岗位安全操作规程范本

1、.岗位安全操作规程.目录.1、酒后上岗；1、受伤员2、未采取安全防2、联系相1、检查特种作业申请和审批手续；2、做好作业现场安全防护措施；3、指导检修作业正确穿戴劳保用品；4、负责员工安全培训1、机械伤害；2、触电；3、粉尘；4、噪声1、了解设备安全运行参数；2、正确穿戴劳保用品3、检修方案不4、未进行安安全5、未执行停送电1、机械伤害；1、违章操作，违2、触电；1、组织对设备系统专项检查；3、粉尘；2、审核设备检修计划，检查检修质量；4、噪声；3、组织排查设备安全隐患和设备检修5、中暑；6、窒息；4、负责设备技改技措方案实施；7、物体打击；5、负责安全管理8、灼烫；2、带电作业；3、特种作业

2、无证4、设备检查后无9、高处坠落；5、隐患检查无记10、火灾.1、机械伤害；1、检查验收、设备试车；2、建立设备检修3、设备检修总结2、触电；3、粉尘；4、噪声；5、中暑；6、窒息；7、物体打击；8、灼烫；1、无检查验收及2、无检修档案9、高处坠落；10、火灾1、设备验收试车2、系统检查清理畅通3、现场清理4、总结评价，制定完善措施1、触电2、物体打击3、其他伤害1、正确穿戴劳保用品4、派专人.1、开机前的检查工作；2、检查板喂机速机油位是否正常；3、检查安全通道是否通畅；4、检查应急设施是否完好；5、检查工具是否完好并定置摆放；1、机械伤害；2、粉尘；3、噪声；4、物体打击；1、岗位员工正确

3、穿戴劳保用品；2、开机前通知所有人员撤离；3、检查检修门密封必须完好；4、保持信息通畅；5、上下工序联络通畅；6、上下楼梯必须三点接触；7、各电器设备信号、仪表运行1、劳保用品不正确2、严禁上班喝酒，3、严禁未检查现场1、受伤员2、联系相8、工具必须定置摆放。1、开机操作流程：1、机械伤害；1、1、劳保用品不正确2、及时检查破碎机轴承温度；2、灼烫；2、必须保持破碎机、板喂机、3、电机轴承温度；3、噪声；2、严禁无证上岗；4、电机绕组温度；4、中暑3、照明完好；3、正确使用电焊、5、破碎机是否异响；4、佩戴防护用品；6、及时加水降尘；5、保持防护罩完好。7、破碎机电流是否过高.1、停电挂牌；1

4、、机械伤害；1、按照检修方案进行检修，落1、严禁不正确穿戴2、执行两停两挂制度；2、灼烫；2、严禁设备未完全6、高处坠落；2、严禁设备未完全6、高处坠落；5、工作两小时、人员更替；7、物体打击；6、进入破碎机内部、清理悬石、3、办理检修工作票；4、异常情况电气故障跳停；5、更换锤轴、锤头；6、更换衬板、传动带；7、更换板喂机链板、螺栓；3、触电；2、焊接人员持证上岗；4、中暑；3、高处作业系好安全带；5、粉尘；3、严禁设备带电检4、严禁私拆安全防3、及时汇4、派专人8、检查油位，更换油脂。5、严禁将手探入设1、机械伤害1、停机停电清理，办理停电操1、转动部位运转时2、严禁设备运转部2、高处坠落

5、3、物体打击4、其他伤害2、设备安全防护设施齐全3、高处作业系好安全带3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查各个连接部位是否松动；4、检查各部位有无异物；5、检查皮带托辊有无损害现象；6、检查应急设备设施是否完好；7、检查安全通道是否畅通；1、粉尘；2、高处坠落；3、机械伤害；4、物体打击；1、劳保用品不正确1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、保持急停装置完好；2、严禁设备带负荷3、保证安全通道畅通；4、润滑装置状况必须良好3、严禁混料、掺料；4、上岗前禁止饮酒1、受伤员2、联系相8、检查润滑装置状况是否良好1、粉尘；1、1、开机操作流程2

6、、噪声；1、严禁用手或工具3、机械伤害；2、检查时控制设备温度、声音、4、物体打击；2、严禁跨越皮带或5、高处坠落；3、检查时不要靠近旋转位置，3、检查下料口是否正常；4、皮带电流是否超过额定电流3、严禁睡岗4、各部位物料流动正常3、伤情严1、粉尘；1、准备检修工具；2、机械伤害；2、将设备停电；3、物体打击；4、灼烫；4、清理现场卫生；5、高处坠落；5、进行设备调试6、触电7、中暑1、穿戴好劳保用品；人员监护；2、现场备好灭火器；3、严格遵守检修操作流程；4、上下楼梯时确保一只手抓紧5、焊接人员持证上岗；7、清理现场，做到“工完场清”1、严禁不正确穿戴2、严禁设备未完全3、严禁设备带电检4、

7、派专人1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.1、岗位员工正确穿戴劳保用品1、受伤员2、检查各个连接部位是否松动；2、联系相4、检查轨道上是否有异物；6、检查应急设备设施是否完好；1、粉尘；2、机械伤害；3、物体打击；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、保持对轮防护罩完好；3、保证安全通道畅通；1、劳保用品不正确3、上岗前禁止饮酒7、检查安全通道是否畅通；8、检查润滑装置状况是否良好3、检查下料口是否正常；4、皮带电流是否超过额定电流；5、检查液压设备、铰接装

8、置2、机械伤害；3、物体打击；4、高处坠落；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；3、各部位物料流动正常；4、检查时控制设备温度、声音、3、严禁睡岗5、系好安全绳；保持联络畅通.1、粉尘；2、机械伤害；1、办理工作票，审批检修操作流程；3、物体打击；2、准备检修工具；4、火灾；3、将设备停电；5、高处坠落；4、检修设备6、灼烫；5、清理现场卫生；7、触电；6、进行设备调试4、严格遵守检修操作流程；5、焊接人员持证上岗；3、伤情严4、派专人7、清理现场，做到“工完场清”1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时

9、严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1、受伤员2、检查各个连接部位是否松动；4、检查各部位有无异物；5、检查皮带托辊有无损害现象；6、检查应急设备设施是否完好；7、检查安全通道是否畅通；1、粉尘；2、高处坠落；3、机械伤害；4、物体打击；1、劳保用品不正确1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、保持对轮防护罩完好；2、严禁设备带负荷3、保证安全通道畅通；4、润滑装置状况必须良好3、严禁混料、掺料；4、上岗前禁止饮酒2、联系相8、检查润滑装置状况是否良好1、粉尘；1、2、噪声；1、严禁用手或工具3、机械伤害；2、检查时控制设备温度、声音、4、物体打击；2、严禁跨越皮

10、带或5、高处坠落；3、检查时不要靠近旋转位置，3、检查下料口是否正常；4、皮带电流是否超过额定电流3、严禁睡岗4、各部位物料流动正常3、伤情严.1、准备检修工具；1、粉尘；2、现场备好灭火器；2、将设备停电；2、机械伤害；3、严格遵守检修操作流程；3、检修设备3、物体打击；4、上下楼梯时确保一只手抓紧4、灼烫；4、清理现场卫生；5、高处坠落；5、焊接人员持证上岗；5、进行设备调试6、触电1、穿戴好劳保用品；人员监护；7、清理现场，做到“工完场清”1、严禁不正确穿戴2、严禁设备未完全3、严禁设备带电检4、派专人1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、

11、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.2、联系1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查皮带清扫器、刮板是否合适；1、粉尘；2、高处坠落；1、1、劳保用品不正确穿3、机械伤害；4、检查各部位有无异物；4、物体打击；2、2、严禁设备带负荷启5、检查皮带托辊有无损害现象；3、6、检查应急设备设施是否完好；4、3、严禁上岗前饮酒7、检查安全通道是否畅通；8、检查润滑装置状况是否良好3、伤情4、派专.2、机械伤害；3、物体打击；3、检查下料口是否正常；4、检查皮带电流是否超过额定电流1、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具捅2、检查时不要靠近旋

12、转位置，2、严禁跨越皮带或清3、各部位物料流动正常3、严禁睡岗1、办理工作票，审批检修操作流程；2、机械伤害；2、准备检修工具；3、物体打击；3、将设备停电；4、灼烫；4、检修设备5、高处坠落；6、触电；5、清理现场卫生；6、进行设备调试1、穿戴好劳保用品；2、人员监护；3、现场备好灭火器；4、清理溢出油脂（液）作业时5、严格遵守检修操作流程；6、上下楼梯确保三点接触；7、焊接人员持证上岗；1、严禁不正确穿戴劳2、严禁设备未完全停3、严禁设备带电作业1、转动部位运转时严1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、高处作业系好安全带3、皮带运转时严禁清5、严禁不正确穿戴劳

13、.7、配料库顶岗位安全操作规程1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1、受伤员2、检查皮带清扫器、刮板是否合适；4、检查各部位有无异物；5、检查皮带托辊有无损害现象；6、检查应急设备设施是否完好；7、检查安全通道是否畅通；2、机械伤害；3、物体打击；2、保持对轮防护罩完好；3、保证安全通道畅通；4、润滑装置状况必须良好1、劳保用品不正确2、严禁设备带负荷3、严禁上岗前饮酒2、联系相8、检查润滑装置状况是否良好1、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具2、机械伤害；3、物体打击；2、检查时不要靠近旋转位置，2、严禁跨越皮带或3、检查下料口是否正常；4、检查皮带电流是否超过额定电流3、各部位物料流动

14、正常3、严禁睡岗3、伤情严4、派专人.1、办理工作票，审批检修操作流程；2、机械伤害；2、准备检修工具；3、物体打击；3、将设备停电；4、灼烫；4、检修设备5、高处坠落；6、触电；5、清理现场卫生；6、进行设备调试1、穿戴好劳保用品；2、人员监护；3、现场备好灭火器；4、清理溢出油脂（液）作业时5、严格遵守检修操作流程；6、上下楼梯确保三点接触；7、焊接人员持证上岗；1、严禁不正确穿戴2、严禁设备未完全3、严禁设备带电作1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴

15、.1、岗位员工正确穿戴劳保用品1、受伤员2、联系相6、检查刮板有无破损松动；7、检查安全通道是否畅通；1、粉尘；2、机械伤害；1、2、3、1、劳保用品不正确2、严禁设备带负荷3、严禁携带火种；4、严禁上岗前饮酒2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具2、2、检查皮带是否运转，托辊是否3、检查下料口是否正常；4、皮带电流是否超过额定电流1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、机械伤害；3、物体打击；4、高处坠落；3、检查时不要靠近旋转位置，2、严禁跨越皮带或5、火灾；4、各部位物料流动正常；3、严禁睡岗5、严禁烟火，加强安全培训.2、准备检修工具

16、；3、将设备停电；4、检修设备：5、清理现场卫生；6、进行设备调试1、粉尘；2、机械伤害；3、物体打击；4、火灾；5、高处坠落；6、灼烫；7、触电；1、系好安全带，穿戴好劳保用2、现场备好灭火器；清理溢出3、高空作业时系好安全带穿戴4、严格遵守检修操作流程；5、焊接人员持证上岗；1、严禁不正确穿戴2、严禁设备未完全3、严禁设备带电检3、伤情严4、派专人7、清理现场，做到“工完场清”1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.1、岗位员工正确穿戴劳保用品1、受伤员

17、2、联系相6、检查刮板有无破损松动；7、检查安全通道是否畅通；1、粉尘；2、机械伤害；1、2、3、1、劳保用品不正确2、严禁设备带负荷3、严禁携带火种；4、严禁上岗前饮酒2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具4、2、检查皮带是否运转，托辊是否3、检查下料口是否正常；4、皮带电流是否超过额定电流1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、机械伤害；3、物体打击；4、高处坠落；3、检查时不要靠近旋转位置，2、严禁跨越皮带或5、火灾；4、各部位物料流动正常；3、严禁睡岗5、严禁烟火，加强安全培训.1、粉尘；1、系好安全带，穿戴好劳保用2、准备检修工具；

18、3、将设备停电；4、检修设备：5、清理现场卫生；6、进行设备调试2、机械伤害；3、物体打击；4、火灾；5、高处坠落；6、灼烫；7、触电；2、现场备好灭火器；清理溢出3、高空作业时系好安全带穿戴4、严格遵守检修操作流程；5、焊接人员持证上岗；1、严禁不正确穿戴2、严禁设备未完全3、严禁设备带电检3、伤情严4、派专人7、清理现场，做到“工完场清”1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操4、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.1、开机前的检查工作；2、检查板喂机速机油位是否正常；3、检查安全通道是否通畅

19、；4、检查应急设施是否完好；5、检查工具是否完好并定置摆放；1、机械伤害；2、粉尘；3、噪声；4、物体打击；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、开机前通知所有人员撤离；3、检查检修门密封必须完好；4、保持信息通畅；5、上下工序联络通畅；6、上下楼梯必须三点接触；7、各电器设备信号、仪表运行1、劳保用品不正确2、严禁上班喝酒，3、严禁未检查现场1、受伤员2、联系相8、工具必须定置摆放。1、开机操作流程：1、机械伤害；1、1、劳保用品不正确2、及时检查破碎机轴承温度；2、灼烫；2、必须保持破碎机、板喂机、3、电机轴承温度；3、噪声；2、严禁无证上岗；4、电机绕组温度；4、中暑3、照明完好；3、正确使

20、用电焊、5、破碎机是否异响；4、佩戴防护用品；6、及时加水降尘；5、保持防护罩完好。7、破碎机电流是否过高.1、停电挂牌；1、机械伤害；1、按照检修方案进行检修，落1、严禁不正确穿戴2、执行两停两挂制度；2、灼烫；2、严禁设备未完全6、高处坠落；2、严禁设备未完全6、高处坠落；5、工作两小时、人员更替；7、物体打击；6、进入破碎机内部、清理悬石、3、办理检修工作票；4、异常情况电气故障跳停；5、更换锤轴、锤头；6、更换衬板、传动带；7、更换板喂机链板、螺栓；3、触电；2、焊接人员持证上岗；4、中暑；3、高处作业系好安全带；5、粉尘；3、严禁设备带电检4、严禁私拆安全防3、及时汇4、派专人8、检

21、查油位，更换油脂。5、严禁将手探入设1、转动部位运转时1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击1、停机停电清理，办理停电操3、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部3、皮带运转时严禁4、严禁违章操作、5、严禁不正确穿戴.1、操作人员正确穿戴劳保用品；1、受伤员2、检修受压容器或承受压力的1、机械伤害；1、严禁不正确穿戴2、联系相2、检修带电设备办理好停电工作票，2、2、严禁酒后上岗3、检查安全设备设施是否完好3、设备设施安全性能完好1、进入有限空间，确认空间内1、严禁不办理停电2、触电；2.确定现场维修工作区域，交叉作业4、粉尘；4、特殊工种作业（电焊作业、4、严禁使用厂房构5、焊接场地，禁止载,移

22、动位置时必须先断电；2、触电；2.确定现场维修工作区域，交叉作业4、粉尘；4、特殊工种作业（电焊作业、4、严禁使用厂房构5、焊接场地，禁止载,移动位置时必须先断电；7、焊机电源线最长不得超过6、严禁在带电或带1、机械伤害；2、严禁触摸其它运1.执行车间主任制定的维修方案；3、高处坠落；3、高空作业时，要系好安全带，3、严禁高空作业不5、噪声；6、灼烫；3.起重作业和较大部件的拆装应有专7、物体打击；5、检查电、气线完好、无裸露；8、起重伤害；6、电焊机使用过程中不允许超9、中暑；4.用柴油清洗机械部件时，距火源10、窒息；11、火灾；5.电焊作业、起重作业、机加作业落12、其他伤害7、在机床运

23、转时，8、注意作业中吊载附近是否有9、起重作业做到“十不吊”.1.工作完成后，清点好工器具，清理2.检修完成后，办理消票送电手续，3.停机后要打扫现场卫生，并填写检1、机械伤害；1、设备试车启动后，如发现异2、紧急情况停车时，应立即停1、严禁现场安全装2、严禁设备未完全3、伤情严4、派专人.1、车辆伤害；查车辆及周边环1、受2、联2、火灾；1、严禁疲劳驾驶；3、其他伤害（滑跌、300-400MM，门架后3、叉车运行，载荷必须处于4、在能见度低天气恶劣的情5、在进行物品装卸过程，必3、伤4、派.5、禁止单叉作业1、接触蓄电池时要戴护目镜1、1、1、2、2、3、3、4、4、5、5、6、7、2、3、

24、4、1、停车时必须停放在平坦、安全位2、设备维护清理5、6、1、机械伤害；2、其他伤害（滑跌、.1、车辆伤害；2、火灾；3、其他伤害（滑跌、1、受2、联查车辆及周边环1、严禁疲劳驾驶；3、铲车运行，载荷必须处于4、在能见度低天气恶劣的情5、在进行物品装卸过程，必3、伤.1、将车辆行驶到安全位置；2、关闭发动机，拉好手刹；3、检查水箱、油位、全车润滑情况；4、检查螺丝、固定架松动情况；5、检查电瓶腐蚀情况；6、试车合格后方可行驶7、严格按照设备润滑标准进行加油2、设备维护清理5、禁止单叉作业1、接触蓄电池时要戴护目镜负（-）极正确连接；3、检修地点及时清洁，以防1、车辆伤害；2、火灾；4、安全关

25、键零件必须联系服3、机械伤害；4、灼烫；5、其他伤害（滑跌、6、检查燃油、润滑油、蓄电7、维护手册中其他应注意的1、机械伤害；2、其他伤害（滑跌、4、派.1、做好工作前的安全防护措施；1、触电；2、其他伤害。物体接触电气设1、受2、联2.1、1、电脑工作制表；2、各室数据统计及上报；3、台账汇总；4、仓库管理；1、电脑辐射；2、火灾；3、其他伤害（滑跌、1、办公室各项设施、设备摆2、与电脑保持一定距离；4、注意地面，注意防滑；5、化验室钥匙严格保管，不1、严禁酒后上岗；2.2、3、严禁电源乱插、2.3、1、关闭电脑，电源；2、锁好门窗。1、触电；2、其他伤害1、检查电源是否有异样。2.4、.2

26、.5、3、伤4、派.1、酒后上岗；1、受伤员2、未采取安全防2、联系相1、检查特种作业申请和审批手续；2、做好作业现场安全防护措施；3、指导检修作业正确穿戴劳保用品；4、负责员工安全培训1、机械伤害；2、触电；3、粉尘；4、噪声1、了解设备安全运行参数；2、正确穿戴劳保用品3、检修方案不4、未进行安安全5、未执行停送电1、机械伤害；1、违章操作，违2、触电；1、组织对设备系统专项检查；3、粉尘；2、审核设备检修计划，检查检修质量；4、噪声；3、组织排查设备安全隐患和设备检修5、中暑；6、窒息；4、负责设备技改技措方案实施；7、物体打击；5、负责安全管理8、灼烫；2、带电作业；3、特种作业无证4

27、、设备检查后无9、高处坠落；5、隐患检查无记10、火灾.1、机械伤害；1、检查验收、设备试车；2、建立设备检修3、设备检修总结2、触电；3、粉尘；4、噪声；5、中暑；6、窒息；7、物体打击；8、灼烫；1、无检查验收及2、无检修档案9、高处坠落；10、火灾1、设备验收试车2、系统检查清理畅通3、现场清理4、总结评价，制定完善措施1、触电2、物体打击3、其他伤害1、正确穿戴劳保用品4、派专人.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查皮带清扫器、刮板是否合适；1、粉尘；1、受伤3、检查传动装置是否完好，有无异常4、检查各部位有无异物；5、检查皮带托辊有无损害现象；6、检查应急设备设施是否完好；2、高处

28、坠落；3、机械伤害；4、物体打击；1、2、3、4、3、严禁上岗前饮酒2、系相7、检查安全通道是否畅通；8、检查润滑装置状况是否良好1、开机操作流程：回转下料器循环1、粉尘、噪声；2、机械伤害；3、物体打击；3、检查下料口是否正常；4、检查皮带电流是否超过额定电流1、检查时控制设备温度、声音、2、检查时不要靠近旋转位置，不3、各部位物料流动正常3、严禁睡岗1、办理工作票，审批检修操作流程；1、粉尘、噪声；1、穿戴好劳保用品；2、准备检修工具；2、机械伤害；2、人员监护；3、将设备停电；3、物体打击；3、现场备好灭火器；4、灼烫；4、清理溢出油脂（液）作业时远5、高处坠落；4、清理现场卫生；6、触

29、电；5、严格遵守检修操作流程；5、进行设备调试6、上下楼梯确保三点接触；3、伤情4、派专.7、焊接人员持证上岗；2、高处坠落1、停机停电清理，办理停电操作2、设备安全防护设施齐全3、劳4、高处作业系好安全带2、严禁设备运转部.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1、受伤员2、检查各个连接部位是否松动；4、检查各部位有无异物；5、检查应急设备设施是否完好；6、检查安全通道是否畅通；1、粉尘；2、机械伤害；3、高处坠落；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1、劳保用品不正确2、保持对轮防护罩完好；3、保证安全通道畅通；2、严禁设备带负荷4、3、严禁上岗前饮酒2、系相关7、检查润滑装置状况是否良好2、检查下料口

30、是否正常；3、电机电流是否超过额定电流1、粉尘；2、噪声；3、机械伤害；4、高处坠落；5、物体打击；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具3、检查时不要靠近旋转位；置，2、严禁睡岗4、各部位物料流动正常.1、粉尘；2、噪声；1、办理工作票，审批检修操作流程；3、机械伤害；2、准备检修工具；4、物体打击；3、将设备停电；5、高处坠落4、检修设备6、灼烫；5、清理现场卫生；7、触电；6、进行设备调试1、穿戴好劳保用品，安全带；2、现场备好灭火器；3、严格遵守检修操作流程；4、上下楼梯时确保一只手抓紧5、焊接人员持证上岗；7、清理现场，做到“工完场清”1、严禁

31、停车后，劳2、严禁设备未完全3、严禁设备带电检3、伤情严4、派专人1、转动部位清理时集中精力、1、严禁设备运内部2、高处坠落2、皮带运转时严禁3、严禁违章操作4、严禁不正确穿戴4、高处作业系好安全带.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1、受伤员2、检查各个连接部位是否松动；4、检查各部位有无异物；5、检查应急设备设施是否完好；6、检查安全通道是否畅通；1、粉尘；2、机械伤害；3、高处坠落；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1、劳保用品不正确2、保持对轮防护罩完好；3、保证安全通道畅通；2、严禁设备带负荷4、3、严禁上岗前饮酒2、系相关7、检查润滑装置状况是否良好2、检查下料口是否正常；3、电机电流是否

32、超过额定电流1、粉尘；2、噪声；3、机械伤害；4、高处坠落；5、物体打击；1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具3、检查时不要靠近旋转位；置，2、严禁睡岗4、各部位物料流动正常.1、粉尘；1、办理工作票，审批检修操作流程；2、噪声；2、准备检修工具；3、机械伤害；3、将设备停电；4、物体打击；4、检修设备5、高处坠落6、灼烫；7、触电；5、清理现场卫生；6、进行设备调试1、穿戴好劳保用品，安全带；2、现场备好灭火器；3、严格遵守检修操作流程；4、上下楼梯时确保一只手抓紧5、焊接人员持证上岗；7、清理现场，做到“工完场清”1、严禁停车后，劳2、严禁设备未完

33、全3、严禁设备带电检3、伤情严4、派专人2、高处坠落5、灼烫1、高温、转动部位清理时集中4、高处作业系好安全带1、严禁设备运内部2、严禁违章操作3、严禁不正确穿戴.1、上岗前按规定佩戴好劳动保护用1、受伤员1、操作员在清理预热器堵料前2、系相关2、严禁酒后上岗和当班饮酒；4、检查各级翻板阀的配重是否合适，5、确认各仪表完好可靠；1、机械伤害；2、触电；3、粉尘；4、噪声；5、高处坠落2、现场准备好一定量的灭火器3、操作员通知本部门机械、电4、整个清堵工作参与人员较多，8、确认分料筏筏板完好，调节灵活，9、确保投料前设备运行正常.2、放下各级翻板阀，确认关闭严实；5、做好交接班工作5、在清堵的地

34、点下面楼层高温1、机械伤害；2、粉尘；3、噪声；6、确保篦冷机内部、窑头平台4、物体打击；5、灼烫；6、中暑；7、直接参与清堵人员必须穿戴7、高处坠落8、触电9、灼烫10、爆炸8、在进行捅堵或清烟室作业前11、其他伤害1、烟室周围必须悬2、清堵时，清堵人3、及时汇4、派专人9、作业后确认椎体下料管畅通，.1、机械伤害；2、触电；3、粉尘；4、噪声；5、物体打击；6、灼烫；7、中暑；8、高处坠落；9、辐射10、坍塌11、起重伤害1、烟室周围必须悬2、清堵时，清堵人3、清堵时严禁上下2、高处坠落5、灼烫1、高温、转动部位清理时集中4、高处作业系好安全带1、严禁设备运内部2、严禁违章操作3、严禁不正

35、确穿戴.1、检查冷却循环水是否畅通检查柴2、检查窑门密封是否完好；3、检查窑门密封是否完好；4、检查窑头防护栏杆是否完好；5、检查主减速机稀油站运转是否正6、检查安全通道是否畅通；7、检查应急设备设施是否完好；8、检查工具是否完好并定置摆放；9、检查托轮瓦带油勺是否完好1、机械伤害；2、灼烫；3、噪声；1、岗位员工必须正确穿戴劳保2、开机前必须试柴油枪；3、检查窑门密封必须完好；4、保持窑头防护栏杆完好；5、冷却循环水必须畅通；6、上下楼梯必须三点接触；7、供油压力保持在8、保持安全通道畅通；9、保持应急设备设施完好；10、工具必须并定置摆放2、酒后不许上岗；1、受伤员2、联系相1、机械伤害；

36、2、灼烫；1、及时处理瓦温观察油膜；2、勤测筒体温度；3、巡查循环冷却水系统；4、液压挡轮是否正常5、做好交接班工作3、噪声；1、必须佩戴高温服；4、中暑；2、必须保持窑前、窑中、窑尾5、粉尘；6、容器爆炸；3、抓好把手；7、物体打击；4、佩戴防护用品；8、高处坠落；5、保持防护罩完好9、触电；3、及时汇.4、派专人（滑跌、扭伤1、执行好停窑后转窑工作：2、进窑检修严格办理危险工作票；3、落实好进窑前的准备工作；4、做好辅机检修工作；1、机械伤害；2、灼烫；3、噪声；4、中暑；5、粉尘；6、高处坠落；7、物体打击；9、辐射10、坍塌；11、车辆伤害；12、触电；14、起重伤害；2、高处坠落5、

37、灼烫1、确保预热器各级椎体清扫完、2、现场脱开窑辅传，做到“两3、穿戴好劳动保护用品；4、窑内温度降到人体能适应的6、进入窑筒体内部使用7、辅传盘窑连续运转不超8、检修结束做到“工完场清”1、高温、转动部位清理时集中4、高处作业系好安全带2、严禁不落实安全1、严禁设备运内部2、严禁违章操作3、严禁不正确穿戴.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、关闭篦冷机人孔门时检查风室内是1、受伤员4、严禁运转中拆卸防4、检查安全通道是否畅通；1、机械伤害；5、检查应急设备设施是否完好；2、物体打击；6、检查工具是否完好并定置摆放7、检查电线、开关及电器过载保护装8、检查各紧固件是否松动；9、检查各润滑点是否按

38、规定加足润滑1、岗位员工必须正确穿戴劳保用2、开机前必须保持弧形阀畅通；3、关门前必须检查确保人员安全4、保持安全设施完善；5、上下楼梯必须三点式接触；6、保持安全通道畅通；7、工具必须并定置摆放2、联系相1、劳保用品不正确穿2、上岗前禁止饮酒；3、严禁带病作业；10、检查链条是否有卡住5、严禁使用损坏工器1、机械伤害；1、必须按照设定时间开停机；2、物体打击；1、篦冷机开机顺序：3、灼烫；4、噪声；3、必须保持冷却风机正常运转；5、容器爆炸2、做好交接班工作5、确保照明完好，巡检路线畅通7、中暑；.8、粉尘6、严禁手摸或用工具捅运转中设9、高处坠落10、触电7、严禁非岗位人员进行操作、开3、

39、及时汇4、派专人8、巡检中严禁手扶斜拉链轨道、1、物体打击；1、检查篦板料层是否推尽；4、停机过程中，检查中停机的连锁，5、停机后对设备进行全面检修、维护2、中毒及窒息；3、粉尘；4、灼烫；5、噪声；6、中暑；7、坍塌；8、辐射；9、触电10、起重伤害11、机械伤害1、停机后必须保证将熟料推尽；2、有限空间作业办理作业许可3、监护人与作业人员保持联系；5、空气炮放气；6、预热器清”；1、严禁未停机检修；2、严禁设备带电检3、进入内部工作严12、火灾、爆炸13、高处坠落2、高处坠落1、高温、转动部位清理时集中精1、严禁设备运内部带2、严禁违章操作2、设备安全防护设施齐全3、劳3、严禁不正确穿戴劳

40、.5、灼烫4、高处作业系好安全带1、岗位员工必须正确穿戴劳保用1、开班前会了解工段生产情况及注意事项；2、穿戴好劳保防护用品；2、开机前必须保持弧形阀畅通；3、接班时询问当班情况检查工器具是1、机械伤害；3、关门前必须检查确保人员安全2、物体打击；4、检查各紧固件是否松动；4、保持安全设施完善；5、检查各润滑点是否按规定加足润滑5、上下楼梯必须三点式接触；6、保持安全通道畅通；6、检查链条是否有卡住7、工具必须并定置摆放11、机械伤害；1、必须按照设定时间开停机；12、物体打击；1、窑头收尘器开启顺序：13、灼烫；14、噪声；3、确保照明完好，巡检路线畅通袋收尘振打机构-袋收尘器脉冲15、容器

41、爆炸2、斜拉链开启顺序：16、其4、严禁手摸或用工具捅运转中设17、中暑；5、严禁非岗位人员进行操作、开3.做好交接班工作18、粉尘19、高处坠落6、巡检中严禁手扶斜拉链轨道、1、受伤员2、联系相1、劳保用品不正确穿2、上岗前禁止饮酒；3、严禁带病作业；4、严禁运转中拆卸防5、严禁使用损坏工器.20、触电1.物体打击；2、中毒及窒息；2、停机过程中，检查中停机的连锁，4、停机后对设备进行全面检修、维护3、粉尘；4、灼烫；5、噪声；6.中暑；7.坍塌；8.辐射；9.触电10.起重伤害11.机械伤害1、有限空间作业办理作业许可2、监护人与作业人员保持联系；4、空气炮放气；5、预热器清”；1、严禁未

42、停机检修；2、严禁设备带电检3、进入内部工作严禁3、及时汇4、派专人12.火灾、爆炸13.高处坠落2、高处坠落5、灼烫1、高温、转动部位清理时集中精1、严禁设备运内部带2、设备安全防护设施齐全3、劳2、严禁违章操作3、严禁不正确穿戴劳3、高处作业系好安全带.1、受伤员2、联系相.等）；3、加强通风，进一步降低磨内粉尘，作票；3、及时汇4、派专人.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、确认现场安全防护及消防设施完3、检查安全通道是否畅通1、粉尘；1、岗位员工正确穿戴劳保用2、机械伤害；3、物体打击；2、保持安全防护设施完好；4、其他伤害（滑3、保证安全通道畅通；4、工器具定点摆放1、劳保用品不正确2

43、、严禁设备带负荷3、上岗前禁止饮酒1、粉尘；1、岗位员工正确穿戴劳保用1、严禁用手或工具2、噪声；2、监护人员与中控保持联系；3、机械伤害；2、严禁睡岗3、确认是否存在交叉作业4、物体打击；5、高处坠落；3、检查时不要靠近旋转位置，6、其他伤害（滑4、严禁烟火，加强安全培训.1、准备检修工具；2、将设备停电；3、监护人员做好监护；4、清理现场卫生1、粉尘；2、机械伤害；3、物体打击；4、触电2、严格遵守检修操作流程；2、严禁设备未完全3、严禁设备带电检1、穿戴好劳保用品；1、严禁不正确穿戴2、严禁设备带电操.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查安全通道是否畅通；3、检查应急设备设施是否完好；

44、4、检查工具是否完好并定置摆放1、机械伤害；2、物体打击；3、灼烫；4、粉尘；5、其他伤害（碰6、工具必须并定置摆放1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品；1、严禁酒后上岗；2、关门前必须检查确保人员安全撤离；3、保持安全设施完善；4、上下楼梯必须三点式接触；5、保持安全通道畅通；.保用品不正确穿.1、上岗前按规定佩戴好劳动保护用1、机械伤害；1禁止喝酒；2、触电；2、严禁酒后上岗和当班饮酒；3、粉尘；4、噪声；5、高处坠落4、检查各级翻板阀的配重是否合适，5、确认各仪表完好可靠；6、检查压缩空气是否正常，管路是否8、确认分料筏筏板完好，调节灵活，.1、受伤1、检查储气罐压力是否足够，收尘器及1、粉

45、尘；1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、防2、机械伤害；2、检查升降口是否正常；3、车辆伤害；2、确认安全防护设施完好；3、车辆是否熄火；4、噪声；3、检查收尘器时注意安全，必要时配备1、5、其他伤害5、检查各安全防护设施是否完好；4、保证安全通道畅通；6、检查安全通道是否通畅5、保持工作场所照明充足2、联系1、触电伤害；2、粉尘；1、开机操作流程：开启散装库顶收尘器2、放料过程及时提醒司机打铃提车；3、物体打击4、车辆伤害5.机械伤害6、其它伤害（滑1、正确佩戴好防尘口罩；2、注意观察料位，避免漏料；3、注意观察车辆行驶路线2、严禁违章指3、伤情4、派专.1、检查皮带接头；2、更换皮带挡皮及清

46、扫器；3、检查、更换托轮、托辊；4、检查收尘器滤袋、更换；5、检查、更换皮带轴承和滚筒油；6、焊补下料管，漏尘处密封7、检修气动弧形阀8、检查收尘器滤袋、更换；1、机械伤害；2、物体打击3、粉尘4、触电5、车辆伤害6、高空坠落7、其它伤害（滑1、佩戴好劳动防护用品；3、做好安全防护措施，保持安全距离；4、安全护栏、安全培训；上下楼梯时确5、检修现场做到工完场清2、严禁违章指1、物体打击2、机械伤害2、劳动保护用品穿戴整齐。3、人员精力集中，光线充足。3、严禁违章操.1、按规定穿戴劳动防护用品；2、检查各皮带、收尘器、风机等设备是否3、检查待启动设备周围是否有人或杂物；4、检查下料口是否有异物堵

47、塞；5、检查各安全防护设施是否完好；6、检查安全通道是否通畅；7、检查皮带输送机上是否有积料；8、检查皮带拉绳开关是否正常1、机械伤害；2、高处坠落；3、粉尘；6、其它伤害（滑跌、扭1、正确穿戴劳动防护用品（安2、确认安全防护设施完好；3、检查收尘器时注意安全，必4、保证安全通道畅通；5、严禁皮带机上有积料；6、保持工作场所照明充足；7、工器具定置摆放4、严禁跨越设备1、严禁跨越皮带；2、检查皮带是否运转正常，皮带、托轮、4、皮带电流是否超过额定电流1、机械伤害；2、高处坠落；3、粉尘；6、其它伤害（滑跌、扭1、检查时不要靠近旋转、传动2、用测温枪测试温度；3、严禁皮带超载运5、严禁脱岗、串岗

48、.1、检查皮带接头；2、更换皮带挡皮及清扫器；3、检查、更换托轮、托辊；4、检查收尘器滤袋、更换；5、检查、更换皮带轴承和滚筒油；6、焊补下料管，漏尘处密封7、检修气动弧形阀8、检查收尘器滤袋、更换；1、机械伤害；2、高处坠落；3、粉尘；7、其它伤害（滑跌、扭1、检修时必须办理工作票，两2、戴好手套、防尘口罩等劳保3、检修现场做到工完场清1、物体打击2、机械伤害1、设备防护措施齐全2、劳动保护用品穿戴整齐。3、人员精力集中，光线充足。.1、按规定穿戴劳动防护用品；2、确认辊压机人孔门、观察门关闭并密封3、检查油路、循环水系统是否正常；4、检查各皮带、收尘器、风机是否具备开5、检查待启动设备周围

49、是否有人或杂物；6、检查下料口是否有异物堵塞；7、检查各安全防护设施是否完好；1、机械伤害；1、正确佩戴安全防护用品（安全帽、2、物体打击；3、粉尘；3、确认安全防护设施完好；4、噪声；5、高空坠落；6、其他伤害（滑跌、5、保证安全通道畅通；扭伤、摔伤、碰伤等）；6、保持工作场所照明充足1、不按要求佩戴2、不按要求佩戴3、不按要求佩戴4、严禁带负荷启5、严禁带负荷启8、检查安全通道是否通畅；1、检查辊压机运行情况，各轴瓦温度不高2、检查稀油站各油泵、油位1、机械伤害；2、物体打击；2、确保安全防护设施完好；3、粉尘；4、噪声；5、高空坠落；6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；5、用测温枪

50、测试温度；6、保证皮带电流正常，不过载；1、转动部位运转2、稀油站附近严3、严禁跨越皮带4、皮带运转时严5、严禁皮带超载6、严禁违章操作.4、定期增补或更换电动机、稀油站润滑油；4、定期增补或更换电动机、稀油站润滑油；6、物体打击1、检查氮气压力；3、粉尘；2、检查联轴器螺丝4、高处坠落；3、检查辊子铸钉磨损情况5、触电1、窒息、中暑2、机械伤害；7、起重伤害8、其他伤害（滑跌、1、严禁带电进行挂”；2、戴好手套等劳保用品；2、严禁违章指挥3、高空作业系好安全带，3、稀油站附近严4、4、严禁内部作业5、专业起重工持证操作电动葫芦；6、检修现场做到“工完场清”1、机械伤害；1、2、3、4、5、2

51、、粉尘；3、高处坠落；4、触电5、物体打击6、起重伤害7、其他伤害（滑跌、1、2、3、4、1、严禁不按要求2、严禁不清理现.1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏；2、现场打开1、灼烫；2、物体打击；3、爆炸；4、高空坠落；5、辐射；6、触电2、中控员将各项指标（NOX）控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进3、氨水喷枪每条窑必须保证7、操作台禁止摆.1、不操作自己1、联系现场开启氨水管道的调节阀；2、开启1、灼烫；2、物体打击；3、爆炸；4、高空坠落；5、辐射；6、触电岗位人员通知后方可开机；3.操作员必2、操作台禁止3.当生产线设备出4.当检修或运行过1、灼烫；2、物体打击；3、爆炸；4、

52、高空坠落；1、严禁违章5、辐射；岗位人员通知后方可开机；3.操作员必6、触电.1、操作人员正确穿戴劳保用品；1、受伤员2、检修受压容器或承受压力的1、机械伤害；1、严禁不正确穿戴2、联系相2、检修带电设备办理好停电工作票，2、2、严禁酒后上岗3、检查安全设备设施是否完好3、设备设施安全性能完好1、进入有限空间，确认空间内2.确定现场维修工作区域，交叉作业2、高空作业时，要系好安全带，3、严禁高空作业不2、严禁酒后上岗3、检查安全设备设施是否完好3、设备设施安全性能完好1、进入有限空间，确认空间内2.确定现场维修工作区域，交叉作业2、高空作业时，要系好安全带，3、严禁高空作业不8、灼烫；4、检查

53、电、气线完好、无裸露；13、中暑；5、电焊机使用过程中不允许超5、焊接场地，禁止15、火灾；5.电焊作业、起重作业、机加作业落7、在设备运转时，7、注意作业中吊载附近是否有1.执行车间主任制定的维修方案；3.起重作业和较大部件的拆装应有专4.用柴油清洗机械部件时，距火源1、严禁不办理停电2、机械伤害；2、触电；3、高处坠落；2、严禁触摸其它运4、粉尘；7、噪声；3、特殊工种作业（电焊作业、4、严禁使用厂房构7、物体打击；12、起重伤害；14、窒息；载,移动位置时必须先断电；6、焊机电源线最长不得超过6、严禁在带电或带12、其他伤害.8、起重作业做到“十不吊”3、伤情严4、派专人1.工作完成后，

54、清点好工器具，清理2.检修完成后，办理消票送电手续，3.停机后要打扫现场卫生，并填写检1、机械伤害；1、设备试车启动后，如发现异2、紧急情况停车时，应立即停1、严禁现场安全装2、严禁设备未完全.1、做好工作前的安全防护措施；1、触电；2、其他伤害。物体接触电气设1、受2、联2.1、1、严禁酒后上岗；2.2、1、电脑工作制表；2、各室数据统计及上报；3、台账汇总；4、仓库管理；1、电脑辐射；2、火灾；3、其他伤害（滑跌、1、办公室各项设施、设备摆2、与电脑保持一定距离；3、注意地面，注意防滑；3、严禁电源乱插、2.3、1、关闭电脑，电源；2、锁好门窗。1、触电；2、其他伤害1、检查电源是否有异样

55、。2.4、.2.5、3、伤4、派.等）；.1、正确佩戴劳保用品，2、不接触汽轮机转子旋.1、关闭仪器设备.1、开车前要认真检查系统内的仪表、3、汽机正常暖机、冲转、并网、解网.1、正确佩戴劳保用品，.1、清理作业现场1、清理现场，做到“工完场清”2、工器具摆放整齐；3、严禁工器具乱摆.1、岗位员工正确穿戴劳保用品；1.粉尘伤害2、触电伤害1、办理危险作业工作票3、电弧灼伤2、停送电操作4、噪声伤害3、临时用电申请及操作5、机械伤害4、维修作业现场操作6、物体打击5、巡检、维护保养7、高处坠落许，有无破损漏电;6、清理电气设备设施卫生8、中暑6.高空作业时，登高工具及平台9、火灾10、其他伤害.

56、1、清理作业现场1、清理现场，做到“工完场清”2、工器具摆放整齐；5、试机时要远离设备；8、其他伤害6、上下楼梯要扶扶手等.1、1、严禁不正确穿1、严禁不正确穿1、检查维修过程中使用工器具的安全1、操作人员正确穿戴劳保用1、机械伤害；2、检修受压容器或承受压力2、检修带电设备办理好停电工作票，2、其他伤害（跌伤、碰3、检查安全设备设施是否完好3、设备设施安全性能完好2、2、严禁酒后上岗1、严禁不办理停1、进入有限空间，确认空间1.执行车间主任制定的维修方案；2、触电；2.确定现场维修工作区域，交叉作业3、高处坠落；2、严禁触摸其它1、严禁不办理停1、进入有限空间，确认空间1.执行车间主任制定的

57、维修方案；2、触电；2.确定现场维修工作区域，交叉作业3、高处坠落；2、严禁触摸其它4、粉尘；3、严禁高空作业4、特殊工种作业（电焊作业、7、物体打击；4、严禁使用厂房8、起重伤害；5、检查电、气线完好、无裸10、窒息；11、火灾；1、机械伤害；5、噪声；3.起重作业和较大部件的拆装应有专6、灼烫；3、高空作业时，要系好安全6、电焊机使用过程中不允许超载,移动位置时必须先断5、焊接场地，禁9、中暑；.6、严禁在带电或8、注意作业中吊载附近是否7、在电机运转9、起重作业做到“十不吊”1、机械伤害；2、其他伤害（跌伤、碰1、设备试车启动后，如发现2、紧急情况停车时，应立即1、严禁现场安全2、严禁设

58、备未完3、4、.1、做好工作前的安全防护措施；1、触电；2、其他伤害。物体接触电气设1、受2、联2.1、1、严禁酒后上岗；2.2、1、电脑工作制表；2、各室数据统计及上报；3、台账汇总；4、仓库管理；1、电脑辐射；2、火灾；3、其他伤害（滑跌、1、办公室各项设施、设备摆2、与电脑保持一定距离；3、注意地面，注意防滑；3、严禁电源乱插、2.3、1、关闭电脑，电源；2、锁好门窗。1、触电；2、其他伤害1、检查电源是否有异样。2.4、.2.5、3、伤4、派.1、做好作业现场安全防护措施；2、指导检修作业正确穿戴劳保用3、负责员工安全培训1、组织对设备、仪器专项检查；2、组织排查设备安全隐患；3、负责

59、安全管理1、触电；2、中毒；3、其他伤害（滑1、机械伤害；2、触电；3、粉尘；4、噪声；5、中毒；6、灼烫；7、其他伤害（滑1、大致了解仪器运行的基本原2、正确穿戴劳保用品1、对未完成的工作和系统安全2、现场清理及废旧物品分类回3、使用设备过程中注意防触电；4、实验操作中注意粉尘、中毒5、整个过程注意其他伤害1、严禁不按规定穿2、严禁上岗前饮酒1、受伤员2、联系相1、严禁不按规定穿3、严禁不戴绝缘手4、严禁通风不畅情5、小磨运行过程中6、实验过程中必须3、伤情严4、派专人1、设备验收试车2、系统检查清理畅通1、触电2、物体打击1、正确穿戴劳保用品2、严格按照电气、设备、工艺.3、现场清理4、总

60、结评价，制定完善措施3、其他伤害.1、参加班前会，了解作业风险；3、检查各用电设备是否能正常工作4、检查电动车是否完好。1、人员精神2、触电伤害；3、机械伤害；4、车辆伤害。1、保持安全通道畅通；1.受伤员2.联系相1、严禁不按规定穿2、严禁上岗前饮酒；1、2、3、1、车辆伤害；2、机械伤害；3、粉尘；4、噪声；5、物体打击；6、触电；7、物料塌陷；等）。3、严禁破碎机运行4、取样、制样过程5、必须遵守车动人3.伤情严4.派专人.1、2、3、4、启动造成设备.清理设备卫生，设备必须停机2.交接班不清，2.交接班做到交清接严；3.下班行走人行道，注意躲避车.1、小磨试验样品制备；2、试验样品的过