钢铁厂钢丝生产作业指导书

1、钢铁厂钢丝生产作业指导书目的产工艺和技术要求，确保生产方案的按时完成。适用范围适用与本厂生产过程中全部的工艺、技术、质量的把握。职责技术部供应有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。生产部供应相关的生产作业指导书及生产命令单质管部供应生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。工作程序组批投料操作过程组批投料的原则是依据原料的材质书,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投料生产。班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等状况,如有特别,应准时通知生产部负责人。具体参照生产命令单与生产酸洗前的预备：破线，即剪断多余的打包带,只

2、留有一依据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。酸洗磷化皂化。具体参照酸洗、磷化、皂化操作过程皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避开混钢混炉。4.16 钢丝拉拔前的预备：班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。拉拔至稳定化处理时的半成品，应留意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。班组长对投料过程中所消灭的问题，应做出准时处理，处理不了时马上上报生产部负责人。质检员严格依据生产过程中的“三检一查”制度执行，不得任凭的标识，注明有强度、延长等数据。不合格品参照不合格品管理方法稳定化处理按同一批号或

3、炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必需有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。酸洗、磷化、皂化操作过程：工艺：酸洗高压水冲洗磷化高压水冲洗皂化干燥酸洗前的预备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有特别状况，即使通知生产部负责人。剪断打包带，留有一依据绑腰线，绑腰线上必需挂上厂家的标识。酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15 分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无氧化铁皮即可。高压水冲洗：避开残余的盐酸进入磷化池。磷化：磷化温度：5070。磷化时间：815 分钟。在磷化的同时应留意:关闭皂化池中的阀门，打开磷化池中的阀门，为提高生产效率，应吊同一批号

4、或炉号的原料酸洗。检验磷化后钢丝的表面状况，其颜色为灰色或暗灰色。磷化膜应是细密、坚固、无锈迹。高压水冲洗：避开残余的磷化液进入皂化池中，并在此过程中，关闭磷化池阀门，打开皂化池阀门。7585，皂化时间：25 分钟。皂化后钢丝的表面为一层带乳白色的膜层。皂化后钢丝堆放，参照组批投料操作过程应随时调整三个池中的水位线，定期打捞三个池中的沉淀。做出酸洗、磷化、锅炉操作记录表规格规格钢号日期操作人拉拔操作过程工艺：放线润滑模具收线拉拔定义：使直径较大的金属材料强行通过拉丝模具，得到所要求的直径大小。拉拔时的受力分析：代受到拉拔力，正压力和摩擦力。拉拔前的预备：各班预备各班所用的收线架，拉拔前留意投料

5、的钢丝应是同一批号或炉号的原料组成，班组长应留意选择润滑剂，选择模具，查看拉丝机和冷却水的运转状况，以及扎尖机、对焊机与放线架、收线架的动转状况，和短线钳等拉丝用具。润滑剂的选择：对于不同直径，不同钢号的钢丝应选用不同的润滑剂，润滑剂的主要性能是粘附、耐热、耐压、延展性好、无误、无毒、不发生化学或物理变化。本厂对中高碳钢丝选用 G38 或 G58 的拉丝粉。模具的选择：原则是依据钢丝含钢丝含碳量的大小选用模具，对于中高碳钢丝应选用硬质合金构造。模具的配置：依据成品钢丝的直径和所拉道次配模，也就是依据40%。拉拔的过程：将钢丝用行车吊入放线架上，将钢丝的一头放入拔。拉拔过程中的留意事项：拉拔前班

6、组长简洁检验拉丝机放线机与收线机的电路状况。拉拔过程中应留意润滑剂的润滑效果。拉拔过程中应留意半成品钢丝的表面质量，不得有裂纹和结疤。钢丝表面的颜色应为黑亮色。3.8.4 拉拔过程中每盘钢丝的对焊头应涂上硫酸铜，这样拉拔后的焊头就清楚可见，便于切除。拉拔后的最终一道钢丝也应挂上相应的标牌。1.5mm 之间。留意把握台与工作场地的卫生状况,做到交班打扫。班组长在交班前必需填写生产进度管理表与钢丝拉拔作稳定化生产线操作过程张力牵引飞剪收线30%50%抗拉强度的作用下， 稳定化处理的特点：消退钢丝的残余应力。得到的松驰要求为低松驰级别。伸直性良好，通条性能均匀稳定。自动化程度高，节省成本，提高生产效

7、率。对环境无污染。57 米。便于更走线速度应依据张力的变动来作自身调整。5.4.4 定径的操作：为了保证成品钢丝的性能要求，就要使处理时的10%15%之间。螺旋与轴承润滑的操作：保证钢丝经过螺旋模具后的肋纹在要求范围。接受润滑剂时应留意用久后的液体会有杂质，应经常更换。矫直的操作：依据成品钢丝的伸直性来调整，组合式的矫直滑轮应当相互挤压。对定径、螺旋、矫直的留意事项：模具、模合的位置是否在同一条直线上。矫直轮的挤压状况，保证钢丝的伸直性。润滑液的清理旋肋高度与宽度。加热、冷却、张力、牵引、飞剪、收线操作：500左右，然后将钢丝穿入加热炉内，然后启动张力轮和牵引轮以及收线机，将张力的频率调到 30HZ，如过太5留意事项：升温时应随时留意测温仪的温度和张力频率之间的调整。珠。在放线时进行的对焊头涂上硫酸铜，在经过处理后必需切除。处理过程中，主动放线机和收线机的把握台都应当留有一人操进线直径进线进线直径进线强度定径螺旋润滑状况温度张力生产数量备注日期班长应留意，收线机的频率始终小于张力装置的频率。留意把握台与工作场地的卫生状况，做到交班打扫。4.5 收线打包操作规程：4.5.1 每盘重量：380420 公斤。换盘时间：6070 分钟。每盘打包次数：6 次，并捆坚固。4.5.4 每包重量：1.82.2 吨。每包件数：5件。每包吊装打包次数：3 次。70cm 的样品