仓储条件及管理

1、仓库分区仓储条件及管理物料仓库应分为外包装清洁场所、收料区、待验区、合格区、不合格品区、退货区、备料区()固体物料与液体物料应分开储存。二、定置及堆迭要求 1.物料要有托板托放，不宜直接接触地面，托板应保持清洁，底部能通风防潮。零星物料应上架贮存，摆放整齐，不得倒置。.距离规定要求是：100cm；50cm;（3)垛与梁的间距不少于 30cm；30cm；10cm;主 要 通 道 宽 度 不 少 于 200cm; (7）照明灯具垂直下方不准堆放物料；其垂直下方与物料垛的水平间距不少于50cm; 5,显.三、状态标志.计量器具状态标志。仓库内所有计量器具均应贴有计量检定合格证，并标明有效日期。3 物

2、料状态标志待验物料标志：黄色，其中印有“待验”字样。.（3)不合格物料标志：红色,其中印有“不合格”字样。（4）待销毁物料标志：蓝色（或黄绿色以外其他颜色)，其中印有“销毁字样。(5）抽检样品标志:白色，其中印有“取样证”的字样。（6)更换包装标志:白色，其中印有“换包装”的字样. 四、养护1温、湿度调节温湿度设施：1.冷库:制冷机组或电冰箱、冰柜。2。阴凉库：制冷机组或空调机、空调柜。3.普通库：排风设施、抽湿机。温湿度监控及调节措施每天两次记录库房温湿度。冷库主要依靠制冷设施的开、停来控制温、湿度。阴凉库主要依靠调节制冷设施或空调设施的开、停来调节温湿度。.“五防”（1）仓库门口应设防虫灯

3、；(2)窗户、排风扇应装铁纱网,预防小动物爬（飞）入库。仓库内应设电子猫、粘鼠胶、鼠笼等防鼠措施。宜采用防爆灯。巡检与复验（1);见7)。 (3)对贵细中药材、贵重原料、易变质、不稳定、接近效期、有变质迹象的物料加强巡检， 如:.（4）复验符合规定的才可继续使用；不符合规定，则应报废后销毁。4.(1）应设置中药材养护室。;平时也 .每立方米药材用 918 克.置中药材养护室中，于 209635 天.五、发料发料原则（1)未收到物料检验结果“符合规定”的检验书及物料发放单的物料，不得发放。不得发放。每件物料上应贴有“合格证应经质量管理部门批准后，才能发放。发料程序1。备料?仓管员检查核对车间领料

4、员的“限额领料单”,是否已经生产部门负责人审核、签字，是否符合发料原则。？仓管员依照“限额领料单”所列的物料品名、编号、批号、规格、数量等所需物料备齐， 置备料区（发料区）,同时填写货位卡。1。送（领）料?仓管员持限额领料单及每种物料的检验报告书及发放单,连同已封口的物料送至车间的收料区。?车间领料员逐件核对所送物料的品名、批号、数量、合格证、检验报告书及发放单等，在限额领料单上签字。仓管员加盖“付”字印章并签名。?也可采用车间领料的方式。(3）整理账卡？仓管员马上填写台帐及货位卡。?将发料票据装钉入档保存.（4）特殊物料，如：贵细药材、毒、麻、精神、贵重药原料等需双人备料，双人送料，双人收料

5、，物料封口要加封条.毒性药材、药品的衡器应专用。物料超额发放（3）填单生产车间如遇到定额发放的物料不够,需超额领料时，首先要认真检查原因，确认生产过程无异常情况，经生产部门负责人批准,填写“超额领料单”.放物料相同批号（批次）的物料。生产部门负责人审核签字后转交质量管理部门审核并签字.发放按物料发放程序发放. 六、退料,.退料程序申请生产结束后，进行结料时，领料员根据批生产（包装）记录核对剩余物料品名、数量，填写退料申请单。质量管理部门质管员到现场查核。1.尚未开包的物料是否完整，封口是否严密，数量、批号（批次）与批生产记录所示是否相符.2。已开封的零散包件的物料，其开封、取料、结料是否在与生产空气洁净度级别要求相适应的洁净区内操作，数量、批号(批次）与批示相符。3。如确认符合退料原则，即在“退料申请单”上签字。4.如对申请退料的物料之质量产生怀疑，则应填写“物料请检单5。如对申请退料的物料之数量产生疑问，则查对批生产记录，查找原因。退料1,复原包装 ,严密封口，贴上标签和封 （批次送回仓库。仓管员凭“退料申请单”核对退料的品名、规格、批号（批次;贴上退料标志