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文档简介
1、 压力容容器存档档资料目目录 序号资料名称称页数1压力容器器图样审审核记录录12压力容器器施焊焊焊工明细细表13压力容器器材料表表、焊接接工艺规规程焊接接材料汇汇总表44材料出库库单235压力容器器焊接工工艺指令令卡206筒体排版版图17产品制造造综合卡卡2849筒体制造造卡(TT1)910无损检测测委托单单511焊缝合格格通知单单212组装工艺艺813114施焊及焊焊缝外观观检查记记录415外协件入入厂检验验单116外购件入入厂检验验单、417外协件验验收入库库通知单单118外购件验验收入库库通知单单319压力管道道元件使使用情况况表1压力容器器外来图图样审核核记录 DDM/JJS077产品
2、名称称加热箱图号制造编号号R110062审核内容容审核记录录审核结果果工艺材料焊接检验设计单位位河北凯米米克化工工医药工工程设计计有限公公司设计资质质TS122130044-20111设计签署署标准化、设设计、校校核、审审核、工工艺设计标准准TSG R00004-20009 、GGB1551-119999 、JJB/TT47111-220033焊接专业业标准JB/TT47009、HHG2005833无损检测测标准JB/TT47330.22-20005-AB级, AB焊焊缝管程程RT-20%-壳程RTT-1000%-,CD焊焊缝壳程程MT-1000%-容器类别别类工作压力力(Mppa)管程:00
3、.4 壳程:0.77设计压力力(Mppa)管程:00.444 壳程:0.777工作温度度()管程:332-337 壳程程:1777-550设计温度度 ()管程:440 壳壳程:1180介质壳程:CC4气体体 介质质特性:易燃易易爆 管程程:循环环水主要受压压件材料料牌号及及标准筒体GBB7133-20008-Q3445R GB1132996-220077-0CCr177Ni114Moo2腐蚀余量量(mmm)管程:00 壳程程:2焊接接头头系数管程:00.855 壳程程:1程数管程:22 壳程程:1自然条件件/材料附加加要求/焊接材料料号与标标准J5077、 JJ4266、A0022、AA302
4、2主要特性参数容积(mm3)/换热面积积(m33)65设计使用用寿命(年年)10特殊制造造要求酸洗钝化化,钝化化膜蓝点点检查热处理要要求/耐压试验验要求(MMPa)管程:00.555 壳壳程:11.022泄露试验验要求(MMPa)壳程:00.777预防腐蚀蚀要求碳钢部分分环氧富富锌底漆漆两遍,环环氧面漆漆两遍安全附件件要求铭牌位置置按图示包装运输输及现场场安装按合同设备设计计计算书书有备注工艺审核核日 期期监检人员签字日期材料审核核日 期期焊接审核核日 期期检验审核核日 期期压力容器器施焊焊焊工明细细表产品名称称加热箱制造编号号R110062类别类姓 名名焊工钢印证件编号号施 焊 焊 缝缝 代
5、 号刘恒辉A1455TS6JJSJSSW0002300FA1-44、B11-3、DD8鉴志超H3822TS6JJSJWW020038FFD3-66、C44-5、CC7、DD9-114、BB4-77郭阿峰H2188TS6JJSJSSW0118111FD1-22、D77-8、CC6、CC1-33编制 日期期 审核核 日期 C检监监员 日期期 压 力 容容 器 材 料料 明 细 表表 第1页页 共2页页产品名称称加热箱产品图号号容器类别别类产品编号号序号零件代号号零件名称称钢号材料规格格工件规格格下料尺寸寸件数净数量(Kg)出库数量量(Kgg)备注1角铁/40X440X44L=9554138.12上
6、板20=15519744X5000L=177825.0885.3663长侧板Q3455RPL1225(BB)-110RFF211外购4下板20RF7000-11.0152.88外购5隔板Q3455R见图117.11详见图纸纸6短侧板Q3455R=8DN7000=8LL=111122244X1111115.5516.997防护板Q3455R=8EHA7700XX89100136.66528加强柱35M20XX1400-A6418.663外购9进气口管管子8级M20128/外购10进气口法法兰石棉橡胶胶板700-1.001/外购11圆螺母组组件00Crr17NNi144Mo221088X41088
7、X4 L=999L=99911.0221.12212出气口法法兰00Crr17NNi144Mo22WN1000(BB)-225RFFS=4416.5外购13出气口管管子00Crr17NNi144Mo2225XX225XX2 LL=4114L=41142212.55412.88414圆螺母00Crr17NNi144Mo22=66955.5XX66955.5540115见图15抓板00Crr17NNi144Mo221212 L=221500L=21150611.5511.555编制日期审核日期石家庄市市东明非非标设备备有限公公司 共200页 第1页页焊 接 工 艺艺 指 令 卡卡产品名称称:加热热
8、箱产品编号号: RR110062 图 号: SB225-883-11 编 制:审 核:监 检 员 :焊 接接 材材 料料 汇汇 总总 表表共20页页 第第2页焊 接 工 艺艺 规 程母材钢号号及规格格(mm)焊条电弧弧焊SMMAW埋弧焊SSAW气体保护护焊MGG/TIIG型(牌)号号规格(mm)定额(KKg)烘干温度度()保温时间(h)型(牌)号号规格(mm)定额(KKg)烘干温度度()保温时间(h)型(牌)号号规格(mm)定额(KKg)纯度(%)00Crr17NNi144Mo22Q2355R/220#8、66、3.56A00223.2243.4448.177J50773.2241.72.33
9、335012J42773.2241.7335.31135012A04223.2240.04435012压 力力 容容 器器 技技 术术 特特 性性部位设计压力力MP设计温度度试验压力力MP焊接接头头系数容器类别别备注壳程0.777180水压1.02气密0.771类管程0.44440水压0.550.855焊接工艺艺指令卡卡共20页页 第第4页焊接接头头编号焊接工艺艺卡编号号焊接工艺艺评定编编号焊工持证证项目无损检测测要求A1、AA2、BB1DMH-2-11-3-620111 HPP -112SMAWW -3GG-122-F44RT-1100% 级合格格A3、BB2DMH-1-3-88HPSMMA
10、W-1GG-6SMAWW -3GG-122-F33JRT-220% 级合格格A4、BB3DMH-1-3-8820111 HPP -225SMAWW -3GG-122- FF3JRT-220% 级合格格B5、BB6、BB7、BB8DMH-2-11-5-420111 HPP -114GTAWW -6GG-3/18-02PT-1100% 级合格格C1、CC2DMH-/-2-3-4420111 HPP -110SMAWW -6FG-9/118-FF3JC3DMH-/ -22-3-420111 HPP -005SMAWW -6FG-9/118-FF3JD1、DD2DMH-/ -22-3-4/882011
11、1 HPP -110 20110 HHP -08SMAWW -6FG-9/118-FF3JD7DMH-/ -22-3-4/8820100 HPP -113 20110 HHP -08SMAWW -6FG-9/118-FF3JD8DMH-/-2-3-88/30020111 HPP -110 20110 HHP -08SMAWW -6FG-9/118-FF3JMT-1100% 级合格格D11DMH-/-2-3-88/30020100 HPP -113 20110 HHP -08SMAWW -6FG-9/118-FF3JMT-1100% 级合格格D9、DD10DMH-2-22-3-6/3302011
12、1 HPP -11020011 HP -23320100 HPP -005SMAWW -6FG(K)-9/118-FF4PT-1100% 级合格格D3、DD4、DD5、DD6DMH-2-22-3-4/6620111 HPP -112 20110 HHP -05SMAWW -6FFG-99/188-F33JPT-220% 级合格格D17、DD18DMH-2-22-5-2.55/30020111 HPP -115GTAWW -6GG-3/18-02D12DMH- -22-3-10/820111 HPP -110SMAWW -6FFG-112/118-FF3JD13、DD14DMH-2-22-3-6
13、20111 HPP -112SMAWW -6FFG(KK)-99/188-F44D15、DD16DMH-/2-22-3-3/6620111 HPP -117SMAWW -6FFG(KK)-99/188-F44焊 接接 工工 艺艺 指指 令令 卡卡接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共共20页页 第第5页焊接层次次顺序示示意图: 母材100Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)6焊接工艺艺卡编号号DMH-2-11-3-6母材200Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称筒体纵缝缝、环缝缝焊接顺序序反1、正正1、正正2接头型式式对 接
14、坡口型式式V接头编号号A1、AA2坡口角度度()60焊接工艺艺评定报告编编号HP 220111 -112钝边(mmm)12焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-3GG-122-F44组装间隙隙(mmm)23备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()1500焊后热处处理正1焊条电弧弧焊A02223.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601802
15、02221011216223.88钨极直径径(mmm)反1焊条电弧弧焊A02223.22直流反接接901120202228912119.88喷嘴直径径(mmm)气体成份份 接 头头 焊 接 工工 艺 卡 共220页 第66页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-1-3-88母材2Q3455R厚度(mmm)8图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称管箱筒体体纵缝、与与封头环环缝焊接顺序序正1、正正2、正正3接头型式式对 接坡口型式式V接头编号号C1坡口角度度()60焊接工艺艺评定报告编编号HPSMMAW-II-1G-6钝边(mmm)
16、12焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-III-3GG-122-F33J组装间隙隙(mmm)23备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()1500焊后热处处理消除应力力正1焊条焊电电弧焊J50773.22直反901120202228912119.88后 热正2焊条焊电电弧焊J50774.00直反1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)反1焊条焊电电弧焊J50773.22直反90112
17、0202228912119.88喷嘴直径径(mmm)气体成份份 接 头头 焊 接 工工 艺 卡 共220页 第77页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-1-3-88母材2Q3455R厚度(mmm)8图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称管箱筒体体纵缝、与与封头环环缝焊接顺序序正1、正正2、正正3接头型式式对 接坡口型式式V接头编号号C2坡口角度度()60焊接工艺艺评定报告编编号20111HP-25钝边(mmm)12焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-III-3GG-122-F33J组装间隙隙(mmm)23备注:焊接位
18、置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()1500焊后热处处理正1焊条焊电电弧焊J50773.22直反901120202228912119.88后 热正2焊条焊电电弧焊J50774.00直反1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)反1焊条焊电电弧焊J50773.22直反901120202228912119.88喷嘴直径径(mmm)气体成份份 接接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共共20页页 第第8页焊接层次
19、次顺序示示意图:母材100Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)焊接工艺艺卡编号号DMH-2-11-5-4母材200Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)3.54.55图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称接管与法法兰焊接顺序序正1、正正2接头型式式对接接头头坡口型式式V接头编号号C3、CC4坡口角度度()60焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP -114钝边(mmm)02焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目GTAWW-IVV-6GG-3/18-02组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度
20、(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()1500焊后热处处理正1钨极氩弧弧焊ER3116L2.55直正8011001211310113674.47.88后 热正2钨极氩弧弧焊ER3116L2.55直正8011001211310113674.47.88钨极直径径(mmm)2.55喷嘴直径径(mmm)8.00气体成份份氩气 接 头 焊焊 接 工 艺艺 卡 共200页 第9页页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)焊接工艺艺卡编号号DMH-/-2-3-44母材220#厚度(mmm)3.5
21、4.5图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称接管与法法兰焊接顺序序正1、反反1、正正2接头型式式角 接坡口型式式接头编号号C5CC12坡口角度度()50焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP -110钝边(mmm)焊缝余高高(mmm)4焊工持证证项目SMAWW-6FFG-99/188-F33J组装间隙隙(mmm)0.51备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理消除应力力正1焊条电弧
22、弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88钨极直径径(mmm)反1焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88喷嘴直径径(mmm)反2焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88气体成份份 接 头头 焊 接 工工 艺 卡 共共20页页 第第10页页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)焊接工艺艺卡编号号DMH-/-2-3-44母材220#厚度(mmm)3.54.5图 号SB255
23、-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称接管与法法兰焊接顺序序正1、反反1、正正2接头型式式角 接坡口型式式接头编号号D7、DD8坡口角度度()50焊接工艺艺评定报告编编号20100 HPP -005钝边(mmm)焊缝余高高(mmm)4焊工持证证项目SMAWW-6FFG-99/188-F33J组装间隙隙(mmm)0.51备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理正1焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接
24、901120202228912119.88后 热正2焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88钨极直径径(mmm)反1焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接90112002228912119.88喷嘴直径径(mmm)反2焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接90112002228912119.88气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共220页 第111页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-/-2-3-44/8母材220#厚度(mmm)3.54.5图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头
25、名称称接管与封封头焊接顺序序正1、正正2、正正3、反反1接头型式式角 接坡口型式式V接头编号号D6坡口角度度()5055焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP -11020100HP-08钝边(mmm)0.51.55焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-6FFG-99/188-F33J组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理消除应力力正1焊条电弧弧焊J42773.2
26、2直流反接接901120202228912119.88后 热正2、33焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)反1焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88喷嘴直径径(mmm)气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共220页 第112页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-/ -22-3-4/88母材220#厚度(mmm)3.54.5图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称接管与封封头焊接顺序序正1、正正2、反
27、反1接头型式式角 接坡口型式式V接头编号号D9坡口角度度()5055焊接工艺艺评定报告编编号20100HP-1320100HP-08钝边(mmm)0.51.55焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-6FFG-99/188-F33J组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理正1焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2、33
28、焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)反1焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88喷嘴直径径(mmm)气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共220页 第113页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-/-2-3-88/300母材220厚度(mmm)图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称设备法兰兰与筒体体焊接顺序序正1、正正2、正正3、反反1、接头型式式角 接坡口型式式V接头编号号D3DD4坡口角度度()5
29、055焊接工艺艺评定报告编编号20111HP-1020100HP-08钝边(mmm)0.51.55焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-6FFG-112/118-FF3J组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理消除应力力正1焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接16018002
30、02221011216223.88钨极直径径(mmm)正3焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88喷嘴直径径(mmm)正4焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共220页 第114页焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-/-2-3-88/300母材220厚度(mmm)图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称设备法兰兰与筒体体焊接顺序序正1、正正2、正正3、反反1、接头型式式角 接坡口型式式
31、V接头编号号D1017坡口角度度()5055焊接工艺艺评定报告编编号20100HP-1320100HP-08钝边(mmm)0.51.55焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-6FFG-112/118-FF3J组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理正1焊条电弧弧焊J42773.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2焊条电弧弧焊J42774.0
32、0直流反接接1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)正3焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88喷嘴直径径(mmm)正4焊条电弧弧焊J42774.00直流反接接1601800202221011216223.88气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共220页 第115页焊接层次次顺序示示意图:母材100Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-2-22-3-.6/30母材200Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称筒体
33、与管管板焊接顺序序正1、正正2、正正3、反反1、接头型式式角 接坡口型式式V接头编号号D1、DD2坡口角度度()5055焊接工艺艺评定报告编编号HP 220111-122 20011HHP-22320100HP-05钝边(mmm)0.51.55焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-IVV-6FFG(KK)-99/188-F44组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理正1
34、焊条电弧弧焊A02223.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)正3焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601800202221011216223.88喷嘴直径径(mmm)正4焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601800202221011216223.88气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共220页 第116页焊接层次次顺序示示意图:母材100Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)8焊接工艺艺卡编号号DMH-2-22-3-4/6
35、6母材200Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)3.54图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称接管与筒筒体焊接顺序序正1、正正2、正正3、反反1接头型式式角 接坡口型式式V接头编号号D3、DD4、DD5、DD6坡口角度度()5055焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP-12220100HP-05钝边(mmm)0.51.55焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-6FFG-99/188-F33J组装间隙隙(mmm)22.5备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KK
36、J/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理正1焊条电弧弧焊A02223.22直流反接接901120202228912119.88后 热正2、33焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)反1焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601800202221011216223.88喷嘴直径径(mmm)气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡共200页 第177页焊接层次次顺序示示意图:母材100Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)焊接工艺艺卡编号号DMH-2-22-5
37、-2.55/300母材200Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)2.5图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称换热管与与管板焊接顺序序正1、正正2接头型式式角 接坡口型式式接头编号号D1718坡口角度度()焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP -115钝边(mmm)焊缝余高高(mmm)4GTAWW-6FFG-33/188-022组装间隙隙(mmm)备注:焊接位置置平位焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度(
38、)50焊后热处处理正1钨极氩弧弧焊ER3116L2.55直流正接接8011001211310113674.47.88后 热正2钨极氩弧弧焊ER3116L2.55直流正接接8011001211310113674.47.88钨极直径径(mmm)2.55喷嘴直径径(mmm)8.00气体成份份 接 头头 焊 接 工工 艺 卡 共220页 第118页-焊接层次次顺序示示意图:母材1Q3455R厚度(mmm)焊接工艺艺卡编号号DMH-2-3-110/88母材2Q3455R厚度(mmm)图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称隔板与封封头焊接顺序序1、2、33接头型式式角 接坡口型式式接头
39、编号号D12坡口角度度()焊接工艺艺评定报告编编号20111HP-10钝边(mmm)焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-6FFG-112/118-FF3J组装间隙隙(mmm)01备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理消除应力力1焊条电弧弧焊J50773.22直流反接接901120202228914.55200.8后 热2焊条电弧弧焊J50774.00直流反接接16018002022210112
40、16223.88钨极直径径(mmm)喷嘴直径径(mmm)气体成份份 接 头头 焊 接 工工 艺 卡 共220页 第119页焊接层次次顺序示示意图:母材100Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)焊接工艺艺卡编号号DMH-2-22-3-6母材200Crr17NNi144Mo22厚度(mmm)图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称底座板与与筒体焊接顺序序1、2、33接头型式式角 接坡口型式式接头编号号D13、DD14坡口角度度()焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP -112钝边(mmm)焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-IVV-6FFG(KK)-99/
41、188-F44组装间隙隙(mmm)01备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度()型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()50焊后热处处理1焊条电弧弧焊A02223.22直流反接接901120202228914.55200.8后 热2焊条电弧弧焊A02224.00直流反接接1601800202221011216223.88钨极直径径(mmm)喷嘴直径径(mmm)气体成份份接 头 焊 接接 工 艺 卡卡 共共20页页 第第20页页焊接层次次顺序示示意图:母材100C
42、rr17NNi144Mo22厚度(mmm)14焊接工艺艺卡编号号DMH-/2-22-3-3/66母材2Q2355B厚度(mmm)3图 号SB255-833-1母材3厚度(mmm)接头名称称铭牌座与与筒体焊接顺序序接头型式式角 接坡口型式式接头编号号D15、DD16坡口角度度()焊接工艺艺评定报告编编号20111 HPP -117钝边(mmm)01焊缝余高高(mmm)焊工持证证项目SMAWW-3GG-122-F44组装间隙隙(mmm)01备注:焊接位置置焊接层次焊接方法法填充材料料焊接电流流电弧电压(VV)焊接速度度(cmm/miin)气体流量量(L/minn)线能量KKJ/mmin预热温度度(
43、)型(牌)号直径(mmm)极性电流(AA)层间温度度()焊后热处处理焊条电弧弧焊A04223.22直流反接接70110020222899.316.5后 热钨极直径径(mmm)喷嘴直径径(mmm)气体成份份产品名称称图 号制造编号号产品制造造综合卡卡使用单位位容器类别别共 22 页页第 11 页页加热箱SB255-833-1R110062类图号或标准号件号名称件数材料定额工艺线路路牌号名称规格单重总重剪切切割砂切刨边机工钳工锻工铆焊复验理化外协外购备注SB255-833-31管箱1/138.1 138.1GB/TT81663-2200881-1接管220钢管1333X4.5 LL=17782.5
44、44 5.088HG/TT205592-200091-2法兰2Q3455R钢板PL1225(BB)-110RFF5.500 11JB/TT47001-2200001-3法兰120锻件RF7000-11.052.880 52.88SB255-833-31-4隔板1Q3455R钢板见图17.110 17.111-5筒体1Q3455R钢板DN7000=8LL=111115.550 15.55JB/TT47446-2200221-6封头1Q3455R钢板EHA7700XX836.660 36.66JB/TT47007-2200002螺柱6435M20XX1400-A0.299 18.663GB/TT6
45、1770-2200003螺母1288级M20/SB255-833-34垫片1石棉橡胶胶板700-1.00/5接管100Crr17NNi144Mo22钢管1088X4 L=9991.022 1.022HG/TT205592-200096法兰100Crr17NNi144Mo22锻件WN1000(BB)-225RFFS=446.500 6.57定距管2200Crr17NNi144Mo22钢管25XX2 LL=41140.577 12.554SB255-833-28折流板500Crr17NNi144Mo22钢板6955.5XX68.0 40SB255-833-29拉杆600Crr17NNi144Mo2
46、2圆钢12 L=2215001.922 11.5510筒体100Crr17NNi144Mo22钢板DN7000=6HH=24433256.40 256.411换热管34200Crr17NNi144Mo22钢管25XX2 LL=255002.866 978.212接管200Crr17NNi144Mo22钢管45XX3.55 L=11660.422 0.844HG/TT205592-2000913法兰200Crr17NNi144Mo22锻件WN400(B)-255RFSS=3.52.0 4.0JB/TT47004-22000014垫片1石棉橡胶胶板700-1.00/SB255-833-215管板1
47、00Crr17NNi144Mo22钢管8300X30078 78JB/TT47001-22000016法兰120锻件RF7000-11.03.2 3.217筒体1Q3455R钢板DN7000=8LL=211129.55 29.55JB/TT47446-22002218封头1Q3455R钢板EHA7700XX836.66 36.66GB/TT81663-22008819接管120钢管45XX3.55 L=15770.566 0.566HG/TT205592-2000920法兰1Q3455R钢板PL400(B)-100RF2.02.0编制日期审核日期产品名称称图 号制造编号号产品制造造综合卡卡使用
48、单位位容器类别别共 22 页页第 22 页页加热箱SB255-833-1R110062类图号或标准号件号名称件数材料定额工艺线路路牌号名称规格单重总重剪切切割砂切刨边机工钳工锻工铆焊复验理化外协外购备注21接管100Crr17NNi144Mo22钢管89XX4 LL=10050.899 0.899HG/TT205592-2000922法兰100Crr17NNi144Mo22锻件WN800(B)-255RF S=443.0 3.023接地板10Cr118Nii9钢板70X550X660.177 0.177JB/TT47112.11-2000724支座1Q2355B/000Crr17NNi144M
49、o22B7000-SS h=200030 3024-11地板1Q2355B钢板640XX1500X1007.544 7.54424-22腹板1Q2355B钢板590XX3755X813.99 13.9924-33筋板2Q2355B钢板120XX2400X81.8 3.624-44垫板100Crr17NNi144Mo22钢板830XX2400X69.388 9.38825定距管800Crr17NNi144Mo22钢管25XX2 LL=83341.166 9.288SB255-833-226拉杆200Crr17NNi144Mo2212 L=1173001.544 3.088GB/TT41-2000
50、027螺母165级M12/JB/TT47112.11-2000728支座1Q2355B/000Crr17NNi144Mo22B7000-FF h=200030 3028-11地板1Q2355B钢板640XX1500X1007.544 7.54428-22腹板1Q2355B钢板590XX3755X813.99 13.9928-33筋板2Q2355B钢板120XX2400X81.8 3.628-44垫板100Crr17NNi144Mo22钢板830XX2400X69.388 9.388SB255-833-229管板100Crr17NNi144Mo228300X30078 78编制日期审核日期产品名
51、称称图号制造编号号封 头 制 造造 卡件号零件编号号第 2 页加热箱SB255-833-1R110062R110062FF1共 2 页控制标记记序号工序工艺内容容及技术术要求设备工装装操作者专 检责任师日日期监检员日日期数据检查员日日期H、J1领料核对材材料表面面状况,不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、目测超声测厚厚仪夹渣、分分层等缺缺陷。核对材材料标记记H、J2划线按排版版图划线线盒尺方尺标记工具具下料尺寸寸9100mm移植材材料标记记,标零零件编号号要求:aa钢印清清晰、正正确b钢印标标记用白白漆做醒醒目标记记注:碳钢钢材料用用钢印,不不锈钢用用油漆检查员员确认H、J3下料要求:按按下料工
52、工艺守则则割具一套套H、J4成型有合作协协议的单单位外委H、J5进厂验收收检查形形状偏差差间隙内内凹4.88mm;外凸8.775mmm。目测圆弧样板板直尺方尺检查封封头总高高2088mm高高度偏差差0.22-0.6%DDi。-1.44-4.2mmm;mm;直边外外倾斜1.55;内倾倾斜1.00;内直径径偏差3mmm4mmm;封头成成型最小小厚度不不小于66.966 mmm;产品名称称图号制造编号号封 头 制 造造 卡件号零件编号号第 22 页页加热箱SB255-833-1R110062R110062FF2共 22 页页控制标记记序号工序工艺内容容及技术术要求设备工装装操作者专 检责任师日日期监
53、检员日日期数据检查员日日期H、J1领料核对材材料表面面状况,不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、目测超声测厚厚仪夹渣、分分层等缺缺陷。核对材材料标记记H、J2划线按排版版图划线线盒尺方尺标记工具具下料尺寸寸9100mm移植材材料标记记,标零零件编号号要求:aa钢印清清晰、正正确b钢印标标记用白白漆做醒醒目标记记注:碳钢钢材料用用钢印,不不锈钢用用油漆检查员员确认H、J3下料要求:按按下料工工艺守则则割具一套套H、J4成型有合作协协议的单单位外委H、J5进厂验收收检查形形状偏差差间隙内内凹4.88mm;外凸8.775mmm。目测圆弧样板板直尺方尺检查封封头总高高2088mm高高度偏差差0.22-0
54、.6%DDi。-1.44-4.2mmm;mm;直边外外倾斜1.55;内倾倾斜1.00;内直径径偏差3mmm4mmm;封头成成型最小小厚度不不小于66.966 mmm;产品名称称图号制造编号号筒体制造造卡件号零件编号号第2 页页加热箱SB255-833-1R110062R110062TT1共3页控制标记记序号工序工艺内容容及技术术要求设备工装操作者日 期期专检责任师日日期监检员日日期数据检查员日日期1领料核对材材料表面面状况,不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、目测夹渣、分分层等缺缺陷核对材材料标记记H、J2划线按图示示尺寸划划线盒尺方尺划针钢印手锤锤要求:aa长度偏偏差小于于3mmmb端面倾倾斜
55、小于于2mmmc将组装装基准线线按排版版图标注注清楚,并并打洋冲冲做标记记d移植材材料标记记,标零零件编号号e钢印标标记清晰晰正确,用白漆漆做醒目目标记f检查员员标记确确认注:碳钢钢材料用用钢印,不不锈钢用用油漆H、J3下料R110062TT1由22218815000和2221889333 两块块板组成成割具一套套角磨机按下料料工艺守守则的要要求进行行打坡口口要求:aa按图示示坡口角角度进行行切割。b坡口表表面及坡坡口两侧侧20mmm范围围内影响响焊接的的污物清理干净净4卷圆对焊焊焊接:焊缝编编号A11、A22按 DDM-HH2-11-3-6要求求进行。卷板机、电电焊机、角角磨机要求a焊焊缝与
56、母母材圆滑滑过渡,焊焊缝表面面不允许许有气孔孔、夹渣渣、弧坑坑及焊瘤。焊缝缝不允许许咬边。焊焊缝及工工件表面面的飞溅溅物清理理干净。b焊缝高高度0-3mmm,筒内内焊缝高高度0-1.55mm产品名称称图号制造编号号筒体制造造卡件号零件编号号第3 页页加热箱SB255-833-1R110062R110062TT1共3 页页控制标记记序号工序工艺内容容及技术术要求设备工装操作者日 期期专检责任师日日期监检员日日期数据检查员日日期H、J4卷圆对焊焊c焊工钢钢印清晰晰正确,并并有专检检认证。T1两两圆筒组组焊焊接接,焊缝缝编号BB1按 DM-H2-11-3-6要求求进行。RT无无损检测测:A、BB焊缝
57、:管程做做20%,探伤伤质量AAB级,级合格格。壳程做1100%,探伤伤质量AAB级级合格格。H、J5开管孔按图示示位置开开C、EE管孔(00度位置置),开开D、GG 管孔孔(1880度位位置)盒尺方尺划针钢印手锤锤割具一一套角磨机要求:孔孔中心位位置偏移移0.5mmm开C、DD、E、GG管孔坡坡口要求:aa破口角角度4552.5b坡口表表面及坡坡口两侧侧20mmm范围围内影响响焊接质质量的污污物清理理干净。产品名称称图号制造编号号筒体制造造卡件号零件编号号第2 页页加热箱SB255-833-1R110062R110062TT2共3 页页控制标记记序号工序工艺内容容及技术术要求设备工装操作者日
58、 期期专检责任师日日期监检员日日期数据检查员日日期1领料核对材材料表面面状况,不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、目测夹渣、分分层等缺缺陷核对材材料标记记H、J2划线按图示示尺寸划划线盒尺方尺划针钢印手锤锤要求:aa长度偏偏差小于于3mmmb端面倾倾斜小于于2mmmc将组装装基准线线按排版版图标注注清楚,并并打洋冲冲做标记记d移植材材料标记记,标零零件编号号e钢印标标记清晰晰正确,用白漆漆做醒目目标记f检查员员标记确确认注:碳钢钢材料用用钢印,不不锈钢用用油漆H、J3下料R1110622T2由由222241177一块板板租成;割具一套套角磨机按下料料工艺守守则的要要求进行行打坡口口要求:aa按图
59、示示坡口角角度进行行切割。b坡口表表面及坡坡口两侧侧20mmm范围围内影响响焊接的的污物清理干净净。4卷圆对焊焊焊接,焊焊接编号号A4,按按DM-H-1-4-88要求进进行。卷板机、电电焊机、角角磨机要求a焊焊缝与母母材圆滑滑过渡,焊焊缝表面面不允许许有气孔孔、夹渣渣、弧坑坑及焊瘤。焊缝缝不允许许咬边。焊焊缝及工工件表面面的飞溅溅物清理理干净。产品名称称图号制造编号号筒体制造造卡件号零件编号号第2 页页加热箱SB255-833-1R110062R110062TT2共3 页页控制标记记序号工序工艺内容容及技术术要求设备工装操作者日 期期专检责任师日日期监检员日日期数据检查员日日期4卷圆对焊焊b焊
60、缝高高度0-3mmm,筒内内焊缝高高度0-1.55mmc焊工钢钢印清晰晰正确,并并有专检检认证。无损检检测:焊焊缝做220%RRT检测测,探伤伤质量AAB级,级合格格。5开管孔按图示示位置开开 (00度位置置)(1180度度位置) 管孔孔盒尺方尺划针钢印手锤锤割具一一套角磨机要求:孔孔中心位位置偏移移0.5mmm开管孔孔坡口要求:aa破口角角度4552.5b坡口表表面及坡坡口两侧侧20mmm范围围内影响响焊接质质量的污污物清理理干净。产品名称称图号制造编号号筒体制造造卡件号零件编号号第2 页页加热箱SB255-833-1R110062R110062TT3共3 页页控制标记记序号工序工艺内容容及
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