阀门检验试验工艺作业指导书

1、阀门检验、试验工艺作业指导书范围本标准适用于工业管道、公用管道金属阀门的检验和试验。 设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进 行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本守则的引用而成为本守则的条款， 凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单（不含勘误的内 容）或修订版均不适用于本守则，然而鼓舞依据本部分达成 协议的各方争辩是否可使用最新版本，凡是不注明引用日期 的引用文件，其最新版本适用于本守则。GB50235-2014工业金属管道工程施工及验收规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范SH/T3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3517-2

2、013 石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程SH3518-2013石油化工阀门检验与管理规程3.施工预备阀门试压站阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放 区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区试压厂房内通风、照明良好阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度主要施工设备、机具主要施工设备电动试压泵、手动试压泵、小型空压机主要机具15T、30T、100T 千金顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等主要工具：阀门试压器具消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、嵌板、各种盘根施工工艺检验试验程序见图 1.试验场地设置和试压设备试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查阀门合格证的

3、检查外观检查外观检查不合格品处理阀门强度试验阀门严密性试验检验标识1、检验试验程序检验要求 明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质 件办理退库，阀门解体后，需重新试验合金钢阀门和高压阀门，每批应抽检 10%，且不少于 1个，进行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查阀门解体后，质量应符合下列要求：-阀座与阀体结合坚固-阀盖与阀体的协作良好-垫片、填料、螺栓等材质正确，数量齐全，无缺陷试压比例输送设计压力1MPa或设计压力1MPa且设计温度小于-29或大于 186应逐个进行试验设计压力1MPa 且设计温度小于-29186的非可燃流、无毒性流体，应每批抽查 10%且不少于 1 个，进行液压试

4、验，若有不合格应加倍检查，仍有不合格时，则该批阀门 不得使用公称压力31MPa 时，其试验压力应按表一要求进行表一 阀门壳体强度试验压力公称压力公称压力试验压力（MPa）（MPa）39.254.94968.762.788.2试验介质：试验介质宜接受水或煤油，如设计文件或 顾客另有要求时，按要求进行试验，对于不锈钢阀门，如用 水做试验介质，水中的氯离子含量不得超过 0.2mg/L，保压时间、阀门强度试验保压应符合表二的规定，其中蝶阀壳体 强度试验保压时间应符合表三的规定公称直径公称直径试验保压时间（mm）阀体止回阀其他阀体50601565150606020030060120350120300公称

5、压力公称压力试验压力（MPa）50（MPa）156515060250180严密性试验严密性试验是指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性试验，上密封试验（倒密封试验）是指阀杆与阀盖密封副止漏 试验 对于奥氏体不锈钢阀门， 水中的氯离子含量不得超过0.2mg/L试验压力试验介质为液体时，试验压力应为阀门的公称压力的1.1 倍，试验介质为气体时，密封试验压力应为阀门公称压1.1 0.6MPa密封试验的保压时间应符合表四的规定表四 密封试验保压时间公称通径验止回阀其他阀类蝶阀验止回阀其他阀类蝶阀5015601515651506060603020030060601206035012012012060上密封试试

6、验保压时间（S）密封试验介质引入方向和施压方向规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，应按流通方 向引入介质和施压，但止回阀应从反方向进入介质和施压没有规定流通方向的阀门，如闸阀、球阀，应分别从 向两个密封副之间的腔体引入介质和施压试验要求减压阀和流水阀的动作试验应在安装后的系统中进行 后，应准时排解积水，必要时，可用空气吹干或实行其他保护措施试验合格后，应将阀门两端密封，并做好标识（钢印或 色标）质量标准阀门达到保压时间后，阀体（包括填料和中口连接处） 不得发生渗漏不得发生结构损伤阀门种类金属密封除止回阀门种类金属密封除止回金属密封止回阀公称直径阀门阀外弹性气体试液体试验密封液体试气体试验验（滴阀门验（滴（气泡（气泡/min）/min）/min）/min）5000000501501272030.04