合钢焦化净化回收施工组织设计

1、合钢集团公司焦炉清洁工艺投标文件煤气净化回收建安工程PAGE 5PAGE 165目 录一、工程程概况55-2二、施工工组织与与部署55-166现场平面面面布署署及及施工工道道路平平面面图5-223三、施工工工方案案55-22441、土建建建部分分施施工方方案案55-22442、设备备备施工工方方案55-22883、管道道道安装装55-55224、电气气气施工工55-77115、仪表表表施工工55-77996、火灾灾灾报警警及及通信信部部分55-88667、防腐腐腐保温温55-99228、钢结结结构制制作作安装装5-10011四、质量量量目标标及及质量量保保证措措施施55-110061、质量量量

2、目标标5-100662、质量量量保证证体体系5-100663、质量量量保证证措措施5-100884、全过过过程质质量量控制制5-111555、质量量量控制制点点设置置5-13300五、施工工工进度度计计划及及工工期保保证证措施施55-11335六、施工工工安全全及及文明明施施工措措施施55-11338冬雨季施施施工措措施施55-11442地下管线线线及地地上上、地地下下设施施加加固措措施施5-11466七、施工工工机械械进进场计计划划55-11449主要工程程程设备备、材料料进进场计计划划5-11544劳动力计计计划安安排排及进进场场计划划55-11661一、工程程程概况况合钢集团团团公司司焦

3、焦炉清清洁洁工艺艺煤煤气净净化化回收收建建安工工程程系利利用用亚行行贷贷款项项目目合钢二二厂区区污污水处处理理系统统及及焦炉炉清清洁工工艺艺的一一部部分，该该项目目已已于199988年年3月国家家计委委19999844777号号文件件批批准。本本工程程包包括焦焦炉炉煤气气净净化回回收收系统统工工程项项目目表、施施工图图所所包含含全全部施施工工内容容的的建筑筑、设备备、通风风、给排排水水、电电气气、通通讯讯、报报警警、仪仪器器、仪仪表表等安安装装调试试，至至负荷荷联联动试试运运人工工配配合等等。该工工程程涉及及专专业多多、工程程量量大，施施工时时需需多专专业业平行行交交叉施施工工，属属综综合性性

4、工工程。工程位于于于合肥肥市市大兴兴镇镇（合合钢钢二厂厂区区内），据据招标标文文件我我公公司计计划划20002年6月8日日开工工，20002年年12月月4日竣竣工，日日历工期期合计1180天天。1.1编编编制说说明明根据本工工工程的的实实际情情况况，对对施施工总总体体情况况加加以简简要要叙述述，对对主要要施施工方方法法进行行说说明，待待施工工时时编制制详详细的的专专题技技术术措施施和和施工工方方案。1.2编编编制依依据据本施工组组组织设设计计是在在以以往的的施施工经经验验基础础上上依据据以以下文文件件进行行编编制的的，并并以下下述述文件件作作为本本工工程的的主主要施施工工依据据：【工程文文文件

5、】本工程的的的招标标文文件；业主据招招招标文文件件提供供的的施工工图图纸；【企业标标标准】（QG/JAA331.00119-200002）质量量管管理体体系系程序序文文件汇汇编编【施工规规规范】（GBJJJ20022-8833）地地基与与基基础工工程程施工工及及验收收规规范（GB555022003-2200022）砌砌体工工程程施工工及及验收收规规范（GB555022004-2200022）混混凝土土结结构工工程程施工工质质量验收收规范范（GB555022007-994）屋面面工工程施施工工及验验收收规范范（GB555022008-200022）地下防防水工工程程质量量验验收规规范范（GB55

6、5022009-995）建筑筑地地面工工程程施工工及及验收收规规范（GB5550210-20001）建筑筑装装饰装装修修工程质量量验收规规范（GB555022442-20002）建筑筑给给水排排水水及采采暖暖工程施工工质量量验验收规规范范（GB555022443-20002）通风与与空调调工工程施工工质量量验验收规规范范（HGJJJ20077-8833）化化工机机器器安装装工工程施施工工及验验收收规范范（化化工用用泵泵）（GBJJJ20099-8833）中中低压压化化工设设备备施工工及及验收收规规范（GB555022331-998）机械械设设备安安装装工程程施施工及及验验收通通用用规范范(GB

7、555022775-998)压缩缩机、风风机、泵泵安装装工工程施施工工及验验收收规范范(GB555022778-998)起重重设备备安安装工工程程施工工及及验收收规规范（HGJJJ21100-8833）圆圆筒形形钢钢制焊焊接接贮罐罐施施工及及验验收规规范范（GBJJJ50022355-977）工业业管管道工工程程施工工及及验收收规规范（GB555022336-998）现场场设设备、工工业管管道道焊接接工工程施施工工及验验收收规范范（GB555011884-993）工业业金金属管管道道工程程质质量检检验验评定定标标准（HGJJJ21177-8866）钛钛管道道施施工及及验验收规规范范 （HGJJ

8、J22299-9911）工工业设设备备、管管道道防腐腐蚀蚀工程程施施工及及验验收规规范范（GB555022005-2200011）钢钢结构构工工程施施工工质量验收收规范范（GBJJJ14477-9900）电电气装装置置安装装工工程 高高压电电器器施工工及及验收收规规范（GB555011770-992）电气气装装置安安装装工程程 施转转电电机施施工工及验验收收规范范（GB555011668-992）电气气装装置安安装装工程程 电缆缆线线路施施工工及验验收收规范范（GB555022554-996）电气气装装置安安装装工程程 低压压电电器施施工工及验验收收规范范（GB555022557-996）电气

9、气装装置安安装装工程程 爆炸炸和和火灾灾危危险环环境境电气气装装置施施工工及验验收收规范范（GB555022558-996）电气气装装置安安装装工程程 1KV及及以下下配配线工工程程施工工及及验收收规规范（GB555011669-992）电气气装装置安安装装工程程 接地地装装置施施工工及验验收收规范范（GBJJJ933-866）工业业自自动化化仪仪表工工程程施工工及及验收收规规范（GB555011771-992）电气气装装置安安装装工程程 盘、柜柜及二二次次回路路结结线施施工工及验验收收规范范【质量验验验评标标准准】（GB555033000-2200011）建建筑工工程程施工工质质量验验收收统

10、一一标标准（HGJJJ20022366-933）化工工设设备安安装装工程程质质量检检验验评定定标标准（GBJJJ12266-8899）工工业设设备备及管管道道工程程质质量检检验验评定定标标准（GB555011885-993）工业业设设备及及管管道绝绝热热工程程质质量检检验验评定定标标准（GBJJJ13311-9900）自自动化化仪仪表安安装装工程程质质量检检验验评定定标标准（YB99923399-9922）冶冶金电电气气设备备安安装工工程程质量量检检验评评定定标准准（GB555011550-991）电气气装装置安安装装工程程 电气气设设备交交接接试验验标标准【其它标标标准】（SHJJJ400-

11、911）石油油化化工企企业业蒸汽汽伴伴管及及夹夹套管管设设计规规范范（GB66622222-8866）工工业企企业业煤气气安安全规规程程 压力管管管道安安全全监察察技技术标标准准汇编编（上上、下下册册）（JB/T8811-9944）凸凸面板板式式平焊焊钢钢制法法兰兰（87JJJ43322）标标准图图集集 作作业台台钢钢梯及及栏栏杆1.3工工工艺流流程程冷凝装置置置本装置包包包括煤煤气气初冷冷、焦油油氨氨水及及冷冷凝液液处处理，剩剩余氨氨水水过滤滤，电电捕焦焦油油器等等工工艺过过程程。（一）、煤气气冷冷凝来自焦炉炉炉的荒荒煤煤气在在集集气管管被被循环环氨氨水喷喷洒洒冷却却至至822，与氨氨水焦焦

12、油油一起起沿沿吸煤煤气气管道道进进入气气液液分离离器器。氨氨水水焦油油被被分离离出出来，流流入机机械械化氨氨水水澄清清槽槽。煤煤气气进入入三三台并并联联的初初冷冷器，煤煤气自自上上而下下流流动，冷冷却水水自自下而而上上流动动，最最后煤煤气气被冷冷却却到2211。冷却却器分分为为三段段，上上段为为采采暖热热水水冷却却段段，中中段段为循循环环水冷冷却却段，下下段为为低低温水水冷冷却段段。初冷器上上上段排排出出的热热水水（7700），冬冬季送送至至采暖暖用用户，由由用户户返返回的的热热水流流入入热水水槽槽，用用采采暖水水泵泵送往往初初冷器器上上段，夏夏季上上段段改用用循循环水水冷冷却，循循环水水由由

13、凉水水架架水池池直直接自自流流入热热水水泵，送送往初初冷冷器上上段段，由由上上段排排出出的循循环环热水水自自流至至凉凉水架架。煤气冷凝凝凝液分分别别由初初冷冷器中中部部和下下部部引出出，经经水封封槽槽分别别进进入各各自自的冷冷凝凝液槽槽，用用液下下泵泵送回回初初冷器器中中、下下部部，对对管管束外外壁壁进行行冲冲洗，以以减少少萘萘的沉沉积积。为为保保证洗洗萘萘效果果，在在下段段冷冷凝液液中中加入入少少量含含水水焦油油，多多余的的冷冷凝液液送送往过过程程气冷冷却却器，冷冷却硫硫回回收尾尾气气后流流入入气液液分分离器器。由气液分分分离器器分分离下下来来的焦焦油油氨水水进进入带带有有刮板板的的机械械化

14、化澄清清槽槽，在在此此进行行焦焦油渣渣、焦油油和和氨水水的的分离离。焦油油渣渣沉积积于于槽底底，被被连续续运运动的的刮刮板机机刮刮出，用用小车车送送往煤煤场场，焦焦油油由槽槽的的中部部抽抽出，尽尽可能能使使其含含水水低。用用焦油油泵泵将其其送送至压压力力焦油油分分离器器，在在压力力焦焦油分分离离器内内，焦焦油与与氨氨水充充分分分离离，脱脱水后后的的焦油油进进入焦焦油油中间间槽槽，用用焦焦油泵泵送送往油油库库或装装车车台。从从压力力焦焦油器器内内分出出的的焦油油渣渣，经经其其中的的螺螺旋输输送送机，以以焦油油流流动的的反反方面面送送出，并并间歇歇地地排入入机机械化化氨氨水澄澄清清槽。从从压力力焦

15、焦油分分离离器分分出出的氨氨水水，通通过过位于于初初冷器器上上部的的满满流槽槽返返回机机械械化氨氨水水澄清清槽槽。循环氨水水水由机机械械化氨氨水水澄清清槽槽自流流入入循环环氨氨水槽槽，然然后经经循循环氨氨水水泵抽抽出出送返返焦焦炉。冲冲洗电电捕捕油器器和和各种种水水封用用的的氨水水，从从循环环氨氨水泵泵出出口接接出出。少少部部分循循环环氨水水用用高压压氨氨水泵泵送送至焦焦炉炉，用用于于无烟烟装装煤，剩剩余氨氨水水由循循环环氨水水槽槽抽出出，用用泵送送至至砂石石过过滤装装置置。循环氨水水水槽底底部部沉积积的的焦油油间间歇地地放放至冷冷凝凝液槽槽。（二）、电捕捕焦焦油煤气离开开开初冷冷器器，由由下

16、下部进进入入电捕捕焦焦油器器，经经高压压电电场，夹夹带于于煤煤气中中的的焦油油雾雾和灰灰尘尘被捕捕集集下来来，由由电捕捕焦焦油器器的的底部部经经水封封槽槽，流流入入冷凝凝液液槽。当电捕焦焦焦油器器阻阻力增增大大，捕捕集集焦油油效效率下下降降时，可可用热热氨氨水冲冲洗洗。当安装在在在煤气气管管道上上的的分析析仪仪表测测出出煤气气含含氧量量太太高或或初初冷器器前前煤气气压压力超超过过最大大极极限或或压压力降降到到最小小极极限值值时时，电电捕捕焦油油器器所用用的的高压压电电会自自动动切断断，并并可用用手手动方方式式恢复复电电压。为保证煤煤煤气洗洗涤涤过程程顺顺利进进行行。煤煤气气中焦焦油油含量量应应

17、降低低到到最低低值值，因因此此煤气气要要在两两台台并联联操操作的的电电捕焦焦油油器中中进进行处处理理。这这两两台电电捕捕焦油油器器均有有各各自的的高高压电电源源，高高压压电源源是是通过过绝绝缘插插座座供电电。绝缘缘箱箱内采采用用电加加热热用隋隋性性气体体氮氮气保保护护。当一台电电电捕焦焦油油器出出现现事故故时时，全全部部煤气气通通过另另一一台电电捕捕焦油油器器，此此时时净化化的的焦炉炉煤煤气中中的的焦油油含含量将将会会有所所增增高，但但仍低低于于500/立立方方米。（三）、剩余余氨氨水过过滤滤为了避免免免H22SS洗涤涤塔塔堵塞塞，剩剩余氨氨水水需经经砂砂石过过滤滤器过过滤滤，过过滤滤时，剩剩

18、余氨氨水水自上上而而下地地流流经过过滤滤器；而而冲洗洗过过滤器器时时，剩剩余余氨水水则则自下下而而上流流过过过滤滤器器。设置两台台台过滤滤器器，串串联联操作作，当当其中中一一台停停工工检修修时时，另另一一台强强化化操作作。由循环氨氨氨水槽槽来来的剩剩余余氨水水用用泵送送入入第一一台台砂石石过过滤器器，并并用循循环环水冷冷却却，然然后后进入入第第二台台砂砂石过过滤滤器并并经经低温温水水深度度冷冷却后后送送往HH22S洗涤涤塔。冲洗过滤滤滤器时时可可以使使用用汽提提水水或过过滤滤后的的剩剩余氨氨水水，将将这这些冲冲洗洗水槽槽用用泵送送到到过滤滤器器中，在在冲洗洗过过程中中要要往汽汽提提水中中通通入

19、压压缩缩空气气，冲冲洗时时产产生的的气气水混混合合液从从过过滤器器顶顶部离离开开，进进入入冲洗洗水水槽的的污污水室室，然然后用用冲冲洗水水泵泵将污污水水送入入荒荒煤气气管管道。用作冲洗洗洗水的的汽汽提水水来来自脱脱酸酸蒸氨氨装装置。本装置主主主要设设备备结构构及及材质质初冷器为为为横管管式式，分分三三段，上上、中中段段与下下段段之间间有有隔板板，冷冷凝液液分分别引引出出。初初冷冷器材材质质为碳碳钢钢。电捕焦油油油器为为蜂蜂窝式式，绝绝缘箱箱采采用电电保保温及及氮氮气保保护护，沉沉淀淀极（蜂蜂窝）材材质为为碳碳钢，电电晕极极材材质为为不不锈钢钢。本装置主主主要特特点点煤气初冷冷冷分三三段段冷却却

20、，设设采暖暖段段，煤煤气气余热热用用于居居民民供暖暖，节节省能能源源。初冷器出出出口温温度度211，确保保洗涤涤装装置的的洗洗涤效效果果。焦油采用用用压力力脱脱水，可可以降降低低其含含水水量。每座焦炉炉炉集气气管管喷洒洒用用循环环氨氨水单单独独设泵泵，便便于操操作作。采用石英英英砂过过滤滤器过过滤滤剩余余氨氨水，降降低操操作作费用用。换热器及及及操作作室室布置置在在泵房房顶顶部，节节省占占地地。（四）、洗涤涤装装置本装置包包包括HH22S洗涤涤、洗洗氨氨以及及洗洗苯工工艺艺过程程。经电捕焦焦焦油器器脱脱除焦焦油油雾的的煤煤气依依次次进入入HH2S洗涤涤塔下下段段、中中段段和洗洗氨氨塔，利利用煤

21、煤气气中自自身身所含含的的氨，在在洗氨氨的的同时时，洗洗涤脱脱除除H2S和 HCCNN，即即所所谓“AS”法脱硫硫脱氰氰。在H2SSS洗涤涤塔塔的下下段段一HH22S洗涤涤段，用用两部部分分氨水水洗洗下煤煤气气中大大部部分的的HH2S：第第一部部分分是上上段段下来来并并经冷冷却却后的的全全部洗洗氨氨富氨氨水水；第第二二部分分是是脱酸酸塔塔底部部排排出并并经经冷却却后后的脱脱酸酸水。在在该段段下下部得得到到的HH22S，NNH33，HHCNN富富集液液亦亦称富富液液，用用泵泵送入入富富液槽槽，然然后用用泵泵送往往脱脱酸蒸蒸氨氨装置置。在H2SSS洗涤涤塔塔的上上段段，用用洗洗氨塔塔来来的半半富富

22、氨水水和和经砂砂滤滤器过过滤滤的剩剩余余氨水水洗洗涤煤煤气气。经洗去大大大部分分HH2S，HHCNN和和少部部分分NHH33的煤气气进入入洗洗氨塔塔的的下部部一一碱洗洗段段，对对煤煤气中中的的H2S作最最终洗洗涤涤，在在此此段喷喷淋淋NaOH溶溶液，使使煤气气中中H2S降低低至0.2gg/m3。煤气经碱碱碱洗段段后后，进进入入洗氨氨塔塔上段段，在在此完完成成最终终的的洗氨氨过过程，塔塔顶喷喷洒洒由挥挥发发氨塔塔塔塔底排排出出并经经冷冷却后后的的汽提提水水。为为中中和汽汽提提水中中残残余的的NNH4+，向汽汽提水水中中加入入适适量硫硫酸酸，控控制制PHH值值在66左左右。经过“AAAS”法洗涤涤

23、，煤煤气气含HH22S降低低到0.2-00.5gg/m3（后者者为碱碱洗洗段停停止止使用用时时），含含NHH33降至0.033gg/ mm3以下。脱除了HHH2S和NNH3的煤气气进入入洗洗苯塔塔，塔塔顶喷喷洒洒粗苯苯回回收装装置置来的的冷冷贫油油，洗洗涤吸吸收收煤气气中中的笨笨，塔塔后煤煤气气含苯苯脱脱除到到335g/ m3。脱笨笨后的的煤煤气进进入入煤气气吸吸气机机，压压送到到用用户。含含苯富富油油在塔塔底底经富富油油泵抽抽出出送往往粗粗笨回回收收装置置。H2S洗洗洗涤塔塔，洗洗氨塔塔和和洗苯苯塔塔各设设置置一台台，HH2S洗涤涤塔可可作作为洗洗氨氨塔的的备备品，当当洗氨氨塔塔停工工时时，

24、HH22S洗涤涤塔用用作作洗氨氨塔塔。本装置主主主要设设备备结构构及及材质质H2S洗洗洗涤塔塔，洗洗氨塔塔和和洗苯苯塔塔均采采用用多段段钢钢板网网填填料塔塔，材材质均均为为碳钢钢。塔内内有有液体体再再分布布装装置，塔塔顶有有液液体分分离离器。本装置主主主要特特点点采用“AAAS”法脱硫硫脱氰氰，以以煤气气中中的氨氨为为碱源源，同同时脱脱除除NHH33、HH22S和HHCNN，不不需要要催催化剂剂，工工艺流流程程简单单，脱脱硫成成本本低。设碱洗段段段，可可提提高脱脱硫硫效率率，脱脱硫后后碱碱液用用于于分解解固固定铵铵盐盐，NNaaOH得得到了了充充分利利用用。采用多段段段湍流流式式钢板板网网填料

25、料塔塔，效效率率高，阻阻力小小，弹弹性大大。本装置设设设备均均为为普通通碳碳钢，投投资省省。煤气吸气气气机煤气吸气气气机安安装装在煤煤气气净化化装装置的的最最后面面，即即安装装在在洗苯苯塔塔之后后，从从而煤煤气气净化化装装置均均处处在负负压压下操操作作。通通过过吸气气机机，净净化化煤气气被被输送送至至用户户，一一部分分用用在焦焦炉炉加热热，一一部分分外外送。本装置设设设两台台电电动吸吸气气机，其其中一一台台备用用。吸气气机机装有有可可控制制的的进口口翻翻板，以以便调调节节煤气气量量；如如果果煤气气产产量降降低低到吸吸气气机最最低低抽吸吸量量时，可可将吸吸气气机一一部部分煤煤气气返送送到到初冷冷

26、器器前的的荒荒煤气气管管道中中。在吸气机机机前后后分分出的的冷冷凝液液经经水封封自自流至至洗洗涤装装置置地下下放放空槽槽，必必要时时用用冷凝凝装装置送送来来的热热氨氨水冲冲洗洗水封封槽槽。煤气吸气气气机装装置置的润润滑滑油系系统统都装装有有必要要的的监控控，报报警和和安安全装装置置，以以便便在操操作作异常常时时自动动停停机。硫回收单单单元开开工工所需需要要的燃燃气气来自自煤煤气吸吸气气机压压出出端，用用增压压机机加压压，控控制一一定定压力力，多多余的的煤煤气返返回回净煤煤气气主管管。煤气吸气气气机机机组组由德德方方供货货。（五）、脱酸酸蒸蒸氨1）工艺艺艺流程程来自洗涤涤涤装置置富富液槽槽的的含

27、HH22S和NNH3富液，被被送到到脱脱酸塔塔，部部分富富液液进入入脱脱酸塔塔顶顶部用用来来冷却却酸酸汽，而而大部部分分富液液予予热后后送送入脱脱酸酸塔中中部部；予予热热是通通过过与脱脱酸酸塔和和蒸蒸氨塔塔排排出的的热热液休休进进行间间接接换热热来来实现现的的。大部分酸酸酸性组组分分（HH22S、CCO2和HCCN）在在脱酸酸塔塔内用用含含氨蒸蒸汽汽从洗洗涤涤液中中脱脱出。脱酸水经经经液位位控控制用用脱脱酸水水泵泵从脱脱酸酸塔底底部部抽出出，部部分作作为为循环环液液，经经与与富液液换换热冷冷却却、脱脱酸酸水一一段段、二二段段冷却却器器送到到HH2S洗涤涤塔；另另一部部分分直接接送送往游游离离氨

28、和和固固定铵铵两两个蒸蒸氨氨塔。游离氨塔塔塔为洗洗氨氨和冲冲洗洗砂石石过过滤器器提提供汽汽提提水。游游离氨氨塔塔塔底底汽汽提水水经经液位位控控制，用用汽提提水水泵将将其其抽出出，并并经与与富富液换换热热冷却却，再再经汽汽提提水一一段段、二二段段冷却却器器，将将其其冷却却到到洗氨氨所所需求求的的温度度，然然后送送回回洗氨氨塔塔。一一部部分汽汽提提水间间歇歇地从从泵泵后抽抽出出并将将其其送至至砂砂石过过滤滤部分分冲冲洗水水槽槽中，用用于冲冲洗洗砂石石过过滤器器。除送游离离离氨蒸蒸馏馏塔外外的的剩余余脱脱酸水水送送固定定铵铵蒸馏馏塔塔。将将洗洗氨塔塔底底最终终HH2S洗涤涤段使使用用过的的碱碱液也也

29、同同时加加入入到固固定定铵蒸蒸馏馏塔，用用以分分解解固定定铵铵化合合物物。固定铵蒸蒸蒸馏塔塔底底部的的蒸蒸氨废废水水经液液位位控制制用用废水水泵泵抽出出，经经与富富液液换热热冷冷却和和废废水冷冷却却器冷冷却却后，送送至生生化化处理理装装置。经游离氨氨氨蒸馏馏塔塔和固固定定铵蒸蒸馏馏塔中中部部引出出的的含氨氨蒸蒸汽被被送送至脱脱酸酸塔，用用以汽汽提提洗涤涤富富液中中酸酸性气气体体。从固定铵铵铵蒸馏馏塔塔顶部部引引出的的氨氨汽在在分分缩器器中中冷却却后后送至至硫硫回收收单单元。游离氨蒸蒸蒸馏塔塔顶顶部也也装装有氨氨汽汽分缩缩器器，以以保保证氨氨分分解装装置置正常常运运行。当脱酸塔塔塔故障障时时，富

30、富液液将在在蒸蒸氨塔塔中中被处处理理而不不经经过予予先先脱酸酸。此时时也也不再再向向H2S洗涤涤塔返返回回脱酸酸水水。当当两两台蒸蒸氨氨塔中中一一台不不操操作时时，另另一台台蒸蒸氨塔塔将将处理理所所有脱脱酸酸水，但但此时时不不需用用碱碱液分分解解固定定铵铵。在在这这两种种情情况下下，硫硫回收收装装置将将以以低负负荷荷操作作，同同时净净化化的焦焦炉炉煤气气中中的HH22S含量量将会会增增高。本装置处处处于密密闭闭状态态下下操作作，绝绝不污污染染大气气。对各各介介质漏漏液液和放放空空液，均均收集集于于地下下放放空槽槽，送送往冷冷凝凝装置置，防防止污污染染水体体。2）本装装装置主主要要设备备结结构及

31、及材材质脱酸塔为为为填料料塔塔，壳壳体体由钛钛材材制成成，内内装聚聚丙丙烯塑塑料料环。游离氨蒸蒸蒸馏塔塔和和固定定铵铵蒸馏馏塔塔均为为铸铸铁泡泡罩罩塔，氨氨分缩缩器器为列列管管式， 本装置中中中用于于较较高温温度度下的的富富液管管，脱脱酸水水管管均采采用用衬里里钢钢管；由由蒸氨氨塔塔至脱脱酸酸塔的的较较高温温度度下的的氨氨汽管管采采用钛钛管管；由由脱脱酸塔塔、固定定铵铵塔至至克克劳斯斯炉炉的酸酸汽汽和氨氨汽汽管均均采采用高高级级不锈锈钢钢管。3）本装装装置主主要要特点点利用氨汽汽汽作为为脱脱酸塔塔的的热源源，工工艺合合理理，节节省省蒸汽汽。分解固定定定铵盐盐与与洗涤涤装装置碱碱洗洗段自自成成独

32、立立系系统，钠钠盐不不会会进入入循循环氨氨水水系统统。（六）、粗苯苯回回收装装置置由洗涤装装装置送送来来的含含苯苯富油油进进入富富油油槽，用用富油油泵泵抽出出，依依次送送进进油汽汽换换热器器、贫富富油油二段段、一段段换换热器器，分分别与与轻轻苯蒸蒸汽汽，热热贫贫油换换热热后，再再经管管式式炉加加热热至11990左右进进入脱脱苯苯塔，用用再生生器器来的的直直接蒸蒸汽汽汽提提和和精馏馏。塔顶顶逸逸出的的轻轻苯蒸蒸汽汽经油油汽汽换热热器器、轻轻苯苯冷凝凝冷冷却器器，入入油水水分分离器器。分离离出出的轻轻苯苯经回回流流槽满满流流入轻轻苯苯中间间槽槽，用用轻轻苯产产品品泵连连续续抽送送至至轻苯苯产产品中

33、中间间槽贮贮存存。定定期期用泵泵送送往油油库库或装装车车台。用用回流流泵泵从回回流流槽连连续续抽取取轻轻苯送送入入脱苯苯塔塔顶作作为为回流流。脱苯塔底底底部热热贫贫油自自流流经贫贫富富一段段换换热器器后后回脱脱苯苯塔底底部部热贫贫油油槽，再再用贫贫油油泵抽抽出出，经经贫贫富油油换换热器器二二段贫贫油油冷却却器器一段段、二段段，冷冷却至至22628（一般般比入入洗洗苯塔塔煤煤气温温度度高223）。送送去洗洗涤涤装置置洗洗苯。在脱苯塔塔塔提馏馏段段与精精馏馏段之之间间设有有断断塔盘盘，引引出精精馏馏段内内回回流，接接至富富油油泵入入口口或回回流流提馏馏段段；必必要要时这这部部分回回流流可再再次次经

34、富富油油予热热系系统加加热热后向向脱脱苯塔塔补补充热热量量，若若不不需要要这这部分分热热量时时刚刚可直直接接引回回提提馏段段。为保持洗洗洗苯循循环环油质质量量，从从管管式炉炉后后富油油管管路上上引引出111.5%（正正常为为11%）的的富油油送送入再再生生器；在在此用用从从管式式炉炉来的的过过热至至44500的直接接蒸汽汽蒸蒸吹，过过热蒸蒸汽汽即为为脱脱苯塔塔所所需直直接接蒸汽汽量量。再再生生残渣渣排排入残残渣渣槽，用用泵定定期期送往往机机械化化澄澄清槽槽。各油水分分分离器器排排出的的分分离水水经经控制制分分离器器后后放入入各各分离离水水槽，用用泵定定期期送至至冷冷凝装装置置的机机械械化氨氨水

35、水澄清清槽槽。本装置主主主要设设备备结构构及及材质质脱苯塔采采采用铸铸铁铁泡罩罩塔塔，油油汽汽换热热器器、轻轻苯苯冷却却器器、贫贫富富油换换热热器一一段段均为为列列管式式换换热器器，贫贫富油油换换热器器二二段、贫贫油冷冷却却器一一段段、二二段段均为为螺螺旋板板换换热器器，所所以换换热热器材材质质均为为碳碳钢。本装置主主主要特特点点采用单塔塔塔生产产轻轻苯、重重苯，与与目前前国国内广广泛泛采用用的的两塔塔式式工艺艺相相比，具具有流流程程短、设设备少少、占地地少少、投投资资省、能能耗低低等等优点点。（七）、硫回回收收装置置硫回收装装装置采采用用两级级克克劳斯斯法法生产产元元素硫硫。在克克劳劳斯炉炉

36、内内同时时进进行氨氨分分解，尾尾气返返回回初冷冷器器前吸吸煤煤气管管道道。送至克劳劳劳斯炉炉的的原料料气气是脱脱酸酸塔顶顶部部排出出的的酸汽汽和和固定定铵铵塔顶顶部部排出出的的氨汽汽以以及经经流流量比比例例控制制的的燃烧烧空空气和和少少量的的加加热煤煤气气。控控制制炉温温约约111000。大约约三分分之之一的的酸酸汽在在克克劳斯斯炉炉燃烧烧器器中按按下下列反反应应进行行。H2S+3/22O2=SOO2+H2O其余三分分分之二二酸酸汽经经流流量控控制制直接接进进入克克劳劳斯炉炉。H2S和SSO2在炉内内按以以下下反应应生生成元元素素硫和和水水。2H2SSS+SSOO2=1.55S2+2HH2O由

37、于克劳劳劳斯炉炉还还装有有催催化床床，因因此含含氮氮化合合物物按下下述述反应应进进行分分解解。NH3=1.55H2+0.55N2HCN+H2O=11.55HH2+COO+00.5NN22由克劳斯斯斯炉出出来来的高高温温过程程气气进入入废废热锅锅炉炉，产产生生饱合合蒸蒸汽。锅锅炉的的压压力和和液液位都都要要进行行控控制。在在废热热锅锅炉中中冷冷凝下下来来的硫硫磺磺经硫硫封封送到到硫硫池。从废热锅锅锅炉出出来来的过过程程中仍仍含含有HH22S和SSO2，该气气体将将在在克劳劳斯斯催化化反反应器器第第一段段内内进一一步步进行行反反应，反反应热热用用来加加热热进入入第第二段段克克劳斯斯催催化反反应应器

38、的的原原料气气，并并用来来在在硫冷冷凝凝器中中产产生蒸蒸汽汽，冷冷凝凝下来来的的硫被被分分离出出来来，然然后后将其其送送至硫硫池池。过程气经经经温度度控控制再再次次加热热后后送到到克克劳斯斯反反应器器第第二段段，催催化反反应应使残残余余的HH22S和SSO2进一步步转化化为为元素素硫硫和水水，这这使得得过过程气气的的温度度再再次升升高高。从从克克劳斯斯反反应器器第第二段段来来的过过程程气体体中中的硫硫在在第二二个个硫冷冷凝凝器中中冷冷凝下下来来并再再次次产生生蒸蒸汽，硫硫冷凝凝器器的压压力力和液液位位要进进行行控制制。冷凝凝下下来的的硫硫被分分离离出来来，然然后经经硫硫封进进入入硫池池。硫磺以

39、液液液态贮贮存存于装装有有蛇管管加加热器器的的硫池池内内，保保持持温度度11500，定期期用硫硫泵泵送往往结结片机机，成成型后后包包装外外销销。克劳斯尾尾尾气经经过过过程程气气冷却却器器冷却却至至700送至初初冷器器前前的荒荒煤煤气管管。装置所需需需之燃燃烧烧空气气由由装有有空空气过过滤滤器的的空空气鼓鼓风风机提提供供，并并用用蒸汽汽间间接加加热热后送送入入炉内内。本装置主主主要设设备备结构构及及材质质废热锅炉炉炉为火火管管式，内内部有有旁旁通管管和和调节节翻翻板，用用以调调节节过程程气气出口口温温度。硫冷凝器器器为列列管管式，分分两段段冷冷却过过程程气，其其材质质为为碳钢钢。硫分离器器器、硫

40、硫封封槽以以及及液硫硫管管道均均设设有蒸蒸汽汽夹套套，防防止液液硫硫凝固固。本装置主主主要特特点点本装置设设设置了了废废热锅锅炉炉，锅锅炉炉水予予热热器、硫硫冷凝凝器器、过过程程气予予热热器等等换换热设设备备，用用来来回收收过过程气气的的余热热，提提高了了装装置的的热热效率率，节节省了了能能源。（八）、油库库新建油库库库主要要考考虑贮贮存存一定定量量的焦焦油油、轻轻苯苯及重重质质苯。工艺流程程程从冷凝装装装置和和粗粗苯回回收收装置置送送来的的焦焦油和和轻轻苯、重重苯分分别别进入入焦焦油贮贮槽槽、轻轻苯苯贮槽槽和和重苯苯贮贮槽，再再用相相应应的泵泵送送至装装车车台装装车车外运运。放空油进进进入地

41、地下下放空空槽槽，定定期期用泵泵送送回冷冷凝凝装置置的的机械械化化氨化化澄澄清槽槽或或本装装置置。本装置主主主要设设备备结构构及及材料料所有贮槽槽槽均为为常常压贮贮槽槽，除除地地下放放空空槽为为卧卧式外外，其其它均均为为立式式，材材质为为普普通碳碳钢钢。机械化氨水澄清槽砂石过虑器尾气冷却器废热锅炉克劳斯炉富液槽管式炉脱苯塔气提塔蒸氨塔增压机油 库初冷器电捕焦油 器H2S洗涤塔洗苯塔NH3洗涤塔吸气机脱酸塔焦油氨水循环罐二、施工工工组织织与与部署署现场平面面面布署署及及施工工道道路平平面面图（一）工工工程等等级级划分分及及施工工总总体部部署署根据合钢钢钢净化化车车间建建安安工程程规规模，确确定其

42、其工工程等等级级为一一级级。本工程组组组建一一级级项目目经经理部部，项项目经经理理由邓邓瑞瑞军担担任任，下下设设土建建工工程项项目目副经经理理、安安装装工程程项项目副副经经理，土土建工工程程由我我公公司土土建建队伍伍承承建，安安装工工程程由公公司司内多多次次从事事焦焦化工工程程安装装的的施工工队队伍承承担担。（二）本本本工程程的的特点点及及施工工准准备1.本工工工程的的特特点：工期短 根根据据同类类工工程的的经经验，本本工程程要要在11880天天内内完成成净净化回回收收系统统的的土建建和和安装装的的全部部工工程量量对对施工工组组织、人人员素素质质提出出较较高要要求求；工程量大大大 本本工程程属

43、属综合合性性工程程，包包括土土建建、设设备备、管管道道、钢钢结结构、电电气、仪仪表、防防腐、保保温、通通风、通通信等等专专业，工工程量量大大；作业面小小小 净净化回回收收装置置工工段比比较较集中中，各各工段段施施工项项目目各有有不不同，施施工周周期期长短短不不一，作作业面面狭狭小要要制制约工工程程的正正常常开展展；交叉作业业业 本本工程程大大致可可分分为两两个个施工工高高峰，土土建工工程程和安安装装工程程，但但工程程全全周期期内内各专专业业交叉叉施施工，必必须加加强强总体体的的协调调；工艺复杂杂杂 煤气气净净化回回收收涉及及很很多化化工工流体体、介质质，包包含吸吸收收、换换热热、蒸蒸馏馏、燃燃

44、烧烧等多多种种过程程和和反应应，所所以设设备备和管管线线复杂杂多多变，相相对的的施施工工工艺艺也较较其其他工工程程不同同，要要求的的技技术含含量量高。2.施工工工准备备做好施工工工准备备工工作。重重点落落实实各项项施施工条条件件，熟熟悉悉图纸纸做做好图图纸纸会审审，学学习相相关关施工工技技术规规范范和设设计计文件件，编编写详详细细施工工组组织设设计计，进进行行质量量策策划，明明确该该工工程的的质质量目目标标并进进行行分解解，及及早提提出出材料料、人员员、机具具设设备计计划划。组组织织施工工人人员、机机具材材料料等进进场场。完完成成临时时用用电和和临临时用用水水工程程的的安装装，同同时完完成成临

45、建建搭搭设及及临临时道道路路的铺铺设设。后后勤勤人员员完完善办办公公、生生活活设施施。2.1施施施工准准备备工作作计计划序号施工准备备备工作作内内容完成时间间间负责单位位位及人人员员1施工组织织织总设设计计编制制200222.66.100河北省安安安装工工程程公司司2设计图纸纸纸供应应及及标准准收收集200222.66.5合钢、省省省安、设设计3临建场地地地提供供200222.66.5合肥钢铁铁铁公司司焦焦化厂厂4场地平整整整200222.66.5河北省安安安装工工程程公司司5临建设计计计200222.66.100河北省安安安装工工程程公司司6临建施工工工200222.66.122河北省安安安

46、装工工程程公司司7提供座标标标及水水准准点200222.55.300合肥钢铁铁铁公司司焦焦化厂厂8标准设备备备订货货以完合肥钢铁铁铁公司司焦焦化厂厂9焊接工艺艺艺试验验及及焊工工培培训200222.55.30河北省安安安装工工程程公司司10施工图纸纸纸设计计交交底200222.66.155省安、设设设计、合合钢11职工入厂厂厂教育育、办理理进进厂200222.66.100省安、合合合钢2.2施施施工技技术术措施施编编制计计划划如下下：设备组装装装、焊焊接接施工工技技术措措施施；吸气机安安安装施施工工技术术措措施；洗涤三塔塔塔吊装装施施工技技术术措施施；管道组对对对、安安装装施工工技技术措措施施

47、；贮罐及容容容器制制造造、安安装装施工工措措施；工艺管线线线安装装施施工技技术术措施施；自控工程程程施工工技技术措措施施；电气工程程程施工工技技术措措施施；钢结构施施施工技技术术措施施；设备单机机机试车车技技术措措施施。3.合理理理安排排施施工进进度度a.由于于于工程程量量大、工工期紧紧,必须合合理安安排排各工工序序间的的配配合,达到流流水作作业业的要要求求；对对关关键过过程程的配配套套环节节，要要分解解落落实责责任任。要要早早准备备、早安安排排，集集中中人力力物物力重重点点落实实，全全力确确保保工程程进进展顺顺利利；科科学学合理理、切实实可可行的的安安排好好施施工程程序序和施施工工方法法，确

48、确保整整个个工程程施施工高高速速度、高高质量量地地连续续进进行。在在施工工程程序和和协协调配配合合上均均以以建筑筑结结构先先上上、主主要要设备备安安装先先上上，快快上上为出出发发点进进行行安排排。b.考虑虑虑净化化车车间建建安安工程程工工期紧紧的的特点点，为为达到到劳劳动力力在在整个个施施工过过程程中的的合合理分分布布，优优先先开工工土土建工工作作量小小，安安装工工作作量大大的的工段段或或区域域，比比如冷冷凝凝鼓风风工工段的的槽槽区基基础础及初初冷冷器基基础础，在在短短时间间内内交工工马马上即即可可安排排现现场制制作作安装装，为为管道道安安装工工程程创造造条条件。c.防腐腐腐保温温工工程从从属

49、属于安安装装工程程，在在安装装工工程中中穿穿插进进行行，但但不不得影影响响安装装，必必要时时部部分防防腐腐保温温工工程可可延延长到到试试投产产期期间进进行行。施工阶段段段的划划分分1、施工工工准备备阶阶段作好充分分分的施施工工准备备，是是保证证工工程顺顺利利进展展的的保证证。首先先确确定项项目目经理理部部组成成，明明确各各部部门职职责责，落落实实技术术、物资资、设备备、现场场等等各方方面面准备备工工作。2、建筑筑筑工程程阶阶段和和安安装准准备备阶段段工程开始始始，组组织织足够够的的人力力、机具具进进场。根根据施施工工进度度安安排，各各工段段全全面展展开开土建建工工程施施工工，尽尽早早进入入施施

50、工高高潮潮，倒倒班班作业业，基基础工工程程具备备安安装条条件件交付付设设备安安装装工程程；在建建筑筑工程程施施工期期间间要做做好好安装装工工程的的准准备工工作作，包包括括施工工技技术文文件件的准准备备、施施工工现场场准准备，进进行结结构构预制制、管道道预预制和和设设备清清点点工作作。3、安装装装阶段段推行先进进进施工工方方法和和机机具，提提高机机械械化作作业业水平平。结合合几几个焦焦化化同类类工工程的的经经验，加加强现现场场调度度，组组织优优势势班组组加加班加加点点，充充分分利用用夜夜间时时间间进行行焊焊接作作业业，进进行行月、周周、天天进进度安安排排和控控制制。4、设备备备调试试及及整体体交

51、交工电气仪表表表安装同同步配配合合，争争取取做到到设设备管道道安装后即即单体调调试，为为净化车间间联动动试试车创创造造条件件。（四）施施施工组组织织我们将选选选拔一一批批操作作技技能高高，敢敢打硬硬仗仗，吃吃苦苦耐劳劳人人员组组成成精良良的的职工工队队伍，在在项目目经经理和和各各职能能部部门的的领领导下下，优优质、高高速、低低耗完完成成施工工任任务。该工程实实实行项项目目法施施工工管理理，由由项目目经经理部部对对工程程进进度、质质量、安安全、施施工成成本本进行行有有效控控制制，基基层层作业业人人员由由各各专业业队队中选选派派精干干人人员组组成成。项目主要要要管理理人人员详详见见下表表：主要施工

52、工工人员员表表（表三）机构项目工程程程师姓名职务职称主要资历历历、经经验验及承承担担过的的项项目总部项目主管管管李云霄副经理高工多年来一一一直从从事事大中中型型项目目的的施工工管管理工工作作，在在施施工管管理理方面面经经验丰丰富富。曾在在石家庄庄焦化化厂厂焦炉炉化化产回回收收工程程、沧州州大大化11.5万吨吨/年年TTDII工工程、天天津第第三三煤气气厂厂化产产回回收工工段段土建建安安装工工程程、邢邢台台钢厂厂33500MM3高炉等等工程程建建设中中担担任项项目目经理理、总指指挥挥等职职务务。技术负责责责人贺广利总工高工近十年来来来参加加承承建了了天天津第第三三煤气气厂厂化产产回回收、唐唐山开

53、开平平化工工厂厂离子子膜膜烧碱碱、燕山山石石化4400万吨吨PPVCC、唐山山焦焦化厂厂焦焦炉、化化产回回收收工程程、天然然气气西气气东东输河河北北段建建设设工程程，并并担任任项项目经经理理、总总工工。工程管理理理负责责人人范曙光工程部部部部长高工曾担任唐唐唐焦一一期期、天天津津三煤煤气气前期期建建设、石石钢33550MM33高炉制制安等等大大型综综合合工程程项项目经经理理。质量管理理理负责责人人刘文宣质检部部部部长高工曾担任石石石家庄庄焦焦化厂厂一一期技技术术员、石石家庄庄化化肥厂厂115万万吨吨/年年合合成氨氨、山西西焦焦化厂厂焦焦炉化化产产等大大型型工程程质质检工工程程师。安全管理理理负

54、责责人人徐正义安保部部部部长高工在我公司司司负责责施施工安安全全工作作二二十余余年年，参参加加了石石家家庄焦焦化化厂、石石家庄庄炼炼油厂厂、保定定段段天然然气气、沧沧州州化工工227万万吨吨水泥泥等等工程程的的安全全管管理工工作作。物资管理理理负责责人人何新玉物资部部部部长高工是我公司司司材料料责责任师师，负负责检检查查全公公司司采购购物物资质质量量及工工地地材料料领领用管管理理工作作。主要施工工工人员员表表（表三）机构项目工程程程师姓名职务职称主要资历历历、经经验验及承承担担过的的项项目现场项目经理理理邓瑞军项目经理高工从事施工工工项目目管管理工工作作多年年，曾在在石家庄庄焦化厂厂焦炉、化产

55、回回收工程程、唐山山焦化厂厂焦炉、化产回回收工程程、唐山山考伯司司焦油加加工及山山西清徐徐焦化等等大型化化工项目目中担任任技术员员、项目目副经理理、经理理等职务务，具有有丰富的的施工管管理经验验。项目副经经经理周玉前项目副经理高工近年来主主主要从从事事项目目施施工管管理理，主主要要承担担了了承钢钢焦焦化化化产产回收收工工程、山山西美美锦锦焦化化和和安阳阳钢钢厂化化产产回收收工工程项项目目经理理职职务，施施工经经验验丰富富项目副经经经理孙守国项目副经理工程师担任唐山山山焦化化厂厂、天天津津三煤煤气气化产产建建筑工工程程管理理员员，并并担担任邢邢台台钢厂厂、石家家庄庄钢厂厂33500MM3高炉砌砌

56、筑副副经经理。项目副经经理张仲电仪队长工程师担任电气气仪表队队长多年年，参加加了唐山山碱厂建建厂、石石家庄化化肥厂、迁安化化肥厂115万吨吨/年合合成氨工工程、唐唐山焦化化厂、承承德焦化化厂、天天津三煤煤气化产产电仪工工程建设设。项目副经经理孙占星总经高经从事工程程施工经经济技术术分析和和资金计计划管理理、合同同管理、预结算算管理工工作多年年。主要要参加承承建的项项目有唐唐山碱厂厂4#1130tt/h锅锅炉安装装、开平平化工厂厂烧碱工工程、承承钢焦化化化产回回收工程程等。项目总工工董义臣总工高工负责项目目施工技技术工作作多年。曾在唐唐山煤气气公司湿湿式气柜柜制作、唐山碱碱厂引水水管线、天津第第

57、三煤气气厂化产产回收工工段土建建、安装装工程；承德、唐山焦焦化厂等等多项工工程中担担任技术术总负责责人。主要施工工工人员员表表（表三）机构项目工程程师姓名职务职称主要资历历、经验验及承担担过的项项目现场计划管理理马得草科员统计师从事计划划统计工工作多年年，主要要承担了了唐山化化纤厂、石家庄庄市地表表水厂330万吨吨/日全套套装置、太原梗梗阳实业业公司焦焦化工程程等。质量管理理谷士忠科长工程师从事质量量管理工工作200年。在在石家庄庄焦化厂厂焦炉、化产回回收工程程、承德德焦化厂厂、唐山山考伯斯斯炭素公公司焦油油精制及及山西焦焦化厂安安装工程程中负责责质量管管理。安全管理理马建功科长工程师多年来一

58、一直在项项目上负负责安全全保卫工工作，配配合项目目进行安安全文明明施工，在施工工安全管管理方面面经验丰丰富。曾曾参与唐唐山焦化化厂焦炉炉、化产产回收工工程；唐唐山考伯伯斯炭素素公司焦焦油精制制安装工工程工艺管理理孟凡飞技术员工程师毕业于天天津大学学化工系系。曾担担任承德德焦化厂厂化产工工程技术术员，山山西梗阳阳、美锦锦焦化厂厂化产工工程项目目副经理理。建筑工程程管理李守田技术员工程师担任唐山山焦化、天津三三煤气化化产建筑筑工程管管理员，并担任任邢台钢钢厂、石石家庄钢钢厂3550M33高炉砌砌筑工程程副指挥挥。材料管理理蒋科科长工程师自91年年至今，一直从从事项目目材料管管理，在在施工材材料的调

59、调配、发发放等方方面经验验丰富。曾参与与承德煤煤气气源源厂化产产回收工工程；承承德655t/hh锅炉安安装工程程；唐山山焦化厂厂焦炉、化产回回收工程程。现场平面面面布署署及及施工工道道路平平面面图三、施工工工方案案1、土建建建部分分施施工方方案案11概概概况土建工程程程土方方量量、钢钢筋筋量、砼砼量都都较较大，大大部分分工工程为为框框架，排排架结结构构，钢钢结结构也也占占有一一定定比例例，设设备基基础础较多多，模模板用用量量较大大，为为节省省木木材，尽尽可能能采采用定定型型模板板；基础础、基础础梁梁、框框架架柱、予予制柱柱、屋面面板板的施施工工做好好分分批浇浇筑筑，并并加加强模模板板的周周转转

60、使用用，为为缩短短工工期，每每个单单位位工程程的的分项项工工程组组织织立体体交交叉施施工工，各各工工种之之间间要密密切切配合合，确确保工工程程节点点，为为设备备安安装创创造造条件件。土建施工工工以冷冷凝凝吸气气机机区域域为为主线线，施施工时时分分设集集中中混凝凝土土搅拌拌站站和钢钢筋筋加工工场场 。采采用小小型型翻斗斗车车进行行混混凝土土的的水平平运运输，垂垂直运运输输视具具体体情况况采采用泵泵送送或垂垂直直提升升架架进行行。12测测测量放放线线本工程测测测量包包括括方格格网网设计计、布置置测测设、复复测、验验收、建建筑定定位位测量量、工艺艺控控制测测量量、主主体体控制制测测量、沉沉降观观测测