液氯钢瓶为什么会爆炸

1、液氯钢瓶为何会爆炸位于蚌埠市人口密集的西市里内一家有员工194人（含76名退歇工人）区办大集体公司蚌埠市行进化工厂。该厂从1978年开始以生产氯化石腊产品为主。因为该产品拥有不燃性、抗水性、介电性好等特色，所以宽泛应用于PVC树脂和橡胶的阻燃增塑剂，纤维防水浸渍剂，润滑油类的抗凝剂的抗凝增添剂。因用途宽泛，所以产品销路尚好，厂里经济效益不错，工人薪资照发，名退歇工人的养老保险金如数上缴，从不拖欠。在现在很多大中型公司经济效益不好，下岗工人增加的现真相况下，作为一个区办大集体公司已经是难能难得了。可是天有不测风云，一同重要爆炸事故使该厂堕入窘境。1998年7月22日夜晚9点多钟，该厂生产氯化石腊

2、的车间内像蒸气房同样，烟雾迷漫，随后一声响，80134号液氯钢瓶发生爆炸，容积为1吨、壁厚为8mm的钢瓶炸成三大块数小块，临近的反响釜和协助设施及简略厂房严重破坏。值得有幸的是，当时爆炸点邻近没有操作人员，因此没有直接造成人员伤亡，但大量氯气发散，造成厂内部分工人和邻近居民66人中毒，又因该厂位居市里，围观和到厂里要求医治者好多，造成不良的社会影响。爆炸事故使该厂被迫停产一周，直接经济损失35万余元，间接经济损失更大。关于刚进入市场经济大潮中步履困难的百人小厂，恰似火上浇油，员工茫然。事故剖析氯化石腊的生产原料是液氯（CL2）和石腊。氯化石腊的学名叫氯化烷烃，简称氯烃。其分子通式是：C(sub

3、(nH(2n+2-m)CLmo其化学反响方程式是（重腊）：C(sub15H32+6CL6C15H26CL6+6HCL+Q这是一种放热反响。从氯化石腊的生产原理可见，氯气是其生产中的主要原料。单质氯在常温下为气体，在冷冻或加热条件下，可转变为液态氯。因产质量量的需要，该厂生产氯化石腊所用的氯是用液氯钢瓶罐装的液态氯。液态氯是黄绿色液体。往常状态下，氯气的物理化学性质极其开朗。其一，氯气有毒，有刺激性气味，进入人的呼吸道会惹起急性中毒，惹起肺水肿，操作场所空气中含量不得超出1mg/m3；其二，氯气又是强氯化剂，腐化性大；其三，干燥氯在低温下不甚开朗，但有印迹量水分存在时反响活性急剧增添。从氯气和石

4、腊烷烃的化学反响方程式可见，是放热反响，反响过程极其强烈，产生大批的热，反响釜内压力升高。该厂氯烃生产工艺规定：反响釜内压力一定在0.1MPa0.2MPa，不得超出0.2MPa，严重时反响釜要发生爆炸。液氯缓冲罐操作压力不得大于0.3MPa。依据氯气的物理化学性质，在通氯气生产过程中，可否防备氯气的泄露和液氯钢瓶、氯气缓冲罐及反响釜的爆炸是实现安全生产的关系。从氯烃生产工艺及设施简图上能够看出，液氯钢瓶、氯气缓冲罐、转子流量计和反响釜等生产装置经过管道连成一个生产系统，形成一个连通器。液氯钢瓶通氯量过大，可使反响釜内氯化反响加速，温度和压力立刻高升；反响釜的温度和压力，按生产工艺要求，主釜温度

5、一定控制在1055范围，副釜一定控制在905范围。温度过高，一方面要减小通氯量，同时要加大对反响釜冷却水的流量，将反响釜内过高的热量快速带走，处于相对均衡状态。不然因反响釜内温度过高，将会以致整个系统内的压力高升，严重时，会造成物料回流，反响釜爆炸等事故发生。所以，控制通氯量和反响釜冷却水排水量的关系，不单是生产出合格的氯烃产品的要求（温度过高，产品色彩变黑、碳化），更是实现安全生产的要求。经检查，操作者正是在这一重点技术上没有掌握好，因通氯量过大，使反响釜内温度急剧高升，压力增大，操作者没有实时采纳举措快速减小通氯量，加大冷却水的流量，使釜内物料因压力过大而被压入液氯缓冲罐（事故发生后，发现

6、罐内从釜内流有多公斤的物料）和液氯钢瓶内（所以液氯钢瓶已在第二组生产线上使用了10小时，瓶内的液氯量已不多，压力不大，小于事故发生前反响釜内的压力），因为操作者办理不妥，不是将液氯钢瓶下方通往硷水办理池的阀门翻开，而是将上方通氯的阀门封闭，造成进入液氯钢瓶内的大批物料与瓶内的氯气在钢瓶内发生强烈反响，温度和压力快速高升，很快超出了钢瓶所能承受的极限压力，以致钢瓶发生爆炸，物料飞溅，氯气带压而快速发散，造成多人中毒的重要事故。教训与整顿举措小化工生产工艺、设施简单，成本低，奏效快，技术含量不高，更因为有毒有害，污染严重，经济发达国家和国内的大公司一般都不肯生产，转嫁给第三世界国家和乡镇公司生产。因为设施陈腐，操作人员素质低，规章制度不健全，管理不严，工作不到位，最近几年来小化工厂事故时有发生。概括起来，本举事故有以下几点教训：1在生产正常的状况下，反响釜内物料不会倒流，完整靠的是人对温度、压力和通氯量的察看与控制。因为工艺路线较长，多人操作，常常首尾不可以相顾，配合失调，生产简单出现颠簸。在技术举措上没有采纳有效的控制物料回流装置。2操作工人素质低，应变能力