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文档简介

1、铝合金工序加工切割作业指导书一、 该作业指导适用于铝合金产品的下料切割工序。1. 适用于全部铝合金门窗双头切割锯、单头切割据空气压缩机生疏下料单及技术要求选型材，核实来料型材系列是否正确，数量是否齐全，检验型材是否有划伤、变形 等质量问题作好标记，以便优化切割或报检验处理。选择相应垫块，检查垫块是否磨损、变形，是否和型材吻合，受力后型材是否保持平整。检验切割设备是否电、气正常，压力是否满足，保证 压力表是否达到工作要求。使用双头锯工作前检查电机转动部分。转动正常、螺丝无松动。电机表面清洁良好，无灰尘杂物。锯片夹紧，防止松动。调整切割锯进刀速度、角度，定尺精确。一般状况大 料和厚料进刀速度易放慢

2、。检查工作台面清洁，保持压钳清洁，以免影响切割质 量。四、 留意事项. 切割锯在使用前必需检查运行状况，避开锯片上次的 不规章角度，造成设备的损坏。依据下料单选择型材，按要求放置型材，在型材中放 入合适的角度方向，并放置适当的垫块，垫块的作用 是防止型材被压变形或倾斜，造成切割角度消灭微小 偏差，是保证切割质量的重要措施。型材型材气夹具垫木型材定位压紧后,观看型材与机平台架之间有无翘曲 ,型材与靠板、平台间是否有明显逢隙，如一切正常，方可下料切割。在切割中精确把握压紧、调角度、定尺、下锯等开关， 严格依据先后步骤操作开关。运行过程中人不要远离切割设备，消灭紧急状况，应按紧急停止按钮。中要自检,

3、自检合格方可转入下一道工序。如不合格， 查找缘由，准时更正，以保证窗的合格率。每作业一种型材时，首先要试垫木，认真检验首件； 作业时要不断进行自检，质检员必需巡回抽检，并作记录，如不合格写明缘由及处理结果，以便以后查询。制作异形窗时，如需用切割锯切非 45 度、90 度角时，应用手动切割锯切割，操作前应调好切割锯的角度。认真检验首件，自检合格方可转入下一道工序。型材爱护膜应爱护完好，脱落之处应准时补贴。应在型材爱护膜上注明型材尺寸以及框扇位置，为 下道工序作预备，以免工序混乱。影响光滑度，不允许不合格品流入下道工序。 手要离开卡具、切具，以免伤手。作业结束后，做好机械保养，各种余料与杂物准时处 理。标识齐全。五、 检验标准依据铝合金门窗检验标准执行。六、 问题分析：防止下料误差的常用措施精调设备角度、速度等数值。检查锯片的老

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