工期目标及保证措施

1、工期目标及保证措施6.1工程工期目标总 工 期：600日历天。开工日期：2005年5月5日；竣工日期：2006年12月25日6.1.1各阶段工期目标： 序号项 目开始日期完成日期备注139#、40#地下室部分结构2005.6.62005.8.42地下车库施工2005.8.52005.11.143主体结构2005.8.52006.3.8 4五层主体39#房2005.9.92005.9.1440#房2005.9.92005.9.145十层主体39#房2005.10.92005.10.1440#房2005.10.92005.10.146十五层主体39#房2005.11.72005.11.1340#房

2、2005.11.72005.11.137二十层主体39#房2005.12.112005.12.1840#房2005.12.112005.12.188二十五层主体39#房2006.1.162006.1.229结构封顶39#房2006.3.12006.3.81040#房2006.1.202006.1.2711装饰工程2005.9.132006.11.13 12室外工程2006.8.82006.11.5 13安装调试、土建整改及竣工2006.9.8 2006.12.18 6.1.2各阶段验收日期：序号验收部位验收日期139#、40#房地下室结构验收2005.9.122005.9.132地下车库结构验

3、收2005.11.232005.11.24339#、40#房十层以下主体结构验收2005.11.252005.11.26439#、40#房十一层二十层主体结构验收2006.1.62006.1.7539#、40#房二十一层以上主体结构验收2006.3.202006.3.216竣工验收2006.12.172006.12.187竣工资料整理及移交2006.11.62006.12.25 6.2确保工期措施6.2.1组织机构：1）组建“*集团*国际公寓项目经理部”，下设5部2室，实行项目管理。2）派具有国家一级项目经理资质的人任项目经理和具有类似施工经验的管理人员等进驻现场组织施工。6.2.2合理组织、

4、流水作业：本工程根据设计图纸、现场的实际情况，地下室施工阶段分为两个施工区域，配备两个作业队分别展开施工；地上部分施工阶段分为两个施工区域，配备两个作业队分别展开施工；各个作业区依次组织钢筋、模板、砼作业组，按流水段进行流水作业。6.2.3 充足的劳动力及总包协调能力：安排施工队伍，进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证），做到只要有工作面，有工作量，就有作业工人在施工；加强对施工队伍的管理，每天的调度会要求班组长及以上管理人员均参加，听取对施工进度的安排，及时调整施工进度，保证总工期的实现。6.2.4 做好超前施工技术准备工作：1） 认真进行图纸审核，编制分项分部施工技术方案，特殊工序的作

5、业指导书，超前预想，超前准备，提前编制各类材料计划，确保工程按计划进行。2）加强质量通病的预防，根据我方施工的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少返工。3） 针对本工程特点，编制雨季、冬期施工措施，做到防患于未然，为确保施工进度不延误，采取切实可行的技术措施，以消除不利因素的影响。6.2.5 加强工程进度的计划性：1） 施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构、进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2） 加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每

6、天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。3）将把本项目列入我单位重点工程，重点管理，上级将密切关注工程进度情况，及时掌握工程的施工动态，必要时，从其他施工地区调集人力、物力、以确保本工程如期顺利竣工。6.2.6 材料、设备加工订货超前准备。6.2.7采用“四新”技术，保证工程进度1） 积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度，降低成本。2）本工程的砼采用预拌商品砼，由砼输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。6.2.8 加强土建、安装的配合工作1） 装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，

7、尽可能减少其实际占用工期天数。2）加强安装与土建配合工作，互相协调，配合默契，安装工程要随时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。6.2.9合理安排机械设备的使用施工过程中，各种机械设备充分合理利用，人停机械不停，机械操作人员两班倒，尽最大程度满足施工进度的需要。6.2.10 加强成品保护工作1）做好成品保护措施，减少返工、返修浪费，加快施工进度。2）对全体员工加强教育，使之晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育，班前会，要求班长要强调员工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3）建

8、立一套严格的管理体系和管理制度，做到每个成品都有人负责。4）各工种间相互做到互不破坏互不污染，确有相互干扰和更改的要征求总工程师和项目经理同意，拿出具体的方案。各工种进行施工前要进行现场交接，后施工的工种和工序，不得破坏上道工序的和其他工种的成品，并把责任落实到班长。5）加强总包方与分包方之间的联系，有相互扯皮和相互干扰、相互影响及要破坏成品的，要报告总承包，由总承包出面协调相互关系，把损失减少到最低限度。6）具体施工时，据实际情况，再编制详细分部分项成品保护措施。减少返工时间，加快施工进度。6.3工程进度控制管理措施对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。6.3.1施工进度事前控制

9、编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分包单位进场计划等。对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。6.3.2施工进度事中控制审核施工（各供货、配合等）单位进度计划、季度计划、月计划，并监督施工单位按照已制定的施工进度计划进行实施。每周定期与分包单位召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按总承包每周施工进度要求检查完成情况，并落实下周施工生产进度。在施工高峰时，每日施工结束前，召开一次碰头会，协商解决

10、当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，服从总承包负责协调解决的问题，决不拖延。根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况。6.3.3施工进度事后控制根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收。定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。加强工程项目竣工验收管理。6.3.4工程进度管理流程图 各分包牵头实施各分包各分包确认进度计划总承包各分包各分包牵头实施各分包各分包确认进度计划总承包各分包 6.4保证进度的技术管理措施根据总承包技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和苏州市的技术政策和法规。建

11、立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程、科学、有效有组织各项技术工作的顺利开展。接到施工图纸以后，总承包应及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在问题及时解决。在图纸会审后一周内，由总承包编制详细的施工组织总设计，并经总工程师审批后送交业主和监理审核批准，根据批准的施工组织总设计再按各单项、工程各阶段编制分段施工组织设计，经我方总工程师批准后再分送业主和监理。对经业主和监理批准的施工组织设计，由项目经理组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。对轴线、标高等施工现场的关键工

12、序进行复核，负责各分包单位技术方面的协调，在不同施工阶段协调各分包单位调整场地，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。根据施工的实际情况，设置相适应的计量器具，要求各专业分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。将定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。反馈落实参加审核反馈落实参加审核组织分包总承包建设单位监理单位申请反馈复核 自检分包总承包监理单位业主确认确认检查总承包建设单位监理

13、单位结构实施方案技术复核设计交底6.5进度过程中的质量、安全管理6.5.1控制管理的目标工程质量管理目标：按照国家现行标准、规范和江苏省有关规定，抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，使本工程质量一次性验收合格，并确保40#楼获“姑苏杯”。安全管理目标：安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，设立专职安全员，突出安全生产在生产活动中的重要地位，确保市文明工地。管理网络的建立:为了及时将施工过程中的质量信息上报监理，成立以项目经理为组长，技术负责为副组长的全面质量管理小组，对于施工过程中的关键过程（如土建与安装配合、精装修各专业工种配合等），将特殊过程（如地下室防水施工、轴线控制等

14、）设立质量控制点，定期开展活动，并运用PDCA循环原理，做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作。对于施工过程中的质量问题，采用排列图方法，即找出偏差频率最多的质量缺陷，从而找出最易产生的质量问题，以采取措施进行避免。对于产生质量问题，由全面质量管理小组再运用因果分析法进行分析，找出主要原因和次要原因，从而找出解决问题的方法，使整个过程始终处于稳定受控制状态。6.5.2质量控制管理措施督促和检查各分包单位严格按照现行的国家规范、标准和设计图纸要求进行施工。根据合同各图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各种

15、材料样品经审核后，送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等，总承包将先自行组织检查，对于不符验收标准的，项目部总工程师实行质量否决制，在自查符合要求后以书面通知监理，在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工，对于监理在检查中提出的问题，整改后及时通知监理进行验收，待验收批准后方可进行下道工序施工。协助业主确定本工程甲供设备、材料的定版、造型和提供业主所需的有关技术数据、资料、样品及推荐有关材料。处理分包单位的质量事故，查明质量事故原因的责任，并督促和检查各施

16、工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量标准。为了便于分阶段验收，定期将所有与质量情况有关的资料整理成册，并定期送监理进行审核。工程质量竣工验收时，将先进行自检，验收合格后移交监理验收，符合要求后积极配合政府质量监督部门验收。工程竣工验收后，将设立专门回防服务小组做好竣工以后的成品保护及竣工后的服务工作。6.5.3安全控制管理措施督促和落实各专业分包单位按照国家、建设部、苏州市建委和本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产的规定规程进行操作。督促各分包单位提交的方案中有关现场安全管理内容，提出修改意见。督促、指导、检查各分包单位搞好安全生产管理工作，严格执行安全生产管理规定；

17、设备，脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域重要过道处均设置防护措施；对重点部分落实专人监控等。督促各分包单位建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作进行检查，擅于在动态中采用照片、实物取证等有效手段发现并处理施工中的违章和不安全因素，并采用强有力的手段落实整改，并下发书面记录。每月汇总一次现场安全情况，根据施工进度及采用的施工方法，提出阶段安全检查要点，并进行分级安全教育和技术交底工作。6.5.4质量控制管理流程图 复核复核自检合格自检分检复检抽检自检评定（地下室、结构、项目竣工）质监分包总承包业主、监理各专业分包分包总承包监理单位业主自检分包总承包监理单位业主提供审核

18、分包监理单位业主原材料成品半成品分部分项工程质量技术复核6.6保证工期的劳动力管理根据工程的进度计划，及时制定劳动力月、旬、年的使用计划。严格计划使用劳动力，如了现实际情况与计划不符合时，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施解决。为了便于管理员识别，对在工程中进行施工的人员均要求佩戴统一制作编号的胸卡。管理层（总包和分包的施工管理人员）和机修人员以及作业人员安全帽须区别颜色。安排有丰富后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作，解决劳务工的后顾之忧。对业主提出要求辞退的劳务工（或其领导层），经与甲方验证后，按合同约定条件要求分包方三天之内清退，同时也及时清退各分包单位中不能达到本工

19、程合同及国家有关规范要求的劳务工。6.7合同资金控制管理按照承包管理的要求，做好预算编制的统一管理工作，主动收集工程的资料和信息，以保证验工计价编制合理。在熟悉合同的基础上分析合同，对合同中的每一个条款都要认真推敲，全面落实。根据施工合同造价及总进度计划，编制工程总资金计划及本年度资金计划。根据业主核准的工作量报表，及时准确办理付款凭证。每个月召开一次预算工作分析和项目成本分析会，分析总承包部的成本情况。建立主要材料台帐，审核主要材料用量，按阶段汇总制表，送交业主和监理方审核。 阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为

20、合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方

21、可脱钩。 阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响

22、，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用，由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同，为了提高液压滑移设备的通用性可靠性，泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量，且可进行多个模块的组合，每一套模块以一套泵源系统为核心，可独立控制一组液压爬行器，同时可进行多顶推点扩展，以满足实际顶推滑移工程的需要。混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振

23、捣。振捣时要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2030s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构

24、件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔

25、器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,

26、坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。高园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道68m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。

27、屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过

28、程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。施测方法：在混凝土承台、短柱预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向心线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的心线，如现偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木

29、；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电

30、阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，对各生产施工要素实施全过程动态管理。本工程塔楼及酒店一为高层结构，钢柱安装处于高空作业，受到很多不利因素的影响（如风吹、雨淋），保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台，固定在下层钢柱上，四周设置防护栏，同时封住用于焊接操作防风，顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大，由两名焊工对称焊接。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很

31、小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向，依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度，本次观测角度与上次观测角度之差为本次观测变动值，水位移观测点到基准点的水距离值由全站仪测出，由以下计算公式计算出观测点沿垂直于起始方向的位移量。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆

32、2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保

33、设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原

34、有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设

35、备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。目前常规方法是在楼板预留洞口四角埋设预埋件，焊接承托角钢以支撑上部排气道荷载，或者用两根较大直径的螺纹钢筋担在楼板上以支撑上部排气道荷载。这两种承托方法都有一定

36、局限性，前者施工程序较为繁琐，支撑可靠性受排气道底部预埋件牢固程度的影响，且预埋件在楼板混凝土浇筑时容易产生偏移。后者施工程序虽然较为简单，但排气道底部只有两个边支撑在钢筋上，承压面积小，排气道侧壁受力不均，容易引起变形、开裂。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载

37、荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对

38、机具进行清理、保养之后方可收回仓库。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，对各生产施工要素实施全过程

39、动态管理。在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用，由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同，为了提高液压滑移设备的通用性可靠性，泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量，且可进行多个模块的组合，每一套模块以一套泵源系统为核心，可独立控制一组液压爬行器，同时可进行多顶推点扩展，以满足实际顶推滑移工程的需要。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率

40、100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性

41、，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。支座的养护维修：滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校