双轴搅拌桩施工预案

1、三环线汤逊湖排水通道工程双轴搅拌桩施工方案编制人：审查人：审批人：2017年4月双轴搅拌桩施工方案一、工程概略建设单位：武汉地铁企业有限企业勘探单位：武汉市政工程设计研究院有限责任企业设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任企业监理单位：北京盘石建设监理有限责任企业施工单位：武汉市汉阳市政建设企业有限企业三环线汤逊湖排水通道工程,本次工程新建排水通道，承接野芷湖车辆段南侧生活区的雨水以及上游南李东路的雨水经过雨水过街箱涵排入规划雨水滞留塘，并最后汇入汤逊湖。工程起点为南李东路（京广铁路），工程止点至文化大道，工程范围全长约1295m。此外，为了配合地铁车辆段的建设，三环线下两条地面辅道也归入本

2、工程范围，地面辅道西起南李东路，东接文化大道地面道路，此中三环线北侧辅道（R线）长1348m；南侧（T线）长1258m。K0+000K0+056.5、K0+077.5K0+262.5、K0+290.9K0+320段明渠坑内采纳双轴搅拌桩加固，依据设计要求，坑底以下土体加固后的无侧限抗压强度qu1.7Mpa，该桩施工前先做试压，28d不低于1.7Mpa，水泥浆密度定为1.7g/cm3，水灰比暂定为0.58。坑底以上土体加固后的无侧限抗压强度不小于原状土强度。编制依照1、武汉市政工程设计研究总院供给的设计图纸。2、水泥搅拌桩施工工艺及质量查收标准（QBBY10301-2003）3、建筑地基办理技术

3、规范（JGJ792002J2202002）4、建设工程项目管理规范（GB/T503262001）。5、职业健康安全管理系统规范（GB/T280012001）。6、湖北省地基基础设计规范(DB42242-2003)。7、建筑地基办理技术规范（JGJ79-2012）。8、软土地基深层搅拌加固技术规程（YBJ225-91）。9、所采集的有关资料。二、工程地质及水文地质条件1.岩土分层状况在勘探孔所揭示的深度范围内，场所地基土主要由人工填土、崭新统冲湖积相淤泥、淤泥质土、黏性土和上更新统冲洪积相黏性土构成。据野外钻孔岩性描绘，原位测试结果及室内土工试验成就可将拟建工程场所勘探深度范围内陆层区分为四大层

4、九个亚层。各地层岩性特色见下表1。工程地质分层表表1序地质年地层地层层厚层顶散布岩性特色代标高号编号名称(m)状况及成因(m)杂色，松懈-稍密，主要由黏性土及少许砖渣等建筑垃圾等构成，局部地段混淤泥及生18.20活垃圾等。硬质物含量1Qml1杂填3.80约1535%，钻孔中所全场散布土9.20见最大粒径约10cm。25.60聚积时间长短不一，一般小于10年。近期有施工机械翻挖、堆填建筑垃圾，拟建场所部分地段可见直径1米的l1.0015.00混凝土桩头。22-1淤泥局部散布灰黑色、灰色，流塑，Q44.50饱和，具臭味。19.603l2-2淤泥0.8014.30质黏局部散布Q45.50土17.50

5、4l2-2a粘土0.809.80局部散布Q44.9017.205Q4l2-2b1.0012.90粘土局部散布3.0016.806l2-2c0.8010.50粘土局部散布Q42.9015.007l2-3粘土0.501.80全场散布Q45.1011.808Q4al+pl3粘土6.503.50部分勘探孔揭穿7.603.809al+pl4含黏1.50-4.00部分勘探性土Q33.901.10孔揭穿中砂灰色，流塑，饱和。灰黄色、褐灰色，软塑，局部可塑，饱和。灰色，可塑，饱和。黄褐色、灰黄色，软-可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物斑点。黄褐色、青灰色，软塑，饱和，局部含少许铁锰质氧化物斑点。黄褐色、青灰色

6、，可塑，饱和，局部含少许铁锰质氧化物斑点。灰黄色，灰白色，中密，饱和，含有黏性土。各地层空间散布详见工程地质剖面图，现状湖、塘底散布有厚12m不等的浮淤。岩土参数统计结果1）土的物理力学性质指标统计剖析本次勘探对场所土层进行了惯例的物理力学性质试验，试验统计结果见表2及表4。土的主要物理力学性质指标统计表表2地地含重孔液塑塑性液性压缩压缩层层项水度隙系数模量限限指数指数编名目率3比1-2-1EsL%ppIL号称%kN/me%I%MPaMPan777777777max94.316.52.56454.629.825.82.542.112.52-1淤泥min58.614.21.43143.223.9

7、19.31.481.661.768.515.81.71949.427.022.41.611.872.1r15.911.090.434.712.322.520.510.470.540.250.070.250.100.090.110.320.410.21n393939393939393939max55.917.21.47650.827.624.21.500.903.62-2淤泥质min44.116.41.27437.723.414.31.120.772.6粘土48.816.81.35045.525.719.81.340.823.0r3.710.350.082.241.151.510.230.130

8、.550.080.020.060.050.040.070.220.180.16n101010101010101010max44.018.41.10349.726.323.40.840.534.52-2amin33.217.50.95139.422.416.00.600.403.6粘土39.218.01.08745.324.321.00.710.463.9r3.70.400.103.721.542.410.070.040.280.090.020.090.080.060.110.100.090.06n666666666max36.819.20.94249.025.123.90.680.407.02

9、-2bmin31.718.20.81042.223.219.00.410.285.0粘土34.118.80.85644.423.920.50.500.326.2r1.910.310.062.510.721.810.100.050.800.060.020.060.060.030.090.200.170.12n666666666max39.118.61.08343.623.819.80.810.584.82-2cmin29.817.90.92934.820.014.80.600.424.2粘土33.318.20.95438.721.517.20.680.514.5r3.210.380.093.91

10、1.013.020.080.060.330.100.020.100.110.050.210.100.120.08n5555555552-3max39.518.61.19247.724.822.90.960.634.6粘土33.017.80.91136.321.215.10.760.473.7min36.418.21.07942.823.119.70.830.544.2n666666666max30.220.00.81342.323.319.00.490.328.13min23.518.90.69131.219.112.10.280.226.5粘土27.419.40.75337.520.417.

11、10.360.257.5r3.610.440.094.41.33.10.080.040.720.130.020.120.120.060.200.230.140.10有机质含量（%）统计表表3地层地层试验基本值标准差变异次数系数编号名称nmaxminXm2-1淤泥26.95.15.62-2淤泥质粘土34.63.94.3-注：依据试验结果按有机质含量分类，2-1淤泥为有机质土，2-2淤泥质粘土属无机土。抗剪强度（直快）C、值统计表表4地层岩土统计基本值标准变异统计标指标数差系数修正准编号名称系数nmaxminXn值s2-1淤泥c（kPa）51068-（7）（）5523-（3）2-2淤泥c（kPa）

12、38148111.510.140.9210质黏（）388461.800.300.865土2-2a粘土c（kPa）101814163.310.210.9114（）1011691.960.210.8872-2b粘土c（kPa）62922263.920.150.9424（）61411132.610.210.95122-2c粘土c（kPa）62014172.000.130.8815（）611681.280.160.8572-3粘土c（kPa）5201517-（16）（）5978-（8）3粘土c（kPa）63424293.190.110.9427（）61412131.020.090.9312依据勘探结果

13、，拟建工程场所及周边无滑坡、泥石流等动力地质作用的损坏影响，但存在地面沉降问题，其余不良地质作用不发育。1）明渠及箱涵1）明渠基底下部土层主要为1层人工填土及2-1层淤泥，明渠下部持力层地基不均匀。明渠上游箱涵基底下部土层主要为1层人工填土，该段箱涵下部持力层地基不均匀。3、本工程的设计要求桩径650，桩体采纳双头搅拌桩成型。邻桩搭接20cm。水泥采纳42.5号一般硅酸盐水泥。该桩直径650450，水泥采纳强度为42.5、用泥用量为18%，即每立方米搅拌土体中水泥掺量约为300KG。成桩采纳三搅两喷工艺。喷浆搅拌时提高速度小于0.5m/min。四、本工程控制重点本工程控制的重点是搅拌桩施工工艺

14、的技术控制，噪声、扬尘、遗洒等方面的环境控制，高空作业、机械损害等的安全控制。（一）、搅拌桩施工技术控制举措1、所有进场搅拌桩机械一定经检测合格后方可投入施工。2、所有机械一定安装计量装置，计量装置一定工作优秀。使用中出现故障一定实时维修。未维修好不得持续施工。报验数据时一定附有每根桩的纪录曲线。3、施工前应依照施工地区工程量区分每台机的施工地区，严格依照计划流程施工，无特别状况不得任意更改。4、水泥堆场一定硬化办理，其实不得露天堆放。水泥库非作业面一定封闭。周边一定开挖排水渠。有积水实时排放。5、运输水泥的车辆一定用篷布覆盖。卸完水泥后不得在场所内任意打扫，免得粉尘飞扬。6、增强原资料的控制

15、，进场水泥一定随机取样送检，合格后方可使用。禁止使用未经查验的水泥。查验频次为每二百吨送检一次。7、水泥一定依据进场次序先后分开堆放有序使用，先进场先使用。进场水泥一定依照十袋一码堆放齐整，不得无序乱放。8、使用后的水泥袋不得任意乱放，应有专人负责盘点，按必定数目捆扎后集中堆放、集中办理。9、水泥掺量18%，水灰比0.450.58，依照水泥比重、水灰比控制水泥浆的比重。每立方米水泥用量300kg。依据搅拌桶的容积严格控制水泥加量，不得任意改变水泥用量。依据每根桩的桩长严格掌握水泥用量，施工一定知足18%的设计水泥用量。散落的水泥要实时清理使用。已经受潮硬化的水泥禁止使用。10、钻杆一定焊接坚固

16、，并保持垂直。曲折钻杆不得使用。钻杆直径不得小于114，介绍使用127钻杆。11、施工一定严格恪守“两喷三搅”工艺，即钻头三上三下，此中前两次提高喷浆。12、施工前依照基坑施工范围清理阻碍同时开挖施工沟槽。施工范围内的阻碍物一定清理干净（以挖到原生土为标准）。重力坝施工范围沟槽可开挖成阶梯状，以知足施工和沟槽稳固性需要。沟槽内的积水实时清除。13、依据施工图纸放好轴线，并放出桩位控制线，打好定位桩。定位桩应妥当保护。机械就位后应严格按此控制线控制钻头地点。内排桩严格依照边线控制。14、开挖施工作业沟槽，清楚作业范围内的地上、地下阻碍物，沟槽深度0.81.5米。宽度视搅拌桩宽度而定。15、施工前

17、明确区分各区段的桩长，严格按设计桩长施工。16、钻头提高速度0.5m/min，施工时提高一定使用一档。禁止三档提高。17、施工时深度一定严格控制，禁止减少深度。18、施工中应保持搅拌桩机底盘的水平易导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超出1%；桩位的偏差不得大于50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。钻头直径650。磨损后要实时补足。19、搅拌桩施工的同时达成内插钢管的安装。钢管的标高一定正确。20、施工造成的高抬土要实时清理整平。21、桩间移机时一定用钢尺丈量并设置标记物，不得目测估量。22、机架一定安装安稳，不得在倾斜状态施工，以保证桩身的垂直度。施工前做好施工机具的拼装、调试工作，一定在试

18、运行正常的状况下方可正式动工。23、为保证成桩的垂直。要注意机械底座的平坦度和导向架的垂直度。桩身垂直度不大于1%，桩位偏差不大于4%。24、施工前应确立搅拌机械的灰浆量，灰浆经输浆管抵达搅拌头喷浆口的时间和起吊设施提升速度的施工参数，保证控制输浆速度使喷浆出口压力保持在0.20.3Mpa，并使搅拌提高速度与输浆速度同步。25、施工时方枕一定保持水平，方枕依照三米距离等距排放，以便于施工作业时控制桩间搭接。钻机轨道下枕木应在同一水平面。保证枕木基本无不良沉降。枕木规格推行标准化，即同一台几的枕木厚度应一致，防止枕木高低不平而惹起桩基水平、垂直度的偏差。26、遇有地下阻碍物时不得强行钻进，应探明

19、后办理。27、当水泥浆液抵达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌。28、搅拌机预搅下沉时不得冲水钻进，当碰到硬土层下沉太慢时可适当送浆。29、所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送一定连续，制做的水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录喷浆量及搅拌深度一定采纳经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。30、施工中要随时检查自动计量装置的制桩记录，对每根桩的水泥用量、成桩过程（下沉、喷浆提高和复搅等时间）进行详尽检查，质检员应依据制桩记录，比较标准施工工艺，对每根桩进行质量评定。31、每根桩一定有钻头各次下钻深度及提高升度的全过

20、程记录和水泥浆量用量曲线图。32、搅拌机喷浆提高的速度和次数一定切合施工工艺的要求，并应有专人记录。施工记录应真切实时，不得过后写回想录。33、依照规范制作水泥土试压块，脱模后送保养室标养。试压块强度与28天取芯检测强度比较。以取芯强度知足作为基坑开挖标准。抗压强度一定知足28天取芯强度达到1.7Mpa。34、搅拌桩体搭策应切合设计要求。相邻桩施工间隔不该大于12小时。如因施工需要而产生的接口，则接口不该在同一截面，一定错开并应将最后一根桩进行空钻，留出接头待下一根桩搭接。如因停电及机械故障歇工时间超出24小时或与下一根桩没法搭接时，应在设计和建设单位认同后采纳局部补桩和注浆举措，并适合增添水

21、泥掺入量。35、施工时，前后操作人员亲密配合，联系信号明确。后台供浆一定连续。施工因故停浆时补接桩和续供浆时宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提高。若停机时间超出3小时，为防备浆液硬化堵管,宜先拆掉输浆管路妥为冲洗。36、应有专人记录搅拌机下沉和提高时间，深度偏差不小于100mm。37、搅拌桩内插钢管是保证基坑强度的重要因素，所以钢管要在应插钢管的桩刚达成时进行。严格控制钢管顶标高。保证桩内钢管长度和预留锚入压顶长度知足设计要求。38、施工的同时也应增强噪声、扬尘、遗洒、生产生活污水控制归入环境管理控制系统。39、将防高空坠落、防物体打击、防触电、防火灾、防机械损害、御寒

22、防冻、防滑跌等归入安全管理控制系统。40、动工前对每一个施工班组进行技术交底。保证各项技术要求、控制制度贯彻到每一个岗位，使每一位参加施工的员工都掌握所在岗位的质量与环境控制标准和安全控制标准。41、增强过程控制，以无缺点的过程控制保证工程的无缺点。（二）、搅拌桩搭接接头的办理重点1、重力坝中的接头应预留在格栅地点，当施工到接头地点时应将格栅空格打满。其余搭接桩均应加大搭接量频频搅拌同时增添水泥用量。2、单、双排止水搅拌桩的搭接在增添搭接量增大水泥用量的同时还应在外侧外包一根桩并于预留桩有效搭接。3、如应地下阻碍物没法保证搅拌桩有效搭接造成的缺口，应在相应地点施工压密注浆止水。压密注浆的深度同

23、搅拌桩，横向间距0.5m,纵向间距1.0m，并相互交织。丈量放五、搅拌桩施工工艺、流程开挖基消除阻碍1、定位：严格依照桩位控制线、定位桩定出桩位。2、预搅下沉：启动搅拌电机、放松起吊钢丝绳，使搅拌机械导向架迟缓下沉。搅拌下沉速确立边度的快慢应经过察看电流表值，人为控制在适合电流值范围内。喷浆前应将输浆管内的水排空，同时充满水泥浆液。机架就3、制备水泥浆、搅拌下沉同时进行。按水灰比0.450.50拌制水泥浆液，以0.5控制为宜。预搅下制备好的浆液为防备离析应不停搅动，浆液制备好后在喷浆前倒入集料池内。详细水灰比以施工前的试验桩所获得数据为准。一次喷浆搅拌提制备水泥浆4、第一次喷浆搅拌提高：搅拌头

24、下沉至设计深度后开启灰浆泵，待浆液抵达出浆口在桩底喷浆30秒后喷浆头边喷浆边提高搅动，使浆液与土混淆均匀。搅拌头提高速度控制在二次搅拌下0.5m/min。详细数据以施工前的试验桩所获得数据为准。二次喷浆搅拌提三次搅拌下5、第二次搅拌下沉，搅拌机提高至设计标高时封闭灰浆泵后再如前所述同样，搅拌下沉，下沉时搅拌均匀。6、第二次喷浆搅拌提高：搅拌头下沉至设计标高后，如前述同样，进行第二次搅拌提高。7、重复搅拌下沉，提高直至孔口如前述同样。8、冲洗移位，向集料池中注入适当清水，开启灰浆泵冲洗所有管线中残浆至基本洁净，移机至下一桩位，重复上述步骤持续施工。六、施工质量保证举措1、依据现场基准点用经纬仪测

25、出搅拌桩轴线，再依据轴线翻出搅拌桩的内边线，以此来控制搅拌的地点，机械就位时须频频校订。2、以3m等距离摆放枕木控制每三根桩的施工范围。每次横向移机1.0m,前后移机0.5m。3、保证桩顶标高举措：开挖基槽前对地坪高进行丈量，如相差不大可折中定出均匀标高并常常对桩顶标高进行复核。在钻杆上标明深度地点，钻进中一定钻进到规定深度。桩顶标高在地面以下的要特别注意控制桩顶停浆地点高于设计桩顶标高0.5米。4、保证桩体垂直度举措：铺设的枕木保持在同一水平面，常常用经纬仪、水平仪检查导向架对地面的垂直度，若有偏差实时采纳举措。5、保证加固强度和均匀性：压浆阶段不同意发生断浆现象，输浆管不可以发生拥塞。严格

26、按照设计图的数据，控制喷浆和搅拌提高速度，偏差不大于10cm/min。控制重复搅拌时的下沉速度和提高速度，以保证加固范围内每一深度都获得充分搅拌。因故相邻两桩施工间隔超出24小时后，依照有关规定合理拟订桩体的接头挽救举措。6、预搅时软土应完整予以切碎，以利均匀搅拌。7、水泥浆液要严格依照设计的配合比。为使浆液不发生离析，在搅拌桶中不停搅拌，待到须压浆前由前台通知后台，边搅拌边放入集料池中。8、水泥应有厂方的质保书和3天、28天水泥实验报告。进入工地后应依占有关规定再进行随机取样复检，合格后方可使用。取样应严格依照水泥取样方法（GB1257390）履行。9、在配制水泥浆时，水泥和水应进行计量，保

27、证水灰比的正确。施工前依据各机台所使用的灰浆桶容积计算好每桶浆液用水量和水泥用量。10、注浆压力控制在0.20.3Mpa之间，施工时可依据实质状况予以合理调整。11、严格控制注浆量与下沉提高升度之间的关系让浆液充满加固土层内部。12、搅拌桩碰到暗浜时应适合加大水泥用量，保证桩体强度。13、施工地区需要提早开挖或保养时间不足以及有必需提高搅拌桩强度的可在水泥浆中加入外加剂。外加剂可采纳水玻璃、氯化钙等。14、在施工前，由技术主管、安全主管对施工作业班组做基坑围护施工的技术交底。重点强调本工程对二喷三搅工艺、提高速度、水灰比、设计桩长、施工安全等因素的控制举措。七、雨季施工注意事项1、做好作业工人

28、的雨季防备工作，装备雨衣、雨鞋、御寒防冻等。2、降水时注意电器漏电和起落机滞带遇水打滑。做好机械电器的防雨工作。3、施工场所要做好排水工作，保证场所内不积水。雨停后可实时恢复工作。4、雨天防备人员的滑跌。5、电器要保持优秀的接地。预防漏电。接头要保持不漏水、不漏电。八、质量保证系统仔细贯彻GB/T190021994idtISO9002：1994质量系统、生产、安装和服务的质量保证模式。使工程施工的每一道工序、每一个节点都处于受控状态。增强作业过程的监察检查，突出质量管理的过程控制。施工时质检人员对施工的所有工序每一个环节进行仔细检查。出现偏差实时纠正。一定保证施工过程切合技术要求。增强工序间的配合，提高工作效率，防止相互脱节。达成每道工序后先进行自检，合格后报监理工程师查验。对查验中发现的问题要实时改正，根绝重复出现。重要技术问题的技术方案和施工细则应组