管道支架制作安装技术交底计划大全

1、管道支架制作安装技术交底计划大全管道支架制作安装技术交底计划大全12/12管道支架制作安装技术交底计划大全.技术、安全交底工程名称唯品会琶洲总部大厦施工单位广州斯派劳务分包分项工程名称室内管道支架制作安装（消防水）交底时间2018年7月6日为了贯彻“安全第一，预防为主”的目标，提升施工人员的安全意识及自我防备能力，增强安全管理，规范现场施工人员安全操作程序，除去和控制劳动生产过程中的不安全行为，预防伤亡事故，保证作业人员的安全健康特制定本交底，交底内容以下：一基本因素1.施工内容：给排水、消防水管道支架制作及安装；2.分部分项工程名称：室内管道支架制作安装；3.交底履行标准名称及编号：3.1建

2、筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范GB50242-2002；3.2建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB242-2003；3.3室内管道支架及吊架03S402；3.4机电安装工程施工工艺标准-给排水Q/ZJSYAZJ101-2014。4.基本状况介绍：本工程管道支架采纳角钢、槽钢制，金属膨胀螺栓固定的安装方法；地下室管线密集的走廊及车道采纳联合支架，其余部位采纳一般支吊架。二施工准备技术准备：1.1专业施工人员组织作业人员熟习图纸及有关图集、施工查收规范。1.2联合支架部位早先在图纸上标出安装地点及支架形式。现场准备与作业条件：2.1人员及机具：安排好所需要的施工机具设施、资

3、料、人员等进场；2.2预加工：依据图纸及项目部要求进行支架制作；2.3作业条件土建主体构造已查收，现场清理洁净；支架安装所需的基准线应测定并注明，如吊顶标高、地面标高、装饰50线等；依据施工方案安排好适合的现场工作场所、工作棚、料具库，在地下室操作时，要接通低压照明灯。资源准备：3.1资料：镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。3.2主要机具3.2.1机械：切割机、台钻、手电钻、电焊机等；3.2.2其余：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。三施工工艺施工工艺流程查察现场、联合图纸选下料、支架焊口处放线、支架复核位放线丈量择支架形式打眼焊接防腐定位安装置、标高专业资料.联合图纸选

4、择支架形式2.1支架倒角原则2.2管道支架连结板2.3垂直单管道支架使用范围：支架C、D合用于DN200?DN300的单条管道，支架B合用于DN100?DN250的单条专业资料.管道，B、C和D主要用于管井，A合用于DN15?DN150的单条管道。2.4垂直多管道支架专业资料.2.5水平单管道支架专业资料.2.6水平多管道支架专业资料.2.7座地式支架尺寸型:座地式A型支架资料合用表支架型材合用管道支架底板膨胀螺栓L40405DN25DN50=8110110M1085专业资料.L50506DN60DN150=10120120M12100型:座地式B型支架资料合用表吊架型材最大支承管道数目支架底

5、板膨胀螺栓L30304DN252=8100100M1085L40405DN32DN652=10110110M1085L50506DN80DN1502=10110110M12100型:座地C型支架资料合用表吊架型材最大支承管道数目支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200DN2502=12190190M12120专业资料.12#槽钢DN300DN4002=12210210M12120四常用管道的支吊架间距、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）25324050657080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.06.06.06.57.08.09.5

6、11.012.0、不锈钢管道的支架或吊架之间的距离501015030公称直径（mm）25324000距离水平管1.82.02.22.53.5（m）立管2.22.52.83.04.0、铜管道的支架或吊架之间的距离1012202530公称直径（mm）25324050658015005000距离水平管1.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.04.0（m）立管2.43.03.03.03.53.53.53.54.04.04.54.54、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240506580最大距离（m）1.82.02.2.42.3.170、沟槽

7、连结收道最大支承间距公称直径（mm）最大支承间距（m）651003.5专业资料.1252004.22503155.0五管道支架制作重点：、一般采纳砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采纳气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长度一致。切断后要实时办理断面边角的毛刺、两头要进行倒角打磨喷刷防锈漆。、支架需要钻孔的部位，应采纳手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，而后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平，禁止气焊割孔。、组装焊接：需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊；焊接质量一定切合焊接质量标准，焊缝高度一定

8、达到：不得有夹渣、裂纹、未焊透等。4、支架的焊策应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺点,焊缝邻近的飞溅物应予清理。5、钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断后应除去毛刺。6、采纳手工、半自动切割时,应除去熔渣和飞溅物,其切割质量应切合以下要求:：手工切割的切割线与号料线的误差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm;：切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm7、支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸误差不得大于3mm。8、管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍。焊接变形一定予以

9、改正。9、制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标志,并妥当保存。合金钢支、吊架应有相应的材质标志,并独自寄存。六管道支架的安装1、仔细熟习图纸，联合图纸现场查察，确认有工作面后顺着管道走向确立支架安装地点（梁、板、墙柱），放线准确立位管道安装地点及标高并量取尺寸。铸铁管支架丈量时，应充分考虑管道坡度。、支架、吊架安装前应付资料进行除锈、打磨、喷刷防锈漆。、管道安装时，应实时固定和调整支、吊架。支、吊架地点应正确；安装应平坦坚固，与管子接触应密切。专业资料.、固定支架应按设计文件要求安装，并应在赔偿器预拉伸以前固。、铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。、管架紧固在槽钢或工字钢

10、翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。、邻近阀门和其余大件管道须安装协助支架，以防备过大的应力；邻近泵接头处亦须安装支架免得设施受力。、三通及弯头不为需加固定支架。七安全举措、安全管理安全举措1.1角钢、槽钢等断料、配料工作应在地面进行，禁止在高空操作。1.2机械切割前须检查机械运行能否正常，有否二级漏电保护，操作现场不得有易燃易爆源。1.3角钢、槽钢等切割和开孔时,应实时采集铁屑、油麻丝等废料,并妥当办理。1.4钢材加工和管道支架安装过程中,应尽量减少噪声对人员的影响。1.5超出2米以上作业人员需系好安全带或遵照项目部安全员指令。1.6钢材切割时，作业人员带好防备镜。安全管理2.1进入施工现

11、场一定恪守安全操作规程和现场安全管理规定。2.2一定经过三级安全教育，经查核方可上岗作业。2.3进入施工现场一定戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，禁止穿拖鞋、光脚等进入施工现场。禁止酒后作业等违章违规操作。2.4高处作业一定戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、穿着灵巧。2.5在作业中如发现有安全隐患时，一定实时解决，危及人身安全时，一定停止作业。2.6各特种作业项目一定由本专业特种作业人员操作，禁止持假证上岗或跳岗作业。施工一定按操作规程及有关要求作业，特种作业人员证件一定交复印件到项目安所有存案。2.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件状况时，应立刻停止施工。专业资料.2.8静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置；2