高层住宅吊篮工程施工方案

1、高层住宅吊篮工程施工方案1工程概况：1.1概述工程名称：*花园.樱花苑2#楼建设单位： 吉林*房地产开发有限公司建设地点： 吉林大路以南、福安街以西、安乐路以北、民丰街以东设计单位： 吉林省*工程设计事务所监理单位： 吉林省*有限责任公司1.2设计概况本工程为高层住宅，主体二十四层，建筑高度68.900m。总建筑面积8196.10m2，基底面积340.39 m2。外墙为200mm厚MU5.0煤矸石砌块，外做85mm厚阻燃型聚乙烯泡沫塑料板保温。住宅分户墙200mm厚粉煤灰空心砌块。 砌筑砂浆为M5混合砂浆针对本工程特点，主体工程外脚手架采用单排扣件式钢管脚手架。外墙装饰工程采用吊篮。本方案为外

2、装饰作业成品悬吊篮式专项施工方案。悬挑式脚手架属于建筑业进一步推广应用新技术之一，在高层建筑施工中，积极慎重地推广。其中吊篮则已成为高层建筑外装饰、装修作业脚手架的常用形式，其技术也已发展得较为完善。2吊篮采用的材料及作业环境悬挑架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为483.5。2.1吊篮2.1.1 采用成品3Mzlp630吊篮。2.1.2产地：天津市武清牵引设备厂2.1.3必须有出厂质量监督检查部门检测报告2.1.4手扳葫芦：采用天津市武清牵引设备厂出产的HSS-1.5型钢丝绳手扳葫芦。技术参数型号额定荷载手扳力前进手柄往复一次钢丝绳进程机床自重外型尺

3、寸HS-1.6wQ1500441N509.5468271302.1.6钢丝绳：采用直径为12.5的交互捻钢丝绳。使用前对钢丝绳进行检查，发生断丝、腐蚀、磨损现象不得使用。2.1.7钢丝绳夹：采用绳夹公称尺寸为12的钢丝绳夹。2.2吊篮的作业环境要求2.2.1环境温度为-10。空气相对湿度不超过90%。2.2.2作业人员工作处，阵风风速10.8m/min（六级风）。2.2.3无大雾、暴雨、大风等恶劣天气。3吊篮设计与搭设3.1悬挑架设计与搭设3.1.1悬挑架采用外径48，壁厚3.5的Q235焊接钢管搭设。3.1.2预埋锚固件，在结构工程顶层梁板混凝土施工时预埋10钢筋制做的倒“U”形预埋件。距女

4、儿墙4.5m，间距2m。3.1.3两根6m焊接钢管为一组悬挑杆，每组悬挑杆间距2m。3.1.4在每组悬挑杆后端的上侧，设一道横杆将各组悬挑杆相互连接。横杆从预埋件中穿过，两根悬挑杆在预埋件两侧与横杆用扣件相连接。3.1.3沿悬挑杆在女儿墙内侧设一根立杆，用一道水平横杆相互连接。悬挑杆在水平横杆上侧与其用扣件连接。3.1.4在悬挑端设一道横杆，挑出建筑物水平距离0.7m。将各组悬挑杆相互连接。在每组悬挑杆的中间处水平横杆上固定钢丝绳。3.2手扳葫芦的设置3.2.1手扳葫芦的结构1.松卸手柄2.固定吊钩3.送卸手柄4.导向器5.前进杆6.反向杆7.机壳 8.前进杆垫圈9.拉伸弹簧10.反向杆固定销

5、11.左连杆12.右连杆13.前夹钳14.后夹钳15.夹紧板16.夹子17.侧板18.侧月销3.2.2每组悬挑杆悬挑一个手扳葫芦，手扳葫芦另一端的钢丝绳与吊篮做牢固连接。3.2.3钢丝绳的固定用钢丝绳夹把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹的最少数量为3组，其间距为5472。 3.2.4向标牌所示“松卸”方法扳动松卸手柄，直至不能扳动为止，将钢丝绳锥形端从导绳孔穿入通过腭板的绳槽孔。从主钩孔穿出，使拉横手柄回复原位。往复扳动前进手柄，即可进行起吊和牵引；而往复扳动倒退手柄时，即可下落或放松。3.2.5在每个手扳葫芦上必须设有一个安全器，用安全钢丝绳将安全器与吊篮连接。

6、在手扳葫芦失灵或作业平台倾斜达到安全器的锁绳角度时，由安全钢丝绳带动安全器制动并承担荷载。4吊篮计算4.1悬挑架的计算4.1.1悬挑架尺寸4.1.2荷载分析因女儿墙内侧立杆采用扣件与悬挑杆相连接，为全结构最薄弱处。当此处压应力大于扣件的抗滑移力时，悬挑架即为破坏。所以只对扣件做抗滑移计算。每跨吊篮长度为3m，作业人员为一人，并且不得停放大量材料。（1）、钢丝绳：12.5钢丝绳单位重量为：5.4352=0.378 KN1000（2）、施工人员：每跨一人，每人按75kg759.8=735N=0.735KN（3）、吊篮自重：1309.8=1.27KN1000（4）、工具、材料：水泥砂浆和装砂浆容器按

7、50kg计算。509.8=490N=0.49KN（5）、安全系数：验算时保守取值，荷载乘以1.2倍的安全系数1.2荷载=1.2(0.3780.7351.270.49)=1.22.87=3.44KN4.1.3悬挑架直角扣件抗滑移承载力计算RRCPBC=RBDR=PBC=2.5885.2=3.44KNRC=8.5KN，所以满足BD4.5R扣件节点处的支座反力的计算值；RC扣件抗滑移承载力设计值，每个直角扣件取8.5KN。4.1.3钢丝绳验算Fg=a Fg=0.8260.61=3.55KN1.2荷载=3.44KN，所以满足K14式中：Fg-钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和；a

8、-换算系数，取0.82；K-钢丝绳的安全系数，用于载人的升降机取14。5、吊篮的使用要求5.1悬挑架的使用要求5.1.1悬挑架的搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项目为架子工的特种作业操作证。悬挑架的搭设应遵守扣件式脚手架搭设方案的有关规定。5.1.2悬挑架搭设完成后，必须由公司安全部、技术部、搭设班组等共同进行检查、验收，合格后方可进行使用。5.1.3悬挑架搭设前仔细检查预埋件的牢固成度，对不能使用的预埋件做专项的补救措施。保证悬挑架的整体稳定性和牢固性。5.1.4要保证脚手杆的整体性，不得与其它设备一并拉结，不得截断架体。5.1.5扣件的拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧

9、紧程度，这对于悬挑架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在3949NM，最大不得超过59 NM。5.1.6工人在作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在工作中嬉闹和坐在不安全处休息。5.2手扳葫芦的使用要求5.2.1手板葫芦在使用前，应检查各手板运动是否灵活，各摩擦部件是否有润滑油，如发现手柄运动不正常则应进行修理。5.2.2工作中严禁同时扳动前进手柄和倒退把，严禁扳动松卸手柄。若要退出钢丝绳，必须先卸去荷载，方可扳动松卸手柄。5.2.3施工过程中严格控制荷载，切勿超载使用。5.2.4手板葫芦起重吊篮，钢丝绳越磨越细，夹钳槽越磨越深，

10、手扳葫芦打滑没有预兆。所以高空作业时，为了施工人员的人身安全，手扳葫芦必须设专用安全器，施工人员必须配带安全带、安全帽。5.2.5在任何情况下，机体结构不能发生纵向阻塞，务使钢丝绳能顺利通过机体中心，机壳不得有变形现象。5.2.6使用时应经常注意保持机体内总和钢丝绳的清洁和润滑，防止杂物进入机体。5.2.7扳动手柄时，如遇阻碍，应停止扳动手柄，以免损坏钢丝绳。5.2.8数台手扳葫芦同时升降时应注意同步升降。5.3钢丝绳使用注意事项5.3.1选取用钢丝绳长度应比建筑物高度长23m，并注意使绳子脱离地面一小段距离，以利于保护钢丝绳。5.3.2钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。

11、钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。5.3.3施工过程中设专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换。5.3.4使用前对钢丝绳加润滑油。在使用过程中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，采取加强措施以防发生事故。5.3.5钢丝绳夹必须按规定方式、数量使用，绳夹在实际使用中受载后螺母要进一步拧紧。离套环最近处的绳夹应尽可能的紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。5.3.6为了便于检查钢丝绳的固定端，可在最后一个钢丝绳夹后面约500处再设一个夹头，并将钢丝绳夹放出一个“安全弯”。当固定端的钢丝绳发生

12、滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。5.4安全绳5.4.1安全绳必须有出厂合格证。5.4.2工人在上吊篮后必须系好安全绳。5.4.3安全绳上端固定在屋面的悬挑架上。5.4.4施工人员在随吊篮上升时随时调整安全绳高度。6吊篮的维护与维修6.1悬挑架的维护与维修6.1.1悬挑架的日常维护参照脚手架的日常维护。6.1.2雨天、强风等特殊天气过后，对扣件的螺栓拧紧成度进行全面检查。6.2钢丝绳的维护6.2.1开始施工前，按GB 5972中的2.5规定对钢丝绳做一次全面的检查。不合格的钢丝绳执行钢丝绳报废标准，做报废处理不得进入施工现场。6.2.2每天工作结束后和每次吊篮升降前，做好钢丝绳

13、的清洁工作。6.2.3因施工周期较短，故每30天对钢丝绳加一次润滑油。并做定期检查，出现锈蚀、断丝、断股等现象，应及时处理。达到报废标准的马上撤换新钢丝绳。6.2.4施工结束后，认真检查所有钢丝绳，剔除不合格的钢丝绳。加润滑油后，入库成卷排列，避免重叠堆置。库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。6.3手扳葫芦的维护6.3.1每天工作前和结束后，清除手扳葫芦上的泥沙。保证机件运转灵活。6.3.2定期由专业维修人员进行拆卸检查零件的磨损情况，严重磨损的应及时更换。6.3.4机体在拆卸清洗、检查后，必须按原位装好，经过额定荷载的125%加载试验确认为正常后，方能再次使用。7吊篮的安全措施7.1施工人员的安

14、全教育7.1.1吊篮使用前对施工人员进行全面的安全教育和吊篮使用技术培训。使施工人员熟悉操作吊篮的技术要求。7.1.2患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高空作业的人员不得从事高处悬吊作业。高处悬吊作业人员在身体不适或安全得不到保证的情况下有权拒绝进行高处悬吊作业。7.1.3施工人员在饮酒后、服食干扰神精及视觉功能的药物后不得进行悬吊作业施工。施工人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求项目部采取相应劳动保护措施，对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。7.1.4作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩必须采用安全绳单独固定于顶层的悬挑架上。施工人员必须能正确熟练地使用安全带，

15、安全带固定端应牢固可靠。7.1.5严禁施工人员从一作业平台跨入另一作业平台。施工用具及施工材料应合理摆放，防止高空坠物伤人。7.2吊篮的使用安全措施7.2.1 吊篮设施不得作为升降器使用，不得在悬吊平台上另设吊具，不得在悬吊平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行施工作业。悬吊平台在本工程施工期间不做水平位移。7.2.2施工过程中应对悬吊作业设备进行安全检查，安全检查分日常检查、定期检查和不定期检查。 eq oac(,1)日常检查由班组在上班施工前进行； eq oac(,2)定期检查由项目部安全员、技术员负责组织，对悬挂设备进行安全隐患的检查和排除，并进行维护和保养； eq oac(,3)因强风、大

16、雨等特殊天气停工，复工前应由项目部安全员、技术员会同施工班组对全部悬挂设备进行安全隐患的检查和排除。7.2.3悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”牌。施工通道上方为悬挂作业区域时，应搭设护头棚。7.2.4悬吊平台里的载荷应分布均匀、摆放合理。且不得超过额定荷载。7.2.5悬吊平台在升降过程中，操作人员应注意升降同步。所有施工人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常情况应立即停止升降，撤离现场并通知项目部。7.2.6安全器不得人为用物体撑起，使之失效。一经发现失效马上更换。7.2.7作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。不允许在空中检修吊

17、篮，特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。8安全事故应急救援预案根据中华人民共和国安全生产法和建设工程安全管理条理的规定及省.市政府和长春建工集团下发的“发于重大生产安全事故应急救援预案”的要求，为确保在本项目部内发生安全事故，应急救援组织能够迅速.有效地投入抢救工作，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本方案。8.1启动安全事故应急救援预案的时间一切正常的操作、非正常的操作或突发的、偶然的事件，可以引起或可以预见到非正常结果的情况。施工人员必须第一时间撤离现场并报告项目部。此时本紧急预案启动。8.2组织机构成员和安全事故现场指挥员的委任8.2.1组织机构项目部成立安

18、全事故应急救援领导小组组 长：*副组长：*组 员：* * 第一个到达事故现场的安全事故应急救援小组成员作为安全事故现场指挥员。其他组员负责协助指挥员和安全员疏散人群、救助伤员并最大限度的保护事故现场。事后指挥员、安全员向项目部递交事故处理报告并做总结。8.3可预见的几种紧急情况8.3.1断绳、人员高空坠落；8.3.2高空坠物伤人；8.4救援措施：8.4.1疏散事故现场人群防止事故扩大。8.4.2救助受伤人员使伤亡减至最小。8.4.3最大限度的保护事故现场，并做好备案、记录工作。8.5安全事故应急救援小组工作职责8.5.1负责本项目部所属各施工部位的有关信息，及时通报，信息准确。8.5.2发生安

19、全事故时要及时疏散现场人员、救助伤员、调度救援人员设备、物资、救援器材到现场，并保护事故现场。8.5.3在重大生产安全事故发生时，能及时掌握和了解事故发生的时间、地点、类别、现状和趋势，及时向公司进行报告。8.5.4在本项目部区域内对重大生产安全事故救援受到阻碍时，负责向公司请求救援。8.5.5负责组织对重大生产安全事故进行全面调查并及时向公司进行报告。8.5.6承办上级交办的其它事宜。8.6安全事故应急救援小组工作内容8.6.1在项目部指挥中心的领导下，制定应急抢救措施方案，在总指挥的领导下组织实施救援工作。8.6.2及时向公司报告事故现场真实情况，做好保卫工作。8.6.3及时调动抢救人员和

20、救援所需设备物资、器材等到位。8.6.4各组人员按职责分工进行救援工作。8.6.5对重大危险源进行严格布控，防止事故扩大，对受伤人员及时抢救送往医院，在救援工作受阻时立即向公司求救支援。8.6.6定期对预案工作进行操练演习，要做到召之即来，来之能战，积极参加上级组织的专业技能培训，提高救援工作效率。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测

21、斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上

22、都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。对接接头,t型接头自动焊角接

23、头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。在土建连

24、梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可

25、控范围之内。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。事故应急指挥部下设专业

26、组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按

27、规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。

28、为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。工地现场必须

29、做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。即首先将

30、整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。通过对对影响质量的主要因素的调查分析

31、，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7即41（不合格点数）350（总检查点数）11.7，因此只要将这一主要问题解决60，则检验合格率可以从原来的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深

32、度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最

33、近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、

34、活动耳板及旁板的安装固定。 考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场，加工前根据图纸及规范要求放出大样，加工好的成品钢筋

35、检查合格后方可使用。采用人工运输与塔吊运输相结合。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45-60之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板

36、固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d

37、。植筋后留出混凝土结构部分为700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。在施工影响范围外（3倍基坑深）稳定的位置埋设3个基准点，可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点，基准点工作基点组成监测控制网，其点位按以下标准制作：在混凝土地面上钻孔，深100mm，孔内埋设直径1

38、2mm的钢筋，并浇筑混凝土墩，墩的尺寸为长宽高=3003001400mm，墩顶部设强制对螺栓仪器整瓷板，并在螺栓顶部打一小孔（小孔直径约0.3mm），在墩的间增加加强钢筋，每个墩都加工一个钢盖板，不使用时将盖板扣上，以保护其不被破坏。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按

39、板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，

40、易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应

41、处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议