年处理能力14600吨硅料加工项目（一期工程）环评报告书

1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 年处理能力14600吨硅料加工项目（一期工程） 建设单位（盖章）： 内蒙古晶诺新材料科技有限公司 编制日期： 2022年4月 中华人民共和国生态环境部制 I类。（2）危险废物有机废气处理废活性炭除胶工序中废气处理装置所使用活性炭为 CTC60%，每公斤活性炭可吸附 0.6 kg的有机废气，因此处理有机废气产生的废活性炭量为2.56t/a，废活性炭产生后不落地，由厂家上门更换回收。该部分废活性炭属于“HW49 其他废物”中“非特定行业-VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，废物代码为“900-039-49”。废酸液本项目

2、酸液使用量为41.5t/a，清洗过程中损耗率按10%计，则本项目废酸液产生量为37.35t/a，废酸液产生后以罐装形式暂存于危废暂存间，之后定期交由有资质单位进行处置，转运处置周期为一个月1次。废酸液属于“HW34 废酸”中“非特定行业-使用酸进行清洗产生的废酸液”，废物代码为“900-300-34”。废碱液本项目碱液使用量为9.0t/a，清洗过程中损耗率按10%计，则本项目废碱液产生量为8.1t/a，废碱液产生后以罐装形式暂存于危废暂存间，之后定期交由有资质单位进行处置，转运处置周期为一个月1次。废碱液属于“HW35 废碱”中“非特定行业-使用碱进行清洗产生的废碱液”，废物代码为“900-3

3、52-35”。废润滑油本项目生产设备在运行过程中，会定期进行维修，产生相应的废润滑油。根据企业提供资料可知，本项目废润滑油产生量为0.01t/a。废润滑油产生后暂存于危废暂存间，之后交由有资质单位定期处置。废润滑油属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，废物代码为“900-217-08”。（3）生活垃圾生活垃圾以0.5kg/人天计，厂区定员60人，则生活垃圾产生量为9.9t/a，集中收集后由环卫部门定期清运。本项目运营期固体废物产生及排放情况见表51。表51 本项目固体废物产生及排放情况一览表序号污染源产生量去向1不合格硅料16t/a暂

4、存于一般固废暂存间，之后返还给外购方2除尘灰6.397t/a3硅料杂质0.96t/a集中收集后暂存于一般固废暂存间，之后由环卫部门定期清运4纯水制备废活性炭0.02t/a暂存于一般固废暂存间，定期由厂家上门回收5有机废气处理废活性炭2.56t/a产生后由厂家上门回收更换，不落地6污泥381.12t/a暂存于一般固废暂存间内，之后交由有资质单位进行处置7废酸液37.35t/a暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处置8废碱液8.1t/a9废润滑油0.01t/a10生活垃圾9.9t/a集中收集后由环卫部门定期清运本项目新隔设一座一般固废暂存间，位于生产车间内东南侧，占地面积为15m2，渗透系数10

5、-7cm/s；同时隔设一座危废暂存间，位于生产车间内东南侧，占地面积为15m2，渗透系数10-10cm/s。项目生产车间为租赁厂房。已进行场地硬化、防渗处理。拟建项目产生的一般固废、危险废物均能得到妥善处理，对环境产生的影响较小。4.2 危废暂存间建设要求（1）危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。(防扬散、防流失、防渗漏)。（2）危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业危险废物管理制度。（3）危险废物贮存间需上锁，由专人负责。（4）危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名

6、称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。（5）建立台账并悬挂于危废间内，转入及转出(处置、自利用)需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。（6）危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以他的其他物品。6、地下水、土壤本项目运营期化学品原料存储至危化品库，且产生的危险废物暂存于危废暂存间，生产废水经污水处理系统处理后后经园区管网排至北郊水质净化厂。正常工况下、本项目潜在土壤污染源均达到设计要求，防渗性能完好，对地下水、土壤影响较小；事故工况下，项目土壤环境影响源及影响因子识别见下表。表52 地下水、土壤环境影响因子识别表污染源工艺流程节点污染

7、途径污染物污染因子备注危废暂存间存储方式不当导致的危险废物外漏垂直下渗废酸液、废碱液HNO3、HF、NaOH事故状态渗漏废气擦拭工序、除胶工序、酸洗工序大气沉降擦拭服气、除胶废气、酸洗废气非甲烷总烃、NOx、氟化物废水污水处理系统垂直下渗生产废水氨氮、氟化物针对厂区各工作区特点，本项目提出以下分区防渗要求：表53 企业各功能单元分区防渗要求表防渗级别功能区防渗要求重点防渗区污水处理系统、清洗区、危化品库、危废暂存间等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-10cm/s，或参照 GB18598 执行一般防渗区原料库、成品周转区、纯水制备系统、一般固废暂存间、酸雾塔等效粘土防渗层 Mb1.5m，K10

8、-7cm/s，或参照 GB16889 执行简单防渗区其他不存在风险的功能区、厂区道路等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参 照 GB18598 执行一般地面硬化根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ964-2018）可知，本项目属于类项目，无需展开调查，但考虑到本项目存在土壤、地下水污染途径，因此从严执行，本项目按照类项目并根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中要求，提出跟踪监测要求。因此本项目应针对土壤制定相关跟踪监测计划，具体监测计划见下表：表54 土壤跟踪监测计划表污染类型监测点位与本项目相对位置污染因子监测频次执行标准备注土壤污染厂区内布设一个

9、柱状样1#位于本项目厂区西侧10m处pH、氨氮、氟化物1次/3年土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）/根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中附录A可知本项目属于类项目，但考虑到本项目涉及酸洗工序应从严执行，因此按照类项目制定了跟踪计划。依据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中提出的“如环境影响评价文件及其批复及其他文件中均未作出要求，排污单位需要开展周边环境质量影响监测的，环境质量影响监测点位设置的原则和方法参照HJ2.1、HJ2.2、HJ/T2.3、HJ2.4、HJ610等规定；各类环境影响监测点位设置按照H

10、J/T91、HJ/T164、HJ442、HJ/T194、HJ/T166等执行”，因此，根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中“11.3.2.1 b）三级评价的建设项目，一般不少于1个，应至少在建设项目场地下游布置一个”，本项目在厂区下游沙尔沁窑子村布设一个监测点位，根“8.3.3.5地下水水质现状监测因子”中提出的要求确定了本项目监测因子；根据地下水监测技术规范（HJ164-2020）中表1可知，本项目地下水采样频次为每年1次。具体监测计划见下表：表55 地下水跟踪监测计划表污染类型监测点位与本项目相对位置污染因子监测频次执行标准备注地下水污染厂区下游布设一个点位1#沙

11、尔沁窑子村位于本项目东侧882m处pH、氨氮、氟化物。监测时同步记录井深、水位、水温1次/年地下水质量标准（GB14848-2017）类标准/7、防渗工程及措施（1）防渗工程参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ6102016）地下水分区防渗要求，本项目涉及的区域区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。主要包括本项目涉及的主体工程主要包括污水处理系统、纯水制备系统、清洗区、原料库、成品周转区、危化品库、一般固废暂存间、危废暂存间、酸雾塔等。.重点防渗区包括车间内污水处理系统、清洗区、危化品库、危废暂存间等。.一般防渗区原料库、成品周转区、纯水制备系统、一般固废暂存间、酸雾塔。.简单防渗区

12、其他不存在风险的功能区、厂区道路等。（2）分区防治措施根据防渗参照的标准和规范，结合施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用的防渗措施如下。具体设计时可根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要的调整。工程防渗的设计标准应符合下列规定：设备、地下管道、建构筑物防渗的设计使用年限不应低于其主体的设计使用年限；针对不同的防渗区域采用不同的防渗措施。重点防渗区参照危险废物填埋污染控制标准（GB185982019），重点防渗区防渗层的防渗性能应等效黏土防渗层Mb6.0m，渗透系数K110-10cm/s；一般防渗区参照生活垃圾填埋场污染控制标准（GB168892008），一般防渗区防渗层的防

13、渗性能应等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数K110-7cm/s。.重点防渗区由于本项目天然基础层饱和渗透系数大于110-6cm/s，应采用双人工衬层。天然材料衬层经机械压实后的渗透系数不大于110-7cm/s，厚度不小于0.5m；上人工合成衬层可以采用HDPE材料，厚度不小于2.0mm；下人工合成衬层可以采用HDPE材料，厚度不小于1.0mm，渗透系数10-10cm/s，满足危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）。地面防渗抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10，其厚度不宜小于150mm。汽车装卸及检修作业区地面宜采用抗渗钢筋（钢纤维）混凝土，其厚度不宜小于200mm。抗渗混凝土地面应

14、设置缩缝和变形缝，接缝处等细部构造应做防渗处理。危废暂存防渗危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18596-2001）要求制定防渗措施，防渗材料应与2mm高密度聚乙烯（渗透系数10-10cm/s）或其他人工防渗材料相当，同时注意防腐。.一般防渗区工程防渗的设计标准应符合下列规定：设备、地下管道、建构筑物防渗的设计使用年限不应低于其主体的设计使用年限；针对不同的防渗区域采用不同的防渗措施。一般防渗区参照生活垃圾填埋场污染控制标准（GB168892008），一般防渗区防渗层的防渗性能应等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数K110-7cm/s。由于本项目天然基础层饱和渗透系数大于110-5c

15、m/s，应采用双层人工合成材料防渗衬层。下层人工合成材料防渗衬层下应具有厚度不小于0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于110-7cm/s的天然黏土衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料衬层；两层人工合成材料衬层之间应布设导水层及渗漏检测层。人工合成材料防渗衬层应满足CJ/T234中规定技术要求的高密度聚乙烯或者其他具有同等效力的人工合成材料。通过在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥及渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗目的。一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜

16、小于100mm。.简单防渗区简单防渗区进行一般地面硬化。8、环境风险本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质的使用、储存，项目运行期可能发生突发性事故，本次评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）进行环境风险分析。（1）风险调查本项目辅料（氢氟酸、硝酸、柠檬酸、氢氧化钠、酒精）均暂存至原料库内，选择随用随购的方式进行生产。因此根据项目原材料及产品情况，对照危险化学品目录(2018版)（国家安全生产监督管理总局等公告2015年第5号）及关于发布重点环境管理危险化学品目录的通知（环境保护部办公厅201433号），涉及的主要风险物质为危化品库暂存的氢氟酸和硝酸、危废暂存间暂存的废润滑

17、油；主要风险为泄露，进而导致大气环境、土壤环境、地下水环境的污染以及对人体健康的危害，以及废机油泄露后可能会引发的火灾等危害。（2）环境风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。在不同一区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：项目Q值确定见表56。表56 本项目各系统潜在危险单元识别一览表序号

18、危险源名称CAS号最大存在量（qn）/t临界量危险物质Q值1氢氟酸7664-39-30.0351Q1=0.0352硝酸7697-37-20.2947.5Q2=0.03923废润滑油/0.012500Q3=0.000004合计Q=Q+Q2+Q3=0.074204经计算，本项目危险物质数量与临界量比值Q小于1，根据建设项目环境风险评级技术导则(HJ169-2018)附录C可知，当Q1时，该项目环境风险潜势为I无需开展专题评价，仅分析和风险源分布情况及可能影响途径并提出相应环境风险防范措施。（3）环境风险识别及分析项目在原料运输贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着燃烧等事故风险。评估的

19、内容可具体划分为：存储：本项目危化品库主要存储有氢氟酸、硝酸溶液，在储存过程中，可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，会直接挥发至大气环境中，对人体健康产生危害；同时还会下渗到土壤环境、地下水环境中造成污染；本项目存储的废润滑油泄露后，不仅会污染大气环境、土壤环境，还会引起火灾危害。环保设备事故：当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响；污水处理系统发生故障时，会造成污水未经处理而超标排放至污水处理厂。（4）环境风险防范措施及应急要求危废暂存间内的各危险物质应储存于阴凉、通风处，远离火种、热源。内部温度不宜超过30，相对湿度不

20、超过 85%。危废暂存间内应备有泄漏应急处理装置，同时内部各危险物质应分区存放，严禁酸碱混放等存储方式。转运处置时，应轻轻搬运装卸，防止包装或容器损坏。夏季应在早晚时间段运输，防止日光暴晒。储运及管理过程要进行严格管理，所用储存及输运设备要符合要求，并设有安全保护、防爆防腐等措施。同时管理人员以及罐区操作员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，并配备有关的个人防护用品。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。清洗区等内部应设置导流槽，一旦发生物质泄漏时导流槽直接引至用于收集废液

21、的收集桶中，能够及时收集引至事故储池，导流槽内的残留物用水冲洗后引至废水事故储池，阶段性的将事故储池内废水送至厂内污水处理站处理达标后排放。运输危险品车辆的驾驶员和押运员要定期进行专业培训，装运危险品的车辆，应设置道路运输危险货物车辆标志（GB13392-92）规定的标志。汽车运行必须严格遵守交通、消防、治安等法规，应控制车速，保持与前车的距离，遇有情况提前减速，避免紧急刹车，严禁违章超车，确保行车安全。装载危险品的车辆不得在学校、机关、集市、名胜古迹、风景游览区停放，如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车时，应采取安全措施，并征得当地公安部门的同意。停车时要留人看守，闲杂人员不准接近车辆，做

22、到车在人在，确保车辆安全。危险品运输途中，道路管理部门应予以严密监控，以便发生情况能及时采取措施。一旦发生危险品运输泄漏事故，由当事人或目击者通过应急电话，立即通知应急指挥部，由其依据应急预案联络当地环保部门、公安部门、消防部门及其它有应急事故处理能力的当地部门，及时采取应急行动，确保在最短的时间将事故控制。加强火源管理，禁止明火，生产中需要用火要严格执行有关安全管理制度，提前办理用火手续；腐蚀工段和暂存区应设置干砂池和足够数量的手提式、推车式干粉灭火器，配备足够数量的正压式呼吸器、防毒服等防护用具。当发生泄漏时，应采取以下措施进行处理：a.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制

23、出入；b.建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。在确保安全情况下堵漏；c.少量泄漏可将泄漏液收集在可密闭容器中或用沙土、干燥石灰混合。大量泄漏时构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置；d.若皮肤接触时立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟，随后立即就医；e.眼睛接触到时立即用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。随后立即；f.吸入时迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，马上就医；g.灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。灭火剂：干粉、砂土。禁止使

24、用水、泡沫或卤化物灭火剂。表57 主要危险性质情况表建设项目名称年处理能力14600吨硅料加工项目（一期工程）建设地点内蒙古包头装备制造产业园区内地理坐标N404018.126，E110017.764主要危险物质及分布原辅料间存储的氢氟酸、硝酸溶液，危废暂存间暂存的废机油环境影响途径及危害后果（大气、地下水等）危化品库主要存储有氢氟酸、硝酸溶液，在储存过程中，可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，会直接挥发至大气环境中，对人体健康产生危害；同时还会下渗到土壤环境、地下水环境中造成污染；本项目存储的废润滑油泄露后，不仅会污染大气环境、土壤环境，还会引起火灾危害。当废气处理设施发生

25、故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响；污水处理系统发生故障时，会造成污水未经处理而超标排放至污水处理厂。风险防范措施要求详见P50P51填表说明：项目厂区主要风险物质为危化品库的氢氟酸、硝酸溶液，厂区最大存储量和其成分及风险物质临界量经计算可知，厂区Q=0.0742041，本项目风险潜势为I，评价等级为简单分析。9、其他环境管理要求（1）环境管理机构本项目完成后，应设置专职环保机构，配置专职人员，负责厂内的环境保护管理工作。（2）环保机构、管理人员职责监督项目环保治理措施、管理措施的实施；监督检查厂区各个环保设施的运行，并提出改善环境的建议和对策；负责企业

26、职工的环保教育工作，以提高全厂职工的环保意识；定期向当地和公司环保部门汇报企业的环保工作情况；应建立、健全管理机构，配备相应的管理人员、专业技术人员和操作维护人员，负责环保设备运行维护管理工作；应建立、健全环保管理责任制，根据项目的特点，明确责任主体，落实相关岗位职责；（3）环境管理制度企业应制定环保管理制度，明确环保管理工作内容，细化管理责任和考核要求，并注意在实施过程中，针对生产中出现的问题逐步修改、完善。同时也应与地方环境保护管理部门加强联系，使环保工作纳入地方管理工作体系，在业务上接受检查和监督。（4）排污许可根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）及2020 年纳入排污许可

27、管理的行业和管理类别表可知，本项目属于“二十五、非金属矿物制品业 309石墨及其他非金属矿物制品制造”中的“其他非金属矿物制品制造（除重点管理、简化管理以外的）”，为登记管理，排污单位应尽快落实排污许可手续。（5）建设期环境管理对施工单位提出要求，明确责任。督促施工单位采取有效措施减少施工过程中地面扬尘、建筑粉尘和其他废气对大气、地表水环境的污染；要求施工单位采取有效措施减少噪声对周围环境的影响；定期检查，督促施工单位按要求收集和处理施工垃圾和生活垃圾；项目建成后，应全面检查施工现场的环境恢复情况。（6）运营期环境管理项目转入运行期，应由环保部门、建设单位共同参与验收；加强环保设施的统一管理，

28、定期检查环保设施的运行情况，排除故障，保证环保设施正常运行；配合当地环境监测机构实施环境监测计划；企业运行中遇到重污染天气或其他特殊情况，应配合当地相关环保部门管理及监督，进行适时停产等措施。 PAGE 79 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有组织擦拭废气非甲烷总烃二级活性炭吸附装置+17m排气筒DA001大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准除胶废气破碎粉尘颗粒物布袋除尘器+17m排气筒DA002筛分粉尘酸洗废气NOx、氟化物酸雾塔+17m排气筒DA003无组织污水处理系统恶

29、臭废气氨、硫化氢、臭气浓度加盖+封闭阻隔恶臭污染物排放标准(GB1455493)表1中二级标准限值厂界非甲烷总烃、颗粒物、NOx、氟化物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值水环境运营期生活污水pH、SS、CODBOD5、氨氮排入园区污水管网，最终排至北郊水质净化厂污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中A级标准及北郊水质净化厂接收水质标准生产废水pH、SS、CODBOD5、总氮、氟化物经污水处理系统处理后排入园区污水管网，最终排至北郊水质净化厂声环境运营期生产设备、环保设备、车辆噪声等噪声隔声、基础减振工业企业厂界环境噪声排放标准（GB

30、12348-2008）中3类限值标准电磁辐射运营期/固体废物运营期职工生活生活垃圾设置垃圾箱统一收集后，委托环卫部门定期清运中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订）“生活垃圾”中相关规定。生产车间不合格硅料暂存于一般固废暂存间，之后返还给外购方执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2020)除尘灰硅料杂质集中收集后暂存于一般固废暂存间，之后由环卫部门定期清运纯水制备废活性炭暂存于一般固废暂存间，定期由厂家上门回收污泥产生后暂存于一般固废暂存间，之后交由有资质单位进行处置废酸液收集至危废暂存区，定期交由有资质单位处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB1859