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文档简介
1、软包装技术交流软包装技术交流- - -2、原因:加热压力不均匀解决:、加热工具与衬垫面应平行,接触处要保持清洁。、薄膜的厚薄误差要小。八 、开口性差1、原因:印刷后薄膜未冷却。解决:卷取前应充分冷却。2、原因:卷取张力过大。解决:、降低卷绕张力。、卷取前应充分冷却薄膜。3、原因:薄膜双面经过电晕处理。解决:只对印刷、复合面进行电晕处理。4、原因:薄膜的开口性差。解决:选用含有抗粘连剂的薄膜。5、原因:袋口的切断线与热封线太近。解决:切断线应离开热封线2-3mm 以上。6、原因:复合袋的开口性差。解决:、内层薄膜选用吹塑薄膜。、在固化时烘箱温度不要超过60。、制袋前薄膜应充分冷却。九 、复合材料
2、热合处分层1、原因:热封部分有印墨存在是产生分层的最主要的原因。解决:在印刷前要预先设计好,避免在热封处有印墨出现。2、原因:油墨的耐热性差解决:、使用耐热性好的油墨。、在印刷前,薄膜进行表面处理,以提高油墨的附着力。3、原因:内外层温度相差太大。解决:、降低加热温度,并降低制袋速度。、在热封前,先进行预热。十 、油墨脱落1、原因:在热封处有印墨存在。解决:在热封处应避免有印墨的存在。2、原因:油墨的耐热性差。解决:选用耐热性好的油墨。3、原因:使用网格型热封工具。解决:、改用平面型热封工具。、在热封工具下贴一张聚四氟乙烯薄片。4、原因:对于铝箔复合材料,即使表层没有软化,但AC 剂和印墨已熔化,因而成皮膜状脱落。解决
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