起重作业安全管理规定

1、起重作业安全管理规定1目的 为进一步规范起重作业管理工作，减少和避免因起重吊装作业造成的人身和设备事故，特制定本制度。2适用范围本制度适用于EPC项目部所有参建单位施工现场起重作业。3职责3.1项目部负责吊装方案的审批，监督吊装现场安全技术措施的执行。3.2项目部安全监察部门负责对现场所有起重机械、吊索具和吊装作业进行核实检查。3.3施工单位负责编制吊装方案、吊装作业指导书等，落实安全技术措施。负责现场所有起重机械和吊索具的日常管理，并定期组织对起重机械和吊索具的全面检查，做好记录。3.4各施工单位负责职责范围内起重作业的具体管理。4内容4.1起重作业分级：起重作业按吊装重物的重量分为三级：4

2、.1.1吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；两台及以上吊车同时作业于一件设备的吊装作业；4.1.2吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；4.1.3吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2要求：4.2.1新购置的起重机械，其生产厂家应是国家政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂；购置进口的起重机械，具有进口许可证，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证、检验报告和安全使用、维护、保养说明书。4.2.2设计、制造、改制、维修、安装、拆除（包括临时、小型起重机械）时，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。改造、安装后的起重装备应取得当地政府

3、相关部门颁发的使用许可证后方可使用。4.2.3自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书）。施工过程严格按照设计施工，经有检验资质的机构检验合格后方可使用。4.2.4使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的设备进行及时处理，并经检验合格后方可使用。4.2.4起重指挥人员、起重人员应持有效的特种作业人员操作证，方可从事指挥和操作。4.2.5吊装重量大于10吨的物体须办理吊装作业许可证。4.2.6在进行大中型起重作业前（或吊物虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况），必须制定详细可靠的施工方案

4、，进行风险评估与危害识别，制定施工安全措施（消减和控制风险的措施）及应急预案，报项目安全监察部门审批。4.2.8一般情况下，不得使用起重机械移送人员。必须使用时，应在作业前制定详细可靠的施工方案和人员安全保护措施，如果使用吊篮作业，严禁电焊把线与吊篮钢丝绳接触，并设有垂直安全绳。4.3起重作业前的安全检查4.3.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志，作业人员必须佩带安全帽。4.3.2起吊物件前，起重指挥负责组织对起重机械和吊具进行全面检查，安全确认后，方可使用。4.3.3起重指挥负责核实天气情况，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。4.3.4起重

5、作业单位安全管理人员应对从事指挥和操作的人员资格进行确认。对吊装区域内的安全情况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、警戒等以免闲人进入。4.3.5吊装物件前，必须按照物件的正确重量和形状，选用符合安全要求的钢丝绳、棕绳或吊装带。4.3.6起吊有棱角的重物需用绳索缚时，必须在棱角边缘处用软衬垫加以保护，以防绳索割断或磨损。4.3.7起吊散状物件前，必须将物件装得稳妥，不能贪多求满，防止吊运中物件脱落。4.3.8起吊物件前，及时将捆缚多余下来的绳索妥善处理好，不能使其悬挂在外面，以免起吊时碰人或钩倒其他物件。4.3.9吊装长形物件时，不可使用单根吊绳，必须用两根吊绳进行起吊。4.3.10吊装物件前

6、，必须掌握好重物的重心进行捆缚，捆扎必须牢固，起吊时，先缓慢将重物提升到离地2030cm处，检查捆缚是否牢固，物件重心是否在吊钩中心线上，如发现问题，应让重物停放在地面上，重新校正后才能起吊。4.3.11吊装作业中，夜间应有足够的照明。4.3.12如遇6级(风速10.8 m/s)以上大风，停止起吊装作业。如因生产急需进行抢修，则应采取可靠的安全措施，经公司主管领导批准，方可进行。4.3.13吊装重物时，严禁人员站在钢丝绳尖角里档，防止绳索断裂伤人。4.3.14吊装作业应一次完成，不应将重物长时间悬吊停滞;起吊重物就位前，不许解开吊装索具，防止发生意外事故。4.3.15吊装作业时，必须分工明确、

7、坚守岗位，并按起重吊装指挥信号（GB 5082）规定的联络信号，统一指挥。 4.3.16严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，不得将建筑物、构筑物作为锚点。4.3.17利用两台及以上起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80。4.3.18在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：4.3.18.1指挥信号不明；4.3.18.2超负荷或物体重量不明；4.3.18.3斜拉重物；4.3.18.4光线不足、看不清重物；4.3.18.5重物下站人；4.3.18.6重物埋在地下；4.3.18.8重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；4.3.18.9

8、棱刃物体没有衬垫措施；4.3.18.10重物越人头；4.3.18.11安全装置失灵。4.4搬运物件的安全管理4.4.1在搬运物件前，必须对物件的大小、尺寸、重量和物件材料特性了解清楚，制定稳妥的搬运措施，落实专人负责指挥。4.4.2搬运物件前，必须选择适当的起重设备和运输工具，并对其进行仔细检查，符合安全要求方可使用。4.4.3搬运物件前，应对工作场所及运输道路进行检查，其主要内容是：道路是否畅通平整，地下是否有电缆和管道，高空是否影响作业等，冬季要特别注意清除路面积雪和冰块。4.4.4平板车载运大型物件时，两侧必须垫衬木板并用绳扎紧，防止物件震动后移位。严禁人站在和坐在物件上更不准人处在被运

9、件的前方。4.4.5滚筒搬移物件时，地面必须平整，枕木垫要圆，滚筒的直径必须相同，需要用手板动滚筒时，手指应放在筒内，以防被压伤，物件前后不准站人。4.4.6用车运送高大或不稳定的物件时，应将重物绑扎在铲架上，开动前铲架要倾斜到固定位置，以防重物倾倒。4.4.7搬运脆性或易碎物件时，要轻起轻放，不可硬撬，以防损坏物件，在放置重物时，要注意慢放，以防重物突然下落而损坏设备和发生人身伤害事故。4.4.8用人力搬运时，必须做到量力而行，相互协调配合。4.5吊装作业完毕，作业人员应做的工作：4.5.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。4.

10、5.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。4.5.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。4.5.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。4.6滑车使用的安全管理4.6.1滑车使用之前，必须详细检查吊钩有无裂痕，轮槽轴是否弯曲和损伤，转动是否灵活，确认完好后才能使用。4.6.2装置滑车必须平衡，不准歪斜使用，使用的绳径不得大于或小于轮槽底径。4.6.3水平导向滑车的吊钩开口向下方，并用绳子扎住钩口。4.6.4滑车使用后，应专人进行润滑保养，并放置妥当地方。4.7千斤顶使用安全管理4.7.1千斤顶使用前，必须进行仔细检查，特别要查

11、螺纹，发现有损坏，应停止使用，千斤顶的使用必须根据起重负荷进行选择，严禁超负荷使用。4.7.2在松软的地面上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有较大面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面塞入支承垫木。4.7.3启动千斤顶不宜急促，应有节秦地匀速上升，下降时更应缓慢。4.7.4用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤顶的两头用木垫衬。4.7.5多台千斤顶同时并用时，应注意使各千斤顶负荷不准超过负荷，各千斤顶要同步升降，并要有垫物保险，以防不测。4.7.6千斤顶使用后，应有专人检查油压，清洁保养，妥善放置。4.8手拉葫芦和电动葫芦的使用安全管理4.

12、8.1使用手拉葫芦前，必须认真进行检查，特别是制动、吊钩和起重链必须完好。4.8.2严禁超负荷使用，当一个人拉不动时，应检查是否损坏，证明已超负荷时，应重新更换起重量大的葫芦，严禁两人同时用力拉。4.8.3手拉葫芦生根必须牢靠，在起吊间隙时间内，应做好防护，预防制动突然失灵。4.8.4手拉葫芦使用后，必须有专人润滑保养，妥善放置。4.8.5 没有导绳器的电动葫芦，为避免钢丝绳出槽被拉断，可以减少滚筒上的钢丝绳长度不得小于两圈。4.8.6每台电动葫芦都必须有过卷扬限止器，限止器是为避免过卷扬事故备用的。因此，正常工作时，要避免限止器动作。4.8.7没有转向装置的电动葫芦，禁止斜吊，禁止做拖拉工具

13、使用。4.8.8电动葫芦的滚筒和滑轮直径不应小于钢丝绳直径的20倍。4.9撬杠使用的安全管理4.9.1使用撬杠的支点必须坚固牢靠，用力时要防止打滑。4.9.10撬扛用力时，切不可放在两腿中间，并要防止前冲后倒。4.9.11多人使用撬杠时，必须相互配合，用力一致。4.10电动卷扬机使用的安全管理4.10.1电动卷扬机的操作者，必须熟悉机器的构造、性能及一般起重知识。工作时，必须集中思想，听从指挥人员的统一指挥。4.10.2使用卷扬机前，应进行全面检查，防护罩要罩好，卷扬机的底座要固定牢靠，防止移动和翻倒。4.10.3在使用卷扬机时，钢丝绳与滚筒必须垂直。4.10.4卷扬筒上的钢丝绳压板螺栓要经常

14、检查是否松动，压板螺栓不能少于2个。4.10.5卷扬机不用时，必须将控制开关恢复至零位，并切断电源，上面用油布盖好。4.11汽车吊安全管理4.11.1使用前，必须检查各运转部件是否完好，轮胎气压是否充足，支腿是否撑好，使机械保持水平，启动前，检查各操作手柄是否均处于零位。4.11.2吊车不可在倾斜或疏松的地面上作业，应将松软的地面夯实后，用枕木垂直履带垫实或支腿用枕木垫平。4.11.3吊车作业时，应与附近设备装置、管道上、建筑物等保持一定的安全距离，严防碰撞造成事故。4.11.4起重作业时，所有人员不能站在起重臂杆回转区域内。4.115起重机工作时，必须防止碰触架空线，起重臂杆、钢丝绳及物件，

15、应与架空线保持一定的安全距离。夜间作业，必须布置足够的照明，吊运如遇大雨、大雪、大雾和6级以上大风，应停止起重作业。4.11.6雨雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊证明制动器可靠后，方可进行工作。4.11.7起吊物件时，速度要均匀，吊物要平稳，下降吊物时须低速轻放，禁止忽快忽慢的操作。4.11.8起重机满载负荷时，禁止升降臂杆，禁止同时操纵两种动作，更不得行走，防止翻车事故。4.11.9起吊重大物时，在物体吊至离地2030cm时，应检查机身稳定性，制动是否灵活可靠，绑扎是否牢固，索具是否安全可靠，确认情况良好后，方可继续起吊。4.11.10起重机在最大负荷下工作时，臂杆的左右旋转

16、角度不能超过45，在一般情况下，不应横吊，以防翻车。4.12门式吊安全管理4.12.1当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。4.12.2露天工作的起重机，其电气设备应装设防雨罩。4.12.3轨道端部止档，应具有防止起重机脱轨的良好性能。4.12.4进入起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设联锁保护装置。当门打开时，起重机的运行机构不能开动。4.12.5工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。4.12.6行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。4.12.7当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。4.13天车（或行车）吊装安全管理4.13.1桥式起重机司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设置防护板。4.13.2桥式起重机大车滑线端的端梁下，应设置防护板，以防止吊具或钢丝绳与滑线的意外接触。4.13.3工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回