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文档简介
1、目录编制依 . 工程概 . 2.1 总体概况 2 设计概况 施工准 . 3.1 技术准备 2 材料准备 给排水施工方法和主要安装技术措施 . 4室内排水施工方法和主要技术措施 卫生间洁具的安装 . 室内消防管道施工方法和主要安装技术措 . 室内采暖管道施工方法和主要安装技术措 . 风管系统施工方法和主要安装技术措施 . 20竣工收尾 . 25、 编制据1.1. 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB 50736-20121.2 建筑设计防火规范 GB 500161.3建筑给水排水设计规范GB 50015-2010;1.4建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005;1.5管道工程质量规范
2、GB 50236-2011/GB 50235-20101.6建筑给水排水及采暖工程施工质量规范1.7给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008;1.8 企业标准规范及现场踏勘1.9消防安全技术规范GB50720-2011、工程概况该工程学校 34 教学楼建于 1984 年,主要功为辅助教学房和办 公,原筑结构为砖结构,口高度 15.90m,旧楼加改造。2.1 总简序 号项目内容备注工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位质量监督单位西颐实验学校甲 34 楼抗震加固北京市海淀区双榆树南里二区 3 号北京首华建设经营有限公司北京方地建筑设计有限公司北京高屋工程咨询监理有限公司 北京市
3、海淀区质量监督站7施工单位北京首华建设经营有限公司 计划开工计划竣工总工期8合同工期日期日期2.2 设计况序号1项目建筑面积总建筑面积 1831.1m2内容建筑层数地上五层给排水系统 卫生洁具室内消防系统室内采暖系统通风系统生活给水采用热镀锌衬塑钢管,污水采用铸铁( 型)排水管陶瓷洁具安装管材选用热镀锌钢管采暖管道采用热镀锌管风管采用热镀锌板3.施工准备3.1 技术准 3.2 材料、械及人准备3.2.1根据施工进度计划的要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备审采购应在考核合格的供应商内进行 3.2.2根据给排水及暖通工程量技术难度计划机械人工表:人 工最高峰人105人10105人3人1人主
4、要机械数量4.给水施工方法和主技术措施4.1 给排水道施工艺流程 )安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管 道冲洗管道防结露保温。4.2 施工条在基坑加固挖槽时把给水入户管道从甲方所给室外管道引入一层间好阀门井及 防腐处理,在基坑回填时要注意管道防护。4.3 管道连给水采镀锌衬塑管连接步:(1)料要接 不镀匀衬衬塑层无变无明显痕纹内衬材料 P-R管塑层外表面应光 (2给水立干安装1给干安个 坡度2给立安管 。1管甩装完后用线坠吊直找正合土建堵好 3)管装1 4支安 。DN50(mm152025324050 65 1001001800200035000 150015002000220
5、02200 2500 28002500 30003000 350035004500 5000(3)阀安装查10%,且于 l 20% 1 2 3(4水安径10倍的于30mm,450500mm,为6001200mm;3 时,其超 2025mm。(5)道试压冲洗消毒为0.6Mpa Mpa 。进于 的 (6)道防腐保温 (7)量标准1隐蔽管道密 .水压试 2务长 (8)品保护 (9)量通病防及注意事 5.室内排水施工方法主要技术措施(W 型柔性接口排水铸 铁管)本工程的排水系统细分为生活污水排水系统水水系统活排水系统采用机制 柔性连接铸铁管 连接(即不锈钢管箍连接5.1 工艺流图纸审查放样材料采购进货
6、检验管道安装预留预埋工机具配置支、吊、托架的制作安装灌水试验通球试验分项验收5.2 材质要铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求壁厚薄均匀内外表面光滑整洁不 允许有砂眼、裂纹飞刺和疙瘩所有管材件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相 关检验报告,必须是合格产品。5.3 施工条地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实心沿管线位置堆积物清理干净 管道穿基础地梁处已预埋套管,再放线、开挖,埋设。5.4 管道预根据设计要求并结合现场实际情况预留口位置测量尺寸绘制加工草图根据草图 量好管道尺寸,结合管件尺寸进行断管,断口要平齐,断管可采用砂轮切割机。5.5 管道安根据设计图纸及技术交底检查预留空洞尺寸管道
7、位置放线定位标在墙面或顶 板上。管道放线具体要求:管道防线由总管到干管再到支管放线定位线前逐层进行细部会审各管线互不 交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时,按施工 图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为 0.01-0.035坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时贯穿各楼层总立管留空洞上而下吊线弹立管安装的垂直中心 线,作为立管定位与安装的基准线。5.6 不锈钢性卡箍安装安装前线检查直管管件内部保无堵塞物清除其中的油污和杂物管等连接件无 扭曲变形纹纹坏圈破损等现象棉纱擦净
8、需要连接的管端上的油污和杂物; 取出卡箍内橡胶圈将箍套入部管道将橡胶圈套在管道一端再将上部管道套入橡胶 圈内,并使上下管道紧密接触,预2-3mm 间,胶均匀包裹住上下管口。将卡箍完 全套住橡胶圈外侧使螺丝刀紧卡箍螺栓及时调整管道安装的垂直度封堵穿楼板 的洞口。由于 型性排水铸铁管接口刚度小,且易受相管段的重量和偏移影响,造成 管道的偏移和变形所,要求管道安装过程中,及时对管道的垂直度进行调整,并在校 正管道的垂直度以后,封堵好楼板的洞口,对管道起到稳固作用。5.7 托、吊道安装由于 W 型性排水铸铁管的接口刚度较小,造成管道容易变形。表现为造成管垂直 度和水平管的坡度易产生较大的偏差利于施工质
9、量的控制和安装的顺利进行此要 求施工过程中,先安装管道支架,立管支架距地面为 1500-1800mm,管支架间距一般 不大于 1800mm同时需要架设落地支架,支架要求平整规矩,牢固可靠。同时,当建筑 物层高超过 4.5m 时要求支架间距不超过 1800mm,均匀架设。水平管上,每段管 道都应该架设两个吊架(卡平管道安装吊架的位置距管卡箍应 。管底部 需用可靠的固定方式固定可在距离弯头管道接头处用固定支架进行加固一距离弯头处管端 500mm安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度墙上或顶板上划线据先排 好的管道位置确定好托、吊卡架位置,将卡架固定好 型卡上好一端螺母。安装托、吊干管时将托架
10、或吊卡按设计坡度栽好后量吊棍长度,将预制好的管 道固定,先将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上划线,在将插口拔出 3-5mm(夏季 将管预留口及本层卫生器具的排水预留口,按室内地平线、 坐标位置及轴线找好尺寸至定高度预留管口临时封堵弯头通加固定防晃、 防脱支架,如下图:W 型柔接铸管头固支的置脱、吊排水干管在吊顶内者,须做灌水试验,并办理隐检手续。首先核对预留孔洞尺寸计求分段进行干管安装干完成后进行闭水试验, 在出口处用橡皮胶堵封闭,在高点注水到渗不漏水位不下降为合格。然后进行立管 安装伸节安装后应对上部立及时固定止立管下垂造成伸缩余量减小伸出屋面需 预埋刚性防水套管,套管下端与板
11、底平,上部高出屋面装修面层 。如采用法兰铸铁 管安装兰接安装时要注意角紧固螺栓水支管设在吊顶内每层设置检查口, 以便做闭水试验。排水支管安装,首先按设计要求,根据不同管径吊架间距,栽好吊架,然 后将预制好的支管按编号运至场地除污物,将支管吊起立管预留口连接起来根 卫生器具情况及地面装修情况确定器具支管甩口高度部安装完成后进行闭水试验验 合格用同标号混凝土对楼板洞口进行封闭。5.8 试验灌水试验打灌水层上下个检查口上一层检查口放一根尼龙绳到下一层检 查口,尼龙绳直径为 6-8mm将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好,皮堵需先接好加长的 充气胶管。将皮堵拉至所需位置(量尼龙绳长度)充气,在充气时可同时注水
12、,以不漏为标 准。在待检楼层的最高点灌水,满水15 分后再灌满,延 5 分钟,液面下降且各接口 不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验高度不应低于低层卫生器具得 上边缘或底层地面高度。通球试验试验用球符合规定球一般采用易碎硬质空心塑料球也可选用其它体 轻易击碎的空心球体。试球的外径尺寸为管道内径的 3/4,但不应小于管内径 2/3。 室内排水立管干管及引出管应进行通球试验间应在系统及卫生器具等设备全部安装 完毕,通水检查无渗漏后进行。试验方法立管。自管顶端将球投入,在首层立管检查口处检查,由设备层的在设备层上部检查口处检查 B.横干和引出。球在检查管管段始端投入,通水冲至引
13、出管末端排 出,室外检查井(结合井)处需加临时网罩,以便将试球截住取出。通水试验。通水试验分系统、分区段进行,通水试验必须注明试验日期、试验项目、 部位、通水方式。室内排水系统:按给水系统的 配点同时开放,检查各配水点是否畅通,接 口有无渗漏。卫生器具应 100%做满水排泄试验水试验水量应达到卫生器具溢水口处检 查器具溢水口畅通能力及排水点通畅情况,管路设备无堵塞、无渗漏为合格。压力排水管道安装完后,应做水压试验,试水压力为水泵扬程 0.1MPa。5.9 质量标排水系统水平干管管的坡度必须符合设计要求铁排水管及塑料排水管的安装允 许偏差见下表:室排和水道装许差检方项次项坐标目标高允偏1515检
14、方水每 1m1平铸铁管管全长(25m 上)25用水准仪(水平尺尺3道纵横方向钢管每 1m全长管径管径100mm管径11.525拉线和尺量检查弯曲立(25m 以上管径100mm每 1m303管铸铁管全长(5m 以上)154垂吊线和尺量检查直度钢管每 1m全长(5m 以上)310排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求:排管的度项管(mm)DN50DN75DN100标坡()352520最坡()251512DN125DN150DN2001510810755.10 成品保护5.10.1 4, 1m,500mm,叠放时其高度不应超 5.10.、管道安装时应5.10.3、 5.10.4 5.10.5
15、5.10.6 5.11 应注意的问:、施工中阻火圈必须按 5.11.2、应设5.11.3、预制 5.11.4、安装5.11.5面涂得漏、11.7、立管中应 卫生洁具安装: 6.1 洁具安的施工艺 6.2 材料要、 卫生洁具 6.2.3、 卫6.2.4、 6.3 卫生间具的安方式6.3.1 便器安6.3.1.1 6.3.1.2、。 6.3.1.3、用水平尺对蹲便器进 6.3.2 式小便安装6.3.2.1、6.3.2.2 6.3.2.3 6.3.3 洗脸安装6.3.3.1、 、洗脸 6.3.3.3、上1mm 6.3.3.4、 、S 2 型 然后下端 6.4 质量标6.4.1 6.4.2、卫生、 卫
16、 6.4.4、卫生 、 卫、卫生器具安装完成后进付使用前进行通水试验, 6.5 成品保 、 6.5.2、 用手电钻或先 、 洁 、 、 按层段分 、 免将洁具 6.6 应注意质量问、 蹲、 高、 零 、 立、 洁6.6 通水 室内消防道施工方法主要安装技术施,室内消火栓系统从 15 7.1 消防管的安装艺装装-压-系洗- 试-消防检测-7.2 材料要、本工程明设管道热镀锌管厚均匀, 、 , 、7.3 消防管和消防的安装 于65mm 时7.3.1 吊架作安装、工长、技术员按图纸设计的要 7.3.1.2、 施定固 7.3.1.4、 工 公称直径(mm)25 32 40 50 70 80100125
17、150200250 300距离(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0、当50mm 时,每 1 只7.3.1.6、竖直安装的配水干管应在 1.8m。7.3.1.7 7.3.2 管网的连接 (管焊接施要)7.3.2.1、 管 7.3.2.2、 管 管道 7.3.2.4、 管 50mm; 管道 制作 7.3.3 管道安装7.3.3.1、 管 管道 管道 管道 7.3.3.5 范 200mm 100mm 时 管道的1 1 管道 公称直径mm距离 mm25 32 40 50 70 8040 40 50 60 70 80100100125125150150200
18、200 明弯7.3.4 防箱的装 91SB11-22。7.4 管道试与冲洗 消防 1.4MPa,保持 2 小时 室内 应达 7.5 质量标、 、基本项目箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施 1.1m差 面 140mm, 100mm, 5mm。7.6 成品保7.6.1、消火、系统通水后,应采取保护措施,防止 7.7 应注意质量问:、7.7.3、管材7.4、人防密闭套室内采暖施工方法和要安装技术措8.1、作工艺 : 腐8.2 安装准8.2.1 真熟悉纸,配合土施工进,预留槽洞安装预件。8.2.2按计图纸出路位、径变、留、向卡位等工图包括干起、端拐、点预日坐位等 绘草图时意 32
19、mm 8.2.3 管安装8.2.3.1、 干(线 、 安装卡架,按设计要求或规定间距安装 U 形 干管安装应 (钢布)清理干露 23 扣止管)。8.2.3.4、制作羊 75左右的弯 8.2.3.5、 于 300mm 1/3 处。丝接 2.2m,放风管距池底 20mm,自 (1) ,放风 20cm。 ( 管 径50mm ) 8.2.3.7、 暖: 同侧上进 、管道安装后,检查坐标、标高栓 形卡, 8.2.3.9、 摆8.2.3.10、 开口8.3 立管安、为保证立管垂直度管中心距墙 50mm cm(厨卫 ,编号一把2 扣, 、 8.4 支管安 、 小差)。 、 、 、8.5 套管安 、 、 8.
20、6 试压8.6.1、 、 灌水(止压过程中件及配件 压并升压泵检 10min 0.02MPa 设加 0.3Mpa。高温 0.4MPa。 0.2MPa 作 0.4MPa8.7 冲洗8.7.1、 、热水 、8.8 管道腐保设无求,:8.8.1、管道银);8.8.2、暗装丹(二遍漆、8.8.4、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温 8.9 通暖8.9.1、首先 、向系统内充软化水,开始先打开系统最高 、正常运行半小时后,开始检查全系统,遇 水8.9.4、冬季+5它以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收, 并办理验收手续。9.风管系统施工方法主要
21、安装技措施 9.1 材料求9.1.1 各种安 9.2 工作 风管制作-吊杆安-管吊装-风扇安调试-漏光试验, 9.3 支、架作 或边 2500mm 的超9.3.2 支、吊架的吊铁材料为角 (4)吊6 倍 9.4 支、架装 (1)在深 150200mm 水泥砂浆 (2)在柱子或混凝土墙上敷设支 9.4.2 当风管(1)矩形风管吊架由吊 4(4)单吊杆应安装在风 (1)水 于 1 。可(2)支、吊架安装应确保系统风 (3)风 有2 个固 b 间距4004004353.75(4)风吊架的预埋件应牢固可靠正(5)支、吊架不得安装在风口、 于200mm9.5 风管装 20m 9.5.3 法兰连 9.5.4 法兰连 9.5.5 连接好9.5.6 风管找9.5.7 风管安(3)较长风管起吊应同步,首尾 (6)根据现场情况和风管安装高 (7)在 2m 下跌和 9.6 部件装 (1)(2)注意气流方向,应按风阀外壳标注的方(3)风阀的开闭方向、开启程
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