及及工程情情

19、况，主主要测量量仪器如如下：JJ2型全全站仪11台，DDS-33水平仪1台。测测量放线线采用预预放、粗粗放、精精放的方方法进行行多道复复核，确确定平面面控制轴轴线，依依据现场场情况选选取定位位基准点点和控制制点，采采用“外控法法”进行平平面网络络控制。二、轴线线测量控控制1、根据据建设单单位提交交的坐标标原点，测定出出纵横各各轴线，建立测测量控制制网，设设置引桩桩，并作作好引桩桩的保护护工作，以确保保轴线控控制准确确。2、+00.0000以上上结构施施工，轴轴线控制制由地面面控制网网按俯仰仰法投射射到上部部，在上上部形成成柱网控控制线，保证施施工精度度。3、测量量控制点点设置在在不易被被破坏、

20、通视条条件较好好的位置置。三、高程程测量控控制1、根据据建设单单位提交交的高程程控制点点，现场场选择不不易被破破坏且又又通视的的位置建建立水准准点，形形成高程程控制网网，以此此引测到到基础及及主体结结构上，再用钢钢尺、水水准仪进进行高程程传递。2、水准准控制点点进行高高程传递递，控制制标高以以便复核核。四、安装装阶段施施工测量量在本阶段段采用11台普通通水准仪仪对标高高进行复复核，定定出标高高线为地地面标高高依据。五、室外外工程阶阶段建立室外外测量控控制网，确定室室外标高高基点，对管沟沟的位置置进行平平面放线线。六、沉降降观测沉降观测测点按设设计要求求埋设，采用220mmm光面一一级钢筋筋制作

21、，每次观观测沉降降前都要要检查水水准点的的准确性性，检查查测量工工具的完完好率，发现异异常及时时通知设设计部门门，观测测时定点点、定路路线、定定专人及及专用仪仪器，同同时做好好每次观观测记录录，依据据施工测测量数据据，编制制成果表表，作为为竣工资资料，竣竣工后将将沉降观观测点移移交给业业主继续续观测。七、测量量质量保保证措施施为了保证证工程质质量，防防止因测测量放线线的差错错造成损损失，必必须在整整个施工工的各阶阶段和各各主要部部位做好好复查（验线）工作，由专门门设立的的复检测测量组承承担，具具体工作作如下：（1）验验线工作作应积极极主动、真正做做到防患患于未然然；（2）验验线的依依据要原原始

22、、正正确、有有效。主主要是设设计图纸纸、变更更洽商和和起测点点位（如如红线桩桩、水准准点）及及已知数数据（如如坐标、标高）应为原原始资料料；（3）验验线使用用的仪器器和钢尺尺，要按按计量法法有关规规定进行行检定，合格后后方可使使用；（4）验验线精度度要符合合规范要要求。第二节人人工挖孔孔桩基础础工程一、基础础施工顺顺序为：平整场场地基础放放线土方开开挖基坑围围护制作并并预埋灌灌注桩钢钢筋笼浇筑人人工挖孔孔灌注桩桩浇筑基基础垫层层支立模模板绑扎基基础梁钢筋浇筑基础础梁砼回填土土。二、基础础开挖1、基坑坑开挖时时采用人人工开挖挖，开挖挖至垫层层设计顶顶标高，并派专专人负责责对开挖挖的土方方进行标标

23、高测量量，然后后采用人人工清理理挖土至至设计垫垫层底标标高，这这样就有有效的避避免了超超挖。2、开挖挖顺序依依次向后后开挖。3、开挖挖完要立立即进行行基坑围围护，以以保证边边坡的稳稳定。4、边坡坡2至55m范围内内严禁堆堆土，如如发现部部分有土土体不稳稳定现象象，以免免发生土土体滑坡坡现象。5、夜间间作业时时，应根根据需要要设置照照明设施施，并在在危险区区域设置置明显警警戒标志志。6、基坑坑排水系系统根据业主主提供的的资料结结合现场场实际情情况，在在保证施施工安全全的前提提下，为为节约造造价，在在基坑内内设置排排水沟和和集水井井，用排排污泵将将积水排排出基坑坑外经沉沉淀后排排入市政政管网。7、

24、施工工进度计计划土方开挖挖过程中中涉及到到四个大大的工作作内容：挖土、护坡、人工清清理、降降水工作作。四项项工作的的配合好好坏至关关重要。所以，我们将将严格按按照进度度要求完完成各项项工作。8、土方方开挖注注意事项项（1）土土方开挖挖时，开开挖的深深度控制制在设计计开挖深深度内，挖至底底板上3300mmm时，采用人人工清挖挖，不得得再用机机械开挖挖，以防防止超挖挖。如果果出现超超挖现象象，不得得利用土土方回填填，必须须使用毛毛石砼填填充。在在开挖同同时现场场浇筑混混泥土护护壁。土土方开挖挖经人工工清边检检底到位位后，立立即进行行验槽、办理验验槽记录录然后进进行钢筋筋笼制作作及预埋埋。四、钢筋筋

25、工程（一）原原材料的的质量要要求原材料进进场，必必须有出出厂质量量合格证证明书，并按规规定分批批抽样做做机械性性能试验验和焊接接性能试试验，合合格后方方可使用用。按规规定用标标识牌标标明规格格、级别别、产地地、检验验状态，并设专专人管理理。（二）作作业条件件（1）结结合工程程特点和和钢筋制制作安装装要求进进行技术术交底。（2）各各种现浇浇钢筋砼砼模板已已部分或或全部安安装完毕毕。（3）配配合钢筋筋绑扎、安装的的脚手架架，水平平运输和和垂直运运输已准准备就绪绪。（三）钢钢筋加工工（1）钢钢筋的下下料长度度应根据据构件尺尺寸、砼砼保护层层厚度、钢筋弯弯曲调整整值、弯弯钩增加加长度等等确定下下料长度

26、度，并填填写钢筋筋配料单单。还需需按每一一编号的的钢筋制制作料牌牌，作为为加工依依据，钢钢筋的级级别、钢钢号、直直径应按按设计要要求采用用。钢筋筋翻样时时要按照照抗震设设防的要要求，配配料单经经审核后后下料制制作，钢钢筋的除除锈、调调直、切切断、弯弯曲、对对焊等工工序必须须符合有有关要求求。（2）钢钢筋切断断和弯曲曲时要注注意长度度的准确确，允许许偏差要要符合有有关规定定，弯曲曲后平面面应没有有翘曲不不平现象象，钢筋筋弯曲点点处不得得有裂缝缝，对于于级钢筋筋不能反反复弯曲曲。钢筋筋加工成成半成品品后，要要按类别别、直径径、使用用部位挂挂牌，并并分类堆堆放整齐齐。在施工过过程中出出现钢筋筋代换时

27、时，必须须经设计计部门、监理及及业主代代表认可可后，由由项目工工程师签签发核定定单，方方能代换换，其它它人无权权决定.（四）钢钢筋绑扎扎绑扎112以下下钢筋用用22号号铁丝，绑扎12-25钢钢筋用220铁丝丝，绑扎扎楼板钢钢筋网一一般用单单根222号铁丝丝，绑扎扎梁主骨骨架用双双根222号铁线线，作为为引下线线用的竖竖向钢筋筋必须保保证焊缝缝符合要要求，并并有明确确标志，不得混混淆，在在接地电电阻摇测测合格后后方可进进行下道道工序。完成预预埋钢筋筋笼制作作之后开开始浇筑筑人工挖挖孔灌注注桩。五）基础础钢筋1、根据据基础配配筋图，首先对对各个基基础需要要钢筋进进行翻样样，在钢钢筋作业业棚根据据翻

28、样进进行配制制加工，并明确确标注所所用钢筋筋的基础础型号规规格，分分门别类类的堆放放整齐。2、现场场钢筋绑绑扎前先先在基础础垫层上上放出正正确的轴轴线位置置，基础础平面的的尺寸，同时预预制好水水泥砂浆浆垫块。绑扎时时采取将将配好的的钢筋按按规格运运至基坑坑分散摊摊铺。3、安装装程序为为先底层层，后立立面，最最后上层层钢筋网网片。为为使钢筋筋网整齐齐划一，间距准准确，在在绑扎时时，使用用限位卡卡，并用用砂浆块块支垫。4、为控控制上层层钢筋网网标高和和位置正正确，在在基础中中按标高高利用钢钢筋制成成若干钢钢筋支架架，以支支撑钢筋筋网片。（六）钢钢筋绑扎扎质量通通病防治治措施（1）为为保证钢钢筋位置

29、置的准确确，在浇浇筑砼时时，派专专人值班班，发现现钢筋移移位立即即纠正。（2）对对于基板板筋绑扎扎，垫块块一定要要垫够，其间距距1000mm，梅梅花型放放置。上上层板筋筋应加马马凳，其其间距1000mm。（3）采采用直螺螺纹钢筋筋连接，将钢筋筋端头处处理干净净，弯拆拆变形部部分要切切除，丝丝纹要正正，以免免钢筋偏偏位，确确保接头头牢固。（4）按按规定检检查钢筋筋的绑扎扎质量，绑扎缺缺口松扣扣数量不不超过绑绑扎数的的10%且不应应集中。五、模板板工程（一）独独立基础础模板模板支设设主要为为四周侧侧模板，根据不不同情况况采用以以下几种种方法：1、四周周下部侧侧模靠近近护壁采采用砖侧侧模，砌砌120

30、0mm厚半半砖墙，表面抹抹20mmm厚水水泥砂浆浆。2、基础础上部采采用木模模板，根根据实际际需要提提前做好好模板的的配置，模板间间缝隙采采用膨胀胀胶带堵堵严。3、在浇浇筑砼前前认真检检查模板板支设强强度，以以防“跑模”。砼浇浇注时派派专人看看护模板板，发现现问题及及时汇报报、及时时调整。（二）拆拆模基础模在在其砼终终凝后强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而受损后后方可拆拆除。（三）模模板安装装质量通通病的防防治措施施（1）为为保证结结构尺寸寸、位置置的正确确性，支支模前要要放好模模板线，梁板模模板安装装完后再再放一次次检查线线，以检检查墙柱柱位置及及几何尺尺寸。（2）木木枋及对对拉螺

31、栓栓的设置置要严格格按施工工方案执执行，不不允许随随意减小小或加大大间距，且注意意木枋要要立放，对拉螺螺栓用的的钢筋要要经过检检验，合合格后才才能使用用，以免免出现胀胀模现象象。（3）为为了保证证木枋规规格一致致，所有有背枋都都要经过过加工裁裁制成统统一尺寸寸以防止止模板翘翘曲不平平。（4）浇浇筑砼前前，要保保证模内内洁净，在砼浇浇筑过程程中要经经常检查查，如发发现变形形，松动动等情况况，及时时修补加加固。六、基础础砼本工程结结构砼全全部采用用现浇砼砼。（一）砼砼工程1、在浇浇筑砼前前，所有有的模板板、钢筋筋及管线线等事先先全部安安装完毕毕，经隐隐、预检检合格。原材料料及外加加剂符合合要求，搅

32、拌站站拟下配配比通知知单。本本工程砼砼浇灌量量大，为为减小浇浇筑强度度，采用用斜面分分层浇筑筑法，砼砼初凝时时间以22h计，每每层浇筑筑厚度为为40ccm。2、砼浇浇筑采取取独立的的方式，循序渐渐进，一一次到顶顶的浇筑筑方法，砼自然然形成坡坡度，斜斜坡水平平长度限限制在220m以以内，必必要时可可在下部部设挡板板。在浇浇筑带前前后布置置4-55台插入入式振动动器，严严格控制制振捣时时间、振振动点间间距和插插入深度度。3、砼振振捣时，模板处处上部会会出现大大量泌水水，可采采取两侧侧模板下下口预留留出水口口或集水水井。4、振捣捣棒的操操作要做做到快插插慢拔，每一点点振捣时时间为220-330s。振

33、捣棒棒与模板板的距离离不大于于其作用用半径的的0.55倍，并并避免碰碰撞钢筋筋、预埋埋件。浇浇筑时，每隔半半小时，争取在在左初凝凝时间内内，对已已浇筑的的砼进行行一次重重复振捣捣，以排排除砼因因泌水在在粗骨料料、水平平筋下部部生成的的水分和和空隙，提高砼砼与钢筋筋之间的的握裹力力，增强强密实度度，提高高抗裂性性。浇筑筑成型后后的砼表表面水泥泥砂浆较较厚，应应按设计计标高用用刮尺刮刮平，在在初凝前前用木抹抹子抹平平、压实实，以闭闭合收水水裂缝。5、砼在在浇筑完完成后33小时内内，在砼砼上面盖盖草带淋淋水，进进行保湿湿保温养养护。根根据测温温情况，必要时时用填松松土或盖盖草垫护护盖养护护，基础础施

34、工完完毕后，应抓紧紧基坑侧侧面的回回填土，以防止止长时间间暴露。6、本底底板基础础厚度为为1.66m，水水化热产产生的温温度很高高，为减减少温度度收缩应应力，预预防裂缝缝的出现现，根据据施工具具体条件件拟采取取以下技技术措施施：（1）在在砼中掺掺加水泥泥用量220%的的木质素素磺酸钙钙减水剂剂，可降降低水泥泥用量110%，降低水水化热量量，并减减缓浇筑筑速度，有利于于散热。（2）在在砼中掺掺加水泥泥用量112%的的UEAA微膨胀胀剂，既既可降低低水泥用用量，降降低水化化热温度度，又可可补偿收收缩，产产生拉应应力，在在钢筋和和应力约约束下，在砼中中建立00.2-0.77Mpaa的预压压应力，将可

35、全全部或部部分抵消消后期干干缩和冷冷缩在结结构中产产生的拉拉应力，从而可可防止或或减少收收缩裂缝缝的出现现。（3）做做好砼的的检验，加强操操作控制制，以配配制优质质砼，提提高砼的的极限抗抗压强度度。（4）对对砼进行行保温、保湿养养护，适适当延长长养护、拆模时时间，提提高砼的的拆模强强度，减减少砼表表面的温温度梯度度。充分分发挥砼砼的改变变松驰效效应，削削减温度度收缩应应力。同同时加快快基础四四侧回填填土，避避免长期期裸露，导致降降温收缩缩与干缩缩共同作作用，使使应力叠叠加。（二）砼砼养护砼浇筑完完毕122小时内内，应对对砼加以以覆盖并并浇水养养护。常常温时每每日浇水水养护二二次，养养护时间间不

36、得少少于7昼昼夜。（三）其其他浇筑砼时时应填写写砼施工工记录，制作砼砼试块，并将砼砼试块标标准养护护28天天进行试试验，试试验结果果作为砼砼强度的的评定依依据。主体工程程钢筋混凝凝土框架架主体结构构施工方方案1、支架架（承重重架搭设设）钢管支支架由梁梁下立杆杆和楼板板下立杆杆二种。梁下横横向杆距距为1mm。梁下及及板下以以满堂架架立杆搭搭设。由于层层高不同同，梁间间立杆底底脚设一一道纵向向扫地杆杆（牵杠杠），以上设设纵横二二道牵杠杠，二三个垂垂直距。底距为为1.88m左右右。在主次次梁下二二相对立立杆接短短横杆，纵向距距网立杆杆，在二二立柱间间各有66根短横横杆。每根大大小梁中中间四根根短横杆

37、杆下各加加一根斜斜顶撑，以保持持梁中起起拱度110112mmm的稳固固不变。各层纵纵横钢管管连接点点，用直直角扣件件固定，斜撑杆杆用直角角扣件或或回转扣扣件固定定，依靠靠二个螺螺丝拧紧紧固定。两层以以上建筑筑的上下下层顶撑撑（主要要是梁下下顶撑），尽可可能支在在同一条条竖向中中心线上上，避免免压裂下下层构件件。3、钢管管支架（承重架架）的质质量与安安全操作作要点所使用用的钢管管保持挺挺直，管管壁厚度度3.55mm，不用锈锈蚀严重重，壁厚厚不均的的次钢管管。扣件轧轧头材质质优，使使用统一一规格，每个扣扣件螺丝丝完整必必须拧紧紧，防止止有裂纹纹扣件使使用。立杆与与纵横向向拉杆每每个节点点均应使使用

38、扣件件拧紧牢牢固。立杆保保持挺直直，间距距排列应应均匀。纵横水水平安装装力求平平整，统统长拉接接牢固，使之形形成支架架整体。梁底梁梁侧杆件件安装牢牢固，宜宜多不宜宜少，支支撑稳固固。梁下下短横杆杆与立杆杆交接尽尽量采用用双轧，以保安安全。支架搭搭设由专专业技工工操作，拆架由由专人指指挥，归归堆及时时，清场场干净。长管拆拆运严防防碰损柱柱梁棱角角，自上上而下、由外向向内按顺顺序拆架架和清场场。（三）模模板制作作及安装装1、模板板的作用用与要求求：模板是使使混凝土土构件按按设计图图几何尺尺寸成型型的模型型板。在在施工中中模板还还要求能能承受模模板的自自重、钢钢筋和混混凝土等等材料的的重量、运输工工

39、具、施施工人员员的活荷荷重以及及新灌注注混凝土土对模板板的侧压压力和机机械的振振动力等等。为此此，要求求模板及及其支撑撑必须达达到以下下几点要要求：保证结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确性；具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性；构件简简单，便便于钢筋筋绑扎、混凝土土灌注和和适应养养护工艺艺的要求求；模板接接缝要严严密。不不得漏浆浆。要选材材合理，用料经经济，从从实际和和实用相相结合。2、模板板选料与与制作本工程钢钢筋混凝凝土框架架结构选选用拼合合式模板板，采用用18mmm厚九九夹板，5070mmm木档档和400mm厚厚梁底等等材料组组用成大大小梁模模板和楼楼板模。大梁模模板

40、：大梁底板板（采用用40厚厚木板或或采用九九夹板加加衬档作作底板）和二侧侧板采用用九夹板板，每块块板外加加衬三根根5070mmm，统统长夹木木档。次次梁底板板选用225040mmm木板板，二侧侧板采用用九夹板板，每块块板外加加衬三根根5070mmm统长长夹木档档。1）根据据设计图图纸的断断面尺寸寸和形状状要求，画出梁梁模构造造图及安安装节点点图。2）为了了保证模模板符合合要求，便于模模板制作作、安装装和拆卸卸，应该该做好放放样工作作，这不不仅对结结构的质质量有直直接影响响，而且且对节约约人力、物力都都有重要要意义。3）根据据放样图图即可制制作模板板，在制制作过程程中必须须考虑到到模板的的作用和

41、和要求等等因素，结合材材料规格格，加工工技术水水平和具具体条件件，力求求省工、省料、精打细细算，对对材料充充分利用用，提出出模板出出材率。4）考虑虑梁模拼拼接拼装装方法，加钉部部位及数数量，达达到制模模方便，安装简简便，拆拆模容易易。5）制作作好的模模板需在在反面或或外侧面面写上编编号与规规格，分分别堆放放保管，以免装装配时搞搞错。楼板模模板：大面积楼楼板模板板选用九九夹板，5070mmm木搁搁栅，间间距30004400mm2。1）楼板板的特点点是面积积大而厚厚度1220或1150mmm，侧侧向受力力小。2）楼板板模板及及其支架架系统，主要承承担混凝凝土的垂垂直荷重重和其它它施工荷荷重，保保证

42、楼板板的质量量，不下下垂不变变形。3）楼板板模板的的支撑架架关键在在于立杆杆底脚有有垫层，且落地地直接顶顶撑，避避免吊脚脚不落地地立杆。4）纵横横上下牵牵杠连成成整体，并附加加斜撑成成三角形形受力支支点。5）适当当调整木木搁栅间间距，符符合九夹夹板已成成模数，尽量减减少锯板板拼镶和和多拼缝缝现象。3、模板板安装模板安装装顺序：测量轴轴线及标标高大梁底底模大梁侧侧模次梁底底模次梁侧侧模楼板木木搁栅安安放铺钉楼楼面模板板。梁模安安装1）在柱柱顶四侧侧面测定定纵横中中心轴线线及梁底底统一标标高。2）大梁梁、次梁梁和楼板板跨度较较大，分分别为66.6mm9.5m几几种，按按实际需需要中间间均起拱拱12

43、15mmm。3）梁底底安装短短横管及及起拱控控制，楼楼板中心心起拱由由顶撑管管及木搁搁栅双控控。4）先安安放大梁梁底板，后一侧侧板临时时固定后后再安装装另一侧侧板。5）主梁梁模板安安装后要要拉中线线检查，复核各各大梁模模板中心心线位置置是否正正确，待待底模安安装后，检查并并调整标标高，进进行固定定。6）柱顶顶四角大大梁缺口口采用凹凹字形九九夹板及及柱箍固固定。7）次梁梁模板安安装，要要待主梁梁模板安安装并校校正后才才能进行行，次梁梁与主梁梁交接口口用衬口口档控制制。8）大小小梁底中中间四根根短横档档加固直直顶撑。9）各顶顶撑之间间要拉上上剪刀撑撑和梁侧侧板短水水平木撑撑档，以以保持顶顶撑的稳稳

44、固，以以免发生生失稳。现浇楼楼板模板板安装：1）在立立杆顶层层水平钢钢管上横横向安放放楼板木木搁栅。2）木搁搁栅要求求分中定定位，中中距控制制在30004400mmm左右右，每仓仓688个间距距，搁栅栅的间距距基本上上符合九九夹板规规格尺寸寸模数要要求。3）复核核搁栅面面标高（应与大大梁和次次梁侧板板上口齐齐平），符合要要求后，最后方方可铺拼拼楼板模模板。4）楼板板模板只只须在端端部或接接头处钉钉牢，钉钉距约22002500mm，中间尽尽量少钉钉，约55006000mm，以便拆拆模。5）模板板铺好后后，清扫扫干净，进行模模板的各各部检查查工作，若有不不符要求求之处，应及时时进行调调整。6）模板

45、板安装符符合要求求后，进进入绑扎扎钢筋工工序。4、现浇浇结构模模板拆除除模板的的拆除日日期，取取决于混混凝土硬硬化的强强度，各各个模板板的用途途，结构构的性质质和混凝凝土硬化化时的气气温。如过早早拆模，混凝土土会因未未达到一一定强度度而不能能担负本本身重量量或受外外力而变变形甚至至断裂，否则会会造成重重大损失失。整体式式现浇结结构拆模模时所需需混凝土土的强度度详见有有关技术术规范和和严格执执行技术术规范规规定。不承重重的侧模模板拆除除日期，在混凝凝土土强强度达到到25kkg/ccm2后后，并能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏时，就就可拆模模。：承重模模板的拆拆除日期期，在混混

46、凝土达达到要求求的强度度后，即即可拆模模（大小小梁混凝凝土强度度达到1100%后拆模模）。混凝土土龄期和和强度发发展并与与水泥标标号高低低和掺入入外加剂剂均有一一定关系系，实际际施工强强度还有有待于试试块的试试验证实实。在实实际施工工中有依依据的科科学管理理，精心心施工。拆模顺顺序：拆拆模应按按一定的的顺序进进行，严严格要求求做到是是谁安装装的谁拆拆模。拆拆除模板板的顺序序是：梁梁侧模板板楼板模模搁栅楼板模模板最后梁梁底模板板。拆模时时，应尽尽量避免免混凝土土表面或或模板受受到损坏坏，拆模模有有专专人指挥挥，注意意整块下下落伤人人。拆下的的模板，有钉子子的，要要使钉尖尖朝下，以免扎扎脚。拆完后

47、后，应及及时加以以清理、修模，按种类类及尺寸寸分别堆堆放，刷刷隔离剂剂，以便便下次使使用。5、整体体式现浇浇结构模模板制作作及安装装质量要要求本工程程量大，为确保保主体框框架结构构工程质质量，对对所用模模板材均均采购新新料使用用。模板按按图翻样样，加工工制作做做到面平平、边直直。模板板制作安安装允许许偏差和和检查标标准，详详见技术术规范有有关规定定数据。所有钢钢管支撑撑及模板板，必须须具有足足够强度度、刚度度和稳定定性。梁底模模应按跨跨度长起起拱，拱拱度控制制在23内，过过高会影影响梁面面和板面面的平整整度。楼板模模板拼缝缝必须严严密，不不得漏浆浆，扎筋筋前用胶胶带纸贴贴缝，弥弥补板缝缝空隙。

48、模板安安装完毕毕后，应应由专职职质量人人员核对对、复查查轴线、标高、载面尺尺寸、垂垂直度及及支撑系系统等进进行全面面检查，发现问问题立即即整改。模板制制作完工工，应在在平整场场上整齐齐迭放，遮阳防防雨，防防止模板板面变形形，影响响安装和和使用质质量。模板使使用前，对变形形、翘曲曲超出规规范的应应及时退退出场外外，不予予使用。模板拆拆下来后后，应将将混凝土土残渣清清理干净净，重新新刷上隔隔离剂。在梁或或板内的的孔洞模模预埋件件等必须须安装正正确，并并作固定定处理，防止混混凝土浇浇捣时冲冲动，振振跑或混混凝土的的浮力而而浮动。在混凝凝土浇捣捣过程中中，支模模班应派派技术好好、责任任心强的的木工“看

49、模”发现问问题及时时修整和和处理。6、模板板制作安安装主要要安全措措施机械锯锯料、包包面等操操作时思思想集中中，慎重重操作，完工后后即拉下下开关闸闸刀。模板用用塔吊垂垂直吊运运时，绑绑扎绳索索应牢固固，不脱脱扣，起起吊时人人员应避避开，严严禁站立立在吊物物之下，以防万万一。在现场场安装模模板时，所用工工具应装装在工具具包内，工具和和小件材材料不得得上下掷掷投。上下交交叉作业业时，应应戴安全全帽，扣扣好安全全带。拆模时时有专人人负责安安全监护护，设立立警戒标标志，对对拆下模模材及时时外运清清场。模板在在支撑系系统未牢牢固稳定定之前，不得上上人，未未安装好好的梁底底板或平平台模板板上禁止止放重物物

50、和行走走，已安安好的模模板，不不准堆放放过多材材料或设设备等。非拆模模人员不不准在拆拆模范围围内通行行或站立立。拆除后后的模板板应将模模板上的的朝天钉钉向下，并及时时运至指指定的堆堆放地点点，然后后拔除钉钉子，分分类堆放放整齐。（四）钢钢筋制作作加工与与安装本工程钢钢筋用量量多，大大小规格格不一，为提高高钢筋机机械化制制作加工工，减轻轻劳动强强度，提提高劳动动生产率率，按期期完成交交付使用用是项目目部的唯唯一目标标。施工程序序：熟悉悉配筋图图配料断料成型吊运就就位梁筋绑绑扎板筋梆梆扎验收。1、合理理使用钢钢筋机械械加工：钢筋调调直机：钢筋调调直机是是用于园园钢筋的的调直及及切断，并可以以清除其

51、其表面的的氧化皮皮和污迹迹等，GGJ4-14型型调直机机，适用用于调直直414的的盘园钢钢筋，切切断长度度为0.377m（常常用为68钢筋筋）。钢筋切切断机：采用GGQ400钢筋切切断机，切断能能力为6440mmm，级螺纹纹钢32，22以以上为单单根切断断，6221可若若干根切切断。钢筋弯弯曲机：钢筋弯弯曲时，首先将将钢筋放放在工作作盘的心心轴和成成型轴之之间，经经开动电电钮，转转动成型型轴，钢钢筋成型型，即切切断电源源。2240mmm为单单根弯曲曲，22以以下，则则可以同同时弯曲曲数根。对焊机机使用UUN1-1000对焊机机，将需需要对焊焊的钢筋筋夹在电电极内，当移动动活动电电极使两两根钢筋

52、筋端部接接触到一一起时，由于电电阻很大大，通过过很强的的电流，致使钢钢筋端部部温度升升高而熔熔化，然然后再利利用压力力机构压压紧，使使钢筋端端部牢固固地焊接接在一起起。交流弧弧焊机：交流弧弧焊机使使焊条与与焊件之之间产生生高温电电弧，使使焊条和和电弧燃燃烧范围围内的焊焊件金属属很快熔熔化，熔熔化后的的金属凝凝固后，便形成成焊缝或或焊接接接头。2、钢筋筋配料钢筋配配料前必必须熟悉悉结构配配筋图。运用钢钢筋弯曲曲伸长和和搭接固固定数值值的固有有规律。分别计计算钢筋筋下料长长度和根根数，填填写配料料单，申申请加工工。3、钢筋筋切断：根据配配料单下下料长度度进行配配料，长长筋要切切断，短短筋应接接长。

53、按配料料单完成成各种钢钢筋规格格和数量量，提供供加工或或绑扎的的需要。钢筋随随切随用用，避免免过量，切量与与用量基基本相平平，避免免过量，减少损损失。专人操操作，小小心其事事，注意意力集中中，切不不麻痹大大意。4、钢筋筋弯曲成成型将已切切断、配配好的钢钢筋，弯弯曲成所所要求的的形状尺尺寸，这这是钢筋筋加工中中一道主主要的工工序，也也是一件件技术性性比较强强的工作作。各种成成型钢筋筋挂牌堆堆放，避避免混淆淆或错扎扎。成型钢钢筋尺寸寸应正确确无误，与配料料单所要要求尺寸寸相符。由熟练练技工操操作，掌掌握机械械性能与与转盘角角度，使使之正确确成型。5、钢筋筋焊接与与搭接钢筋对对焊、搭搭接焊均均应取样

54、样试拉，符合要要求后方方可进行行焊接和和使用。绑扎、安装之之前先熟熟悉施工工图，核核对钢筋筋配料单单和料牌牌，研究究钢筋安安装和有有关工程程配合顺顺序。先绑扎扎主梁筋筋，再次次梁筋，最后绑绑扎板筋筋。梁筋骨骨架的安安装应尽尽量采用用先预制制绑扎，后就位位安装的的方法。绑扎钢钢筋时应应在钢筋筋的交点点处和铅铅丝扎牢牢，扎丝丝规格是是2022号号镀锌铅铅丝，绑绑扎楼板板钢筋网网片时一一般用单单根222号铅丝丝，绑扎扎梁钢筋筋骨架，则用双双根222号铅丝丝或单根根20号号铅丝绑绑扎。梁箍筋筋的转角角与钢筋筋的交接接点均应应绑扎，但箍筋筋的平直直部分和和钢筋的的相交点点可成梅梅花形交交错绑扎扎。楼板和

55、和墙内靠靠近外围围两行钢钢筋的相相交点应应每点绑绑牢，其其中间部部分每隔隔一根相相互成梅梅花形或或八字形形绑牢。双向主主筋的楼楼板，则则需将全全部钢筋筋相交点点绑牢。钢筋接接头，在在梁中应应沿纵向向交错布布置，同同一断面面接头受受拉区不不超过225%，受压区区不超过过50%。主次梁梁相互交交叉的现现浇构件件，次梁梁的主筋筋必须放放在主梁梁的主筋筋上，主主梁的主主筋应放放在柱内内或有圈圈梁上，主筋两两端的搁搁置长度度应保持持均匀一一致。钢筋安安装位置置的允许许偏差，详见有有关技术术规范规规定数据据。6、钢筋筋保护层层梁和板板钢筋保保护层垫垫块采用用高强度度水泥制制作，并并干硬性性砂浆拍拍实分块块

56、，加强强养护工工作，确确保一定定硬度。柱保护护层300 mmm，梁保保护层225mmm，板保保护层115mmm。梁垫块块规格为为505035mmm，上上侧采取取铅丝垫垫块，梁梁底采用用无铅丝丝垫块，板保护护层5005020mmm。梁底垫垫层间距距不大于于1.55m，板板底垫层层以1mm1m为为宜，垫垫块应合合理布置置，重点点设在模模板上部部，且用用扎丝垫垫层绑扎扎牢靠，保证钢钢筋的正正确位置置。7、钢筋筋工程质质量要点点所有钢钢筋必须须具有出出厂合格格证及试试验报告告，钢筋筋的规格格、间距距根数均均应符合合设计图图纸要求求，现场场钢筋焊焊接应及及时试验验，合格格后方可可使用。由专人人定时对对钢

57、筋班班组进行行技术交交底工作作。钢筋的的交叉点点应用铅铅丝绑扎扎牢固，不得有有松动和和移位现现象。箍箍筋绑扎扎时应与与主筋相相垂直。钢筋加加工及安安装允许许偏差按按规范施施工。框架梁梁钢筋在在制作时时，要特特别注重重钢筋的的弯起点点位置正正确，板板筋绑扎扎时注意意板的负负筋，在在绑扎安安装和浇浇捣时，严防踩踩踏变形形。墙板用用“”型拉结结筋必须须按设计计要求绑绑扎，不不得漏扎扎。钢筋在在施工过过程中，派专人人对钢筋筋的规格格、品种种、间距距、尺寸寸和根数数，搭接接位置与与长度，进行复复核、验验收，不不符合要要求的及及时处理理整改。钢筋是是结构中中主要隐隐蔽工程程，必须须经验收收合格后后，才能能

58、进入混混凝土浇浇捣工序序。混凝土土在浇捣捣过程中中钢筋班班组应派派专人负负责看筋筋，如有有松动、移位等等均应及及时修整整。钢筋工程程主要安安全操作作要点注重施施工用电电，不任任意接拆拆电线，用电受受故障通通知电工工维修。对钢筋筋机械合合理使用用，慎重重操作，各种机机械有专专人操作作，负责责维修保保养工作作。机械维维修及保保养时应应拉断电电源闸刀刀，切不不带电维维修或保保养。钢筋加加工和绑绑扎安装装全过程程中，合合理使用用安全保保护用品品。钢筋绑绑扎铅丝丝头必须须及时揿揿入构件件内向，防止戳戳人手脚脚。做到工工完料清清，防止止小件工工具留存存在构件件之内。30005000mmm的短钢钢筋头禁禁止

59、用机机械切割割。具有电电线通过过的地方方安装钢钢筋时，必须特特别小心心谨慎，勿使钢钢筋碰着着电线。（五）梁梁板混凝凝土工程程本工程计计划采用用现场搅搅拌混凝凝土，专专业配料料、搅拌拌、运输输，配合合工地人人工浇灌灌、振捣捣和养护护工作。1、在整整个工艺艺过程中中，各工工序紧密密联系又又相互影影响，如如其中任任一工序序处理不不当，都都会影响响混凝土土工程的的最终质质量。对对混凝土土的质量量要求，不但要要具有正正确的外外形，而而且要获获得良好好的强度度、密实实性和整整体性。2、准备备工作模板检检查：主主要检查查模板接接缝是否否严密，预埋件件位置和和数量是是否符合合图纸要要求，支支撑是否否牢固和和梁

60、板内内有否有有木屑，木块及及其它垃垃圾存在在。钢筋检检查：表表面有否否污染，隐蔽验验收是否否合格和和完善，等待混混凝土浇浇捣令。机具和和道路检检查与准准备：对对振捣机机具检查查和试捣捣，运输输道路是是否平整整、畅通通，做到到混凝土土车能直直接到达达各个浇浇捣部位位的最接接近点。水电供供应由专专业电工工值班，防止水水电供应应中断，掌握和和了解气气象情况况，准备备好防雨雨措施，夜间施施工准备备好照明明灯具。做好安安全设施施的检查查，安全全与技术术交底，劳动力力人数与与分工，以及其其它组织织工作等等。3、混凝凝土的搅搅拌与外外加剂掺掺合料采用现场场搅拌混混凝土，按规定定配合比比进行配配料和搅搅拌，保