山海城邦楼外装饰幕墙工程施工组织设计方案

1、 -熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容， 一是对已施 工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线， 故在安装时 要注意控制连接件的位置，其偏差小于 2mm拉水平线控制水平高低及进深尺寸。安装连接件时需要拉水平线 控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误， 方法参照前 几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固 定即点焊。点焊时每个焊接面点 23点，要保证连接件不会脱落。 点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工 同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，

2、 以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量， 主要 检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许误差范围内。 三维空间 误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm水平误差小于2mm进 深误差小于3mm满焊固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式满焊。 满焊操 作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都 必须满焊。验收：对满焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验 收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行防腐处理，具体处理方法如下：a 清理焊渣；b刷防锈漆；c 刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。骨架安装对埋

3、件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装 竖框，并以竖框定位安装横框。在安装过程中检查人员随时查看型材 的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中 心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。 检查并核对无误后要对龙 骨表面进行贴膜保护。玻璃幕墙骨架施工方法如下：确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准 框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保 证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立 完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记 录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框

4、架。骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接 钢角码与埋件用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准 确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根 插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖 框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖 框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入：20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩

5、，满足在温度发生变化 时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下 边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持 20mm的伸缩缝，调节竖框位置，最后连接牢固，下边的框架安装依次 类推。竖框与横框的连接竖框与横框之间通过角片和自攻钉连接起来。首先根据分格把一 组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上 8 = 1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框 能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外 表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检

6、测 横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后 用自攻钉把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要 事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用 CA40H交粘接层间防火封修及板块的安装本工程我司采用压座压紧，不锈钢螺钉、自攻钉固定的安装方式。用压座实现板块定位，达到定位安装的目的。根据设计图纸，先进行层间防火封修，安装渡锌板，填充防火岩棉再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号并绘制板号图，现场安装时，应先核对板块标

7、号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。幕墙板块安装.板块安装施工准备幕墙安装基本条件检查板块安装工装条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部分的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围内。检查幕墙板块检查幕墙板块的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计；幕墙板块是否有明显的质量检验标识；幕墙板块在运输过程中有否损坏、变形、划痕和污染等。不合格的板块不得安装。板块的存放和管理运到工地的板块应在指定位置存放，并注意吊装安全和成品保护。.板块安装板块安装注意事项.板块安装顺序由上向下依次安装。在条件允许情况下，应安 装完上一楼层的全部板块后，再进行

8、下一层楼层的板块安装。.板块安装应有相应的安装设备（安装车）。板块安放在安装车 上时，应设置软垫衬，以防止板块被划伤。.板块吊具应固定牢靠，保证吊运中的安全。.每一板块安装前，应仔细清洗先行安装的下一楼层板块上的横型材。安装板块时严禁用铁榔头等物敲击板块。.每一板块安装后都应进行测量，必须保证幕墙的水平度和垂 直度。石材板块安装时板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位 崩边不大于5mn 20mm或缺角不大于20mnS寸可修补后使用，但每层 修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。板块的长度、 宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要

9、求。采用短槽干挂的石材面板每块石 板上下边应各开两/三个短平槽，短平槽长度不应小于 100mm在有 效长度内槽深度不宜小于15mm开槽宽度宜为6mm或 7mm不锈钢支 撑板厚度不宜小于3.0mm铝合金支撑扳厚度不宜小于 4.0mm弧形 槽的有效长度不应小于 80mm采用短槽干挂的石材面板两短槽边距 离石板两端部的距离不应小于石板厚度的 3倍且不应小于85mm也 不应大于180mm金属铝单板板块安装时单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径 不应小于板厚的1.5倍。单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉， 但应 确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固。单层铝板的固定挂耳 应符合设计要求。固定挂耳可采用焊接

10、、铆接或在铝板上直接冲压而 成，并应位置准确，调整方便，固定牢固。单层铝板构件四周边应采 用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定， 并应做到构件刚 性好，固定牢固。密圭寸打胶复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中 填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶 面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mn宽度的保护胶带，防止密封胶 粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去胶缝中其 它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效 果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将 试验

11、报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注 胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整， 以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。顶部、底部封修顶部封修在安装顶层板块同时进行，并考虑防渗漏及保温要求， 底部封修在板块安装至相应位置前进行。幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用渡 锌板和防火岩棉。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的 型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起， 另一侧与主体 保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉 固定，搭

12、接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封 膏。封修板内部用防火棉等材料填充。清理每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现 场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。交甲方验收上述各个阶段项目经理需对工程进行复检， 复检合格后，以书面 形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面 检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣 工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。 甲方同意撤场后将 现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。六、施工现场的材料运输及存放材料运输公司内加

13、工完成的成品材料，用汽车运输方式发运至施工现场，在施工现场院内卸车，因在地面及楼内水平运输距离极短， 且材料重 量较轻，一般采用人工搬运既可，对于人工搬运困难 ，用手推车进行 平面运输。材料的垂直运输；大部分的玻璃、钢材、附件，短型材等都可以用现场已有的外部升降机及吊篮来进行垂直运输。 对较长型材等重量 较重的材料，可用塔吊提至施工的部位。材料存放型材因需在现场进行简单的加工，故应集中存放及加工，存放于材料库。附件等较小材料易丢失且较贵重，因此，也存放在库房内。 对饰面材料，玻璃等因面积较大，且数量较大，在固定地方存放，似 必造成多次倒运，影响工作效率，所以这些材料需存放在距离这些材 料安装部

14、位较近的地方，即存放在使用这些材料的楼层。七、施工测量土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复 测工作。高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪以士 0.000为基准，测出 各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各埋件的横向和纵向 水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂 20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高 度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏， 标高测量误 差：层与层之间w 士 3mm总标高w 士 12mm铅垂方向用铅垂仪在基 准轴的位置放铅垂线，测出楼板的

15、出入误差，并确定控制线。轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经尺寸的 关系，选择层、层为基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂 直度盘确定出控制幕墙单元内经周长的处于同一垂直面的矩形基准 点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为 5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与 设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区 域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结 构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护 不被消除与覆盖。根据测量结果如与

16、土建提供的数据差异较大或超过正常的允许 误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作 落实到位。提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提 交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终 确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图， 对现场单位品种进行分格及定位的放线工作， 定位的目的是提供给施 工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。玻璃幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直 分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激

17、光经纬仪， 高倍水准仪等。八、其他注意事项施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度， 遵守 各项操作规程；施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安 装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。避免强酸、碱性溶剂接 触玻璃表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤玻璃，防止焊花、切割 及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。玻璃表面只允许与弹性物质接触， 不允许刚性物质直接接触玻璃，使玻璃造成损坏。每层板块安装完毕， 清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施， 交业主验 收，同时准备撤离现场。九、隐蔽工程验收幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：*构件与主体结构连接点的安装；*幕墙四周、幕

18、墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；*幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；*幕墙防雷接地节点安装；在加固焊接前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则不得进行下一步的安装。*隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共 同验收，并签署验收意见。十、竣工验收工程安装竣工前的最终检验内容及程序；工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到 合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、玻璃 幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报 验单；技术质量问题已经得到处理，且手续完备；竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检

19、定 合格，其精度满足规定的要求；竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人 逐一自检并达到合格要求；复查中遗留问题，复查后要全部限期整改完毕；竣工检验的内容和要求；按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收 的依据；按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目 经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；工程使用功能的检验；根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后， 按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。 十一、避雷系统的安

20、装根据整体建筑工程系统的特点，在幕墙框架安装过程中，按照避 雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来， 避免因雷雨天 气而使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。 幕墙的金属框架与主体结构的防雷体系应进行可靠连接，连接部位在连接前清除表面非导电面层。立柱伸缩缝位置采用规格30*4扁铝与立柱连接，铝材接触面上的非导电磨层用砂纸打磨掉， 确保导电性能。 竖向每隔三层设置一道均压环，该层所有埋件用12规格钢筋焊接 连接，形成联通均压环，并与主体结构的避雷引下线焊接连接，焊接 采用双面焊、焊缝长度不小于 80mm保证导电通路通畅。用幕墙框 架作为导电体互相连接，形成导电通路，其连

21、接电阻不大于1Q,接地电阻不大于1Q。十二、施工总体进度计划及保证措施施工进度计划保证措：本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分 发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。（2）分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织 计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发 现施工中计划与实际不相吻合时， 及时调整月进度计划，确保整体计 划如期实现。（3）每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行 重申和微调。（4）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随 时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发

22、挥所长，并通过理 顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存 在。（5） 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变 或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。（6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。（7）切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员 工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。十三、质量保证体系及保证措施1.质量保证体系公司根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控 制，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以 及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书质量标准不低

23、于国家相关标准规定。质量目标本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范(JGJ1022003)。并按建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 检验。确保工程达到优质。质量保证手册公司的质量体系是根据 “GB T19001 1994(dit 09001:1994) 质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对 体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定 的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明 原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到质量标准的产品和服务。公司质量保证

24、手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基 本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。质量保证措施施工准备过程中的质量控制设计方案本身严格按照审查程序，审查即经过初审、会审、综 合审查，并作审查记录，发现问题及时解决，以避免设计失误而影响 工作质量；对本工程所选用的各种材料，依据供方提供质量保证的具体情 况，履行入库检查制度(免检、抽检、全部检查)，同时对所购进材 料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制，特别是对所采用的结构胶的生产日期和质保期严格检查、监督，避免超期废胶流入现场；为确保工程质量，本公司将对所选用主要工程材料，即玻璃、 胶及铝型材进行相容型

25、试验，从而测定其粘附性能（或粘接强度）能 否满足工程设计标准的要求；加强对进入施工现场的施工人员的进场前教育、培训和考核， 阐明本工程的重要性，对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现 场。（2）材料采购过程质量控制严格按照按样订货、按样施工的要求采购材料。主材及附件订 货前确认样品。按照公司质量管理控制体系的要求，所有材料供应的供应商都 必须经过资格评定，所有材料必须有出厂合格证，主要材料有材质单、 质量保证书。所有材料的采购都由公司供应部负责，不允许现场随意采用（业主指定的材料除外，但必须提供书面说明且符合上述三条要求）。在供应具体材料时，公司有关技术部门将对材质及性能进行详 细的检查，质量

26、管理部对材料表面质量和尺寸按检验标准进行检验， 合格后方可入库、投产。所有材料必须符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 2003和铝板、石板幕墙工程技术规范中的有关规定，必须符合设计要 求。安装工程中的质量控制项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合要求后方可进行安装施工。质管部工程质量检验员对基准层竖框进行验收， 基准层竖框不 验收不能进行下一层竖框的安装。安装过程分三个步骤进行交验，即隐蔽工程、框架安装、板块 安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准进行检查，并做好 记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。每个步骤完成

27、后，安装队必须进行自检，项目经理进行复检， 并填写验收申请单，报检验员验收。工程由公司验收合格后方可提请业主和监理验收， 防止工程带 有质量问题移交业主。产品运输、堆放保管及成品保护技术措施产品运输过程中的成品保护要求：因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成 品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安 装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场 后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材 长度方向与汽车行驶方

28、向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在 行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，板与板之间用胶条或草垫等 隔离，不允许板与板或板与副框直接接触， 避免运输中相互窜动划伤 板面。铝板装车结束后，质检员仔细检查是否有板面与其它硬物接触 处，并估计运输中是否有可能产生窜动可使之接触。 经检查确认无误 后，将铝板捆扎牢固。玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻 璃破损。对于转角金属墙板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重 拉开转角。运输中应尽量

29、保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如 GB146.2-83货车 满载加固及超限货物运输规则。GB146.1 83标准轨距铁路机车车 辆限界和建筑限界。（5）施工现场产品防护措施施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序（QB/YDG15.296）进行贮存和维护幕墙构件在施工现场应存放在安全的地方，板材（玻璃、铝板、 石材板块等）应按安装的先后顺序存放，避免造成安装时来回倒放， 造成人为损坏。现场存放幕墙构件的地点应该有合适的温度， 湿度；不能长期暴 露存在室外空气中，承受外界环境的恶劣影响。已安装上墙的框料，在工程全部完工前

30、，保护膜应保持完好，防 止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。玻璃和铝板胶缝打密封胶时应在胶缝两侧粘贴保护胶带，防止打 胶时污染玻璃和板表面。铝板的保护膜应在拆架之前撕掉。不可过早撕掉，防止板面划伤。十四、冬季、雨季施工措施由于本工程外装饰幕墙现场施工期跨越了雨季、冬季，为使幕墙 顺利安装，我司制定了冬雨季施工措施。雨季施工措施在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性， 并防止防火 岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天停止施工。层间封修尽量与同层板 块同时安装，并进行密封处理，以防渗水，破坏棉类物资。雨天不进行焊接和打胶；连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时，为保证施工人 员及幕墙安全可停止

31、施工；注意做好岩棉等物品的防潮防湿，严格执行成品保护方案。冬季施工措施制定冬季施工措施，主要是为了避免或消除低温给施工过程带来 的不便和满足某些特定施工工艺的要求。 对幕墙安装工程而言，受温 度条件影响的工艺过程包括焊接和打密封胶。 根据我公司排定的施工 进度计划，焊接操作(主要包括幕墙钢龙骨的焊接，玻璃、铝复合板 幕墙转接件与埋件的焊接等)均可于夏秋季完成，所以说焊接基本上 不可能受到低温影响。而施打密封胶要求气温在 5C以上，将于入冬 之前完成，故对耐侯胶施工应该没有太大影响，尽管如此，我公司还 是考虑了一旦出现气候极不正常的情况(如气温已降至0C左右)应采取的冬季施工措施：若需焊接，则先

32、用喷灯烘烤焊接件，使其均匀升温达到焊接工艺 要求再行施焊，同时尽量在白天气温较高的一段时间如上午10点至下午3点期间进行焊接操作；给安装工人及时发放防寒施工用品如棉手套及防滑鞋；注意雪天施工安全，特别注意清除吊篮及工作业台上积雪，作好 防滑准备。十五、文明施工安全施工措施安全施工管理制度及措施安全生产责任制特种作业持证上岗安全检查制度安全操作规程及保护措施.原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。原材料存放时应避开人员通道及吊装设备覆盖的范围，玻璃 板块、型材面应垫木方，应避开 50mm不许直接放置于地面。材料应放在距楼板内边缘1米远，不要放在架子边上

33、。原材料放上时就放实在，固定好以免加工时滑落。材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰， 安装好以后应作 封闭或围栏的安全措施。.现场作业保护措施。在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调, 落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全 教育。特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导 批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯 和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共

34、同操作前协调一致，互相配合。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。.施工工具设备使用安全保证措施。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的 工具严禁使用。严禁开动别人负责的设备和电气开关。设备使用中严禁超负荷运转。.配合方应提供的安全保证措施。配合方应保证脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。配合方应在房屋四周搭设安全防护网。配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。.消防安全保护措施全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违 反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。对新入现场员工，必须进行

35、三级安全教育，经考试合格后才允 许上岗工作。在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行 安全防火交底。施工现场禁止吸烟。工作前及工作时间内不准喝酒。走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。严禁开动别人负责的设备和电气开关。特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、 安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。在各种机床上操作，一律禁止戴手套。在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌， 当停电时应立即拉下电源开关电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。.电工作业安

36、全操作规程。配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏 护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地(零)。变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。为防止过电压放电和各种短路事故， 带电体与地面之间，带电 体与带电体之间均需保持规定的安全距离。.电焊作业安全操作规程。在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度， 在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起 火。电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装

37、置，如防护 罩，绝缘板等。焊机插座应完好，有接地（零）线。一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。（8）.高处作业安全管理制度。凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作 业为高处作业。高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。高处作业的吊篮及脚手架、跳板必须由施工队长认真检查，合 格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。五级和五级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止 露天高处作业。高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品， 必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先 拴好系在绳上或固定物上。高

38、处作业时必须戴好安全帽。施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件 并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上 行走操作。夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。（9）.交叉作业管理规定。交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。现场文明、环境卫生管理规定（1）标志生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区” “库 房”、“加工区”

39、。（2）生活区基本要求宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙， 地面应平整、清洁。床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员 编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。伙房清洁卫生，炊事人员无传梁性疾病，饮具定期消毒。（3）库房基本要求材料库为应具有足够的面积 材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木 头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格 排列上架，并做好清晰的标识。除玻璃等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料 的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。库房内禁止吸烟。库房内配备必要的消防器材。保持库房内卫生。（4）加工区基本要求制作加工台案，所有加工材料上案加工。禁止踩踏、靠、坐加工材料。加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。接用电及使用设备按相关规定执行。加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严 肃处理。加工区文明施工，