渣土池施工技术交底

1、技术交底记录技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术交底交底内容：一、工程位置渣土池采用钢筋混凝土结构，长45m，宽6m,高5m，底部采用0.5m*0.5m圈梁，侧墙采用0.25m厚，每隔4.5m设置一根0.5m*0.5m的加强立柱，迎土面侧墙内侧设置混凝土角撑，角撑成直角梯形，上底宽0.5m，下底宽1.5m，高3m,厚0.25m。二、施工工艺流程场地平整施工放线*钢筋绑扎*模板安装*混凝土浇筑拆模养护技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后

2、承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术交底交底内容：三、场地平整根据渣土池位置，将施工现场原有便道进行凿毛处理并清理干净，保证渣土池基础平整。四、施工放线根据图纸，放出各个渣土池底板圈梁及暗柱的位置，同时做好点位的保护，并且控制梁顶标高。,4,54,54,514,54,5*4,5-4,5.4,5.4,5-4,5*FF416O.5*1H；L、i

3、1,16-渣土池底板圈梁平面布置图4-1f王irWIHiJ-1IT*U1L6C1BVBbrL：L渣土池平面图4-2技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术交底交底内容：五、钢筋绑扎1、渣土池底板采用0.5m*0.5m圈梁，主筋C12，箍筋C10，侧墙主筋C12，拉钩C8(500*500)梅花形布置，立柱主筋C12，箍筋(015钩C8(500*500)梅花形布置，立柱主筋C12，箍筋(

4、015，混凝土角撑主筋C12。IManU!50,50.5TC配筋详图5-12、钢筋加工(1)、钢筋调直和清除污锈、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率大宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%(2)、钢筋配料钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标

5、土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术父底交底内容：扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。冋直径冋钢号不冋长度的各种钢筋编号应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。(3)、钢筋弯曲、弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板(筋)使用，然后进行正式加工生产。、弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下弯好的钢筋，不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。、弯曲后的钢筋存放时，应注意下列要求：a、钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；b、冋类型钢肋

6、应存放在起，种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时应注明使用的工程名称；C、成型的钢筋，如须一根扎结或焊接者，应捆在起；d、弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底部位

7、顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术交底交底内容:生锈以及其他有害气体的腐蚀。、钢筋的弯起和末端钩应符合设计要求(4)、钢筋绑扎、钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进行绑扎。、钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行。、钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，、钢筋的交叉点必须绑扎牢固且设置弯锚，弯锚长度15d,弯锚钢筋应与另一构件主筋焊接，焊接长度大于10d不得出现变形和松脱现象。、钢筋主筋接头用焊接，单面焊接接头长度不少于10d；双面焊接接头长度不少于5d；同一焊接接头搭接面积百分率不得超过50%且相互错开40d。主筋禁止采用冷搭方式连接。、

8、所有节点钢筋除注明外均应伸入支座内30d；直径大于25mm时应锚入33d。、在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎。、箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术交底交底内容:、钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定:六、模板安装1、渣土池模板加工及安装(1)渣土池侧模采用木胶板，拼缝间填充双面胶避免漏

9、浆，模板加固采用对拉螺杆，对拉螺杆间距600*600*400，主楞采用48mm*2.8mm钢管，次楞采用80mm*80mm方木需要预先在模板上加工孔洞，并且需在距模板3米处设置斜撑，斜撑间距1.2米，圈梁模板采用对拉螺杆加固，间距600*600*300主楞采用4.8mm*2.8mm钢管采用，次楞8cm*8cm方木，如下图。.双面胶嵌缝渣土池加工模板侧视图6-1技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位

10、顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术父底交底内容：渣土池侧墙模板加固6-2圈梁加固方法6-3技术负责人父底人接受父底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术父底交底内容：2、模板加工及安装要求木胶板应整张直接使用，尽量减小随意锯截，造成浪费。模板在安装前需清理干净，并涂抹脱模剂，在涂抹时不得沾污钢筋及混凝土施工缝。模板在钢筋绑扎后进行安装，安装时可利用槽底

11、作底模，如槽底不平，可用细粒式冋标号混凝土整平后再立侧模。侧模安装时根据边线先立一侧模板，把次楞钉好，临时用支撑撑住，装上山型扣件和对拉螺杆，用PVC管套住螺杆，然后把螺杆穿过对应的另一侧模板，根据圈梁和侧墙边线调正，两侧模板用斜撑撑住，固定横向钢管后用山型扣件卡住，用水平尺或线锤精确校正模板的垂直度，旋紧对拉螺杆上的螺母。模板安装时采用先立两端，后立中间的方法。模板的接缝用胶带纸封闭，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润。七、混凝土浇筑技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称XX轨道交

12、通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要：渣土池施工技术父底交底内容：1、施工准备浇筑混凝土前，施工机具在浇筑混凝土前进行检杳，同时配备专职维修人员随时检修。做好混凝土质量检查、钢筋隐检、模板验收工作。2、施工工艺混凝土的振捣使用振捣棒，浇筑分两层进行，每层厚度为450mm。浇筑前应在模板上标出各层顶面标高。混凝土的浇筑连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇灌完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过210分钟，当超过时须设置施工缝。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，除钢筋稠密处采用斜向振捣

13、外，其他部分米用垂直振捣，振捣点的距离为300mm400mm，插点距模板不大于200mm。振捣时要对称并均匀地按顺序进行，不得漏振。振动棒模板和钢筋。在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生离析，上层砼振捣密实，应在下层砼初凝前完成，且振捣应插入下层50mm。振捣要采取快插慢拔的原则，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实，并防技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站渣土池工序名称渣土池施工交底提要:渣土池施工技术交底交底内容：止出现上层砼先振实，而下层砼气泡无法排出的现象。振捣时间不要过长，一般控制在表面出现浮浆且不再下沉为止。浇筑混凝土时，应注意观察模板、钢筋、钢管的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。八、混凝土养护应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土覆盖土工布并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌