PMC生产计划达成率提升方案

1、 生产计划达成及准确率提升方案1.0 目的使生产计划更具准确性，前瞻性，使计划能有效指导、监督生产排产，保证按期出货。2.0 范围适用于公司所有部门。3.0 标准（2019 年 5 月-10 月共 3 个月数据）：月提升目标12月1月85%90%85%90%4.0 管理小组成员总指挥：xx组长：xx指导：xx副组长：xx管理小组成员：xxxxxx xx xx需要协助的部门：稽核办、营销部、开发部、人事行政部、品质部1、负责生产计划达成率提升活动方案的批准、资源支持及监督执行；2、负责生产计划达成率提升小组人员组织设置、调整；3、负责改善过程中异常问题与相关部门沟通和协调处理；1、 负责主持、组

2、织生产计划提升改善活动全过程及管理改善活动的具体实施，确保任务完成；2、 负责生产计划达成率指标的调整。3、 负责组织成员进行阶段总结，对未达成目标原因分析和处理；4、 负责 PMC 部月、周生产计划等表单的统筹、安排、签核，生产协调会的召开。组 长5、 负责订单评审排期，外发、采购进度的跟进及一车间开料方案推行的跟进。1、 负责每日统计审核各车间的排期、计划产量、异常工时等相关数据信息；2、 负责生产车间的工作安排、异常协调、人员调配； 生产计划达成及准确率提升方案1、负责主计划表的编制、跟进。2、月出货计划推进表的制订、签发（跟单、生产经理、PMC 经理签核）组 员3、周出货计划推进表的制

3、订、签发（跟单、生产经理、各车间主管、PMC 经理签核）4、负责各车间日生产计划的审核跟进，录入。1、月开料计划表的制订、签发（一车间主管、生产经理、 PMC经理签核）2、周开料计划表的制订、签发（一车间主管、生产经理、 PMC经理签核）组 员3、日开料、点数清尾计划表的制订、签发（一车间主管、生产经理、PMC 经理签核）负责生产制单的编制，计料表、板单的审核及异常信息的及时处理、汇报。组 员组 员负责主料的采购作业，物料计料的及时跟进，仓库的统筹安排及异常信息的及时处理、汇报。负责五金的及时发、补、备料及采购的作业及异常信息的及时处理、汇报。组 员组 员组 员负责主料的及时发、补、备料作业及

4、异常信息的及时处理、汇报。负责包材的确认及时采购，每日成品出入库信息的发布，出货装车跟进。1、 负责每日一车间各裁床人员的产能设定、每日生产数量的统计，并交 PMC 审核跟进。2、生产过程中异常协调、处理与及时上报。3、每日工作安排，点数的及时清尾，补料。4、每日物料的交接传送，并要求送料员与各车间交接时签上时间，交由 PMC 备份跟进。组 员1、 按周生产计划表及周出货计划推进表制定车间每日生产计划交生产经理确认后，交 PMC 部审核跟进。2、 主动与各车间主管、组长之间进行沟通，保证生产的顺畅进行。3、 产前板要求 2 天内必须完成。组 员4、 质量不良的产品，返工完成时间不可超过 4 小

5、时，每日统计异常工时，并在生产协调会上进行汇报。5、 质量事故（超过 20 片的批量不良）上报时间不可超过 1 小时，1 小时内必须报告给生产经理并知会稽核办、PMC 部等。6、 严禁虚报生产产量，不执行上级指令。1、 按周生产计划表制定每日查货计划交品质经理确认后，交PMC 部审核跟进。组 员2、 检验过程中质量异常协调、处理与及时上报。3、严格要求各车间各工序必须确认首件后才可生产。 生产计划达成及准确率提升方案1、 负责生产过程中客户资料、物料、信息等的及时提供2、 与客户及时沟通，确保生产信息沟通顺畅并及时回签。3、 每周周出货计划推进表的制作。负责人员增补，员工心态辅导、生产安全培训

6、及后勤保障等；1、 负责厂内、外生产过程的质量控制，客诉的处理。2、 负责工价表的审核、修改、确认。3、 负责生产制单的审核。1、 负责生产工艺的改善，样板、工艺资料、工价表、成份表、工序表、计料表等的制作提供；2、 负责生产部产前板的确认、跟进。3、 每日车间巡查，优化生产工艺。1、 负责跟进整个提升方案的执行情况及周激励奖金发放。2、 负责方案过程中异常信息的统计、跟进。5.0 生产计划排期准确率提升方法：序号部门/责任人编制月物料回厂跟催表周物料回厂跟催表周补料损耗统计表并签发给林太、项目组、PMC经理、生产经理、品质经理等跟单员编制周出货计划推进表发送给 PMC 部、KELVIN 香港

7、跟单、项目组、林太、生产经理、品质经理、船务等10 客户资料、货期有更改时，跟单员应及时发出订单变更通知单通知 PMC 部、生产部、开发部、品质部等相关部门。11 PC 编制周出货计划推进表（对排产交期冲突或不能按期完成时，及时与跟单、生产经理沟通，保证能在规定货期内正常出货）及周生产计划 生产计划达成及准确率提升方案包装主管在每日 8 点前开出成品入仓单交船务。20 船务接到入仓单后在 12 点前，录入成品仓库台帐，并截图公布在管理变革精英群内。21 各跟单、PC 应关注每日船务公布在群里的成品进、出库信息，及时把握生产动态，及时调整生产、出货计划。27 统计每日人员异动表并将相关信息，公布

8、在管理变革群及精英群内。PC、跟单及时了解生产人员每日 12 点前 生产计划达成及准确率提升方案28 及时跟进方案执行的进度，并提醒小组成员关注目标达成。每日6.0 提升管理小组成员及协助部门激励标准6.1 每日激励，日计划达成率目标：85%，（二车间每日成品计划数不得低于 250 个，三车间每日成品计划数不得低于 1000 个）每日达成该车间主管正激励 2 元/次，未达成负激励 1 元/次，在每日生产协调会上进行颁奖。一车间每台裁床按个人标准数量完成，奖励 2 元/次，未完成负激励 1 元/次。6.2 每周激励，周计划达成率目标：90%，（周目标：一车间：12000 套以上。二车间：成品 1

9、500个以上。三车间：成品 6000 个以上。四车间：8000 套以上）每周达成该车间主管、生产经理、PMC 经理正激励 30 元/次，未达成负激励 10 元/次，运动 10 个。在每周管理变革周例会上进行颁奖。6.3 每月激励，12 月份月计划达成率 85%，1 月份月计划达成率 90%（月目标：一车间：50000套以上。二车间：成品 8000 个以上。三车间：成品 30000 个以上。四车间：40000 套以上）达成该车间主管、生产经理、PMC 经理及各组员正激励 50 元/次，协助部门负责人正激励 30元/次，未达成该车间主管、生产经理、PMC 经理及各组员负激励 20 元/次，运动 20 个，协助部门负责人负激励 10 元/次，运动 10 个（由组长评定协