海洋平台起重机一般要求

1、海洋平台起重机一般要求1范围本标准规定了海洋平台起重机(以下简称起重机)的载荷和载荷组合、结构及组成、机构、主要零 部件、驱动和控制系统、人员起吊、安全装置、涂装、试验、标志和标牌等一般要求。本标准适用于海洋平台起重机的设计、制造和验收。本标准不适用于波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和/或紧急逃生装置。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3811起重机设计规范GB/T XXXX海洋平台起重机结构要求GB/T XXXX海洋平台起重机试验规程GB/T

2、 3893造船和海上结构物甲板机械术语和符号ISO 4306-1 起重机 词汇 第1部分：总则(Cranes - Vocabulary Part 1: General)ISO 8501-1:2007涂料和有关产品使用前钢基底的制备表面清洁度的视觉评定第1部分：无涂层 的钢基底和全部清除原先涂层后钢基底的锈蚀等级和制备等级(Preparation of steel substrates before application of paints and related products Visual assessment of surface cleanliness Part 1: Rust gr

3、ades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings)ISO 8502-3:2017涂装油漆和有关产品钢材预处理表面清洁度的评定试验第3部分：油漆前预处 理后的钢材表面上的灰尘评定(压力灵敏带法)(Preparation of steel substrates before application of paints and related products Tests for the assessme

4、nt of surface cleanliness Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method)ISO 8503-1:2012涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评 定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义(Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Surfac

5、e roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates - Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surface)sISO 12944-2:2017色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第2部分：环境分类(Paints and varnishes Corrosion protectionof steel structuresby

6、 protective paint systems Part2: Classification of environments)ISO 12944-5:2018色漆和清漆 防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第5部分：防护漆体系(Paintsand varnishes Corrosion protectionof steel structuresby protective paint systems Part5: Protective paint systems)ISO 16855船舶与海洋技术 船用起重设备可拆卸零部件一般技术要求(Ships and marinetechnology Loose g

7、ear of lifting appliances on ships General requirements)ISO 16856船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件吊钩(Ships and marine technology Loose gear of lifting appliances on ships Hooks)ISO 16857船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件卸扣(Ships and marine technology Loose gear of lifting appliances on ships - Shackles)ISO 16858船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸

8、零部件滑轮装置（Ships and marine technologyLoose gear of lifting appliances on ships Pulleys）API Spec 2C-2012 海上基座式起重机规范（Offshore pedestal-mounted cranes）3术语和定义GB/T 3893、ISO 4306-1界定的及以下术语和定义适用于本文件。3.1海洋平台起重机 offshore cranes安装在海洋平台上用于货物和人员起吊的起重机。4符号和缩略语下列符号适用于本文件。H1/3:设计有义波高，单位为米（m）；K：起重机系统的刚度，单位为牛顿/毫米（N/mm

9、）；Pa :自重载荷，单位为吨（t）；P；：起升载荷，单位为吨（t）；P：由起重机的各种运动产生的惯性力，单位为吨（t）；P；:由平台倾斜产生的力，单位为吨（t）；Q1 :起重量载荷，单位为牛顿（N）；T：设计波浪周期，单位为秒（s）；md：作业系数；m；：起升动载系数；SWL： safe working load，安全工作载荷。5 一般要求5.1载荷和载荷组合载荷起重机应考虑以下载荷：a）自重载荷P；ab）起升载荷P；bc）由起重机的各种运动产生的惯性力P ；cd）由平台倾斜产生的力P；de）非垂直吊运时，因载荷摆动所产生的力；f）风力和环境的影响；g）通道与平台上的载荷；h）起重机放置状态

10、时平台运动产生的力；i）起重机放置状态时风力与环境的影响；j）特殊载荷如：碰撞缓冲器的作用力、起升钢索破断或起重机平衡重（若有）突然跌落、起重机 进行试验时的试验负荷等。载荷系数5.1.1.1海洋平台起重机的作业系数md取1.2。5.1.1.2 Pb应考虑虬。虬按船级社规范确定。当设计工作海况已知时虬按式（1）计算：=0.83 =0.83 + 45.4 罕载荷组合起重机设计应考虑下述4种工况所产生的载荷组合：a）工况1：起重机工作于无风状态，应考虑w P、W W P、P和w P的载荷组合；d a d d b c d bb）工况2：起重机工作于有风状态，应考虑工况1中的载荷与5.1. 1中的e）

11、、f）的载荷组合;c）工况3：起重机处于放置状态，应考虑5.1. 1中的h）i）所述载荷组合；d）工况4：起重机承受特殊载荷，应考虑5.1. 1中的j）所述载荷。其他载荷、载荷系数和载荷组合可参考API Spec 2C-2012中对海洋平台起重机的相关要求。5.2结构及组成起重机金属结构应符合GB/T XXXX海洋平台起重机结构要求。典型起重机的结构组成参见附录A。5.3机构起重机机构应能承受工作中产生的静、动载荷及受环境影响的附加载荷。起重机各机构的构成与布置应符合GB/T3811、API Spec 2C-2012的规定，满足海洋平台起重机的使用 要求。起升机构按照规定的使用方式应能够稳定的

12、起升和下降SWL，应采取必要的措施保证起吊过程中钢丝绳 有序缠绕。变幅机构按照规定的使用方式在起升机构起吊SWL时，能够安全的在最大和最小幅度之间提升和下放臂 架。不带载变幅的变幅机构应能保持臂架在静止状态。回转机构应按照规定的使用方式在允许的工作状态下（包括允许的平台倾斜和摇摆）平稳的启动和停止， 将起吊的SWL放到应到达的位置。行走机构应按照规定的使用方式使整机和小车平稳启动和停止，应有适应倾斜和摇摆的装置，露天作业 的轨道运行起重机应设有防风装置。5.4主要零部件起重机的承载零部件应能满足其受力后的强度（含疲劳）、刚度和稳定性等安全方面的要求。起重机的可拆卸零部件应符合ISO 16855

13、、ISO 16856、ISO 16857、ISO 16858的要求。钢丝绳的选择按GB/T 3811、API Spec 2C-2012的要求。卷筒结构要求任何情况下留存在卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。在未配置防止钢丝绳跳出的装置时，当 钢丝绳全部绕上卷筒后，卷筒法兰凸缘应高出最上层钢丝绳顶端不少于2.5倍的钢丝绳直径。卷筒和滑 轮的底径应不小于钢丝绳直径的19倍。起重机各机构应设有制动器。起升与变幅机构用制动器应为常闭式，即使失去动力也能保证重物不致下 落。制动器安全系数（制动力矩与额定力矩之比）应不小于1.5。液压缸应能承受工作或非工作状态的压力和动载力。液压缸用作变幅、折臂等工作时应在其内部

14、或缸体 上配备相应装置，即使压力失效或软/硬管破裂时也能支承臂架。5.5驱动、控制系统总则5.5.1.1起重机的驱动、控制系统应按环境条件设计。5.5.1.2控制系统应具有安全保护、报警、联锁与控制的功能，确保起重机安全运行。5.5.1.3控制系统应能控制起重机各机构的速度、运动方向及停止等，确保作业安全。5.5.1.4控制起重机作业的操作手柄或手轮的运动方向应与吊钩或起重机的运动方向相适应。要求见 表1。表1起重机操作运动方向对应关系操作方向运 动手柄拉向操作人员或向上扳动手轮顺时针转动吊钩上升、臂架升起（向内变幅）、向右旋转手柄推离操作人员或向下扳动手轮逆时针转动吊钩下降、臂架降落（向外变

15、幅）、向左旋转5.5.1.5操作控制装置的位置应使操作人员尽可能观察到作业场所与吊运的载荷，否则应采取措施确 保作业安全。5.5.1.6操作控制装置应设有应急停止装置，用于在紧急情况下停止起重机工作。应急停止装置应独 立于控制系统，并应具有清晰的标志与适当的保护以防止误操作。5.5.1.7配有多速度控制的起重机，在超过载荷与速度匹配时应能返回到额定工作状态。动力装置起重机的动力装置，应满足与起重机设计的操作要求一致的各运动载荷和速度匹配要求：a）柴油机不应停机、不超速；b）电动机不应过热；c）外部供给能源充足。液压、气动和电气系统5.5.1.8液压、气动和电气系统设计和元器件选择应适合起重机的

16、使用要求。5.5.1.9安装在液压、气动和电气系统中的安全装置应符合相关标准或规范的要求。5.5.1.10所有过滤器和干燥剂应安装在控制区内部区域。5.5.1.11在司机室应按规范和使用要求配置照明、通信和报警等设备。5.6人员起吊人员起吊时的负荷应不超过货物负荷的50%。除了正常制动外，可用于人员起吊的起重机的起升和变幅绞车还应配备一个机械的、可操作的独立的二 级制动装置，二级制动装置直接作用于绞车上。用于人员起吊的起重机应在控制站设置手动选择开关，起重机用于人员起吊时应使用人员起吊模式。5.7安全装置起重机发生运转动力故障时应使起重机与所吊运载荷自动保持在位，同时应发出报警。如动力为电力时

17、， 供电恢复后，操作机构应复位后才能继续进行起重机的操作运转。应设置手动应急释放装置，在出现动 力故障时可将载荷下放到安全位置。起重机应设有起升高度限位器、最大与最小幅度限位器、回转角度限位器（适用于回转角度有限制的起 重机）、行走限位器。这些限位器动作后，应发出报警、切断运转动力并能将吊运的载荷与起重机保持 在限位器动作时的位置上。如起重机某机构需要越过限位器所限制的位置（如需将臂架放倒），应设有 停止限位器动作的越控开关，并适当保护措施，防止发生意外操作。起重机应设有负荷指示器和超负荷保护装置。超负荷保护动作应设置在不超过110% SWL。室外运行的起重机应设置防风、防雨雪、抗倾覆等装置。

18、轨道运行的起重机应设置轨道清洁、防小车坠 落等装置。防碰撞、缓冲及端部止挡、锚定等装置的设定应符合船级社规范。司机室、通道、梯子和平台等的安全设施应符合船级社规范要求。5.8涂装重机的涂装使用环境按照ISO 12944-2:2017中的C5-M （海洋），应取最高级别的防腐蚀处理。涂层厚 度按照 ISO 12944-5:2018 中的 C5-M。涂装前表面处理等级应符合ISO 8501-1:2007中的Sa2 1/2级；表面粗糙度应符合ISO 8503-1:2012 中的“中等”，粗糙度约为75100rm；表面灰尘评定等级应符合ISO 8502-3:2017中的“ 1-2” ；表 面可溶性盐含量不高于50mg/m2。涂装工作应在表面处理后4h内进行施工。施工前应进行环境测试，检测环境温度、构件表面温度、空气湿度、露点温度等；施工环境应符合以下 要求：a）构件最低表面温度为5C，最高表面温度为35C；b）底材温度高于所测露点至少3C；c）相对湿度8