气焊与气割防爆技术措施

1、 气焊与气割防爆技术措施 电石粒度(mm) 23 815 1550 5080 完全分解的时间(min) 55 65 10 13 当火焰的燃烧速度大于乙炔和氧气混合的气流速度时，气焊（割）火焰就会沿焊（割）炬烧向胶管燃烧，发生危急。为此，应安装阻火装置，常用的是回火防止器，防止火焰窜入贮气罐和主罐或防止火焰在管道中扩散。回火防止器按压力分为低压式（007MPA和中压式（007015MPa）两种；按结构分为开口式和闭合式两种；按阻火介质分为水封式和干式两种。 泄压措施。泄压是当发生器的压力上升超过肯定限值时，或是爆炸而产生压力时，能准时泄放压力，从而防止发生器的裂开。常用的泄压装置有平安阀、泄爆片

2、。 A 平安阀。亦称泄压阀，其作用是保证乙炔发生器的压力超过平安规定的压力（0215MPa）时能自动开启，泄放部分气体；当压力降至平安范围时又自动关闭，以保证发生器不超压破坏。为保证平安阀的灵敏牢靠，应定期作排气试验，以防排气管、阀体等被粘结堵塞。此外，应常常检查平安阀是否有漏气或不停地排气等现象，并应准时检修。 B 泄爆片。用于发生器的泄爆片材料有铝箔片和橡胶片等。相比之下，铝箔片较为抱负。泄爆片应具有中够的强度，以承受工作压力（一般在015MPa以下）：良好的耐热、耐腐蚀性；同时应具有脆性；易于裂开；厚度应尽可能薄。对于容积大于300L的罐体，泄爆面积的选用应通过爆破试验来确定。泄爆片应用

3、规定的材料、规格，不能随便更换。 监控措施。 监控的作用是为了掌握乙炔的压力、水和乙炔的温度及水量等。对于固定式乙炔发生器，必需监控以上全部的参数；对于容量较小的移动式发生器可不必进行温度监控。 A 压力监控。中压乙炔发生器必需装设压力表，以直接显示罐体内部的乙炔压力值。为使压力表保持灵敏精确，在使用过程中应留意维护和检修。压力表应保持清洁，如表盘玻璃破裂或刻度模糊则应停止使用。压力表的连接管要定期吹洗，以防堵塞。要常常检查指针转动后是否正常退回零位。压力表必需定期检验，超过有效期限的压力表应停止作用。 B 水位掌握。可以采纳水位计或水位龙头指示水位。应按水位计的标志或水龙头指示的水位要求，给

4、发生器各罐体加水。水位计的指示刻度应保持清楚易见，水位龙头不应被锈蚀。 C 温度监控。采纳酒精温度计测量乙炔气温柔发生器电解分解区域水温的温度，禁止使用水银温度计。温度计的玻璃护管应常常擦洗，使温度计的刻度清楚。 乙炔发生器的布局。A 移动式发生器禁止安置在锻工、铸工和热处理等热加工车间和正在运行的锅炉房内。 B 固定式发生器应布置在单独的房间，在室外安置时，应有专用棚子。 C 乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的水平距离应保持在10m以上，不准安放在猛烈震惊的工作平台和设备上。 乙炔使用前的预备工作。 A 检查发生器的平安装置是否齐全，工作性能是否正常。 B 按规定的装水量

5、灌水。 C 应依据各类发生器要求的定量装电石，不得装得过满。 D 冬季作用发生器如发觉结冻，只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火或烧红铁烘烤，更不能使用铁器等易产生火花的物体敲击。 乙炔发生器的使用。 A 发生器启动前要检查回火防止器的水位，待一切正常，才可打开送水阀给电石送水。 B 送水后应检查压力表、平安阀及各处接头等处是否正常。 C 起动后若消失压力表读数上升过快，或有气体从平安阀逸出，或压力表指针仍停在零位等现象，应马上停气。待排解故障后，方可重新启动。 工作过程的防爆。 A 在供气使用前应捧放发生器内存留的乙炔与空气混合物。 B 在进行中应随时检查发生器的各个部位，一旦发觉漏气、水位不符

6、或平安装置失灵等问题，应准时实行措施。 C 运行过程中清除电石渣的工作，必需在电石平安分解后进行。 D 发生器内水温超过80时，应灌注冷水或临时停止工作，实行冷却措施使之降温。 E 不行任凭打开发生器和放水，以防电石过热引起的着火和爆炸。 2气瓶防爆技术措施 用于气焊与气割中的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气则属于液化气瓶。依据各类气瓶的不同特点，应实行相应的防爆技术措施。 氧气瓶爆炸缘由及防爆措施 氧气瓶是用来贮存和运输氧气的高压容器。最高工作压力为15MPa，瓶装压缩纯氧是剧烈氧化剂。氧气瓶在出厂前必需经过严格技术检验，以确保质量完好。氧气瓶外表面漆成天蓝色，并有黑漆写的

7、“氧气”字样。 氧气瓶爆炸的缘由。 A 气瓶的材质、结构有缺陷，制造质量不合要求； B 在搬运装御时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动，发生猛烈碰撞冲击； C 气瓶直接受热； D 放气速度过快，产生静电火花或绝热压缩现象； E 末按期作技术检验； F 氧气瓶内混入可燃气体； G 氧气瓶解冻方法不当； H 氧气瓶阀等处粘附油脂。 氧气瓶防爆技术措施。 A 氧气瓶出厂前必需根据气瓶平安监察规程的规定，严格进行技术检验。 B 氧气瓶充灌时，必需首先进行外部检查，然后化验鉴别瓶内气体成分，不得随便充灌。 C 贮运和使用时，应避开瓶体猛烈振动和撞击。 D 氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，平安距离应大于

8、10m。 E 防静电火花和绝热压缩，应留意在开启瓶阀和减压器时缓慢进行。 F 氧气瓶不能全部用完，应留有0203MPa 的余气，使气瓶保持正压。 G 不得使用超过应检期限的氧气瓶。 H 氧气瓶使用前，应重点检查瓶阀、接管螺纹、减压器等是否有缺陷。 I 不得用沾有油脂的工具、手套或工作服等接触瓶阀及减压器。 乙炔气瓶爆炸缘由及措施 溶解乙炔具有纯度高、适用范围广、平安性高、操作简洁、送气稳定性好等特点。因此，气焊（割）除了用乙炔发生器制取外，也可采纳特地工厂制造的用乙炔瓶盛装的溶解乙炔。乙炔瓶采纳焊接气瓶，其设计压力为294MPa，水压试验压力为588 MPa。 乙炔瓶爆炸缘由。除与氧气瓶基本相

9、同外，还有：气瓶内很多填料下沉，形成净空气；由于乙炔瓶横卧放置，或大量使用时丙酮随之流出；乙炔瓶阀漏气等。 乙炔气瓶防爆技术措施。 除与氧气瓶防爆技术措施相同外，还应符合以下要求： A 使用乙炔时，必需配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。 B 瓶体表面温度不得超过40。 C 乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放。 D 开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过15圈，一般状况下只开启3/4圈。 E 乙炔从瓶内输出的压力不得超过015MPa。瓶内乙炔气严禁用完，必需留有不低于表13-2规定的剩余压力。 表2 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 液化石油气瓶爆炸缘由及防爆技术措施 液化石油气具有易挥发，闪点低等特点，具有低温火灾爆炸危急性。液化石油气瓶漆成银灰色，并用红色写上“液化石油气”字样。气瓶最大工作压力为16MPa，水压试验压力为3MPa。其爆炸缘由除与氧气瓶基本相同外，还有充装过满；瓶阀或O型垫圈漏气等。其防爆技术措施有： 同氧气瓶的AF条。 气瓶充灌必需按规定留出气化空间，下能充装过