医院分院工程雨季施工方案

1、医院分院工程雨季施工方案目 录1、编制依据21.1、施工组织设计21.2主要规范、规程22.工程概况23. 施工部署33.1项目防洪抗汛指挥小组组织机构图33.2机构主要职能34.施工准备44.1施工技术准备44.2现场准备工作54.3物资准备工作65. 雨季各项施工技术措施65.1土方开挖75.2人工挖孔桩阶段施工技术措施75.3钢筋工程75.4模板工程75.5混凝土工程85.6地下室及主体结构85.7脚手架工程85.8钢结构工程95.9机电工程95.10.内装修工程105.11.外装饰工程105.12 屋面工程115.13.施工机械与临时用电116安全文明施工措施126.1安全措施126.

2、2环境保证措施126.3现场措施137 防汛抢险131、编制依据1.1施工组织设计1.1.1、安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼工程标段施工组织设计1.2主要规范、规程序号规范、规程名称编 号1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范(2010局部修订)GB50204-20023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-20014施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055建筑施工安全检查标准JGJ59-996钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.工程概况本工程位于合肥市高新技术开发区，东侧为文曲路，南侧为皖

3、水路，西侧为创新大道，北侧为规划路。标段包括医技楼和门诊楼，北侧为标段住院楼，标段与标段同时施工，占地面积24052m2，总建筑面积154576.94m2，其中地下建筑面积59685m2，地上建筑面积94891.94m2。合肥属亚热带湿润季风气候。气候温和，四季分明，雨量适中，雨热同季，易涝易旱。常年平均气温15.7。合肥的四季分配是根据划分四季的候温法，春季短，约70天，冷暖空气活动频繁；夏季长，约120天，气候炎热，雨量适中，多南风，初夏56月有“梅雨”； 降水量集中在68月份，其降水量约占全年降水量的41%。3. 施工部署3.1项目防洪抗汛指挥小组组织机构图组 长组 长副 组 长副 组

4、长技术部工程部综合办公室物资部技术部工程部综合办公室物资部分包单位分包单位3.2机构主要职能现场成立雨施领导小组，负责安排、层层落实管理、检查雨施工作。施工时必须严格执行雨施方案，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施确保雨季正常生产。对雨期施工准备、任务落实、工作总结等完成情况进行监督检查；做出雨施检查计划安排（雨施前、雨施中、雨施结束前）。加强雨施信息反馈，与气象部门定时联系，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨季气候特点，对本年度雨季施工中可能发生的问题提前采取预防措施，及时解决。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括

5、临时设施、临电、机械设备防护等项工作。及时掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时随报，以便工地做好工作安排和采取防护措施，尤其防止恶劣气候突然袭击我方工地造成的影响。1)组长：全面负责部署雨期施工的工作，制定雨期施工期间的施工安排和方针、目标，全面检查雨期施工期间各项工作，监督、检查施工全过程。2)副组长：负责并落实雨期施工期间各项管理制度，将上级领导制定各项雨期施工的方针、目标传达并落实到施工的每一个施工部位，监督并检查。3)工程部：负责部署雨期施工期间各项工作安排，并监督检查到位，负责申报各项有关雨期施工的材料及机具，抓好雨期施工前上岗人员技能教育工作。收集天气变化信息，

6、根据天气情况及时调整生产安排。4)技术质量部：统筹安排好雨期施工期间技术管理工作，负责编制雨期施工方案及有关雨期施工期间的技术质量交底，确保雨施措施的可行性。5)物资部：根据雨期施工的特点积极配合各生产部门，保证各种材料供应，避免因材料不足而影响雨季施工顺利进行。协调各项防汛抢险物资的保障供应。6)综合办公室：做好雨期施工前生活区防雨、防潮、生活卫生及食物中毒的预防工作，尤其是对外包队伍宿舍食堂的管理工作。组织各部门、各参施单位进行雨期施工安全教育，并结合雨期施工的特殊情况，做好现场安全检查，及时发现安全隐患，及时纠正，特别是对雨期施工中高空作业要做好安全检查工作。7)各分包：将项目部有关雨期

7、施工各项管理的方针、目标和管理制度传达到每个施工班组，并抓好落实工作，安排好雨期施工期间上岗人员的培训工作，及技术工作。抓好项目部雨期施工期间各项管理工作，方针、目标和管理制度的落实，并检查到位，确保工程质量，达到良好的循环。4.施工准备4.1施工技术准备4.1.1编制雨期施工方案，针对雨季施工的分项工程，采取相应的技术措施。4.1.2方案审批后组织全体人员学习，主要分部工程应有雨施技术交底，施工中认真贯彻执行。4.1.3在雨季来临前根据工程的实际进展情况，对施工操作人员进行一次雨季施工基本知识以及雨季施工方案和措施的学习，以保证现场施工按进度计划顺利进行，按期竣工。4.1.4建立气象预报小组

8、，掌握中长期天气预报，及时掌握天气变化情况，提前安排好雨季施工，确保施工措施的落实和工程质量的保证。4.2现场准备工作4.2.1基坑上部排水方式为自然排水，北高南低，并设置集水井。及时检查基坑上部四周的止水坎是否完整，止水坎具体做法详见施工现场排水平面图。损坏部位应立即修复，保证雨水雨水排至现场集水井内，再排出场外。4.2.2对现场排水沟、集水井、3#、4#汽车坡道集水井重新进行检查，存在垃圾或淤泥及时清理，保证沟内排水通畅。地下室出入口处排水沟接入集水坑的管道保证通畅，坑内水泵提前安装，电线及水泵提前调试，检测接地电阻等，防止漏电或者出现水泵故障，并具备使用条件，当室外雨水较大时能应急启用。

9、在出入口附近备足草袋，大雨来临时，能及时做好地下室出入口的封堵，防止雨水回灌。4.2.3首层地面所有敞露的洞口、坡道入口处，适当增加挡水台并设置盖板，防止积水顺洞口、坡道流入地下室。4.2.4现场材料库做好防雨防潮，怕潮、怕污染材料尽量入库存放。不能入库的，下部均垫起150mm平台，上铺防潮层，用苫布覆盖。4.2.5进入雨季施工前，要重新检查施工现场的道路、料具存放场地的硬化情况，破损处要及时修复，做到不积水、不存泥。4.2.6现场电闸箱要搭好防雨棚，电闸箱的漏电保护装置灵敏、齐全，并设专人随时维护供电系统的正常运转。4.2.7备齐潜水泵对地下室、集水坑的积水及时抽排。外脚手架、上料平台及机电

10、设备的接零、接地保护；现场道路、材料堆放场地的排水方向及料场的苫盖；临设的结构检查，若存在漏雨、危险情况及时维修加固。4.2.8做好雨施准备工作，包括防雨、防汛器材以供施工需要；随时接听、搜集气象预报及有关信息，提前做好短期的生产安排。4.2.9雨施期间要加强对电气设备的安全检查，包括线路、动力电源线路，各种箱、闸、盒的接零、接地保护是否灵敏可靠，非机电人员不得擅自动用机电设备。4.2.10雨施期间本工程正处于施工高峰期，必须做好材料的进场储备工作，防止因材料供应问题影响施工进度。4.3物资准备工作序号物资名称单 位数 量备注1塑料布m230000防雨、遮盖2铁 锹把50清理（各分包自备）3水

11、 泵台16扬程50m4绝缘鞋双20防雨5雨 衣件20防雨6草袋个1000应急挡水坝7消防水龙带m1500排水5. 雨季各项施工技术措施因本工程单体体量较大，按照后浇带划分施工段，各项施工交叉作业现象鲜明，根据各项不同作业范围制定不同的技术措施，保证现场施工的顺利进行。现场内地面排水，利用目前场地的排水坡向，自北向南采用自然排水，在材料堆放场地现场道路之间设置集水井，可通过集水井将现场雨水排至场外。同时疏通基坑内排水沟及集水井，确保相应区域的周围地面就近排入沟内。排水沟内的雨水从两排水沟中间划分起坡点，分别流向集水井，由潜水泵排出基坑，遇大雨时应增加配备水泵及时抽水。集水坑主要设置在后浇带及转角

12、位置，已方便后期地下室上部施工时，雨水流入地下室，保证潜水泵能够及时排出积水。具体现场排水平面布置图。在现场东北门门口处有一条东西走向的排水沟，此排水沟可通往市政排水管线，由于此处地势较低，当雨水来临时，可有效的防止雨水进入施工现场。5.1土方开挖基坑开挖阶段处于2013年3-4月，该段时间正处于晴雨交替阶段，土方开挖应及时修理边坡，基坑的护坡及支护应立即跟上，防止雨水侵泡造成土体松弛或塌方，若挖至设计标高时，为保证雨水对基坑坑底土体侵泡，应立即安排对该部位进行覆盖薄膜等防雨材料，人工开挖、修整、砌筑排水沟渠及集水坑，用污水泵抽出集水坑，排至基坑上部，汇总排至市政污水管网。基坑开挖时，雨后施工

13、应积极检查基坑四周环境情况，观察是否存在塌方的安全隐患，及时消除。5.2人工挖孔桩阶段施工技术措施在人工挖孔桩应坚决执行人工挖孔桩施工方案，在雨天杜绝下井施工，雨后检查四壁，若无威胁方可进行施工；对成品及半成品桩应覆盖及时，防止雨水倾入，侵泡土体。5.3钢筋工程钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地进行硬化并适当垫高，防止钢筋被锈蚀和污染，雨天对钢筋原材和加工半成品覆盖塑料布等防雨材料。直螺纹钢筋接头加工完后必须带保护帽，接头现场对接时方可取下。锈蚀的钢筋必须经除锈处理后并经有关人员检查合格后方可使用。5.4模板工程模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通，模板拆下后如果场地允许应

14、尽量平放在平台上，如果场地不允许，平板模板放置在牢固的插放架内，以免变形。本工程选用的模板为多层板，其中多层板易变形，均应尽量避免长时间受潮。应配备彩条布等其他防水布条对其进行覆盖，保证模板不淋雨。模板面的脱模剂如被雨水冲刷，在使用前应重新涂刷。5.5混凝土工程雨期施工阶段搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比。及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。浇筑混凝土遇到小雨时，应采取必要的保护措施，如对地泵的进料口进行遮挡、浇筑混凝土时分区域进行，浇筑完一个区域随抹随覆盖；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即覆盖盖。混凝土

15、浇筑完终凝后浇水养护，但应依据雨期施工的特点及时进行调整，如未终凝混凝土遇雨应进行覆盖，等终凝后可取消覆盖，雨停后仍应进行正常养护。砼浇筑过程中若遇到下雨天气，应及时对配电箱、振动棒，太阳灯等进行遮雨，防止因漏电造成人员损伤，避免经常跳电等现象。 5.6地下室及主体结构5.6.1 地下室底板施工正值5、6月，该阶段正值合肥地区的梅雨季节，所以基坑内的排水工作异常严峻，应每天安排专职人员检查维护水泵，若遇到突然降雨应立即发生效用，潜水泵主要安置在基坑四周集水井，及设计基础底板集水井部位。地下室墙体及负一层底板浇筑完成后，底板内的积水用潜水泵，通过后浇带位置将雨水排出。待地下室结构施工完成后，主要

16、利用3#、4#号汽车坡道排出地下室。5.6.2 主体结构施工阶段应在楼层内的预留洞等应及时封闭，并设置止水坎，尽量减少雨水顺着预留洞口流入地下室。5.7脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座立杆底应加设槽钢，并加扫地杆，避免因雨水季节较长，容易被积水浸泡，导致架体的不稳定，同时应积极的保证排水良好。所有马道、斜梯均应钉防滑条。雨天外架体应避免上人或搭设脚手架，防止人员受伤。5.8钢结构工程因现场焊接绝大部分为一级焊缝，质量要求高，雨季期间，钢结构焊接不能停，必须采取可靠的措施，保证操作面及焊条、焊丝干燥，如搭设防雨棚、使用焊条保温筒等，以免影响焊缝质量。当雨季气候恶劣，不能满

17、足工艺要求及不能保证安全措施时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡）雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。采取下图的防风、防雨措施焊接平台。防风雨措施焊接平台5.9机电工程5.9.1待主体结构完成后应立即组织虹吸雨排水施工单位进场，及时安装排水立管防止屋面雨水流入楼层内，主排水管为DN180，在距离地面5001000mm之间安装180*65变径，后连接DN65软管，排至室外基坑上部集水井，保证楼层的正常施工。5.9.2地下室各集水井，在后浇带浇筑完成后，若雨水流落至地下室，会导致地下室积水较深，且地下室二层墙板无预留

18、洞口，积水难以排出，应在条件成熟时立即组织安装污水泵及排水支管，保证地下室雨水能够及时排出。5.9.3地下室负一层外墙预留洞，在回土前应全部进行临时封堵，防止后期雨水的渗入。5.10 屋面工程5.10.1主体结构封顶后，应利用下雨及时观察屋面结构楼板是否漏水或者渗水现场，若发现有渗水等现场，应在找坡前对局部进行修补加固。5.10.2屋面工程施工时，及时观察天气，注意材料的干燥，否则会造成含水率较高，等防水做好后，湿气无法排除，而下翻至室内地板，形成结露等现象，若正处雨季，又必须施工，应做好防护工作尽量减少材料的含水率，并应设置通气管，保证湿气能够排出楼面。5.11.施工机械与临时用电5.11.

19、1各种机械、机电设施，要提前做好防雷、防漏电检测。雨天作业时，操作人员须穿好防雨鞋，保证与地面绝缘。塔式起重机须有避雷装置。5.11.2在吊装前要严格检查机械性能，机械零配件、钢丝绳、吊钩等是否符合操作规程要求。雨后吊装，必须清除构件表面积水，以免吊装过程中构件滑脱。施工机具一律要求作到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。电焊机加装电焊机专用保护箱。5.11.3施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须零敏可靠。对分包单位的配电箱

20、及机具、电缆（线）等进行定期检查，确保安全有效。每月定期检测接地电阻，逢阴天、雨天、潮湿、闷热时要增加测接地电阻的次数，保证用电安全。尽快完善工程的防雷、接闪系统，防止雷击造成损失。A级箱、B级箱及各种机电设备等应有防雨保护设施，并定期进行检查，对电动工具进行绝缘摇测以防漏电伤人。对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。5.11.4堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。氧气、乙炔瓶不能放在

21、太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。6安全文明施工措施6.1安全措施6.1.1在雨季到来前，作好建筑物的防雷装置，项目安全人员要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。预防雷击伤人或损坏设备，确保施工人员的人身安全。 6.1.2每次雨后都要对脚手架进行严格检查，发现隐患及时解决。 6.1.3施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。6.1.4现场使用的电焊机、搅拌机、钢筋加工机械等所有固定使用的机械，均搭设雨棚，防止雨淋，保证雨季的使用。如不能采取固定防雨淋措施的，雨天严禁使用，遇下雨天用塑料布盖好，

22、严禁雨淋，雨后进行检查。所有电器设备均设可靠的接地保护装置，经常检查，保证安全有效。6.1.5氧气瓶、乙炔瓶单独存放于通风良好、无油渍、远离火种的棚罩内，防止阳光曝晒，对化学品、油漆等易燃危险品按规定保存，设专人负责，并有明显的“严禁烟火”标志。6.2环境保证措施6.2.1根据现场情况，场容清洁人员每天负责清扫场内交通道路和办公区域及现场大门进出口周边区域并洒水降尘。6.2.2施工现场内主要交通道路路面为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天，车辆进出场时不带泥砂进出场地。6.2.3施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有

23、毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。6.2.4运输道路和作业面落地灰要及时清理。浇注砼时，应采取防撒落措施。6.3现场措施6.3.1落实雨施期间的安全生产责任制，进入雨施前对在施工程的施工现场进行联合检查，发现问题及时解决。6.3.2管理人员和工人食堂，炊事人员须身体健康，三证齐全。食堂内有灭蝇措施，生熟分开，避免食物中毒，食堂内燃具、灶具管理必须符合要求。如发现患病人员马上送医院检查，防止发生传染病并蔓延。6.3.3夏季施工现场一般炎热、高温，做好防暑降温，搞好生活区环境卫生。6.3.4工地使用的消防器材定点配齐并确保完好无损，要有防雨防潮措施，标志要明显。7 防汛抢险7.1防汛值班人

24、员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向雨施小组组长汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。7.2出现汛情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。按照现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度。7.3抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配抢险过程中所需使用的物资用品。7.4防汛期间，如出现打雷时，应尽量不要使用无线电通讯设备，以免出现雷击伤人事故。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工

25、方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运

26、；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设

27、计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面

28、拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详

29、见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作养护。必须用溶剂清除玻璃铝框粘

30、结表面的尘埃、油渍其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下

31、设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管

32、钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。严格遵守用火审批制度，现场

33、内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。将纬仪与基准点保持在同一的铅垂上，然后把仪器投射到构建侧向光盘（靶标）上，为了纠正仪器操作等误差，应依次移动90并把靶标上测得4个光点，连接4个光点得出其交点，该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置，然后校正，使之靶心与光点吻合，则校正告完成。校正的方法采用油泵专用钢楔等方法。

34、首先将十字型分成一个H型两个T型，待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形，并充分利用机械化作业提高加工效率，将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型，待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理

35、，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直

36、线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。核心筒预埋件在墙体浇筑混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜绳固定楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混

37、凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控

38、装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。 在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周

39、计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装

40、完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件

41、制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量

42、重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工

43、订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。两头井长14.1m，

44、宽27m，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及头井位置采用放坡。柱脚锚栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出柱脚锚栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板锚栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对锚栓位置进行复测。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑