普通建筑用石料凝灰岩矿开采项目职业病危害评价

1、普通建筑用石料凝灰岩矿开采项目职业病危害评价4.1 职业病危害因素识别与评价4.1.1 生产工艺过程中职业病危害因素识别1. 物料及分解产物职业病危害因素分析1）矿石矿石自然类型为晶屑熔结凝灰岩，具塑变晶屑凝灰结构，块状，假流纹构造，矿石矿物主要成分为钾长石为主，石英次之，斜长石少量，塑变玻屑较多。矿石具体成分见表4.1.1。表4.1.1 矿石特征和成分表矿石类型熔结凝灰岩矿石化学组分SiO2 73.46%，Al2O3 13.16%，全碱8.04%。矿石破碎可产生无机粉尘，结合类比企业可知凝灰岩矿石粉尘游离二氧化硅含量为41.37%水平，初步判定为矽尘。在各类岩石、土壤、水体、大气、乃至人体中

2、都有不同数量放射性元素存在，矿体岩性为熔结凝灰岩，放射性强度极低。矿石性能稳定，不宜产生化学反应、分解，无明显化学毒物危害。2）柴油、机油和润滑油柴油为由各族烃类和非烃类的组成的混合物，皮肤接触为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。机油，即发动机润滑油，机油由基础油和添加剂两部分组成。急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。3）炸药乳化炸药管状炸药呈胶状，袋装粉

3、状炸药呈晶体颗粒状，雷管、塑料导破管、导爆索等均为固体，正常包装运输无有毒有害物质逸散。4）汽车、挖掘机等产生的尾气汽车尾气中主要含有一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、烟尘微粒等有毒有害物质。5）炮烟爆破产生有害烟气以水蒸气、氮氧化合物（一氧化氮，三氧化二氮，二氧化氮与四氧化二氮）气体为主，可能含有少量的一氧化碳、硫化物等。2. 生产工艺中职业病有害因素分析1）剥离排土挖机工施工作业时接触表土剥离和表土倾斜时产生的扬尘、挖掘机噪声及机械传递的振动。2）潜孔钻穿孔采用潜孔钻凿岩穿孔，潜孔钻空压机、钻头冲击岩石产生噪声，钻头摩擦岩石产生扬尘。潜孔钻机一经开启，即可自动化运行，正常穿孔时，工人无需作业

4、，仅在更换钻杆和涂抹机油时需要人手动作业。采场局部边角修整和其它凿岩需要，由挖掘机配破碎锤机进行修整作业时，挖机工可能接触破碎产生的扬尘、设备作业噪声及机械传递的振动。3）爆破爆破员在装管状乳化炸药时，基本不接触炸药中的硝酸铵、硝酸钠、油相材料中毒物等有毒物质。爆破产生的脉冲噪声、矽尘和炮烟是主要职业病危害因素。炮烟主要是一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮和四氧化二氮，少量一氧化碳及硫化物等。矿山开采每次爆破时间较短。尽管炸药爆破会产生的二氧化氮、一氧化氮等有害气体，但由于爆破频次低，有害气体直接经大气稀释后对作业人员危害很小。4）碎解爆破后产生的超径大块采用挖掘机配液压破碎锤进行机械破碎时驾驶员

5、可能接触破碎产生的扬尘、设备作业噪声及机械传递的振动。5）铲装挖掘机、装载机给自卸车装石料及解小石块时，可产生噪声、矽尘和驾驶室内挖机工受到全身振动。6）运输自卸车道路运输时汽车噪声、路面扬尘是主要职业病危害因素。道路路面硬化后，平顺的道路可有效减震，路面及时洒水有有效减少二次扬尘，密闭驾驶室可以起到隔音降噪和隔绝粉尘扩散的作用。钻机、挖掘和运输汽车等使用柴油和汽油的机械设备尾气中的CO、CO2、NO2 等经大气稀释后对作业人员危害很小。机车运行时工人均在密闭驾驶室内，故柴油及汽车尾气作业人员基本不直接接触。7）司磅装载矿石的汽车通过电子秤地磅计量称重，全程自动化控制，司磅室设置独立隔间，但隔

6、间密闭不严，周围扬尘较大，内仅设空调，无洁净新风供应，室内空气含尘量较高，工人可能接触矽尘和窗外传递的噪声。8）装船宕渣采用自卸汽车运输至海边码头，自卸车卸至入船口后，再由铲车将宕渣推入船箱，完成装船作业。卸矿时石料下落产生扬尘，石料碰撞产生噪声。铲车推料时产生扬尘和机械传递的振动，设备运行产生噪声。8）卸矿自卸汽车自动化卸矿至破碎机组卸料口，卸矿时石料下落产生扬尘，石料碰撞产生噪声。10）一级破碎一破设置固定作业人员，在现场进行下料、撬砂和观察控制作业，作业过程中会接触矿石破碎产生的扬尘、噪声及操作平台机械传递的振动。11）二级破碎、控制室二破为自动破碎，在控制室观察监控和控制操作，无需现场

7、巡检，控制室单独隔离设置，主要接触周围工作环境逸散的粉尘和传播的噪声。12）振动筛分振动筛分为振动筛机械化作业，控制室自动化控制，无需工人巡检，正常作业，无人值守。13）堆场堆场采用皮带机自动堆料，必要时采用铲车打堆，正常运行无人值守，但海边风大，料堆易产生剧烈扬尘。14）装船建筑用石料经铲车铲装至船上，装船外运铲车工作业时可能接触粉尘、噪声和机械传递的振动。15）其他作业挖掘机进行整平、理坡作业时，挖机工可能接触表土剥离时产生的扬尘、挖掘机噪声及机械传递的振动。 4.1.2 辅助设施单元职业病危害因素识别及分布1. 机修本项目设备维修和保养作业时，机修工可能接触到设备和输送带上残留的粉尘。由

8、于设备多为金属材料，会用到电（气）焊、气割等，工作人员在这一过程中会接触电焊烟尘、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、电焊弧光、噪声等；另外在对设备进行油漆保养的时候，工作人员还可能接触油漆相关的职业病危害因素，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等多种有机溶剂。设备大修由外协委托修理。2. 洒水、修路、配电、清灰洒水车司机负责洒水，每天洒水作业时主要接触现场的矽尘和噪声危害。配电房电工定期查看过程中接触工频电场。养路工对厂区道路定期进行修补维护时，主要接触现场的矽尘和噪声危害，现场清灰作业、设备落尘、扬尘较大，养路工主要接触矽尘和噪声危害。3. 安全管理该矿区有安全员等现场管理人员，负责现场

9、车辆及机械设备的调配，码头装船调度等，保证现场施工的正常运行及施工安全，现场指挥时，主要接触矽尘、噪声。通过对拟建项目原材料、产品、生产工艺、设备布局、职业病危害因素以及作业人员的劳动方式、实际接触各类职业病危害因素的时间进行综合分析，同时结合类比企业职业病危害因素分布，对工作场所识别的职业病危害因素识别见表4.1.2。表4.1.2 本项目运行过程中人员职业病危害因素接触情况评价单元岗位工种人员接触情况职业病危害因素接触人数接触时间接触方式开采单元剥离挖机工2人间歇作业机械化作业矽尘、噪声全身振动穿孔钻机工8人6小时机械化作业矽尘、噪声全身振动爆破爆破员、安全员等外协间歇作业手动装药，远程遥控

10、爆破矽尘、脉冲噪声、一氧化氮、三氧化二氮、二氧化氮、四氧化二氮，一氧化碳、硫化物碎解挖机工4人6小时机械化作业矽尘、噪声全身振动铲装挖机工8人6小时机械化作业矽尘、噪声全身振动运输汽车司机72人4小时机械化作业矽尘、噪声全身振动司磅司磅员1人6小时自动化作业矽尘、噪声装船铲车工3人6小时自动化作业矽尘、噪声全身振动破碎单元卸矿汽车司机同上2小时机械化作业矽尘、噪声全身振动一破龙口工1人2小时机械化作业矽尘、噪声全身振动二破破碎机组操作工1人停车检修自动化矽尘、噪声筛分自动化矽尘、噪声堆场自动化矽尘、噪声破碎控制室自动化矽尘、噪声装船铲车工1人不定期自动化矽尘、噪声全身振动辅助单元配电电工1人不

11、定期自动化工频电场机修机修工1人不定期人工辅助机械作业矽尘、噪声、电焊烟尘、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、电焊弧光洒水洒水工1人1小时自动化矽尘、噪声修路养路工1人不定期手动作业矽尘、噪声安全管理安全员2人4小时手动作业矽尘、噪声注：矿山作业情况视天气、生产任务需求实时调整，部分岗位人员流动交叉作业；穿孔和爆破委托资质单位提供外协。4.1.3 异常情况存在的职业病危害因素识别矿山为山坡露天开采，生产过程中的石料产品均不涉及有毒有害的化学性质。采掘设备使用柴油燃料，无急性中毒特性；燃料产生的废气自然扩散，不积聚，引起窒息或中毒属于小概率事件；炸药由公安机构经专业培训持证上岗的人员负责运送和装

12、填炮眼，接触时间短，不存在急性危害。爆破完毕后，若炮烟未完全散尽，不按操作规程进入爆破区可能接触一氧化氮、二氧化氮等有毒有害气体，引起炮烟中毒。4.1.4 生产环境及劳动过程中的职业病危害因素不合理的劳动组织和作息制度、劳动强度过大或生产定额不当、职业心理紧张、个别器官或系统紧张、长时间处于不良体位、姿势或使用不合理的工具等都可能导致职业病的发生。1.夜班作业本矿两班制，涉及夜班作业。长期的夜班作业可能导致“夜班劳动不适应综合症”，造成工人精神疲劳、视觉疲劳和强制体位。主要表现为睡眠质量差、疲倦、易激动、心理抑郁、技能下降、身体不适，产生呼吸系统和消化系统疾病等。不合理的劳动组织、和劳动强度，

13、将影响作业人员健康、生产效率，易导致夜班的事故率增加。2.不良工作体位本项目挖机工、钻机工等人员需要较长时间保持一定的强制操作体位，难免会造成个别脏器和局部肌肉群的过度紧张状态，如果得不到休息后的恢复，累积起来可能会导致机体的功能性改变，甚至发生器质性改变。长期弯腰体力劳动或坐姿可引起腰背痛；长期站立作业可引起肌肉过劳、下肢血液循环不畅，甚至静脉曲张。对于坐姿作业人员，座椅应该具有高低调节和旋转调节的功能，同时具有合适的腰部支撑，必要时可以使用脚垫。3.不良照明良好的照明包括在工作面上有足够和适宜的照度；保持照明稳定、均匀；工作面的亮度与周围亮度保持适当比例；阴影适中；避免眩光；设有保证安全的

14、照明措施(如安全照明、事故照明等)。合适的照明环境有助于维持人体生物钟的正常时序，优化心理行为和情感状态。拟建项目办公室管理人员以及后勤人员均为室内作业，如照明条件不良可能导致视力减退、引起疲劳、降低工作效率和工作积极性。夜间作业矿区主要运输道路照明不及白天，长期在照明不良场所工作，可能发生特殊的职业性眼病-眼球震颤。4.不良气候条件日最高气温35以上的天气即为高温天气，高温天气期间安排劳动者在高温自然气象环境下进行的作业为高温天气作业。本项目多为露天室外作业，夏季易形成高温天气作业。高温不但对人身体健康产生影响，还可能影响作业能力和工作效率。在高温环境中可以使反应速率减慢、准确性下降，导致作

15、业能力下降和差错事故增多，甚至可能导致中暑。露天开采作业受季节影响，容易产生中暑和冻伤，应注意夏季高温和冬季低温环境的防护。所以夏季应作好防暑降温的措施，冬季应采取防寒保暖措施，采取合理的劳动组织制度，减少不良气温环境下作业的时间和频次。4.1.5 施工过程职业病危害因素分析本项目开发利用方案及安全设施设计中未对施工过程中职业病防护措施及配备的个人防护用品进行说明。本报告以普通建设施工过程为例进行分析，日后本项目施工时以供参考。拟建项目建设施工期主要开拓基建平台、修建运输道路、建设临时用房等，可能涉及土木、建筑、线路管网和设备安装以及装修等工程。职业病危害因素来源广泛、种类多，几乎涵盖所有类型

16、的职业病危害因素。既有施工工艺产生的危害因素，也有自然环境、施工环境产生的危害因素；还有施工过程产生的危害因素。既存在粉尘、噪声和有毒有害化合物等危害，也存在高处作业、密闭空间作业、高温作业、低温作业等产生的危害，劳动强度大、劳动时间长的危害也相对突出。综合分析存在的主要职业病危害可能包括矽尘、木粉尘、其他粉尘、电焊烟尘、有机溶剂、重金属、高温、噪声、手传振动等，详见表4.1.5。表4.1.5 施工期存在职业病危害因素及接触情况施工期工种主要职业病危害因素土建施工期土石方施工人员挖掘机、推土机、铲运机驾驶员噪声、粉尘、全身振动、高温打桩工粉尘、噪声、高温砌筑人员砌筑工、石工粉尘、高温混凝土配制

17、及制品加工人员混凝土工噪声、手传振动、高温混凝土制品模具工粉尘、噪声、高温混凝土搅拌机械操作工噪声、高温、粉尘、沥青烟钢筋加工钢筋工噪声、金属粉尘、高温中小型施工机械操作工卷扬机操作工噪声、高温平地机操作工粉尘、噪声、高温起重机操作工噪声、高温安装施工期施工架子搭设人员架子工高温电焊工电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、电焊弧光、高温装修施工期工程防水人员防水工高温、沥青烟、煤焦油、甲苯、二甲苯、汽油等有机溶剂防渗墙工噪声、高温、手传振动装饰装修人员抹灰工粉尘、高温、高处作业金属门窗工噪声、金属粉尘、高温油漆工苯系物等有机溶剂、甲醛、甲苯二异氰酸酯、粉尘、高温室内成套设施装饰工噪

18、声、高温设备安装调试期工程设备安装工机械设备安装工噪声、高温电焊工电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、电焊弧光、高温电气设备安装工噪声、高温、工频电场4.1.6 职业病危害因素对人体健康的影响职业病危害因素对人体健康的影响可分为急性和长期慢性影响以及远期的损害。当职业性有害因素作用于人体的强度与时间超过一定限度时，人体就不能代偿其所造成的功能性或器质性病理改变，从而出现相应的临床征象，影响劳动能力，这类疾病通称为职业病。拟建项目所使用的原辅料及工艺过程中可能产生的职业病危害因素主要是噪声。对人体健康的危害以及可能导致的职业病见表4.1.6。表4.1.6 本项目主要职业病危害因素及

19、可导致的职业病职业病危害因素对人体健康的危害可导致的职业病毒理学资料侵入途径健康影响矽 尘-呼吸引起以肺组织纤维化为主的疾病。出现气短、胸闷、胸痛、咳嗽、通气功能减退等。矽 肺噪 声-耳-噪声聋高温-皮肤使反应速率减慢、准确性下降，导致作业能力下降和差错事故增多，甚至可能导致中暑。中暑低温-皮肤全身性冻伤可出现寒战、四肢发凉或发绀，体温逐步下降，感觉麻木，神志模糊，反应迟钝，严重者可昏迷直至死亡。冻伤脉冲噪声-耳-爆震聋全身振动-身体-手传振动手臂振动病电焊烟尘-呼吸-电焊工尘肺锰及其化合物LD50：无资料LC50：无资料呼吸由于长期吸入含锰深度较高的锰烟及锰尘而致锰中毒锰及其化合物中毒电焊弧

20、光-眼睛电光性皮炎；职业性白内障一氧化氮LD50：无资料LC50：1068mg/m3呼吸氮氧化物主要损害呼吸道，神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症1.氮合中毒2.职业性刺激性化学物致慢性阻塞性肺疾病3.炮烟中毒二氧化氮LC50：126mg/m3呼吸氮氧化物主要损害呼吸道，神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症三氧化二氮LD50：无资料LC50：无资料呼吸氮氧化物主要损害呼吸道，神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症四氧化二氮剧毒；LC50：126mg/m3呼吸剧毒，且有腐蚀性。易分解为二氧化氮为红棕色的气体，具有神经麻醉的 HYPERLINK /view/84361.htm t _blank 毒性。臭氧-呼吸眼、

21、鼻、喉有刺激的感觉。吸入过量对人体健康有一定危害-一氧化碳LC50:2300-5700mg/m3LD50：无资料呼吸头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏力、心动过速、短暂昏厥。甚至死亡一氧化碳中毒二氧化硫-呼吸刺激；肺水肿直至窒息死亡二氧化硫中毒工频电场-柴油、机油等-皮肤-接触性皮炎、痤疮4.1.7 职业病危害因素预接触水平与评价拟建项目原辅物料、生产工艺、职业病危害因素种类、职业病危害因素分布与类比企业均相似。在与类比企业职业病防护设施相当的条件下，相同岗位职业病危害因素浓度基本处于同一水平，具体分析见下表。表4.1.7 生产单元职业病危害因素预接触水平与评价评价单元岗位工

22、种人员接触情况职业病危害因素预期接触水平分析预期接触水平接触时间接触方式开采单元剥离挖机工间歇作业机械化作业矽尘噪声全身振动拟建项目目前已基本剥离完毕，完工后可能会偶尔作业，频次低，时间短，预测员工接触噪声和矽尘浓度符合职业接触限制要求；路面平整后，采取柔性座椅等减振措施，预估全身振动接触水平符合相关限值要求。合格穿孔钻机工6小时机械化作业矽尘、噪声全身振动结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘超标；路面平整后，采取柔性座椅等减振措施，预估全身振动接触水平符合相关限值要求。噪声和矽尘超标全身振动合格爆破爆破员、安全员等间歇作业手动装药，远程遥控爆破矽尘、脉冲噪声、一氧化氮、三氧化二氮、

23、二氧化氮、四氧化二氮，一氧化碳、硫化物爆破间歇作业，露天场所，远程控制爆破，待炮烟散尽后方允许进入爆破区，此时炮烟经大气稀释后对人体产生危害较小，各化学毒物浓度可降低到职业接触限值以下。合格碎解挖机工6小时机械化作业矽尘、噪声全身振动结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘超标；路面平整后，采取柔性座椅等减振措施，预估全身振动接触水平符合相关限值要求。噪声和矽尘超标全身振动合格铲装挖机工6小时机械化作业矽尘、噪声全身振动结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘超标；路面平整后，采取柔性座椅等减振措施，预估全身振动接触水平符合相关限值要求。噪声和矽尘超标全身振动合格运输汽车司机4小时

24、机械化作业矽尘、噪声全身振动结合人员接触情况和类比结果预测该岗位矽尘超标；路面平整后，采取密闭驾驶室、柔性座椅等减振降噪措施后，预估噪声、全身振动接触水平符合相关限值要求。矽尘超标噪声和全身振动合格司磅司磅员6小时自动化矽尘、噪声结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘接触水平符合相关限值要求。合格装船铲车工6小时自动化作业矽尘、噪声全身振动自卸汽车卸宕渣可能产生扬尘、铲车铲装也可能产生扬尘，但海边风大、湿度大，扬尘在潮湿的空气中有利于沉降，铲车、汽车均有密闭驾驶室，可隔音防尘，铲车工和汽车司机驾驶室内作业，实际接触的噪声和矽尘浓度较低，预估接触水平可符合国家职业接触限值要求。合格破碎单

25、元卸矿汽车司机2小时机械化作业矽尘、噪声全身振动结合人员接触情况和类比结果预测该岗位矽尘超标；路面平整后，采取密闭驾驶室、柔性座椅等减振降噪措施后，预估噪声、全身振动接触水平符合相关限值要求。矽尘超标噪声和全身振动合格一破龙口工2小时机械化作业矽尘、噪声全身振动结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘超标，一破操作平台与破碎机链接但相对独立，受设备振动影响较小，预估全身振动接触水平符合相关限值要求。噪声和矽尘超标全身振动合格二破破碎机组操作工停车检修自动化矽尘、噪声结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘接触水平符合相关限值要求。合格筛分自动化矽尘、噪声结合人员接触情况和类比结果预

26、测该岗位噪声和矽尘接触水平符合相关限值要求。合格堆场自动化矽尘、噪声结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘接触水平符合相关限值要求。合格破碎控制室自动化矽尘、噪声结合人员接触情况和类比结果预测该岗位噪声和矽尘接触水平符合相关限值要求。合格装船铲车工不定期自动化矽尘、噪声全身振动石料产量低，偶尔装船作业，工人接触频次低，铲车铲装石料可能产生扬尘，但海边风大、湿度大，扬尘在潮湿的空气中有利于沉降，铲车有密闭驾驶室，可隔音防尘，铲车工驾驶室内作业，实际接触的噪声和矽尘浓度较低，预估接触水平可符合国家职业接触限值要求。合格辅助单元配电电工不定期自动化工频电场配电房无高电压大量容量设备，工频电场

27、对作业人员的辐射强度较小，电工为巡检或不定期作业，接触时间较短，接触职业危害的可能性较小，工频电场接触水平符合国家接触限值要求。合格机修机修工不定期人工辅助机械作业矽尘、噪声、电焊烟尘、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、电焊弧光普通检维修中电焊、油漆作业频次低，接触时间短，工人流动作业，场所不固定，预估职业病危害因素接触水平符合国家接触限值要求。合格洒水洒水工1小时自动化矽尘、噪声密闭驾驶室内自动化作业，每天作业六次时间段，预估矽尘、噪声接触水平符合国家接触限值要求。合格修路养路工不定期手动作业矽尘、噪声手动作业，修路和清灰时扬尘较大，工人近距离作业，无有效工程防护措施，预估矽尘、噪声超标。矽

28、尘、噪声超标安全管理安全员4小时手动作业矽尘、噪声安全员现场调度，流动性较大，对讲机指挥，不近距离接触作业点，预估矽尘、噪声接触水平符合国家接触限值要求。合格异常情况：矿山为山坡露天开采，生产过程中的石料产品均不涉及有毒有害的化学性质。采掘设备使用柴油燃料，无急性中毒特性；燃料产生的废气自然扩散，不积聚，引起窒息或中毒属于小概率事件；炸药由公安机构经专业培训持证上岗的人员负责运送和装填炮眼，接触时间短，不存在急性危害。由于爆破频次低，爆破后待炮烟散尽才允许进入爆破区，有害气体直接经大气稀释后对作业人员危害很小，一般不会造成炮烟中毒。生产环境及劳动过程：采取合理的劳动作息制度，安排合理的工作体位

29、，保证良好的照明条件，则工人受劳动过程中的伤害较小，工作场所设置合理的通风、散热和取暖，则工人受生产环境的影响较小。施工期：拟建项目现处于可行性研究阶段，尚未进行建筑施工招标，因此未能提供施工期间的职业病危害防护措施、辅助措施、应急救援设施及要求等。目前，未见其他建设单位施工期职业病危害因素检测数据，对于预测施工期各类职业病危害因素接触水平能否到达国家职业接触限值的要求相对困难。劳动者的文化素质不一，许多作业农民工居多，个人防护意识薄弱，人员流动性较强，发生职业健康损害的风险较大。4.2 职业病防护设施分析与评价4.2.1 项目运行过程中拟采取的防护设施对拟采取的职业病防护设施进行调查分析，具

30、体设置情况见下表：表4.2.1 本项目工作场所拟采取的职业病防护设施设置情况评价单元岗位工种职业病危害因素拟采取的职业病防护设施开采单元剥离挖机工矽尘、噪声全身振动1.具有较好的驾驶室密封性并设有车内空调；2.采用液压式，降低噪声；3.采用柔性座椅，减振。穿孔钻机工矽尘、噪声全身振动1.进口设备，采用液压式，降低噪声；2.自带干法捕尘装置；爆破爆破员、安全员等矽尘、脉冲噪声、一氧化氮、三氧化二氮、二氧化氮、四氧化二氮，一氧化碳、硫化物1.遵守爆破安全规程远程遥控爆破；2.300m外警戒爆破；3. 爆破完约15min待炮烟散尽后，方允许进入；4.与其他作业错开时间碎解挖机工矽尘、噪声全身振动1.

31、密闭驾驶室隔离，防尘、隔声降噪；2.采用液压式，降低噪声；3.采用柔性座椅，减振。铲装挖机工矽尘、噪声全身振动1.密闭驾驶室隔离，防尘、隔声降噪；2.采用液压式，降低噪声；3.采用柔性座椅，减振。运输汽车司机矽尘、噪声全身振动1.密闭驾驶室隔离，防尘、隔声降噪；2.洒水车每天6次路面洒水，降尘；3.采用柔性座椅，减振。司磅司磅员矽尘、噪声设置独立司磅房，防尘、隔声降噪；装船铲车工矽尘、噪声全身振动1.密闭驾驶室隔离，防尘、隔声降噪；2.采用液压式，降低噪声；3.采用柔性座椅，减振。破碎单元卸矿汽车司机矽尘、噪声全身振动1.自卸车自动卸矿；2. 卸料口，设置了供水水管，并设有洒水喷头；一破龙口工

32、矽尘、噪声全身振动1.顶部装3个水喷淋喷头，洒水降尘；2.设备固定基座，减震降噪；3.旁边设置一破临时休息室，供员工待工时短暂休息二破破碎机组操作工矽尘、噪声1.自动化运行，无人值守、停车检修；2.设备固定基座，减震降噪3.破碎站使用彩钢瓦密闭，防止粉尘逸散和噪声传播筛分矽尘、噪声1.自动化运行，无人值守、停车检修；2.设备固定基座，减震降噪3.筛分站使用彩钢瓦密闭，防止粉尘逸散和噪声传播堆场矽尘、噪声1.皮带自动落料打堆，自动化运行，工人巡检；2.偶尔使用铲车打堆破碎控制室矽尘、噪声1.独立控制室隔离，隔声降噪；2. 自动化作业，人员在主控制室操作，破碎区安装工业电视，控制室内可观察现场生产

33、情况，减少人工巡检次数，降低人工接触粉尘噪声的机会。装船铲车工矽尘、噪声全身振动1.密闭驾驶室隔离，防尘、隔声降噪；2.采用液压式，降低噪声；3.采用柔性座椅，减振。辅助单元配电电工工频电场巡检时采取距离防护机修机修工矽尘、噪声、电焊烟尘、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、电焊弧光流动作业，防护设施不明洒水洒水工矽尘、噪声1.密闭驾驶室隔离，防尘、隔声降噪；2.采用液压式，降低噪声；修路养路工矽尘、噪声无安全管理安全员矽尘、噪声无其他防护措施：1)露天作业场所夏季易形成高温作业环境，夏季建设单位调整作业时间，避开高温时段，并为工人配备解暑药品和含盐饮料；2)办公区附近设置临时休息室，内设置空调

34、、桌椅及饮水设施，供员工休息乘凉。4.2.2 拟采取的防护设施总体评价根据上述内容，对照GB/T12801、GB5083、GB 16423、GBZ1等标准的要求进行评价。表4.2.2 职业病危害防护设施总体评价检查项目与内容依据检查情况结论防尘对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。GBZl-20选用挖掘机、潜孔钻、铲车等，机械化作业符合对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。GBZl-20控制室、驾驶室密闭隔音、防尘；潜孔钻采用

35、干法捕尘装置；一破设置水喷淋采用湿法作业 ，其余岗位无明显防尘措施基本符合露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备，应采取综合防尘技术措施。GB 16423-20065.1.19一破、卸矿设置喷淋，道路采用洒水降尘符合工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧GBZl-20106.1.4流动作业，设备不固定，但密闭驾驶室内作业，受到外界风向影响较小基本符合防噪工业企业噪声控制应按GBJ87设计，对生产工艺、操作维修、降噪效果进行综合分析，采用行之有效的新技术、新材料、新工艺、新方法。对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，使噪声作业劳动者接触噪声声级

36、符合GBZ2.2的要求。采用工程控制技术措施仍达不到GBZ2.2要求的，应根据实际情况合理设计劳动作息时间，并采取适宜的个人防护措施。GBZ1-20挖掘机、潜孔钻等采用液压式设备以降低噪声，从声源上对噪声进行控制，但设备运行时固有噪声较大， 难以消除基本符合工业企业设计中的设备选择，宜选用噪声较低的设备。GBZ1-20选用液压式挖掘机、潜孔钻等设备以降低噪声，但设备运行时固有噪声较大， 难以消除基本符合在满足工艺流程要求的前提下，宜将高噪声设备相对集中，并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等控制措施。GBZ1-20驾驶室密闭隔音；独立控制室隔音符合能产生噪声和振动的各类生产设备，都必须在产品标准

37、中明确规定噪声、振动指标限值，并在设计中采取有效防治措施。对固有强噪声、强振动设备，宜设置隔离或遥控装置。生产设备噪声、振动的限值指标应符合规定GB 5083-1999 6.61. 矿山破碎、筛分设备属于强振动和噪声设备，未见明显降噪措施。2. 设备运行固有噪声较大不符合设备的噪声超过有关标准规定时，应予以隔离GB/T12801-20085.7.2(f)破碎机组等噪声设备受工艺条件限制未隔离。不符合防高温应优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害。GBZ1-20主要热源为夏季高温，露天作业，自

38、然通风散热，调整作业时间，避开高温时段符合防工频电场对于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或吸收性隔离措施，使劳动者非电离辐射作业的接触水平符合GBZ2.2的要求。GBZ1-20106.4.4无大容量特高压设备，工频电场场强较小，采用距离防护，可满足防护要求符合从上可以看出，本项目生产过程中考虑到防尘、防噪等职业病危害防护措施，可减少作业人员在正常生产过程中接触职业病危害因素的机会，有利于职业病危害的预防与控制，其职业病防护设施设计基本符合GB/T12801、G

39、B5083、GB 16423、GBZ1的要求。但拟建项目职业病防护设施不完善，具体建议见本报告第五章。4.3 4.4 拟采取的应急救援设施及评价4.4.1 拟设置的应急救援设施调查拟建项目可能存在爆破后，炮烟未消散，作业人员违章进入现场，引起炮烟中毒等急性职业伤害事故。拟建项目尚处可行性研究阶段，开发利用与安全设施设计方案中要求企业应参照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(GB29639-2013)建立应急救援方案（或应急救援措施），并按规定要求进行事故应急救援方案演练。矿山应根据本矿实际情况，制定事故应急救援措施：1.成立应急救援组织1）成立以开采企业负责人为组长的事故应急救援领导小组

40、，明确人员的组成与职责分工，并公布组成人员名单及联络方法；2）组织员工尤其是新进矿工人学习应急救援措施，使员工明确事故发生时，应采取的措施及救援程序；定期组织本企业应急救援的演练；3）在发生生产事故时，迅速组织有关人员进行自救和撤离现场与救援无关的人员和设备，对伤员应尽快送往最近的医疗机构进行进一步的救护。救援同时应负责对事故现场的保护；4）发现事故时或在救助的同时，口头（电话）向政府有关部门报告。当现场救助力量不够时，请求支援。2.设置矿山救护矿山应设立兼职救护队，职责：负责事故现场救护。救护队队长由专职安全管理人员担任，救护队成员由安全科职工及相关人员兼职组成，并配备用于急救的值班车辆、急

41、救药品和担架。技术装备主要包括：通讯设施，运矿（泥、石）车辆，切割、焊接设备，担架，安全帽、破断工具、灭火器材，急救车辆，急救设备，包扎用品和急救药品等以及预案实施现场摄像、录相、器材等。当矿山医务力量不足时，医疗救护可由外协解决。4.4.2 拟设置的应急救援设施评价根据工业企业设计卫生标准GBZ1-2010的规定进行评价。表4.4.2 应急防护设施总体评价检查项目与内容依据调查情况结论生产或使用有毒物质的、有可能发生急性职业病危害的工业企业的劳动定员设计应包括应急救援组织机构编制和人员定员。GBZ1-20108.1矿山拟建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组织，并与临近的矿山救护队签定救

42、护协议。符合应急救援组织机构可设在厂区内的医务所或卫生所内，设在厂区外的应考虑应急救援机构与工业企业的距离及最佳响应时间。GBZ1-20108.1.1矿山拟建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组织，并与临近的矿山救护队签定救护协议。符合急救设施应包括：不断水的冲淋、洗眼设施，气体防护柜，个人防护用品，急救包或急救箱以及急救药品，转运病人的担架和装置，急救处理的设施以及应急救援通讯设备等GBZ1-20108.3矿山拟配备通讯设施，运矿（泥、石）车辆，切割、焊接设备，担架，安全帽、破断工具、灭火器材，急救车辆，急救设备，包扎用品和急救药品等以及预案实施现场摄像、录相、器材等符合综上，建设单位拟

43、编制应急救援方案，成立应急救援组织，设置的应急救援设施基本符合工业企业设计卫生标准GBZ1-2010标准的要求，项目建设期间应建立职业病事故应急救援预案，定期进行培训和演练，逐步完善应急救援工作，具体建议参照第五章。4.5 总体布局分析及评价根据工程分析以及职业病危害因素识别与评价的结果，并对照GB16423、GB50187及GBZ1等相关职业卫生法规标准要求，评价结果如下。表4.5 总体布局评价表检查项目与内容依据调查情况结论平面布置新建矿山企业的办公区、工业场地、生活区等地面建筑，应选在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、污风影响范围和爆破危险区之外。GB16423-20064.10企

44、业办公区位于矿区西侧，平坦处，远离危崖、塌陷、洪水、泥石流等区域符合工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等合理布局。GBZ1-20该项目分为开采单元、破碎单元等，功能分区明确符合工业企业总平面布置，包括建（构）筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家相关标准要求。GBZ1-20工程布置和道路等均按设计施工符合工业企业厂区总平面功能分区的分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时

45、破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。GBZ1-20该项目一次整体规划，办公生活区利旧租用民房，离开生产区一定距离符合生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。GBZ1-2010 矿区办公、生活区虽未处于当地全年最小频率风向的下风侧，但避开了主导风频，利用了次小

46、风频，相对影响较小。基本符合工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设一定的卫生防护绿化带。GBZ1-20道路两侧无明显卫生防护绿化带不符合高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风向相垂直。当受条件限制时，其夹角不得45。GBZ1-20无高温车间-分期建设的工业企业，近远期工程应统一规划。近期工程应集中、紧凑、合理布置，并应与远期工程合理衔接。GB50187-20125.1.3(1)本项目一次整体规划符合远期工程用

47、地宜预留在厂区外，当近、远期工程建设施工期间隔很短，或远期工程和近期工程在生产工艺、运输要求等方面密切联系不宜分开时，可预留在厂区内。其预留发展用地内，不得修建永久性建筑物、构筑物等设施。GB50187-20125.1.3(2)矿区自上而下分台阶开采，按设计合理规划符合总平面布置，应结合当地气象条件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件。GB50187-20125.1.6该项目生产区均露天布置，自然通风采光良好符合竖向布置噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。GBZ1-20破碎机组设备均露天安

48、装，固定底座减振降噪符合该矿办公区、工业场地在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、污风影响范围之外，符合金属非金属矿山安全规程规定；拟建项目总平面布置符合开采设计要求。根据露天采矿的特点和地形、气象等条件，采场、破碎机组分区布置，虽无绿化带设计，但生产办公用房与粉尘场所保持一定的卫生距离。破碎机组属于粉尘和噪声场所，集中布置；控制室设置独立建筑。总体布局符合GB16423、GB50187及GBZ1的要求。4.6 生产工艺及设备布局分析及评价按照GB/T12801、GB5083、GB 16423等规范的规定，结合前述生产工艺、工艺布局、生产设备、物料及其可能产生的职业病危害因素，职业卫生符合

49、性评价见表4.6。表4.6 生产工艺、设备布局和毒源分区分隔分析评价表序号检查项目与内容依据检查情况符合性结论A生产工艺A1物料毒性，无毒代替有毒，低毒代替高毒性应优先采用无毒和低毒的生产物料。若使用给人员带来危险和有害作用的生产物料时，则必须采取相应的防护措施，并制订使用、处理、贮存和运输的安全、卫生标准。GB/T12801-20085.5.1拟使用安全性好的炸药和起爆方式，执行有关爆破炸药和器材的规范符合A2生产物料、产品、剩余物料的贮存和运输原则：a.采用能排除或减小危险和有害因素的贮存方法；b.使用能保证安全、卫生的贮存装置和设施；c.装卸工作机械化和自动化。GB/T12801-200

50、石料化学性质稳定，拟采用挖掘机、铲车装载，自卸车运输、卸料，皮带输送；实现了机械化，可以保证安全、卫生的贮存条件符合A3机械化、密闭化、自动化、遥控、隔离操作对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现遥控或隔离操作。GB/T12801-20085.3.1(c)破碎机组拟采用机械化自动运行，工人巡检作业符合露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则GB 16423-20065.1.2矿山拟采用自上而下分台阶开采，机械超前剥离符合对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程，应采取密闭、负压等综合措施。GB/T12801-20085

51、.3.1(g)破碎机组拟采取彩钢瓦密闭，水喷淋除尘降尘设施符合B设备及布局B1噪声设备与降噪措施能产生噪声和振动的各类生产设备，都必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值，并在设计中采取有效防治措施。对固有强噪声、强振动设备，宜设置隔离或遥控装置。生产设备噪声、振动的限值指标应符合规定GB 5083-1999 6.61. 矿山破碎、筛分设备属于强振动和噪声设备，未见明显降噪措施。2. 设备运行固有噪声较大不符合设备的噪声超过有关标准规定时，应予以隔离GB/T12801-20085.7.2(f)破碎机组等噪声设备受工艺条件限制，预计难以隔离。不符合B2产生毒物的设备与防毒措施露天开采应优先采用

52、湿式作业。产尘点和产尘设备，应采取综合防尘技术措施。GB 16423-20065.1.19一破、卸矿设置水喷淋， 道路拟采用洒水车洒水符合B3控制室、操作室操纵室应具有防御外界有害作用（如噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射和落物等）的良好性能。当 操纵室工作环境温度低于5或高于35时，应配置空调装置或安全的采暖、降温装置。GB 5083-1999 1. 矿山机动设备如挖掘机等设置密闭驾驶室2.破碎机组设置独立操作室符合深凹露天矿的采掘设备与矿用自卸汽车的司机驾驶室，应配备空气调节装置，不应开窗作业。GB 16423-20065.1.20挖掘机、铲车、汽车拟配备空调，作业时不开窗符合装车时，不应检查

53、、维护车辆；驾驶员不应离开驾驶室，不应将头和手臂伸出驾驶室外。GB 16423-2001装载时，拟要求驾驶员在车内待命符合总体评价：该项目对生产工艺、设备布局和生产区提出了原则性措施：1. 拟使用安全性好的炸药和起爆方式，执行有关爆破炸药和器材的管理规范。2. 采掘、运输、破碎加工拟采取机械化作业。3. 采掘设备、运输设备拟设置密闭驾驶室，防御外界有害作用（如噪声、粉尘等）4. 潜孔钻拟采取干法捕尘作业、一破、卸矿设置水喷淋、运输道路洒水降尘。综上所述，拟建项目生产工艺及设备布局基本符合GB/T12801、GB5083、GB 16423的规定。但鉴于露天采矿特点及自然条件，机械化移动设备较多，对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程噪声、粉尘控制较难，故矿区内设备应遵照相关安全、卫生标准规范要求，按开采方案和工艺进行顺序布置；设备选型在性能和质量上应尽量满足工艺操作要求。采矿设备的选择和布局应体现安全和职业卫生原则，尽可能减轻设备对操作者造成的体力脑力消耗和心理紧张。4.7 建筑卫生学分析及评价根据工程分析以及职业病危害因素识别与评价的结果，分析可行性研究报告中提出的建筑卫生学情况，并