石材幕墙的施工工艺

1、石材幕墙的施工工艺安装施工准备:施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进 行技术交底和操作培训。对花岗岩板材必须开箱预检数量，规格及外观 质量，逐块检查，不符合质量标准的马上按不合格产品处理。按图纸 上的编号预摆排列检查无显然色差，石材的编号应同制定一致，不得 因加工造成混乱。依据建筑制定图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、 表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构的实际状况，绘 制出石材加工大样图。作业条件的落实材料、机具、水源、电源齐备墙面弹出水平控制线，柱子应弹出立面中心线；石材进场后，花岗石在固定场所堆放石材的检验和修补石材进场后，应挑出破碎、变色和缺角少棱另行堆放。

2、施工工艺流程要点基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。也 可依据必须要弹出安装石材的位置线和分块线；(2 )石材准备：依据制定尺寸，将专用模具固定在以台钻上， 进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。(3 )挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制 线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下做出标记；(4 )支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定；(5)结构打孔，插固定螺栓,镶不锈钢固定件，(6 )用嵌缝膏嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下 孔；(7 )临时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。 重复以上工序，

3、直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。(8)清理饰面石材，粘防污胶条、嵌缝涮罩面保护剂.3、具体施工方法(1 X放线：放线就是依据土建给定的建筑基准线和标高，结合幕墙施工图纸， 用测绘仪器在建筑结构上打出垂直及水平定位线。放线过程是先依据 土建施工单位提供的结构尺寸及标高线进行实测，之后依照实测建筑 物的轴线作为放线的基准进行放线，从而测定幕墙分格线与建筑物结 构的轴线相对应关系。依照实测的分格线进行弹线，之后再用仪器进 行抽验，直至符合要求方可进入正式安装阶段。)安装前施工准备A、花岗石依据业主对本工程的要求，要求花岗石板材为优等品，技术指标 按JGJ1332001行oB、石材的加工花岗石材

4、的加工系指将花岗石板材进行安装部位槽、孔等加工, 加工时对石材进行保护，防止产生缺棱、少角。这道工序在施工现场 完成。加工石板应符合以下规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位，崩边不大于 5MMx20MM或缺角不大于20MM时可修补后使用，但每层 修补的石板块数不大于2 %用只用于立面不显然的部位。石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型 材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合制定要求。石板外表面的色泽应符合制定要求，花纹图案应按样板检查， 石板四周不得有显然的色差。(4 )石板的编号应同制定一致，不得因加工造成混乱.石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式

5、后进 行加工。石板加工尺寸同意偏差应符合现行行业标准天然花岗岩建筑板材(JC205-92 )的有关规定中一等品的要求.石材加工同意偏差：序号项目尺寸偏差同意偏差1长宽尺寸10000.510001.02对角线长度差10001.010001。53孔位0.5A、基层准备按制定要求弹出连接件的位置线，然后进入转连接件安装作业。B、连接件安装及要求：连接件须按制定加工，表面处理按国家标准的有关规定进行 镀锌。依据图纸检查并调整所放的线。将连接件焊接固定于预埋件上。4待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在连接件上。焊接时，应采纳对称焊,以控制因焊接产生的变形.焊缝不得有夹渣和气孔。7敲掉焊渣后，对焊缝涂防

6、锈漆进行防锈处理。8防锈处理技术要求：不能于潮湿及阳光直接暴晒下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘不能涂漆。涂下一遍漆时要用砂纸进行打磨光滑。涂漆应表面均匀。涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其他施工。C、龙骨的安装按图纸要求，在大角的两个面按照龙骨的厚度与基础的垂直度找 出主龙骨的外平垂直线，在大角上下两固定挂线角钢用钢丝线挂竖 向控制线.用施工线连接两大角垂直线找出龙骨外平按照石材分格找出龙骨 垂直线，沿龙骨垂直线与外平线安装主龙骨，先与连接件点焊，调整 好后再满焊，焊接节点焊缝应饱满、平整光滑。幕墙构件施焊后，其 表面应采用有效的防腐措施。按照石材分格，以两边龙骨为固定点，沿水平中心线挂一道钢丝 做为龙骨的水平控制线，依水平控制线焊接横向龙骨。石材幕墙立柱安装应符合以下规定：1立柱安装偏差不应大于3 mm,轴线前后偏差前后偏差不应大于 2mm ,左右偏差不应大于3mm ;2相邻两根立柱安装标高偏差不应