杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计

1、PAGE PAGE 75目录TOC o 1-3第一章 编制依据 PAGEREF _Toc207024771 h 4第1节 编制依据 PAGEREF _Toc207024772 h 4第2节 编制目的 PAGEREF _Toc207024773 h 4第二章 工程概概况 PAGEREF _Toc207024774 h 5第1节 工程结结构设计计概况 PAGEREF _Toc207024775 h 5第2节 施工特特点 PAGEREF _Toc207024776 h 5第3节 工程数数量 PAGEREF _Toc207024777 h 6第三章 施工总总体布置置 PAGEREF _Toc20702

2、4778 h 6第四章 施工方方案 PAGEREF _Toc207024779 h 7第1节 现浇箱箱梁施工工方案 PAGEREF _Toc207024780 h 7第2节 现浇箱箱梁施工工工艺流流程图 PAGEREF _Toc207024781 h 7第3节 施工主主要工序序及技术术要点 PAGEREF _Toc207024782 h 8第4节 箱梁砼砼夏季与与冬季施施工 PAGEREF _Toc207024783 h 22第5节 施工注注意事项项 PAGEREF _Toc207024784 h 25第五章 箱梁施施工计划划 PAGEREF _Toc207024785 h 25第1节 施工进

3、进度计划划安排 PAGEREF _Toc207024786 h 25第2节 现浇箱箱梁施工工劳力计计划 PAGEREF _Toc207024787 h 29第3节 施工机机械设备备计划 PAGEREF _Toc207024788 h 30第六章 现浇箱箱梁混凝凝土 PAGEREF _Toc207024789 h 31第七章 工程质质量保证证措施 PAGEREF _Toc207024790 h 31第1节 创优目目标及创创优规划划 PAGEREF _Toc207024791 h 31第2节 质量管管理体系系 PAGEREF _Toc207024792 h 32第3节 质量保保证措施施 PAGER

4、EF _Toc207024793 h 32第八章 工期保保证措施施 PAGEREF _Toc207024794 h 38第1节 工期保保证方案案 PAGEREF _Toc207024795 h 38第2节 工期保保证措施施 PAGEREF _Toc207024796 h 39第3节 保证工工期组织织机构与与框图 PAGEREF _Toc207024797 h 40第九章 安全保保证措施施 PAGEREF _Toc207024798 h 40第1节 安全保保证组织织机构 PAGEREF _Toc207024799 h 40第2节 安全保保证体系系及框图图 PAGEREF _Toc20702480

5、0 h 41第3节 安全生生产保证证措施 PAGEREF _Toc207024801 h 42第十章 文明施施工、治治安等措措施 PAGEREF _Toc207024802 h 44第1节 文明施施工组织织机构见见下图 PAGEREF _Toc207024803 h 44第2节 文明施施工保证证措施 PAGEREF _Toc207024804 h 45第十一章章 环境境保护措措施 PAGEREF _Toc207024805 h 46第1节 水环境境保护措措施 PAGEREF _Toc207024806 h 46第2节 大气环环境及粉粉尘的防防治 PAGEREF _Toc207024807 h

6、46第3节 固体废废弃物 PAGEREF _Toc207024808 h 47第4节 加强职职工环保保意识，自觉维维护环境境卫生 PAGEREF _Toc207024809 h 47第十二章章 临时时支墩、型钢支支架及摸摸板结构构计算 PAGEREF _Toc207024810 h 47第1节 标准段段纵梁临临时支墩墩及地基基承载力力计算 PAGEREF _Toc207024811 h 48第2节 标准段段箱梁底底模结构构计算 PAGEREF _Toc207024812 h 54第3节 标准段段侧模强强度、刚刚度验算算 PAGEREF _Toc207024813 h 60编制依据据编制依据据1

7、、杭州州湾跨海海大桥施工图图第五五卷.第五册册.第二分分册20003.102、杭杭州湾跨跨海大桥桥专用施施工技术术规范20003.1113、杭杭州湾跨跨海大桥桥专项工工程质量量检验评评定标准准20003.114、杭州州湾大桥桥工程程地质勘勘察报告告20002.115、宁波波交工集集团质质量/职业健健康安全全/环境管管理体系系20003.66、杭杭州湾跨跨海大桥桥*合同同段总体体施工组组织设计计及监监理、业业主批复复文件7、总总体开工工报告、分分项工程程开工报报告8、江苏苏华宁交交通工程程咨询监监理公司司七驻地地办监监理规划划9、公公路桥涵涵施工技技术规范范JTT公

8、路工工程质量量检验评评定标准准JTTJ0771-99811、现现行国家家和行业业技术规规范、标标准编制目的的科学地组组织实施施现浇箱箱梁施工工，严格格执行各各项技术术管理制制度、规规范，建建立正常常的施工工秩序，充分发发挥技术术力量和和机械装装备的作作用，不不断革新新原有技技术和采采用新技技术，提提高机械械化施工工水平，保证工工程质量量，提高高劳动生生产率，降低工工程成本本，保质质、保量量、按期期完成施施工任务务。工程概况况工程结构构设计概概况项目部三三工区负负责G554#墩墩G1103#台的上上部现浇浇箱梁的的施工任任务，里里程桩号号K8118155K8551000，共计计49跨，总总长14

9、490mm，设计计为300m12（30mm50mm30mm）300m34单箱单单室预应应力现浇浇箱梁。跨径300m：梁梁高1.8m、底宽77.3mm、顶宽宽15.8m等截面面单箱单单室预应应力现浇浇箱梁；跨径300m50mm30mm：梁高高1.88mm、底宽宽7.33m、顶顶宽155.8mm 变截截面单箱箱单室预预应力现现浇箱梁梁。施工特点点杭州湾跨跨海大桥桥陆地引引桥地处处滩涂围围堰区，九塘至至八塘地地段根据据地质勘勘测资料料反映，上有11116mm 厚的的亚砂土土，水位位高，地地质稳定定，复合合地基承承载力均均在0.1Mppa 以以上，地地基通过过换填砂砂垫层处处理，便便可满足足现浇箱箱梁

10、模板板支架的的地基承承载要求求。工程数量量现浇C550 预预应力砼砼284483.8366m3，预应力力钢绞线线13662.5515TT，钢筋筋47226.8805TT。施工总体体布置项目部三三工区负负责的是是G544#墩G1003#台台的上部部现浇箱箱梁的施施工任务务，沿着着整个区区段右侧侧修有一一条宽77.0mm 的施施工便道道，交通通运输方方便。C50混凝土土由生产产区内拌拌和楼集集中拌和和，由搅搅拌运输输车运至至各施工工点，通通过安装装在龙门门架行走走平车上上的水泥泥砼输送送泵将砼砼输送至至浇筑部部位；钢钢筋及钢钢铰线统统一在生生产区内内加工制制作，然然后送至至施工现现场进行行安装。为

11、了满足足施工进进度的需需要，拟拟投入箱箱梁钢底底模4套、侧侧模2套，钢钢桁架支支架5套，预预压预制制砼块22 套，自544 墩向向1033 台方方向分左左、右幅幅2个工作作面连续续施工。上部现浇浇箱梁工工程施工工计划：于122 月1 日开开始进行行龙门架架安装及及轨道铺铺设、支支架基础础预压、支架搭搭建、模模板安拆拆演练等等前期施施工准备备工作，计划于于20005 年年2 月1 日开开工，至至20006 年年9 月30日全部部完工，总工期期计划220 个个月。施工方案案现浇箱梁梁施工方方案根据现场场地质情情况，支支架选择择使用梁梁柱式式支架，在300m 标标准跨径径单幅梁梁中，设设支架临临时支

12、墩墩6 个，分别为为A、B、C、D、E、F(布置置图详见见：图一一)，其中中A、F 两支支墩支承承在承台台上，各各支墩间间距为55.766m（28.80mm5），支支墩采用用贝雷片片拼装，纵梁使使用工336cmm，底模模、侧模模及芯模模均使用用钢模。砼浇筑筑时通过过龙门架架，并用用泵送与与吊料斗斗相配合合的施工工方法，浇筑底底板及行行车道板板使用泵泵送，浇浇筑腹板板采用吊吊料斗。现浇箱梁梁施工工工艺流程程图施工主要要工序及及技术要要点1、施工工准备1.11 技术术准备技术人人员仔细细熟悉施施工设计计图纸，了解设设计意图图，搞清清各个部部位的结结构、尺尺寸，提提出问题题、解决决问题，做到按按图施

13、工工。根据项项目部的的具体施施工部署署，确定定施工方方案，制制定实施施性施工工组织计计划书。根据施施工方案案制定各各种施工工材料计计划。做好施施工前对对各施工工班组的的技术交交底工作作，做到到人人心心中有数数。结合工工程实际际，拟定定箱梁施施工测量量控制实实施细则则。质检部部编写箱箱梁施工工质量监监控方案案。1.22 物资资准备根据项目目部具体体施工进进度计划划，由技技术员拟拟定各种种施工材材料使用用计划，确保材材料计划划有序地地组织进进场。1.33 试验验部门提提前做好好原材料料取样检检验及箱箱梁C550 砼砼配合比比试配、选配试试验工作作。1.44 做好好龙门架架、支墩墩材料及及施工机机械

14、的准准备、保保养、维维修工作作，并准准备好箱箱梁浇筑筑施工所所需的各各种施工工辅助设设施和材材料，提提前预制制好地基基预压砼砼块。2、主要要项目施施工工艺艺2.11 测量量放样在现浇箱箱梁支架架搭设前前，须做做好施工工放样工工作，先先在墩顶顶或墩帽帽上放出出墩身中中心点，接着放放出墩身身纵横轴轴线，然然后在支支座垫石石上弹出出支座中中心纵横横轴线，再根据据支架的的支墩布布置图及及墩身纵纵横轴线线推出各各个支墩墩中线，定出支支墩基础础开挖范范围线，并做好好明显的的标志。放样依依据是杭州湾湾跨海大大桥施工工图，并满足足公路路桥涵施施工技术术规范及公公路工程程质量检检验评定定标准。2.22 支座座安

15、装安装前前应将墩墩、台支支座垫石石表面清清理干净净，去除除油垢，检查墩墩顶支座座预埋螺螺栓或预预留孔应应准确，上、下下钢垫板板是否埋埋置密实实、平整整。支座在在安放前前应用酒酒精清洗洗四氟板板面和不不锈钢板板面，在在四氟板板的储油油槽内涂涂、注硅硅脂油。支座安安装时应应尽量控控制在当当日与年年平均温温度最接接近时段段安装，以减少少由于温温度变化化过大而而引起的的剪切变变形。支座安安装时支支座中心心须对准准设计支支点，上上下纵横横轴线必必须对正正，垫板板与支座座间必须须密帖，用薄型型塞尺量量测，其其间隙以以0.335mmm 薄形形尺塞不不进去为为准，使使整个支支座在承承压面上上受力均均匀。锁紧上

16、上、下钢钢垫板紧紧固螺栓栓，并固固定好以以防硅脂脂油滑动动而使支支座偏位位，装好好防尘罩罩，偏位位支座要要设置相相对于设设计支承承中心的的预偏值值。2.33 支墩墩地基处处理B、C、D、E 中支支墩地基基采用换换砂法，具体做做法是：用挖掘掘机把每每支墩挖挖深一道道12mm（长）2.55m（宽宽）0.550m（深）的的基坑，换填黄黄砂，再再在砂垫垫层上铺铺2.44m（长长）1m（宽宽）0.33m（高高）的钢钢筋水泥泥砼块，其承载载力计算算如下：（1）根根据计算算可得：（详见见附件：支墩、型钢支支架及模模板结构构计算书书）30mm 标准准跨径的的现浇砼砼总重：3055m326KKN/mm3=799

17、30KKN；模板及及支架总总重：8841KKN；施工荷荷载：7711KKN；荷载总总和为：7933084117111=94482KKN；按均布布荷载计计算可得得：A、F 支墩墩荷载分分别为114200.5KKN；B、C、D、E 支墩墩荷载分分别为223677.5KKN。（2）地地基承载载力计算算取亚砂土土地基最最低承载载力为00.1MMpa，则砂垫层层基底承承载力： =22.5mm12mm0.11Mpaa=30000KKNQ=223677.5KKN（未未计砂垫垫层扩散散角=22.5），承载载力满足足施工要要求。2.44 支墩墩地基预预压预压的方方法常用用的有两两种，一一种是在在支架上上预压，一

18、种方方法是在在支墩上上预压。鉴于杭州州湾跨海海大桥*合同同段目前前上部施施工工期期紧的状状况，我我工区决决定采取取对支墩墩地基进进行预压压的工艺艺。经计计算得出出每个支支墩的总总荷载为为23667.55KN(详见附附后计算算书)，先预预制与22 跨（6100m3）钢筋筋砼预压压块，按按每支墩墩23677.5KKN1100%的重重量进行行超载预预压，每每天观测测2 次每每支墩的的沉降量量，约557 天后后，待沉沉降量稳稳定，卸卸载、立立支架、装模板板。这种种方法可可节省支支架预压压时间，缩短支支架周转转时间，减少了了因支架架预压多多次调整整标高的的烦琐工工序，可可以有效效地提前前工期。2.55

19、支架架拼装本工区上上部箱梁梁施工计计划设置置2 部跨跨径为336m的龙门门架用于于现浇箱箱梁施工工工作，如此便便大大地地提高了了箱梁施施工支架架与模板板的拆、装、转转运以及及地基预预压、砼砼浇筑的的机械化化程度，加快了了施工进进度。具具体工序序如下：在已预压压好的支支墩基础础上拼装装横向贝贝雷梁，并用990cmm 的支支撑片联联结牢固固，叠加加横向贝贝雷梁，用弦杆杆螺栓连连接上、下层贝贝雷梁；在贝雷雷梁上方方布置纵纵向322#工字字纵梁，并用UU 型扣扣或螺栓栓把工字字钢梁锁锁定在横横向贝雷雷梁上。测量纵纵梁顶面面标高，在基础础砼块与与贝雷横横梁之间间用厚木木板初次次调整标标高；装装底模，再次

20、测测量标高高并调整整，然后后用木楔楔把纵向向工字钢钢梁与墩墩身之间间楔紧。2.66 模板板工程（1）模模板设计计本工区自自G544#墩至至G1003#台台除677#69#外，其其余均为为标准的的30mm 跨径径现浇预预应力箱箱梁，内内、外模模均采用用钢模，根据箱箱梁设计计尺寸，将底模模沿横桥桥向分为为2块，宽宽度分别别为3665cmm，侧模模两侧各各1 块，根据施施工需要要将纵向向30mm 分为为12块（具具体尺寸寸详见附附图：底底模平面面布置图图）。模模板外侧侧加劲小小肋采用用5#槽钢钢，顺桥桥纵向间间距377.5ccm、横横向间距距40ccm，大大肋采用用10#槽钢，叠加在在小肋外外侧，顺

21、顺桥纵向向间距775cmm，面板板用5mmm 钢钢板（如如图二）。为了了保证模模板具有有足够的的刚度和和最小的的变形量量，将支支肋下的的横向平平衡杆直直接焊接接在模板板支肋上上。支座座位置的的模板节节段长度度为1885cmm，以备备牛腿、行车指指示牌门门架和各各型号支支座调整整用。牛牛腿、行行车指示示牌门架架模板及及6000cm悬臂段段模板另另外制作作。具体体尺寸和和刚度、强度验验算详见见模板平平面布置置图、立立面、断断面图，模板刚刚度、强强度计算算书（附附后）。（2）模模板安装装a、模板板安装前前，须对对模板尺尺寸及平平整度进进行复查查，模板板表面必必须平整整，连接接处是否否错台，表面清清理

22、干净净，刷好好脱模剂剂，脱模模剂应涂涂擦均匀匀，并应应考虑模模板暴露露时间较较长会生生锈，采采取相应应防护措措施。b、底模模安装前前须检查查支架纵纵梁顶面面标高，并放好好底模两两侧纵向向边线。c、模板板安装采采用龙门门吊配合合人工进进行，先先安装底底板，待待底板及及腹板钢钢筋安装装好后再再安装侧侧、芯模模。d、模板板间采用用螺栓连连接，接接缝不得得大于33 ，相邻模模板错台台不得大大于2，安安装时模模板接缝缝处须贴贴塑料泡泡沫，塑塑料泡沫沫不得外外露超过过模板面面板，确确保模板板不漏浆浆，保证证箱梁外外观质量量。2.77 钢筋筋制作与与安装（1）加加工：a、所有有钢筋均均在生产产区内加加工、制

23、制作，需需焊接接接长的钢钢筋须按按规范扳扳好偏角角，并采采用双面面焊，使使之能在在焊接后后保持轴轴线不偏偏离钢筋筋直径中中心。b、在施施工现场场所有的的焊接施施工，焊焊渣要用用专制的的小铁盒盒承接，以防掉掉在模板板上不易易清理，焊工要要持证上上岗，焊焊条须使使用与钢钢筋强度度相匹配配的型号号。c、制作作完成后后各种规规格（NN1NNx）分分别堆放放，并树树标志牌牌标识好好所用的的部位、规格及及数量，并做好好防雨、防锈工工作。（2）运运输：在在钢筋安安装前，用装载载机牵引引专用钢钢筋拖车车将钢筋筋从生产产区运往往施工现现场，每每种型号号钢筋分分批搬运运。（3）安安装：钢钢筋间距距须使用用定位尺尺

24、，使绑绑扎的钢钢筋整齐齐划一。先绑底底、腹板板钢筋，待安装装好芯模模后再安安装行车车道板钢钢筋，工工人在已已安装好好的钢筋筋上行走走时，须须在脚下下垫胶合合板，以以防踩坏坏已绑好好的底板板钢筋网网，并避避免对已已安装好好的钢筋筋造成污污染。在在钢筋安安装同时时，应按按设计要要求安放放塑料保保护层垫垫块，确确保保护护层的厚厚度、间间距符合合设计要要求。2.88 预应应力波纹纹管安装装根据杭杭州湾跨跨海大桥桥甬嘉桥桥指【220044】69号文件件要求，预应力力孔道采采用塑料料波纹管管，其质质量应符符合杭杭州湾跨跨海大桥桥预应力力孔道用用塑料波波纹管技技术规范范，须须逐批检检验合格格后才能能使用。在

25、底腹腹板钢筋筋安装结结束后，必须同同步安装装底腹板板预应力力孔道，待行车车道板钢钢筋安装装好后再再安装横横向波纹纹管道。安装预预应力孔孔道时，要先把把每条孔孔道的yy 坐标标用钢筋筋做成定定位尺，并将各各定位尺尺统一编编号，安安装时，把x坐标用用钢尺量量好，再再套上yy 坐标标定位尺尺，用定定位网钢钢筋牢固固地点焊焊在主筋筋上。定定位筋最最大间距距不得超超过1mm。弯曲曲段的定定位筋应应适当加加密。预应力力孔道接接头处应应联接牢牢固、密密封严密密，不得得漏浆。2.99 钢铰铰线穿束束钢绞线线的下料料长度应应根据设设计要求求留足工工作长度度，底、腹、顶顶板纵、横向钢钢绞线按按设计分分段长度度分别

26、下下料、编编束，并并挂好标标志牌备备用。采用切切割机下下料，禁禁止用电电气切割割。除了开开工的第第一跨外外，其余余节段的的钢绞线线均应在在砼浇筑筑前就要要穿束，穿入端端加工成成锥形牵牵引头，然后进进行穿束束，穿束束后须按按设计先先锚固LL 锚并并密封好好波纹管管。2.99 砼浇浇筑浇筑前前准备a、在浇浇筑砼前前对支架架及模板板进行全全面、严严格检查查，核对对设计图图纸要求求尺寸、位置，检查支支架接头头是否牢牢靠，卸卸落设备备是否符符合要求求，检查查模板尺尺寸，制制作是否否密贴，螺栓、拉杆、支撑条条是否牢牢固，是是否均匀匀涂摸脱脱模剂。b、检查查钢筋及及塑料波波纹管是是否正确确地按设设计图纸纸规

27、定位位置布置置，钢筋筋骨架是是否牢固固，波纹纹管端部部、连接接处与锚锚具处是是否密封封密实，检查锚锚具是否否牢靠。c、浇筑筑前对各各种供料料、拌制制及运输输机具进进行试运运转，以以防在使使用中发发生故障障。依照照浇筑顺顺序布置置好振捣捣设备，检查螺螺帽紧固固的可靠靠程度。对容易易发生故故障的机机具均应应备用112 套。d、浇筑筑前经监监理工程程师检查查许可后后，方可可开始浇浇筑砼。砼由拌拌和站集集中拌和和，由砼砼运输车车送至施施工点，底板及及面板砼砼通过输输送泵入入模，腹腹板砼通通过吊料料斗入模模，入模模时砼的的自由下下料高度度不得超超过2mm。砼送送到施工工现场时时，须由由试验人人员测定定坍

28、落度度，并做做好记录录，坍落落度控制制在144 18范范围内，确保砼砼施工质质量。由于支支墩已通通过预压压并采用用桁架式式刚性支支撑，支支架沉降降已基本本稳定，砼浇筑筑可以采采用从一一端向另另一端浇浇筑的方方式，不不必再考考虑支架架的不均均匀沉降降。浇筑筑腹板砼砼时必须须水平分分层，厚厚度不得得超过330 。砼振捣捣遵循“快插慢慢拔”的原则则，按先先振捣外外围后振振捣内部部的顺序序，有利利于减少少气泡，振捣时时间控制制在15525ss，确保保不漏振振、不过过振。分分层浇筑筑振捣时时，振动动棒须垂垂直插入入下层5510，不不得碰撞撞模板及及预埋件件，与模模板保持持510距距离，振振动棒移移动间距

29、距为1.3 倍倍振动半半径，不不得用振振动棒赶赶料，以以免砼离离析，砼砼振捣至至不再下下沉，不不再冒气气泡，表表面平坦坦泛浆为为止。浇筑过过程中或或完成后后，如砼砼表面沁沁水较厉厉害，应应在不扰扰动已浇浇筑砼的的前提下下，采取取措施将将水排除除，确保保砼施工工质量。行车道道板砼浇浇筑完成成后，表表面应平平整，须须进行二二次抹面面，避免免砼因局局部收缩缩产生裂裂缝。2.110 砼砼养护当砼浇筑筑完毕初初凝后，立即对对砼进行行覆盖洒洒水养生生。春、秋季气气温适宜宜，按常常规在梁梁体的面面板，（侧模未未拆前）覆盖112 层无无纺土工工布，进进行洒水水养生。现浇箱箱梁虽不不属于大大体积砼砼浇筑，但面积

30、积大，给给养生造造成困难难，面板板养生应应保持土土工布的的永久性性潮湿，不允许许存在时时干时湿湿的不良良养护状状态。腹腹板与底底版因要要等张拉拉后才拆拆模，故故养生工工作只能能在箱内内进行。浇筑33 天以以后，梁梁体强度度达到770%，能支撑撑起自身身重量，即往箱箱内灌水水养生。用多支支温度计计量测梁梁体温度度，以控控制梁体体温度与与自然气气温的温温差。特特别是冬冬季，当当气温低低于5。C 时，就得采采取保温温措施，覆盖多多层土工工布，必必要时在在翼、腹腹板未拆拆模前对对翼腹板板的模板板进行保保温。养养生用水水要使用用饮用水水，或者者征得监监理工程程师同意意后可以以采用养养护液进进行养护护。2

31、.111 预预应力张张拉（1）锚锚具由甲甲方直供供，经检检验合格格后，方方能投入入使用。（2）待待梁体砼砼强度达达到设计计值的990%，即可以以进行张张拉，钢钢绞线张张拉应力力为13395MMpa，根据设设计要求求，F钢束锚锚下控制制应力为为29228.775KNN（2933T）；B1钢束锚锚下控制制力为117577.255KN（1755.8TT）；B22 钢束束锚下控控制力为为13666.77 5 KN（1366.6TT）；T11 钢束束锚下控控制力为为17557.225 KKN（1755.8TT）；横横向预应应力钢束束为单根根张拉，锚下控控制力为为1955.255KN（19.5T）。（3）

32、张张拉设备备选用YYCW4400型张拉拉千斤顶顶及油泵泵2 套，单束作作用自动动锚千斤斤顶2套用于于横向张张拉。张张拉千斤斤顶及油油泵，在在张拉施施工前应应送浙江江省交通通质量检检测中心心进行检检测、校校正、标标定后，方可使使用，并并根据标标定后油油表参数数计算出出每钢束束的锚下下控制力力在油表表上的读读数。（4）根根据设计计图纸，计算出出每束钢钢绞线的的理论伸伸长量一一并报监监理工程程师审批批。预应应力张拉拉作业程程序及要要点如下下：张拉前前准备工工作：通通过对同同步养生生的砼试试块进行行抗压检检测，确确定砼强强度是否否达到张张拉要求求，检查查锚垫板板及周围围混凝土土面平整整度，清清除锚垫垫

33、板周边边杂物，对张拉拉千斤顶顶、油泵泵、油表表进行配配套检查查和试运运转，安安装张拉拉操作台台，将千千斤顶、油泵移移至张拉拉端就位位，将钢钢绞线束束穿入工工作锚，安装夹夹片。张拉荷荷载：0010%k（初应应力）40%80%1000%k1022%k 持荷荷2miin锚固。（k 为设设计张拉拉控制应应力）各各级荷载载下均应应按记录录表格要要求记录录伸长量量读数、油压表表读数、直至张张拉设计计值。当当千斤顶顶张拉达达到活塞塞行程，应在记记录其伸伸长量读读数和油油压读数数后，回回油跟进进自动锚锚固。张拉质质量：采采取张拉拉应力和和伸长量量两个指指标进行行双控，每次加加载到分分级吨位位后，均均要核对对与

34、加载载相应的的实际伸伸长量与与理论伸伸长量的的误差，并控制制在6%以内内，若超超过误差差范围则则要查清清原因后后，才能能继续张张拉施工工，张拉拉全工序序应在监监理工程程师指导导下进行行。张拉完完成，用用手提砂砂轮切割割机切断断被工作作锚拉伤伤的钢绞绞线，以以备下一一段L锚的联联结，用用水玻璃璃封锚，以备压压浆。2.112 压压浆与封封锚（1）压压浆设备备根据杭杭州湾大大桥施工工规范要要求，压压浆须采采用真空空辅助压压浆工艺艺进行，水泥浆浆搅拌机机的电机机转速113000r/mmin，须是活活塞式且且要有稳稳压、卸卸压装置置。（2）压压浆前须须将孔道道冲洗干干净，然然后用空空压机吹吹风排出出积水

35、。（3）水水泥浆须须按经监监理工程程师认可可的试验验配合比比严格进进行配制制，所用用水泥和和各种化化学添加加剂应符符合建材材行业标标准要求求并经监监理工程程师认可可的品牌牌。（4）压压浆时联联结一端端压浆端端口，活活塞式压压浆泵以以0.550.77Mpaa 的压压力持续续工作，直至出出浆端排排出浓浆浆，关闭闭出浆端端阀门，使压浆浆泵工作作压力在在0.77 Mppa 下下保持22 miin，关关闭进浆浆口阀门门，做好好压浆记记录。压压浆顺序序先下后后上，速速度应缓缓慢均匀匀，并将将集中在在一处的的孔道一一次压完完，以免免漏浆堵堵塞邻近近孔道。当外界界气温高高于355C 时，应在傍傍晚、夜夜间或早

36、早晨压浆浆，当气气温低于于5C 时，梁体上上原保温温物应在在压浆后后48hh 才能能撤除。（5）压压浆完成成后，立立即拆卸卸压浆管管道，用用清水冲冲洗梁体体四周外外溢的水水泥浆。压浆后从从检查孔孔抽查压压浆密实实情况，如有不不实，应应及时进进行处理理和纠正正。（6）封封锚：压压浆后将将梁端周周围冲洗洗干净，并将梁梁端凿毛毛，安装装封锚端端钢筋并并装上封封头模板板浇筑砼砼，须用用与梁体体同标号号混凝土土封端，并注意意养护。2.113 拆拆卸模板板与支架架（1）当当砼强度度达到22.5MMpa后，便便可拆除除芯、侧侧模，当当砼强度度达到990%以以后，方方可拆除除底模。梁的落落架程序序应从跨跨中挠

37、度度最大处处的支架架节点开开始，逐逐步卸落落相邻两两侧节点点，并要要求对称称、均匀匀、有顺顺序地进进行，同同时要求求各节点点应分多多次进行行卸落，以使梁梁的沉落落曲线逐逐步加大大。（2）拆拆模过程程要小心心轻放，避免与与支架碰碰、挂，造成模模板变形形，同时时避免“强撬硬硬拉”造成模模板变形形。（3）模模板拆除除后，应应立即进进行打磨磨、保养养，支墩墩侧移后后通过龙龙门架整整体吊起起，并直直接前移移继续安安装。箱梁砼夏夏季与冬冬季施工工1、夏季季砼施工工为减少夏夏季高温温对砼施施工的影影响，在在砼的浇浇筑及养养护等工工序均要要采取相相应有效效措施。（1）浇浇筑：砼砼浇筑施施工须避避开高温温时段，

38、尽量安安排在夜夜间或凌凌晨施工工。（2）养养护：a、不宜宜使用养养护剂养养护；b、砼浇浇筑初凝凝后，表表面应立立即覆盖盖土工布布进行洒洒水养护护，洒水水养护必必须不间间断，不不得出现现干湿循循环，保保证潮湿湿养护77 天。（3）注注意事项项：a、每一一台班至至少要检检测砂石石料的含含水量11 次。b、在砼砼浇筑前前应通过过试验确确定在最最高气温温条件下下的初凝凝时间，严格控控制砼分分层浇筑筑的覆盖盖时间，不得超超过允许许的时限限。c、要准准确控制制缓凝剂剂的用量量，以免免因缓凝凝剂掺量量不均，影响砼砼质量。d、砼试试件制作作成型后后，应用用麻布覆覆盖，防防止水分分蒸发，脱模后后应立即即放进养养

39、护池养养护。还还应制作作相同数数量的试试件在与与结构相相同的条条件下养养护，检检查288d的试试件强度度以指导导施工。2、冬季季施工当施工现现场气温温连续55 天低低于5，为防防止砼早早期冻害害，以气气温为依依据编制制浇筑砼砼及养护护的施工工方案，采取经经济合理理技术措措施，保保证砼在在浇筑后后7 天内内不低于于10，并将将方案报报监理工工程师审审批。（1）按按杭州湾湾跨海大大桥专用用技术规规范要求求，砼不不得使用用各类防防冻剂及及兼有防防冻功能能的其他他外加剂剂。（2）拌拌制砼的的各项材材料温度度，应满满足砼拌拌和物拌拌合后所所需要的的温度。当材料料原有温温度不能能满足需需要时，应首先先考虑

40、对对拌和水水进行加加热，水水温不得得超过880，仍无无法满足足要求时时，才对对集料进进行加热热，但不不得超过过60，水泥泥只能保保温不能能加热，所有加加热施工工须根据据桥规规附录录冬期施施工热工工计算公公式确定定。（3）冬冬期搅搅搅拌砼时时，骨料料不得带带有冰雪雪和冻结结团块。严格控控制砼的的配合比比和坍落落度，投投料前先先对搅拌拌机用热热水冲洗洗一下，投料顺顺序为骨骨料、水水、搅拌拌，再加加水泥搅搅拌，搅搅拌时间间加长550%，砼的出出机温度度不低于于10，入模模温度不不低于55。（4）应应尽量缩缩短砼的的运输时时间，运运输容器器应有保保温措施施。（5）砼砼浇筑前前应清除除模板及及钢筋上上的

41、冰雪雪和污垢垢，成型型开始养养护时不不低于55，细薄薄结构不不低于88。（6）根根据工程程特点，本工程程养护将将采用蓄蓄热法养养护，如如不能适适应要求求时，采采用暖棚棚加热或或暂停砼砼施工作作业。（7）冬冬季施工工要加强强对温度度的检查查，对水水、骨料料加热及及加热养养护的时时间、温温度均要要有专人人连续进进行观测测记录。（8）冬冬季砼施施工时，除了要要有标养养试件外外，还应应制作相相同数量量与结构构同条件件养护的的试件。（9）保保温养护护终止拆拆除模板板时，须须使砼砼砼逐步降降低，如如砼表面面温度急急骤下降降，由于于砼内外外温差影影响，将将在砼表表面产生生拉应力力，并可可能产生生收缩裂裂缝。

42、施工注意意事项1、模板板加工精精度要符符合规范范要求，确保墩墩身的几几何尺寸寸及外观观质量。2、模板板安装到到位后，必须检检查所有有螺栓是是否拧紧紧，重复复使用的的模板须须在每次次使用前前检查其其几何尺尺寸及表表面平整整度，并并校正使使其符合合规范要要求。3、安装装模板时时，要严严格控制制垂直度度，倾斜斜度不得得大于00.3%且小于于20。4、严格格控制砼砼的坍落落度、浇浇筑速度度、分层层厚度及及入模温温度，保保证砼的的外观质质量。5、严格格控制施施工质量量，施工工中严格格控制砼砼浇筑及及振捣工工艺。6、加强强砼养护护及已浇浇筑砼的的后期保保护工作作。箱梁施工工计划施工进度度计划安安排当墩台施

43、施工完毕毕后，经经现场检检验合格格后，便便可进行行下一道道现浇箱箱梁的施施工，计计划投入入箱梁钢钢底模44 套、侧模22 套、芯模22 套，钢桁架架支架55 套，预压预预制砼块块2 套（6100m3），自自54墩向1003 台台方向分分左、右右幅2个工作作面实行行流水线线连续施施工，计计划于220055 年2 月1 日开开工，于于20006 年年9 月30日完工工，已考考虑春节节、雨季季及不可可预见因因素的影影响，其其中67769跨将根根据实际际情况另另行穿插插安排，施工总总工期为为20个月，30mm 跨径径的现浇浇箱梁施施工进度度计划安安排如下下：施工工作作面：左左幅555 跨1033 跨2

44、20 个个月右幅555 跨1033跨 20个月完成一次次施工周周期所需需时间，详见下下图：30m跨径现现浇箱梁梁施工工工期计划划工作段日日期左幅5551033 跨右幅5551033合计20055.2.120005.22.2111120055.2.2220005.33.12222420055.3.1320005.44.322420055.4.420005.44.24422420055.4.2520005.555.1620005.66.622420055.6.720005.66.27722420055.6.2820005.777.1920005.

45、88.922420055.8.1020005.88.30022420055.9.120005.99.21122420055.9.2220005.110.11222420055.100.13320005.111.3322420055.100.420005.110.22422420055.100.25520005.111.11522420055.111.16620055.122.622420055.122.720005.112.22722420055.122.28820006.111.1920006.22.922420066.2.1020006.33.122420066.

46、3.220006.33.22222420066.3.2320006.444.1420006.55.422420066.5.520006.55.255123合计464692现浇箱梁梁施工劳劳力计划划序号工种数量备注1技术员2已到位2模板工8已到位3焊工4已到位4钢筋工12已到位5张拉工4已到位6压浆工4已到位7吊装工8已到位8普通工10已到位9实验工2已到位10安全员2已到位11电工2已到位12质检员2已到位13砼工4已到位14机械操作作工4已到位15机修工2已到位施工机械械设备计计划设备名称称规格型号号额定功率率、容量量或吨位位数量汽车起重重机QY25525T1挖掘机

47、CAT3320CC1.2mm1砼输送泵泵CB600A98kww-600 m/h1发电机SC75575KWW1钢模板套36m2贝雷片321型788.2KNN.m408龙门吊21m/部45T2钢筋运输输车LX48852T1钢筋加工工棚钢构架36m18mm1高频振动动器ZPB-150025KWW-1550 赫赫/套2弯曲机GW4003.5KKW2切断机XD-3303KW1电焊机BXI-400040010卷扬机JY3003T1卷扬机JY5005T2张拉油泵泵OVM5.5KKW4张拉千斤斤顶OVM24T2张拉千斤斤顶OVM400TT2现浇箱梁梁混凝土土C50箱梁混混凝土详详细配合合比资料料详见附附件。工

48、程质量量保证措措施创优目标标及创优优规划1、创创优目标标分项工程程质量一一次验收收合格率率达1000%，优质率率达955%以上上。2、创创优规划划贯彻“满满足顾客客要求，实现质质量承诺诺，领先先行业标标准”的质量量方针，科学管管理，精精心施工工，加快快速度，降低成成本，消消灭通病病，提高高质量，创建一一流工程程，确保保优良。质量管理理体系项目部建建立质量量管理小小组，建建立一系系列质量量管理制制度、保保证体系系及有关关措施。具体详见见“总体施施工组织织设计中中相应章章节”。质量保证证措施1、质量量标准钢筋加工工允许偏偏差项目允许偏差差（）钢筋长度度10弯起钢筋筋各部分分尺寸20箍筋各部部分尺寸

49、寸5钢筋位置置允许偏偏差检查项目允许偏差差（）受力钢筋间距距两排以上上间距5同排梁、板10箍筋、横横向水平平钢筋间间距0，-220钢筋骨架架尺寸长10宽、高、直径5弯起钢筋筋20保护层厚厚度梁5板3模板、支支架制作作时的允允许误差差项目允许偏差差钢模板制作外形尺寸寸长和高0，1肋高5面板端偏偏斜0.55连接配件件（螺栓栓、卡子子等）的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距0.33板端中心心与板端端的间距距0,-00.5沿板长、宽方向向的孔0.66板面局部部不平1.0板面和板板侧挠度度1.00模板、支支架安装装的允许许偏差项目允许偏差差（）模板标高高柱、墙、梁10模板内部部尺寸上部构造造的所有有构件

50、+5，00轴线偏位位梁10装配式构构件支承承面的标标高2，-5模板相邻邻两板表表面高低低差2模板表面面平整3预埋件中中心线位位置3预留孔洞洞中心线线位置10预留孔洞洞截面内内部尺寸寸10，0支架纵轴的平平面位置置跨度的11/10000或302、质保保措施（1）技技术与制制度保证证a、严格格按照IISO990000 质量量体系文文件建立立质量台台帐，做做到工程程质量“全过程程、全方方位”监控。贯彻“谁施工工谁负责责质量”、“谁施工工谁保证证质量”的原则则，对施施工过程程中出现现的质量量问题，按“三不放放过”的原则则处理。制定切切实可行行的质量量检查程程序,使施工工生产过过程的质质量和产产品质量量

51、永远处处于受控控状态。b、坚持持技术交交底制度度，按技技术责任任制的分分工，分分级进行行。改变变技术问问题只由由少数技技术干部部把关的的陋习，应把它它交给参参加施工工活动的的所有施施工人员员，提高高自觉研研究技术术问题的的各级性性和主动动性，为为更好地地完成施施工任务务和提高高技术水水平创造造条件。把各工工序的质质量控制制落到实实处，做做到施工工井然有有序，人人人心中中有数，优质高高效地完完成各项项任务。c、严格格控制砼砼原材料料质量，对水泥泥、钢筋筋等厂供供材料必必须有出出厂合格格证，质质量、规规格须符符合施工工要求，并按频频率进行行抽检；对砂、石料等等地材要要严格按按规范要要求控制制其级配

52、配、强度度、含泥泥量，坚坚决做到到不合格格材料不不验收、不使用用。d、加强强职工质质量意识识教育，以“鲁班工工程”为目标标，严格格按杭州州湾跨海海大桥专专用规范范严格要要求自己己；并严严格执行行“三检”制度，即：自自检、互互检、交交接检，上道工工序不合合格，不不准进入入下道工工序，确确保各道道工序的的工程质质量；执执行质量量一票否否决权，严格控控制钢筋筋安装间间距。e、加强强对砼的的质量管管理，严严格控制制拌和站站砂石料料及水泥泥的计量量，砼配配料与拌拌和须采采用电脑脑自动计计量,以确保保计量准准确，确确保砼质质量。坚坚持施工工过程中中的中间间检验制制度。砼砼浇筑现现场对每每批砼均均要进行行坍

53、落度度试验；并采取取有效措措施控制制砼入模模温度，施工过过程中严严格控制制浇筑及及振捣工工艺。f、健全全工区质质量管理理制度，成立专专门的质质量检验验和监督督机构，定期检检查，奖奖优罚劣劣，制定定专门的的质量奖奖惩制度度。g、加强强对质量量规范及及标准的的学习，贯彻执执行“百年大大计，质质量第一一”的指导导思想。h、模板板须由厂厂家精心心加工，并严格格按规范范要求进进行验收收。模板板安装须须由测量量精确定定位后进进行，安安装结束束后须复复测，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。i、认真真开展QQC 活活动，遇遇到质量量问题，及时进进行技术术研讨，保证工工程质量量。（2）思思想保证证党、政、工

54、、团团要密切切配合，宣传建建成优质质工程的的重要意意义，树树立起创创优质产产品的荣荣誉感、责任感感和使命命感。把创优工工作列入入各级工工程会、总结会会的重要要议题，及时总总结创优优经验，分析解解决存在在问题，引导创创优工作作健康发发展。（3）组组织保证证成立全面面质量管管理小组组和创精精品、优优质工程程管理小小组，第第一管理理者亲自自抓，配配齐专职职质检工工程师和和质检员员，制定定相应的的对策和和质量岗岗位责任任制，卓卓有成效效地推行行全面质质量管理理和目标标责任管管理，从从组织措措施上使使创优计计划真正正落到实实处。质质保体系系（如下下图）质量保证证体系工期保证证措施工期保证证方案1、选选拨

55、业务务精、能能力强的的管理和和施工人人员，配配齐配足足技术工工人。2、充充分细致致地做好好分项开开工前的的各项准准备工作作。3、按按照计划划工期目目标，利利用倒排排工序法法，制订订详细的的分段工工期控制制计划。4、采采用新工工艺、新新技术、新设备备提高施施工效率率，抓住住物资供供应关，保证足足量、准准时满足足进度要要求。工期保证证措施1、快快速组织织施工人人员、机机械设备备和物资资材料进进场。2、精精心编制制实施性性施工组组织设计计，科学学组织施施工，运运用网络络计划技技术，实实行动态态管理，及时调调整各分分项工程程的进度度计划和和机械、劳力配配置。3、不不断优化化施工方方案和生生产要素素配置

56、，提高设设备的完完好率、利用率率和施工工机械化化作业程程度，适适当增加加过渡工工程，保保证运输输工作正正常进行行4、实实行工期期目标管管理责任任制，严严格计划划、检查查、考核核与奖惩惩制度；加强施施工指挥挥调度与与全面协协调工作作，及时时解决问问题，提提高工作作效率。5、重重点抓质质量、安安全，以以促进度度，确保保不出任任何安全全质量事事故，以以便工程程施工顺顺利进展展。6、积积极推广广和运用用新技术术、新工工艺、新新材料、新设备备，提高高施工技技术水平平和技术术设备含含量，不不断加快快施工进进度。7、强强化施工工调度指指挥与协协调工作作，超前前布局谋谋势，密密切监控控落实，及时解解决问题题，

57、避免免搁置延延误。重重点项目目或工序序采取垂垂直管理理，横向向强制协协调的强强硬手段段，减少少中间环环节，提提高决策策速度和和工作效效率。8、严严密组织织施工，精心安安排工序序，保证证均衡生生产，并并适时掀掀起施工工高潮。保证工期期组织机机构与框框图项目副经理工期领导小组施工技术科安全质量科设备物资科计划财务科各施工作业队确保各分项工程及总工期的实现安全保证证措施安全保证证组织机机构建立健全全安全管管理体系系，建立立以项目目经理为为首的安安全领导导小组，坚持管管生产必必须管安安全的原原则，健健全岗位位责任制制，从组组织上、制度上上、防范范措施上上保证安安全生产产，做到到规范施施工，安安全操作作

58、，安全全保证组组织机构构见下图图：安全保证证体系及及框图建立健全全安全组组织保证证体系，贯彻国国家有关关安全生生产和劳劳动保护护方面的的法律、法规，定期不不定期地地召开安安全生产产会议，研究项项目安全全生产工工作，发发现问题题及时处处理解决决。逐级级签订安安全承包包合同，安全生生产保证证体系见见下图：安全生产产保证措措施(一)安全综综合保证证措施1、健全全安全管管理制度度，完善善安全保保障体系系，实行行安全预预控，制制定安全全操作规规程和安安全措施施：(1)各类机机械的运运行规则则及安全全作业制制度。(2)用电安安全须知知及电路路架设养养护作业业制度。(3)便道通通行及养养护作业业制度。(4)

59、施工安安全作业业制度。(5)易燃、爆物品品安全保保管和领领取制度度及安全全运输制制度。2、深化化安全教教育，强强化安全全意识。工作人人员上岗岗前必须须进行技技术培训训和安全全教育，牢记“安全第第一，预预防为主主”的宗旨旨，安全全员坚持持持证上上岗。3、抓好好现场管管理，搞搞好文明明施工。抓好现现场管理理是做好好安全工工作的一一个重要要环节，工程材材料的合合理堆放放，各种种交通、施工信信号标识识明晰。4、加强强对易燃燃易爆品品的妥善善保管，规范存存放氧气气、乙炔炔，设置置防火标标示牌和和消防设设施。5、按按照施工工方案中中制定的的各项技技术措施施，组织织工程施施工，不不得简化化施工工工序、减减弱

60、防护护措施，对支撑撑、脚手手架等要要按要求求架立，不得偷偷工减料料。6、设设立专职职安全员员，并建建立值班班制度，所有施施工中的的工点，24小时进进行安全全检查和和值班，及时纠纠正和消消除施工工中出现现的不安安全苗头头。7、高高空作业业要严格格按照规规范和安安全作业业规则配配戴安全全帽、安安全带、设置安安全网，加强与与气象部部门的联联系，大大风、大大雨等不不良气候候条件不不得进行行高空作作业。8、常常用吊装装设施要要常保养养，并不不定期地地进行检检查维修修，吊装装作业要要严格按按安全规规则进行行施工，吊装作作业时，墩身附附近严禁禁人员机机械进入入停留，并设立立明显的的作业和和禁入标标志。9、工