钢筋施工方案(长城杯检查用)

1、、编制依据序号图纸名称图纸编号由图日期1北苑居住区202#住宅结01结212002年09月主要规范、规程及图集序号类别名称编号1国家混凝土结构设计规范GB50010-20022国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024国家钢筋机械连接通用技术规程JBJ107-965国家建筑工程冬期施工规程JBJ104-976国家硅结构施工图平面表示方法构造详图00G1017国家建筑物抗震构造详图94G3298地方北京市建筑结构长城杯工程质量评审 标准DBJ/T01-69-20039地方建筑施工手册第三版10地方建筑分项工程施工工艺标准第二

2、版、工程概况工程简介工程名称北苑居住区202#住宅建筑面积地理位置朝阳区立水桥北苑家园檐 高建设单位北京城建兴华地产有限公司基础形式筏板式基础：监理单位北京万宇工程监埋事务所结构形式剪力墙结构质量目标结构“长城杯”钢筋规格I级、田级结构概况工程抗震设防烈度8度抗震设防类别丙类结构抗震等级地下二层三级结构安全等级二级框支部分一级建筑场地类别田级其 他二级层数25/2层高负二层负一层首层标准层钢筋接头形式d）小16采用直螺纹连接dw小14采用绑扎搭接I级钢筋规格小12、10、小8、小6田级钢筋规格28、25、22、20、18、16、14、12、10、8。钢筋保护层地卜部分底板底面40mm,外墙外侧

3、30mm,内侧顶面20mm15mm,其余墙筋为15mm地上部分梁、柱为25mm板、墙为15mm,夕卜墙外侧25mm楼板、屋面板、楼梯板为15mm三、钢筋原材及复试钢筋原材进场钢筋应具有质量证明书（合格证）并盖有效红章，如为复 印件应有销售单位红章，应注明原件存放处，应有抄件人姓 名及日期。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，根据标志所用的标牌 核对炉批号，并在质量证明书（合格证）的表格中对应炉批号后画 V O严把材料进场关，进场前先要检查钢筋由厂合格证；纵向钢筋 做倔强比统计表，合格后再加工，由现不合格者立即退场。钢筋加工过程中如发现脆断焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象，应根据国家标准对

4、该批钢筋进行化学成分检验分析或其 他专项检验，出现不合格者立即退场。钢筋复试钢筋原材质材复试钢筋进场后应立即检查出厂质量证明（合格证）及试验报告单，通知试验员现场取样，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量w 60t取一组。对容量不大于30T的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，炉罐号数量不限，但每炉罐号含碳量之差不得大于 % ， 含锰量之差不大于 % 。 每组抗拉、 冷弯各两根，取样应从加工现场随机抽取的两根钢筋上分别截取。钢筋接头试验相同材料、等级、规格、施工条件的冷挤压套筒接头，以w 500个接头为一验收批。

5、直螺纹套筒接头采用 A 级接头，并由技术提供单位提交有效的型式检验报告。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：每种规格钢筋的接头试件不少于 3 根 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验 3 根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于 A 级接头试件抗拉强度尚应大于等于倍钢筋母材的实际抗拉强度fost,计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横断面面积。四、钢筋加工制作技术要求根据设计要求及图集 00G101及94G329要求钢筋加工制作时d16的纵向受力钢筋采用直螺纹连接。剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接连接。钢筋锚固与搭接长度如下表按如下技术措施

6、翻样加工：序号种类I级钢筋in级钢筋1最小锚固长度LaE三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震23dC4023d34dC4034dC35125dC3537dC3027dC3041dC2530dC2546d2最小搭接长度L1E L1E= LaE三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震C40C40C3535dC35C30C30C2542dC25表钢筋加工钢筋加工由专业翻样工负责翻样工作，翻样必须熟悉有关图集 和规范，做由料表后交技术负责人审核，正式料表必须经翻样人与 审核人双方签字后方可进行加工。钢筋及铁件加工由专业加工班组负责，班组接到料表后，必须 及时组织加工制作。钢筋必须严格按料表尺寸进行

7、加工，发现问题 及时与技术部门联系协商解决。直螺纹接头处钢筋端头需用切割机切齐，然后钢筋两端用砂轮磨平，经检查合格后的钢筋方可进行剥肋滚压工序。加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液， 不得在不加润滑液的 情况下套丝，不合格的丝头应切去重新加工。加工完的钢筋分部位、 分段按号码顺序进行码放，并桂标识牌，其上注明名称、使用部位、尺寸、数量等。钢筋的接长点一层一接。严格控制钢筋翻样加工精度，数值详见第11页表二，坚持钢筋翻样技术负责人复核制度。2、钢筋盘条采用卷扬机调直，I级钢筋冷拉率4%,田级钢筋冷拉率1%,钢筋拉伸时在轨道处做标识。五、钢筋连接及安装基础底板钢筋连接及安装工艺流程：弹线一底板下铁

8、短向筋一基础梁一底板下铁长向筋一钢筋马凳-底板上铁长向钢筋-底板上铁短向筋-墙柱插筋基础底板下铁钢筋在跨中 1/3搭接；上铁钢筋在支座两侧 1/3跨 搭接；在底板钢筋绑扎前，先将暗梁绑扎好，在底板防水保护层上 弹好纵横方格网，划由钢筋分格标志线后再摆放底板钢筋及暗梁箍 筋。钢筋绑扎时，必须逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，双向受 力的钢筋不得跳扣绑扎。底板钢筋为双层，为保证上下钢筋的分距， 在上下钢筋间用马凳 做支撑，马凳间距不大于，底板马凳用用22钢筋制作见下图所示：1-1剖面图150022-2剖面图平面图墙体钢筋连接及安装墙体钢筋连接采用绑扎搭接接头，同一连接区段内接头面积百 分率为50%,

9、搭接长度为。墙体水平筋距地5cm为第一根钢筋位置，墙体竖筋距暗柱筋5cm 为第一根钢筋位置，基础底板墙体插筋数量、间距、位置应正确。钢筋绑扎时必须严格按照放线位置和保护层厚度绑扎，墙体横竖筋的里外位置应符合设计要求，墙体钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之 间设置支撑梯，支撑梯立筋用14钢筋制作，这样可以代替12的墙 立筋，水平撑有三根（上、中、下）比墙宽小2mm,其余可以比墙宽短多些，其间距不大于 1200mm,详见附图一。在浇筑混凝土前检查骨架位置是否正确，并采取固定措施，浇 筑完时立即调整钢筋位置，及时清理钢筋上的硅浮浆，防止位移及 骨架不垂直。柱钢筋绑扎时注意防止柱梁交叉处的箍筋漏绑。在墙体转角

10、处，水平筋锚入相邻墙肢或端柱暗柱内lae剪力墙竖向钢筋顶部构造做法如下图楼板墙q墙身剪力墙竖向钢筋顶部构造暗柱钢筋连接及安装柱子钢筋直径A 16的竖筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，具接头位置应相互错开，间距不小于35dlL不小于500mm。同一截面的接头数量不大于竖筋总数的50% ,顶层边柱竖筋锚入梁内长度不小于laE,并不小于梁高加上 30d;中柱不小于laE,并不小于梁高加上 10do柱子箍筋在加工时用专用工具加工成型，箍筋的端部应做成135弯钩，弯钩端头直段长度10do暗柱箍筋加密区为柱底部600mm范围，框架柱加密区按照图纸要求进行加密。暗柱钢筋绑扎时，先在柱底绑扎一道内撑及外箍筋，以保证柱

11、子主筋位置准确，然后将箍筋全部套于主筋上（箍筋开口方向每隔4根一个循环），并在柱顶设定位卡具，防止浇筑硅时竖筋发生位移， 最后将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，角点处采用兜扣形式绑扎牢固。暗柱钢筋绑扎完毕后，随即放置钢筋支模棍，间距不大于1m。暗柱箍筋绑扎间距用尺杆控制在主筋上划线，对箍筋进行定位。梁、板钢筋连接及安装梁箍筋加工时，要求箍筋弯钩 135 ，梁筋绑扎随墙体钢筋同时进行，梁端第一根箍筋设置在距墙或柱边缘50mm 处，并且墙或暗柱内要绑扎一根箍筋，所有箍筋开口方向交错布置，梁上部纵向筋与箍筋的节点用兜扣法绑扎。楼板钢筋绑扎前， 先将楼板上的杂物清扫干净， 然后划出钢筋的间距线，再进行绑扎底层

12、钢筋。待水、电预埋完工后再绑扎上铁，以保证钢筋的准确位置。楼板钢筋距梁（或墙）边5cm 为第一根钢筋位置；下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺；绑扎楼板钢筋时，所有钢筋的交叉点均逐点绑扎，绑扎加铁应逐点绑扎牢固，悬挑板筋全部逐点绑扎；严格保证板负筋位置。楼梯钢筋、阳台、空调板及窗台板楼梯梯梁在墙上预留梁窝， 楼梯板内钢筋先绑主筋， 后绑分布筋，每个交点均应绑扎，板负筋用马凳固定。悬挑构件最主要的问题是保证上排筋位置必须正确， 阳台随顶板一起施工的应保证上排筋位置及伸入板内的锚固长度，采用钢筋马凳架起上排板负筋。空调板及后做的小阳台板墙体绑扎钢筋时，预埋插筋，应确保位置准确，剔凿出的钢筋应调直

13、。钢筋保护层、马凳与垫块钢筋保护层厚度详见结构概况表（保护层厚度从受力钢筋外边缘算起） 。顶板钢筋两层网片间加马凳，用 14钢筋加工成马凳，马凳长650mm,按间距1200mm放置，具体详见附图二。垫块采用高强度水泥砂浆预制，平面尺寸为50mm*50mm ,垂直方向使用时内埋 20号镀锌绑扎丝。梁、柱、墙、板根据保护层的 设计尺寸加设垫块及支模棍。除顶板保护层采用砂浆垫块外，其余 垫块可用支模棍替代，所有垫块及支模棍均固定在钢筋上，间距 800mm1000mm ,呈梅花状布置。钢筋连接及安装保证措施技术人员及工长必须深入现场，严格控制绑扎质量，及时处理 施工中由现的技术问题，严防漏绑、错绑现象

14、的发生，发现问题及时解决。严格控制套筒直螺纹的施工质量，按 GB50010-2002设计规范， GB50204-2002施工规范及JGJ-107-96标准验收，不合格接头一律返 工。加强班组自检与互检， 及时做好质量评定，积极主动配合甲方、 设计，及时主动对由现的问题进行整改。根据GB50204-2002钢筋工程规范要求 d1目 侧直筒外露半扣36梁板钢筋搭 接锚固长度入支座、节点搭接+10、 -5尺量检查入支座、节点锚固5尺量检查冬、雨季施工方法雨季施工方法钢筋堆放场地要用地城架空，排水要畅通，以免钢筋受浸泡生锈。盘筋拉伸场地做1000mm宽、100mm厚通长的C10硅带由中间 向两边找坡

15、2%抹平压光，设排水沟与现场排水沟沟通，以便雨后 立即投入钢筋加工。加工厂加工钢筋时要随加工随用，以免加工成型钢筋受潮受雨 生锈。及时听取天气预报，对加工好的钢筋及时用塑料薄膜覆盖以免产 生浮锈。其它雨季施工方法另详见雨季施工方案。冬季施工方法冬期施工时，室外气温均为低温或负温，I级钢筋冷拉采用控制应力的方法随时听取天气预报，下雪前对已绑完的顶板钢筋及合完模板剪 力墙加以覆盖，雪后及时清除积雪。其它冬季施工方法另详见冬期施工方案。成品保护加工厂加工成型的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭设临时脚手架，不准蹬踩钢筋。基础筋施工时，妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋 戳破。

16、暗柱钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。楼板负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑硅前一 定保持原状，并派两名看筋工负责看护、调整钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。顶板模板涂刷水溶性脱模剂，以免污染钢筋。安装水电专业预埋管时不得任意切断钢筋，必须切断时应附加 两根同直径的钢筋。安全技术措施坚持做到“安全第一，预防为主”，做好全体施工人员的安全教 育、安全交底和安全检查工作。钢筋加工厂的各种机械操作人员必须经培训持证后方可上岗， 机械派专人管理、操作和维修保养，机械防护必须符合安全要求。电焊机、套丝机的操作人员必须持证上岗，戴绝缘手套，穿绝 缘鞋。接、拆临电线路必须由专业电工操作。雨雪天后应及时清理

17、作业面的积水、积雪，防止作业面湿滑,造成事故隐患。绑扎墙、暗柱钢筋时需搭设脚手架，作业面铺脚手板，要固定 牢固，并设高的护身栏。工人进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。现场严禁打闹喧哗，严禁吸烟。塔吊吊运钢筋时，要捆绑牢固，定时检修吊索，放置钢筋时塔吊 司机必须听从信号工指挥，夜间吊运时作业面有足够的照明，保证 塔司及信号工视线清楚。墙、柱钢筋检查记录表附表-1年 月 日序号检查项目检查 占数 八、不合格 次数罚款 金额累计 金额备 注1墙根部凿毛露石子、清理干净全部1元/处2污染钢筋清理干净全部元/处3钢筋规格、品种与图纸相符全部50元/处4绑丝附贴钢筋上不外露10点元/点5钢筋搭接

18、长度10点1元/点6钢筋锚固长度10点1元/点7钢筋直螺纹连接质量5点1元/点8受力钢筋间距（ 10mm）排距（5mm）10点元/点9箍筋拉筋间距（士 20mm）10点元/点10保护层厚度及垫块数量、加工绑扎 质量10点2元/点11支模棍（钢筋头断面整齐尺寸准确 刷防锈漆）10点1元/点12墙筋及暗柱卡具到位10点1元/处13洞口附加钢筋5处2元/处14箍筋弯钩长度、角度10点2元/点15箍筋与主筋附贴程度10点2元/点16点焊主筋10点1元/点17门窗洞口过梁两侧暗柱中各加一 个套箍全部5元/处18墙筋上口保证保护层厚度措施10点1元/点19累计质检员工长班组长备注：每次检查时，施工队长、班长必须在场顶板钢筋检查记录表附表-2年 月 日序号检查项目检查 占数 八、不合格 次数罚款 金额累计 金额备 注1钢筋顶板弹线（墙板、预留洞线）全部2元/处2钢筋品种数量规格与图纸相符全部50元/处3污染的墙、柱筋清理全部元/根4绑丝附贴在钢筋上不外露10点元/处5钢筋搭接