-给排水施工方案

1、1、采暖与卫生工程概况本项目管道工程主要有：给水系统；热水系统；消防系统（统、冷却循环水系统和废污水系统。本工程管道材质主要有：聚丙烯管PPR接钢管、无缝钢管、U-PVC2、施工程序和施工部署施工程序：现场测绘现场测绘绘制加工草图支吊架制作管道预制支吊架油漆镀锌（或防腐） 安装设备支吊架安装管道安装设备安装设备接口系统试压系统防腐保温单机试车系统吹扫系统试运转施工部署楼层为依次施工的自然段，自下而上施工；每层平面按土建施工分区划分安装消防给水、喷淋系统、卫生器具、冷却循环水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线综合施工顺序：室内立管水平横管干线支管设

2、备接口室外管道卫生器具试压试水防腐、保温。面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。消防、给排水等系统金属管道安装计同意。不可在砼结构上手工打洞。管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。220mm，道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。S3120.5m，2m。丝扣连接：DN100得过紧，外露丝扣 23丹防锈漆，银粉漆盖面。DN503mm置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。排水管按设计要求设置坡度，如设计无要求，按以下规定设置：生活废、污水DN50i0.035；DN75i0.025；DN100i 0.02；DN150i0.01。雨水口接管DN200i0.01

3、；通气管与通气管连接的上升坡度 i0.01。所有管道按设计规定做好防腐、绝热。但在试验前必须露出连接口，以便检查。管路部件安装阀门安装1是必要的。箭头，应与介质流动方向一致。的，调试后置于常开位置并加铅封，并应有明显的启闭标志。消火栓安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。1.1m，140mm，100mm。箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。自动喷淋头安装自动喷淋头的型号规格应符合设计规定，并附有产品合格证。喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。在具体布置时要结合装修结构、风口和灯具布置，做到协调美观，但喷头间

4、水平距离不大于3.6m，1.8m线，固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其纵横成行，整齐美观。报警阀组安装报警阀的名牌、规格、型号应符合设计图纸要求。报警阀组合体配件完好齐全，阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。1m0.5m，1.2m。水流指示器安装：应符合设计要求。后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。300mm。卫生洁具安装马赛克装修好后进行。表面是否光滑。卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于 3mm；螺丝固定，不用木螺丝；洁具与支架之间要加软垫。找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。单独洁具允许误差10mm，3mm。封垫

5、清洁、平整。5mm。洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。兰罩与墙面接触良好。管道与设备接口、保温硬性联接。冷媒供回水管的支架，要用标准木托衬垫。凝结水管，必须坡向出口处，且低于风机盘管滴水盘，不得有倒返水现象。严密，套管与壁粘贴紧密。塑料管安装韧性不如金属管道。用塑料弧板衬垫。道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。U-PVC拭承口及管口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂。适量。1/29020S重新涂刷。粘接工序完成，应

6、将残留承口的多余粘接剂擦揩干净。1h，24h生活给水管采用 DN70 及以下采用聚丙烯管(PP-R)，接机。按以下步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；表：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注： 550%。向上，用辅助标志标出其位置；地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定（熔工具生产厂家的规定；转地直线均匀插入

7、到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。8、管道焊接施工技术措施：焊前准备相符合方可使用。250350C，2100150C用随取。焊缝的设置,应避免应力集中区，并便于焊接。管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：150mm150mm150mm。V10mm及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。焊件应放置平稳，以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力。除设计另有要求外，为防止焊接裂纹和减小内应力，应避免强行组对。1mm。焊接工艺：要求进行施焊。20，2m

8、m，和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查：焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。超过三次。焊接安全措施：所有参加施工焊接人员都必须穿戴好规定的防护用品。所有用电线路,包括焊机电源线及电焊软线,都必须绝缘良好。机跳动伤人。施焊场地周围应清除易爆易燃物品。雨天应停止露天焊接作业。射线探伤作业区，应设围栏和警告牌。管道

9、试压冲洗试压小组由一名管道施工员负责，项目技术组编制试压方案。地下隐蔽管道试压排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水 15 分钟，如液面下降，再灌满，保持 分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。系统试验闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。个取出。干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。5以上清洁自来水。试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。无渗漏，水位不下降为合格。理分段，精心操作和严格检查。不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。行

10、一次全系统试压和冲洗。空调冷凝水管道做灌水试验。卫生器具做盛水检查。冷却循环水分段试压后，要进行包括冷却塔、冷冻机在内的全系统试运转循环；循环期间连带进行管道冲洗。300.05MPa加压，查明原因，卸压处理，重新再试。认可。产品保护：置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。架、上人或放置重物；小心防止碰撞梁、柱、墙面。不准踩踏管道的丝接部位。不准随意在土建结构上打洞；不污染墙面和顶棚。塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒；而且要远离火种。落的油品，

11、防止污染地坪。工程质量技术措施质量计划班后有自检、自查。督，认真按纠正措施组织纠正。的情况，设置下列为停工待检点：a、预埋施工完毕，隐蔽前；b、室内给水管道完工后，必须进行分段试压及吹洗；cd、管道附件及卫生器具给水配件安装完毕后；ef、排水管道安装完毕后进行灌水试验；g、雨水管道安装完毕后进行灌水试验； h、以上各种管道施工完毕，隐蔽前。施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的管道安装质量，为实现工程的质量目标而努力。控制等级控制等级质检责任人施工班组班组材料系统吹扫介质、流速符合规定，符合要求并记录系统吹扫喷淋喷头数量、间隙、消防栓、朝向标高卫生器具 安装牢固，严密不漏

12、安装排水支管坡度合格控 制阶 段控 制阶 段控制点控 制 内容施预留预埋尺寸、规格、数量工材料进场技术文件齐全，检验合准检验格并有检验记录备现场测绘尺寸准确管道预制提高预制精度预制焊接焊工合格证，焊接表面工艺检查，焊接记录支吊架制制作尺寸精度，焊接可作安装靠，安装尺寸管道安装坡高符 合要求并填 写施管道安装安装记录焊工合格证，焊接表面工焊接工艺检查，焊接记录管道压力实验结 果符合要求 记阶灌水实验录完整段防腐保温工程保温厚 度、表面平 整度、防腐材质系统隐蔽隐蔽检查记录员员长成员工员BACCBCBBACAAAC竣 工竣 工阶 段分系统试运行总体试运行各系统独立正常工作B各分部工程、各系统联合运

13、行，并交工A注： A、 停止点：有关责任工程师、质检人员必须到场B、 重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C、 一般点：施工员与施工班长负责、主要负责人、配合质量保证措施确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。制定质量控制流程（见上表量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。装修造成伤害。工程上所使用的各种材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）必须具有出厂合格证，杜绝三无材料

14、与劣质产品混入工地。意拆动。塞和损坏事故。施工验收规范：采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-98自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-96通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97施工管理记录、建筑采暖卫生工程施工记录和质量检查评定表：详见附件二：杭州市总工会大楼安装工程质量控制目标和计划（工程拟采用的施工、管理、质量记录）序 号名序 号名称型号数量14热熔焊机RRH-20-1501台1交流电