河北某厂房钢结构施工组织设计

1、*.*高新区区标准厂厂房厂房钢结结构工程程施工组织设计编制单位位：天津津市*建筑筑钢品有有限公司司编 制 人：审 批 人：编制日期期：目 录第一章：指导思思想及实实施目标标第二章：编制目目的与依依据第三章：工程概概况第四章：施工现现场平面面布置第五章：施工部部署第六章：主要加加工及施施工方法法第七章：工程质质量保证证措施第八章：安全施施工保证证措施第九章：施工进进度计划划及工期期保证措措施第十章：文明施施工保证证措施第十一章章：雨季季施工措措施附件：项项目部管管理机构构成员和和职责以以及安全全和质量量保证体体系附件：施施工进度度计划表表附件：吊吊车使用用计算书书及吊车车性能指指标材料料第一章

2、指导导思想及及实施目目标一、指导导思想我公司针针对本工工程的指指导思想想是：为为充分发发挥企业业优势，科学组组织安装装作业，我们选选派高素素质的项项目经理理及工程程技术管管理人员员，按项项目法施施工管理理，严格格执行：质量保保证体系系，精心心组织，科学管管理，优优质高效效地完成成施工任任务。二、实施施目标、工期目目标根据建设设单位要要求及我我公司实实力确保保按施工工进度计计划完成成整个施施工任务务。、质量目目标严格执行行建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准，确确保一次次交验达达到合格格工程。、安全目目标加强进场场人员的的安全思思想教育育，提高高施工人人员的安安全意识识，同时时加大安安全费用用

3、投入，杜绝死死亡及重重伤事故故，月轻轻伤频率率控制在在以下。、文明施施工目标标严格按文文明施工工的各项项规定执执行，场场内各种种建筑材材料堆码码成行成成垛，实实行禁烟烟、无垃垃圾管理理，保持持场容、市容环环境卫生生。、环境保保护目标标在确保工工程质量量和工期期的前提提下，树树立全员员环保意意识，采采取有效效措施，减少施施工噪音音和环境境污染，自觉保保护市政政设施，最大限限度减少少对环境境的污染染。第二章 编制制目的与与依据一、编制制目的 本施工工组织设设计编制制的目的的是：为为工程项项目现场场施工，提供较较为完整整的纲领领性技术术文件，用以指指导工程程施工与与管理，确保优优质、高高效、安安全、

4、文文明地完完成该工工程的建建设任务务。二、编制制依据、*中心区区标准厂厂房楼施施工图纸纸等资料料。、有关建建筑工程程安装文文明施工工规范、标准。、我公司司施工节节点图集集、：质质量保证证体系标标准文件件，质量量手册等等技术指指导性文文件以及及现有同同类工程程的施工工经验、技术力力量。、本工程程施工及及材料应应依据的的规范、规程与与标准。 钢结结构工程程施工质质量验收收规范（） 钢结结构工程程质量检检验评定定标准（） 建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（） 碳素素结构钢钢（） 低合合金结构构钢（） 碳钢钢焊条（ ） 低合合金钢焊焊条（ ） 气体体保护电电弧焊用用碳钢低低合金钢钢焊丝（） 钢焊缝缝手工

5、超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级（） 装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级（ ）六角头头螺栓级级（）六角角头螺栓栓级和级级（）圆柱头头焊钉（）标准件件用碳素素热轧圆圆钢（）第三章 工程概概况工程概况况、建设单单位：廊廊坊市*房房地产开开发有限限公司、工程名名称：*中中心区标标准厂房房楼钢结结构工程程、建设地地点：廊廊坊*高新新区、建筑面面积： 、工程范范围： .钢结结构制作作、安装装（工程程图纸内内包含的的全部工工作内容容）(见工工程量清清单)、工程介介绍（详详见图纸纸）结构的施施工应严严格按照照钢结结构施工工质量与与验收规规范施施工。 本工程程内部平平台采用用钢框架架结构，总体结结

6、构为门门式钢架架。施工现场场布置一、临时时设施及及临时用用地表用 途所 需 面 积积（）位 置需 用用 时时 间间办 公 室从开工到到竣工工具、材材料仓库库不影响相相互安装装从开工到到竣工散料堆放放场地不影响相相互安装装从开工到到竣工二、施工工现场布布置图第五章 施工工部署一、施工工准备工工作、设计阶阶段：根据建设设单位意意图，了了解其总总体设想想，并根根据工程程设计院院设计的的施工图图进行施施工。积极参与与图纸会会审，及及时提出出问题请请求答复复，并积积极向建建设单位位及设计计单位推推荐优秀秀建筑节节点图集集。设计过程程中，根根据建设设单位的的意图，积极协协助建设设单位对对各种材材料进行行选

7、型、定货。、物资资资源根据经建建设单位位审核的的施工图图纸要求求积极采采购原材材料，所所有原材材料的供供应必须须符合质质量标准准要求。所有采购购材料必必须索取取材料分分析单，检验证证书等合合格证明明文件。、制作运运输阶段段：钢构件开开始制作作前，应应安排相相关人员员进行技技术交底底工作。技术交底底完工后后，根据据工程设设计要求求编制详详细的制制作工艺艺方案，提出施施工机具具要求及及安排制制作人员员、焊接接材料等等工作。钢结构制制作施工工过程中中，应注注意各种种资料的的收集、整理工工作。钢结构完完工发运运前天，应联系系好各种种运输车车辆，及及时将各各种材料料、构件件检验后后运输。、安装阶阶段：组

8、织安装装力量，开工前前公司将将派人作作好人力力配备计计划，精精心挑选选各种必必需工种种人员等等，并进进行施工工前安装装技术及及安全交交底工作作，并作作好记录录，同时时贯彻落落实工程程质量与与安全目目标。工程开工工前，应应会同建建设单位位人员办办理好当当地工程程开工必必办的各各种手续续，并作作好施工工安装过过程策划划。 安装过过程中，各工序序相互交交接时应应有验收收记录，并且对对存在的的不合格格品及时时进行返返工返修修。、竣工验验收：由现场管管理部门门作好建建设单位位及有关关部门的的协调，确定竣竣工验收收的时间间、地点点、方式式。竣工验收收前现场场管理部部门做好好现场卫卫生清理理工作，安装工工程

9、的资资料汇总总及整理理工作并并出具竣工报报告、工程程综合评评定表及其它它资料。 竣工验验收后，应将竣竣工资料料送交建建设单位位及质监监单位签签字确定定工程等等级，并并送至相相关部门门存档。二、施工工协调管管理、与设计计院的工工作协调调我们将在在施工过过程中积积极与设设计研究究院配合合，解决决施工中中的疑难难问题。积极参与与施工图图会审，充分考考虑到施施工过程程中可能能出现的的各种结结构问题题，完善善图纸设设计。主持施工工图审查查，协助助业主、供应商商（制造造商）提提出建议议，完善善设计内内容和设设备物资资选型。对施工中中出现的的情况，除按业业主、监监理的合合理要求求处理外外，还应应积极修修正可

10、能能出现的的问题，并会同同业主方方、监理理方按照照进度与与整体效效果要求求进行隐隐蔽部位位验收，中间质质量验收收、竣工工验收等等。根据业主主的指令令，组织织设计单单位、业业主参加加设备及及材料的的选型，选材和和订货。、与建设设单位的的协调 按照与与建设单单位签订订的施工工合同，精心施施工，确确保工程程中各项项技术指指标达到到建设单单位的要要求。 会同建建设单位位的工程程技术人人员做好好施工过过程中技技术变更更工作。主动接受受建设单单位施工工过程中中的监督督，定期期向建设设单位汇汇报工程程进度状状况；对对于施工工中需要要建设单单位协调调工作，应立即即向总包包单位负负责人汇汇报并请请求解决决。、钢

11、结构构、土建建、水、电施工工的协调调根据施工工图纸及及合同要要求，向向有关单单位通报报施工计计划，并并按规定定对基础础的标高高及轴线线位置进进行复测测并作好好记录。在施工过过程中，还应积积极与土土建安装装队伍配配合作好好各种安安全防护护工作，并且服服从建设设单位对对各施工工单位的的统一协协调指导导及监督督工作。、与监理理公司的的配合监理公司司在施工工现场中中对工程程实行全全过程监监理，在在施工过过程中如如发现材材料及施施工质量量问题及及时通知知现场监监理工程程师，处处理办法法经现场场监理工工程师签签名同意意后实施施。隐蔽工程程的验收收，提前前小时通通知现场场监理工工程师，验收办办妥验收收签证后

12、后方可进进入下一一道工序序施工。在具备交交工验收收条件时时，应提提前天提提交“交工验验收报告告”通知建建设单位位及监理理公司及及有关单单位对工工程进行行全面验验收评定定。三、劳动动力安排排计划表表根据本工工程各施施工阶段段特点安安排以下下劳动力力量进行行施工：单位：人人工种按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况制作加工工钢框架结结构吊装装围护结构构收尾工作作起重工电焊工电 工工（制作）安装人人员左右左右辅助人员员左右左右四、主要要施工机机械需求求表序号机械或设设备名称称型号规格格数量额定功率生产能力力备注液压汽车车吊台满足要求求施工当天天进场液压汽车车吊台满足要求求施工当天天进场交直流电电弧焊机

13、机台满足要求求施工前天天进场手拉葫芦芦个满足要求求施工前天天进场液压千斤斤顶个满足要求求施工前天天进场角向磨光光机个满足要求求施工前天天进场五、施工工测量检检验器具具配备表表序号名称型号规格格数量备注水准仪台满足要求求经纬仪型台满足要求求水平尺把满足要求求钢板尺、钢角尺尺把满足要求求磁力线坠坠个满足要求求钢卷尺把满足要求求钢卷尺、各把满足要求求第六章 主要加加工及施施工方法法一、钢结结构加工工方案根据国家家规范、设计院院图纸及及本招标标文件的的技术要要求，结结合本工工程钢结结构加工工工艺的的具体要要求而制制定。、加工准准备）详图转转化、技技术工艺艺及工装装的准备备。根据业主主提供的的技术图图纸

14、，由由公司设设计部负负责详图图转化。我公司司设计部部技术实实力强，设备先先进，全全部采用用先进的的计算机机绘图软软件绘制制，经验验丰富，先后完完成了北北京金四四季、汽汽车（天天津）有有限公司司、蒙牛牛乳业六六期工程程、沈阳阳银丰铸铸造厂房房等数十十项重点点项目。设计依依据设计计院的制制造标准准和技术术要求，施工图图的设计计完全与与技术设设计图的的要求一一致，施施工图设设计完毕毕后，将将设计施施工图和和详细的的节点计计算书立立即通知知设计院院进行会会签，出出现的问问题马上上重新设设计、修修改，只只有会签签完的图图纸才能能用于工工程施工工。生产部工工艺人员员根据图图纸提出出材料定定额和编编制出相相

15、关的加加工制作作工艺文文件，生生产车间间编制详详细的切切实可行行的生产产计划，并着手手做好各各项生产产设备，做好拼拼装胎具具及试拼拼装平台台。）资金筹筹措我公司具具有雄厚厚的资金金实力，完全可可以做到到专款专专用，确确保生产产所需资资金。我我公司财财务部作作为公司司财务管管理智能能部门对对项目计计划部进进行业务务指导。）物资采采购物料部根根据工艺艺员编制制的材料料定额编编制材料料采购计计划，并并着手采采购所需需的主材材、焊材材、油漆漆。材料料采购要要找货源源有保证证、质量量合格、信誉好好的钢材材厂家，并按照照程序要要求进行行采购，采购要要及时，每批材材料要附附有质量量合格证证。）人员组组织由生

16、产部部负责组组织精干干的人员员进行加加工制作作，并有有权在工工厂范围围内部进进行人员员、设备备的调配配，确保保本工程程按期、优质完完工。材料复验验）领料前前按每种种规格、每一炉炉批号取取一组试试样进行行复验，做化学学成分机机械性能能试验，确保材材料满足足技术要要求。）对材料料进行无无损探伤伤。领料）检查材材料表面面状况，不允许许有裂纹纹、结疤疤、折叠叠、分层层等缺陷陷。）核对材材质证书书和材料料标记，确保与与图纸要要求相符符。排料）依据图图纸和各各统计表表绘制主主要构件件排料图图，编写写下料清清单，尽尽量降低低工艺性性消耗。）当材料料代用后后，在保保证图纸纸设计尺尺寸的前前提下，相关构构件尺寸

17、寸亦作相相应变动动。）依据进进料情况况拼“”型腹板板、翼缘缘板需接接料时，要符合合以下原原则：最小接料料长度（含型型钢）；上下翼缘缘接口与与腹板接接口相互互错开以以上。上下翼缘缘接口、腹板接接口与隔隔板错开开以上。拼接焊缝缝应避开开孔群连连接件接接触范围围；拼接接焊缝位位置与高高强螺栓栓孔中心心线的距距离应大大于。号料所划划的切割割线必须须准备清清楚。参加划线线人员必必须熟悉悉图纸、制造规规范及其其有关工工艺文件件。号料前应应仔细检检查钢材材的牌号号、材质质、规格格、质量量，确认认无误合合格后方方可号料料。号料时，依据排排料图和和零件清清单。划线时预预留焰切切和焊接接收缩量量、刨边边量、二二次

18、去头头量。于翼缘板板和腹板板长度、腹板宽宽度预留留焊接收收缩量；（成品品长度要要求负偏偏差）。. 需用用焰切的的零件应应依据选选用设备备预留焰焰切量。. 号料料允差：外形尺尺寸正负负；. 号料料要齐全全、清晰晰。号料料完毕后后在零件件上做出出相关的的标记如如：规格格、数量量、构件件号、材材质、坡坡口形式式等。）用余料料一定数数量，同同材质、同厚度度，宽和和长为的引、熄弧板板，用于于对接焊焊缝引、熄弧板板应加工工出与工工件一致致的坡口口；用于于角焊缝缝引、熄熄弧板，下料长长度依据据型钢焊焊机需要要，根据据柱梁的的数量匹匹配下。将余料料做好标标识，材材料牌号号及构件件规格及及编号。）各零件件需开坡

19、坡口的部部位用白白色油漆漆标明。）经自检检、互检检后，交交专检，合格后后转下道道工序。检查 检查查号料尺尺寸和标标识，做做好记录录。下料及坡坡口确认号料料划线无无误后方方可下料料）气割 利用数数控切割割机或载载条机进进行下料料时，应应先进行行试切，经调整整后，在在进行切切割下料料。翼缘板采采用数控控切割机机下料，腹板采采用半自自动切割割机下料料。矩形形板两侧侧同时切切割，避避免出现现刀马弯弯。气割前将将板面上上的铁锈锈、油污污等杂质质清除干干净，钢钢板放置置平稳。注意焰切切量的预预留。切割允差差：宽度度；对于于柱、梁梁的翼板板和不进进行机械械加工的的腹板其其切割面面质量还还应满足足下列规规定：

20、切切割平面面度，且不不大于；切割表表面不得得有明显显划痕，毛刺及及尖角；局部缺缺口深度度 ；割割纹深度度。如焊焊接坡口口为切割割面，其其坡口面面应平滑滑整齐。切割后清清除切口口的熔渣渣、毛刺刺、飞溅溅物等，气割表表面不得得有分层层、夹渣渣等缺陷陷。切割完毕毕，自检检、互检检、交专专检，合合格后做做好记录录，转下下道工序序。）剪切适用于，宽宽筋板板下料；按线剪切切，切口口边缘不不得有裂裂纹和超超过的缺缺棱；切切口毛刺刺应清除除干净。剪切允差差：长度度偏差；剪切完毕毕，自检检、互检检后交专专检，合合格后做做好记录录，转下下道工序序。）坡口翼缘板、腹板接接料按照照工艺简简图切割割坡口。其它处的的坡口

21、详详见施工工图纸。检查切割割的允许许偏差）项目 允许许偏差零件宽度度、长度度 切割面平平面度 且不不大于割纹深度度 局部缺口口深度 ）剪切 适用用于次要要零件且且板厚在在以下剪切边缘缘应整齐齐无毛刺刺等缺陷陷。剪切零件件长度、宽度允允许偏差差为正负负。剪切前应应根据钢钢材的材材质及厚厚度调整整上下刀刀口的间间隙和角角度。平直）平直、矫正前前必须确确定标识识，抄录录标识内内容，以以便平直直矫正后后重新标标识。矫矫正前剪剪切的反反口应修修平。）火焰矫矫正时，加热温温度不得得超过，加热热过程中中避免局局部过热热，冷却却时，不不能采用用液体或或冷风进进行激冷冷。）如需采采用锤击击矫正时时，必须须在构件

22、件上垫上上厚度的钢板板，避免免直接锤锤击构件件表面。）检查合合格后方方可转下下道工序序。修磨）清理坡坡口两侧侧范围内内的浮锈锈、油污污等，用用砂轮机机打磨铁铁锈至显显露出金金属光泽泽。）磨去剪剪切边缘缘的毛刺刺、气割割边缘的的挂渣及及切口棱棱角的波波纹。接料 翼翼缘板、腹板接接料。由由持证装装配工，定位焊焊工，按按接料单单进行拼拼接，对对接前个个部件应应检查合合格并确确认标识识正确。定位焊焊，严格格执行焊接作作业指导导书。）翼缘板板、腹板板的拼接接应在组组焊接前前按照拼拼接图完完成。）最小拼拼接长度度不小于于。）对接接接头的对对口错边边量允差差为，且且不大于于接料焊接接 严格按照照适合本本工程

23、的的焊接工工艺评定定和焊接接工艺卡卡进行施施焊。二二氧化碳碳气体保保护焊待待焊接工工艺合格格后可使使用。焊接后热热处理对于梁腹腹板的对对接焊缝缝要进行行热处理理。进行行热处理理作业时时要严格格按照焊焊热处理理工艺卡卡执行。 无损检检查 按按照焊接接工艺进进行外观观检查和和无损探探伤。对对焊缝进进行超声声波探伤伤。 矫正 用用压力机机或火焰焰进行焊焊接变形形矫正，使焊缝缝处不平平度不大大于。 打磨 腹板两两侧坡口口范围内内和翼缘缘板中心心线两侧侧各（拼拼装侧）范围打打磨平整整，露出出金属光光泽，去去除油污污。 组装）组装型型钢：.组装前前应熟悉悉施工图图纸和工工艺文件件，在规规定的拼拼装胎上上进

24、行。.组装时时，接料料应经焊焊接、矫矫正、修修磨、检检查、探探伤合格格。.组装时时，上、下翼缘缘板与腹腹板的拼拼装焊缝缝应错开开。) 用型型钢组合合焊机焊焊接的钢钢梁不用用组装。 焊接)焊接作作业应按按焊接工工艺进行行，不得得自由施施焊，焊焊接完毕毕后填写写施焊焊及外观观检查记记录并并在规定定位置上上打上焊焊工钢印印。)对于翼翼缘板宽宽度小于于的腹板板无坡口口的型钢钢用型钢钢组合焊焊机进行行焊接。)有坡口口的型钢钢用埋弧弧自动焊焊机或立立柱焊机机焊接。检查 对对所有焊焊缝进行行外观检检查和无无损探伤伤，检查查项目和和要求按按焊接工工艺和钢钢结构验验收标准准执行。)焊缝质质量等级级为二级级焊缝。

25、)外观检检查：对对于焊缝缝的根部部收缩、咬边、接头不不良，表表面夹渣渣、焊缝缝焊角不不对称等等缺陷进进行标记记并记录录检查结结果。)无损探探伤：经经外观检检查合格格后方可可进行无无损探伤伤，内部部缺陷采采用超声声波探伤伤，其合合格的级级别按钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分析的规规定。局部探伤伤的焊缝缝有不允允许的缺缺陷时，应在缺缺陷的延延伸部位位增加探探伤长度度，增加加的长度度不应小小于焊缝缝长度的的，且不不小于；当仍有有不允许许的缺陷陷时，应应对焊缝缝进行探探伤检查查。焊缝返修修)观检查查和无损损探伤检检查出外外部、内内部的超超标缺陷陷后，应应查清原原因，用用碳弧气气刨清除除

26、缺陷，然后进进行返修修。)返修焊焊若采用用埋弧自自动焊，必须将将清除部部位的焊焊缝两端端刨成不不大于的的斜坡，在进行行焊接。)焊接同同一返修修部位次次数不宜宜超过次次，当超超过次时时应按返返修工艺艺进行。)返修焊焊后的焊焊缝应随随即铲磨磨匀顺，并按照照原质量量要求进进行复查查。矫正 采采用型钢钢矫正机机和火焰焰矫正，并按照照要求进进行检查查：)翼缘的的倾斜与与折弯不不大于且且最大不不超过；连接部部位翼缘缘的倾斜斜与折弯弯。)腹板局局部不平平度不大大于。)梁的弯弯曲度小小于且不不大于。)扭曲即即两端翼翼板的相相对位移移不大于于。端铣)梁两端端进行铣铣削加工工，长度度误差。)铣削端端面与柱柱轴线不

27、不垂直度度不大于于。)端面不不平度小小于。表表面粗糙糙度小于于。划线号孔孔按图标注注钢梁的的方向如如、等等，并在在钢柱划划孔群中中心线，并对照照号孔。摩擦面处处理和钢钢柱表面面处理（抛丸处处理）)摩擦面面抗滑系系数不小小于。)先清除除表面的的飞边、毛刺、飞溅等等缺陷，后采用用抛丸机机进行构构件整体体抛丸除除锈。)表面处处理等级级达到级级。)做抗滑滑系数实实验，做做三组试试剂件，试验报报告及时时发至现现场。试拼装 为为了确保保钢结构构杆件的的制作质质量、安安装顺利利完成，要求对对主要钢钢架进行行厂内预预拼装。由质量量监造部部门确定定预拼装装方案和和拼装构构件名称称。)试装前前要根据据试拼装装方案

28、做做好各项项准备，准备好好试装平平台、检检测工具具等，对对试装的的构件要要进行检检测。试试装平台台要找平平。预拼拼装的构构件应处处于自由由状态，不得强强行固定定。预拼拼装数量量按设计计或合同同要求执执行。)由专职职的人员员进行试试装，由由质量工工程师和和工艺工工程师对对试装结结果进行行实测，并做好好记录。)分段构构件预拼拼装或构构件与构构件的总总体预拼拼装，如如为螺栓栓连接在在拼装时时，所有有节点连连接板均均应装上上，除检检查各部部位尺寸寸外，还还用试孔孔器检查查板叠孔孔的通过过率。)在施工工过程中中，修孔孔现象时时有发生生，如错错孔在以以内时一一般都用用铰到铣铣孔或锉锉刀挫孔孔，其孔孔径扩大

29、大不超过过原孔径径的倍。如挫孔孔超过，一般都都用焊条条焊补，并修磨磨平整，不得有有凹陷。)预拼装装检查合合格后，对上下下定位中中心线、标高基基准线、交线中中心点等等应标注注清楚、准确。对工地地焊接连连接处，除应有有上述标标记外，还应焊焊接一定定数量的的卡具、角钢或或钢板定定位器等等，以便便按预拼拼装结果果进行安安装。涂漆、编编号)结构涂涂装工程程应在构构件制作作质量经经检验符符合标准准后进行行。)钢结构构涂装前前要进行行抛丸除除锈，除除锈等级级不低于于现行国国家标准准涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级（）的的级。表表面处理理后到涂涂底漆的的时间间间隔不超超过，在在此期间间表面要要保持洁洁净，严严禁

30、沾水水、油污污等。)施工图图中注明明暂不涂涂底漆的的部位不不得涂底底漆，待待安装完完毕后补补涂。)涂装要要在适宜宜的温度度、湿度度和清洁洁环境中中进行。)涂装固固化温度度应符合合涂料产产品说明明书的要要求；当当产品说说明书无无要求时时，涂装装固化温温度以为宜。施工环境境相对温温度不应应大于，构件表表面有结结露时不不得涂装装。漆膜固化化时间与与环境温温度、相相对湿度度和涂料料品种有有关，每每道涂层层涂装后后，表面面至少在在内不得得被雨淋淋和沾污污。涂刷均匀匀、无明明显起皱皱、流挂挂。构件涂底底漆后，按技术术要求用用白漆将将杆件编编号标在在钢构件件的明显显部位标标注构件件代号。产品检查查、验收收)

31、检验员员应根据据图纸、设计总总说明中中有关规规定对钢钢架的杆杆件进行行全面检检查。)报驻厂厂监)按按造验收收。二、安装装方案、施工材材料进场场计划所有钢结结构的材材料均为为按照国国家及招招标文件件的规定定并按照照投标文文件及合合同中约约定的材材料，在在加工制制作及现现场安装装中，按按照制作作工艺、安装工工艺及计计划指令令准确、及时安安排各种种材料进进场。按计划进进场能更更好的利利用施工工现场场场地，方方便施工工安装作作业，保保证按工工期完成成。、劳动力力安排计计划（见见上章劳劳动力安安排计划划表）、材料进进场检验验）对进场场的钢构构件对号号先进行行几何尺尺寸检验验，用焊焊缝角尺尺和目测测方法对

32、对焊缝尺尺寸和表表面质量量进行检检验，用用目测方方法对构构件摩擦擦面进行行检验。以上项项目合格格后核对对构件原原材质保保书和构构件出厂厂合格证证无误后后报监理理验收。验收合合格后方方可使用用。）对进场场的板材材：采用用尺量目目测方法法进行检检验，核核对材质质单无误误后报监监理验收收，验收收合格后后方可使使用。）对进场场高强螺螺栓的检检验：根根据规范范要求对对进场高高强螺栓栓由抽样样员和监监理进行行抽样并并送具有有相应资资质的实实验室进进行检验验。不合合格产品品坚决退退场。）对其它它材料的的检验：对规范范中没有有明确指指标要求求的材料料，进场场后均用用尺量或或目测的的方法进进行检验验，核对对其出

33、厂厂合格证证无误后后方可使使用。、安装总总体部署署）安装方方法：整整个安装装过程为为先下后后上。首首先吊装装钢柱，之后是是钢柱间间的主框框架梁。待对整整个钢架架进行校校正、固固定、焊焊接完成成后，开开始吊装装次梁及及屋面梁梁，吊装装完成后后对总体体结构进进行校正正。（）钢柱柱安装：.基础复复验：先先检查、复核基基础的轴轴线位置置、高低低偏差、平整度度、标高高，然后后弹出每每支钢柱柱基础的的十字中中心基准准线和基基准标高高。.对钢柱柱按编号号进行适适当摆放放，同时时检查钢钢柱的编编号、中中心基准准点、高高差基准准点、吊吊点以及及表面损损伤情况况。.用吊车车对钢柱柱进行吊吊装，并并用地脚脚螺母对对

34、钢柱进进行固定定，并在在吊车摘摘钩前用用揽风绳绳加以保保护。.钢柱的的校正采采用调整整地脚螺螺母的方方法，用用两台经经纬仪校校正。.钢柱安安装质量量标准：严格按按照检实实施施工工项 目允许偏差差支承面标标高支承面水水平度支承面中中心偏移移柱底中心心线对定定位线偏偏移柱基准点点标高柱挠曲柱垂直度度柱顶标高高（）钢梁梁吊装. 一层层主梁检检查编号号、外观观、质量量、几何何尺寸等等，确认认无误后后吊装，主梁安安装按轴轴线从山山墙轴线线依次进进行，次次梁及二二层钢梁梁随主梁梁安装顺顺序依次次安装，单榀钢钢梁，采采用双点点绑扎单单机吊装装。.钢梁安安装质量量标准：严格按按照实施施施工。）主要安安装工序序

35、如下：场地平整整安装准备备工作土建基础础中心轴轴线、标标高测量量地面检查查钢柱吊装装垂直度、标高控控制地面检查查主梁吊装装垂直度、挠曲、二端高高差控制制地面检查查次梁吊装装挠曲、高高差、中中心位置置控制结构检查查查漏补缺缺垂直度、高差检检查(）大六六角头高高强度螺螺栓连接接施工.本工程程主梁、柱以及及悬挑梁梁连接采采用摩擦擦型高强强螺栓，安装高高强螺栓栓时构件件的摩擦擦面应保保持干燥燥，不得得在雨中中作业，高强螺螺栓拧的的紧固程程度用公公斤扳手手进行控控制，初初拧不得得小于终终拧矩值值的；终终拧扭矩矩值应符符合设计计要求并并按式“（）”计算算。.高强度度螺栓连连接在施施工前应应对连接接副实物物

36、和摩擦擦面进行行检验和和复验，根据复复试数据据确定高高强螺栓栓扭矩值值，并调调整扭矩矩搬手，进行施施工。.高强度度螺栓的的穿入，应在结结构中心心位置调调整后进进行，其其穿入方方向应以以施工方方便为准准，力求求一致。.高强度度螺栓的的安装应应能自由由入孔，严禁强强行穿入入。所有有安装螺螺孔，均均不得采采用气割割扩孔，当板叠叠销孔超超出容许许偏差造造成连接接螺栓不不能穿通通时，可可用绞刀刀进行修修整，但但修整后后的最大大直径应应小于螺螺栓直径径的倍，铰孔时时应防止止铁屑落落入板叠叠缝隙。.当天安安装的螺螺栓应在在当天终终拧完毕毕，高强强度螺栓栓在终拧拧以后，其外露露丝扣不不得小于于扣。.高强度度螺

37、栓应应分为初初拧和终终拧，每每组高强强螺栓的的施拧次次序是从从中间向向两边对对称进行行；施拧拧过程中中，要对对终拧完完毕的螺螺栓做明明显标记记；并请请监理单单位进行行旁站监监督。.施工时时应及时时做好记记录，施施工前做做技术交交底确保保施工的的质量。详细施施工办法法参照有有关规程程进行施施工。（） 围围护结构构安装）屋面檩檩条安装装：屋面檩条条安装：主檩条条的安装装需要严严格执行行“檩条布布置图”并应先先检测檩檩条支托托的标高高、水平平、直线线的数据据及檩条条的几何何尺寸不不得有弯弯、扭等等缺陷。同时检检查支托托的连接接牢固情情况。在在连接檩檩条与支支托时要要拉线，摆放固固定时一一定要把把紧不

38、得得有松动动现象。然后安安装拉条条及隅撑撑，安装装完成后后再进行行一次全全面抄平平测量。）屋面系系统安装装工程：.屋面底底板安装装：从屋屋面檩条条的上面面一端开开始依次次进行，板与板板搭接要要保证整整齐并连连接牢固固，在遇遇到梁下下端、隅隅撑、天天沟、脊脊部时要要裁剪整整齐，使使底板的的横向、纵向接接缝严密密整齐。.在安装装保温材材料时，应整块块安装，避免切切割成小小块，同同时要注注意屋面面所有的的孔洞，穿孔都都应密封封严实，防止空空气从这这些孔洞洞中进入入保温层层，降低低其保温温效果。.屋面面面板安装装：压型钢板板自屋面面山墙轴轴方向开开始依次次铺设。首先按按照板型型固定位位置的尺尺寸将边边

39、支架及及中支架架固定在在檩条上上，安装装完成后后进行测测量及调调整，保保证准确确无误。安装压压型钢板板时，应应边铺设设边调整整位置固固定，在在咬口时时要保证证两侧板板与支架架紧密结结合、连连接牢固固、角度度到位，中间肋肋与中支支架卡扣扣紧密一一次完成成。铺搭搭屋面压压型钢板板时在泛泛水板、包角板板、压型型钢板间间的搭接接部位，均应按按设计要要求敷设设防水密密封胶。屋脊板板安装时时，在下下面设与与脊托板板吻合的的橡胶堵堵头，且且满涂防防水密封封膏。运送到屋屋架上的的屋面板板当天没没能全部部安装完完毕，要要采取安安全措施施可用棕棕绳或铁铁丝将其其捆牢固固，避免免大风天天气对屋屋面板造造成损伤伤。屋

40、脊脊盖板应应在顶板板完工后后立即施施工，若若不能立立即施工工，应用用塑料布布盖住并并用铁丝丝或棕绳绳固定，避免大大风吹落落对人员员及板材材造成伤伤害。在在屋面施施工，应应尽量避避免在板板面上运运输或作作业，如如果因施施工现场场条件无无法避免免，应在在板面上上铺设木木板，让让木板两两端支撑撑在檩条条上，所所有材料料运输或或施工只只能在铺铺设的木木板道路路上进行行，如果果直接在在板面上上行走或或施工会会引起板板面的变变形，影影响板面面的外观观及结构构，如果果无法避避免板面面上行走走，应踩踩在波谷谷上，绝绝对不能能踩在波波峰上，特别是是沿着檩檩条线，因为踩踩在波峰峰上可能能造成板板材连接接处与板板材

41、本身身的损伤伤导致结结构上形形成薄弱弱环节，留下质质量隐患患。.屋面板板安装完完成后立立即清理理残留在在屋面上上的碎片片，拉铆铆钉杆废废弃紧固固件等，因为这这些会引引起屋面面板的腐腐蚀屋面面板的干干净、平平整，包包角、泛泛水及其其它附件件的整洁洁显示着着工程的的 外观观质量，这一点点在施工工中显得得尤为重重要。安装要点点：、洞口位位置要准准确；、焊接部部位，焊焊缝要符符合设计计要求及及规范规规定；、采光板板对接处处要合理理注胶；、采光板板固定前前要确认认朝向；、未安装装的采光光板要防防止施工工人员踩踩踏。）天沟、落水管管安装：.天沟托托梁安装装：保证证焊接牢牢固、整整齐，涂涂刷防腐腐漆。安安装

42、时需需要拉线线，保证证托梁外外缘平整整并与轴轴线平行行；.天沟安安装时必必须做到到接口平平整，落落水开口口处密封封，落水水管垂直直安装；.整个工工程的要要点就是是用角、线和附附件来装装饰，整整个建筑筑除了使使用功能能外，更更重要的的是美观观、大方方，体现现出钢彩彩板建筑筑的美观观。.泛水与与饰件，与墙板板结合处处要做到到美观，细部安安装起到到点缀整整个建筑筑的作用用。、施工前前准备工工作项目经理理、项目目经理部部有关人人员将提提前进行行施工前前的准备备工作的的具体内内容如下下：）对进入入现场施施工的技技术、管管理人员员进行技技术交底底，并编编制相应应的施工工计划，交底的的主要内内容有：工程概概

43、况及施施工部署署；合同及及有关协协议；施工组组织设计计；质量、安全及及组织纪纪律。具体见下下图（下下一页）：熟悉图纸、会审、计算工作量编制劳动力用量计划工艺流程及作业指导书编制施工计划化编制月、周施工进度计划编制施工工艺用电量计划编制施工器具及辅助材料用量计划安全技术交底施工准备计划施工平面布置土图经济核算审批）进行现现场布置置：如原原材料及及机具堆堆放合理理，行车车通道平平整、结结实、畅畅通，水水源、电电源位置置靠近。）生活、办公条条件：如如食、宿宿、水、电、行行。食宿宿环境安安全适宜宜，能保保证水、电使用用，办公公及库房房应紧靠靠施工现现场。）与甲方方及相关关施工单单位进行行施工工工序、工

44、工期，交交叉作业业协调计计划。、焊接部部分） 焊接接工艺.本工程程现场焊焊接所有有焊缝均均采用手手工焊。结构主要要为材质质。选用焊条条应对应应：对采用型型焊条。.参加工工程施工工的焊工工均必须须持劳动动局验发发的“焊工合合格证”方可正正式施焊焊。焊接接对电流流、电压压、道数数等均应应按工艺艺文件要要求执行行。.按结构构焊接管管理要求求保管好好焊接材材料，不不能在工工程中使使用涂料料剥落、脏污吸吸潮、生生锈的焊焊接材料料。.直接受受降雨影影响时停停止施工工，多雨雨季节应应采取适适当的防防雨措施施焊接部部位附近近的风速速不得超超过，如如风速超超过规定定时，应应采取防防风措施施后方可可焊接。.对长焊

45、焊缝节点点，采用用交叉对对称焊接接，焊缝缝要保持持平整，均匀和和熔透。每道焊焊缝完工工后，必必须将焊焊渣、溅溅物清除除干净，焊条头头集中存存放在工工具袋内内，不得得随便乱乱丢。. 提高高责任性性，不得得在构件件上乱打打弧，焊焊接过程程中发现现焊接缺缺陷时应应立即停停止焊接接并采取取补救措措施。.现场焊焊接按操操作工艺艺流程：焊接安全全设施的的准备、检查焊接设备备、材料料准备定位焊接接衬垫坡口检查查坡口检查查记录气象条件件检测气象条件件记录坡口表面面清理焊接焊接施工工记录焊接外观观及超声声波探伤伤检查检查验收收记录焊接结束束向下一焊焊接处转转移.焊接工工程竣工工资料包包括钢结结构原材材料及焊焊接

46、材料料合格证证明书、焊工操操作合格格证复印印件、焊焊缝外观观检查报报告及超超声波检检查报告告和其它它规定报报告。.焊接部部位的外外观检查查应符合合下列要要求：对对角及接接头。用倍的的放大镜镜检查试试件表面面，不得得有裂纹纹、未焊焊透、未未融合、焊瘤、气孔、夹渣等等缺陷。焊缝咬咬边总长长度不得得超过焊焊缝两侧侧长度的的其深度度不得超超过。.施焊人人员必须须有焊工工证，并并进行技技术交底底。施焊焊完成后后由质检检人员进进行检查查确认。.焊接工工艺评定定试验合合格后，有评定定单位依依据检验验结果填填写焊接接工艺评评定报告告，连同同焊接工工艺评定定指导书书、评定定记录表表、评定定试样检检验结果果表，汇

47、汇总上报报工程质质量监督督、验收收部门。第七章 工程程质量保保证措施施一、工程程质量计计划严格执行行建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准，确确保一次次交验合合格。二、质量量目标特特点分析析为达到质质量目标标，在施施工的全全过程应应按下列列方法进进行施工工质量控控制。本工程严严格按照照的管理理体系要要求及下下列施工工技术标标准进行行施工质质量控制制。三、项目目部及各各管理岗岗位质量量责任制制、项目经经理部质质量职责责实行项目目经理对对质量负负责制，按照项项目经理理部各自自分工分分别明确确岗位职职责。项目经理理部应严严格执行行上级颁颁发的质质量标准准、施工工规程和和公司有有关的技技术质量量文件规

48、规定。建立健全全项目质质量保证证体系，进行质质量控制制设计。严格按质质量标准准施工，不合格格坚决不不放行。认真进行行分项分分部工程程质量评评定，关关键工序序和特殊殊工序进进行重点点管理。按照施工工部位和和进度及及时收集集、制作作和整理理技术资资料。所有质量量管理活活动都应应有书面面记录。、项目技技术负责责人质量量职责熟悉、审审查设计计图纸，收集整整理有关关保证工工程质量量的意见见，提供供设计单单位研究究解决。负责办理理设计变变更洽商商，协助助项目经经理做好好技术交交底工作作。组织编制制施工组组织设计计，编制制保证工工程质量量、降低低成本的的技术措措施。负责组织织原材料料试验，统一申申请配合合比

49、，管管理试件件、审查查试验结结果、检检查计量量用具，发现问问题及时时汇报。翻制结构构、装修修施工大大样图，加工定定货时明明确样图图及数量量、规格格。负责收集集施工技技术资料料，并及及时进行行整理、移交和和归档工工作。协助组织织质量培培训工作作。、现场施施工员质质量职责责参加审查查设计图图纸，并并着重熟熟悉所负负责施工工部分的的施工图图纸、设设计变更更洽商，熟悉设设计图纸纸尺寸、质量标标准和材材料要求求，组织织班组熟熟悉图纸纸，并按按图施工工。参加施工工组织设设计和单单位工程程质量控控制设计计的讨论论制定，并组织织班组贯贯彻执行行。参加上级级组织的的技术交交底，并并向班组组进行分分项工程程的技术

50、术交底。深入现场场指导施施工操作作，检查查工程质质量，组组织班组组进行自自检、互互检、交交接检。检查工程程所用的的主要材材料、半半成品、成品的的质量。组织隐检检、预检检、填写写隐、预预检单，参加分分项工程程、各检检验批工工程质量量的验收收，填写写质量验验收记录录。组织做出出分项样样板工程程。组织班组组加强工工序管理理，提高高一次合合格率。组织班组组开展质质量管理理活动，积极组组织质量量攻关，提高操操作水平平。负责提高高建筑安安装工程程施工技技术资料料的完整整性、准准确性、及时性性。现场施工工员对所所负责工工程的质质量负直直接责任任。、项目部部质检员员质量职职责熟悉、审审查设计计图纸，参加设设计

51、交底底，领会会设计意意图，掌掌握技术术要点；若发现现设计图图纸中有有不能保保证工程程质量之之处，应应积极提提出意见见。参加施工工组织设设计、质质量设计计和单位位工程质质量预控控的讨论论制定，提出保保证工程程质量的的意见。经常深入入现场进进行过程程检验，发现不不合格项项及时提提出，对对违章施施工、危危害工程程质量的的行为有有权制止止，必要要时可提提出暂时时停止施施工要求求，并及及时向上上级反映映。督促班组组自检、互检工工作，做做好专检检，协助助项目部部做好产产品标识识工作。参加采购购物资的的验证和和验收，及时检检查施工工记录和和试验结结果。参加分包包方施工工的工程程质量验验证，参参加样板板分项的

52、的鉴定。参加并签签证工程程预检、隐检和和结构工工程验收收。参加各分分项工程程各检验验批的验验收，把把好质量量验收关关。参加质量量事故调调查分析析，并跟跟踪纠正正措施的的执行情情况。、材料供供应人员员质量职职责组织监督督现场材材料的供供应工作作，确保保按物资资采购计计划供应应工程所所需物资资。并对对所有进进场材料料的质量量负责。负责物资资分供方方的选择择和评价价。负责组织织物资的的进场检检验、验验证及产产品标识识和可溯溯性检查查工作。督促检查查项目按按工作程程序的规规定做好好物资的的贮存和和保管。协助技术术员、质质检员进进行不合合格品的的控制。四、关键键质量控控制点的的措施：班组质量自检公司质安

53、部定期检查项目质检员检查监理工程师验收交工存档合格合格合格合格不合格不合格不合格、施工及及验收依依据。钢结构安安装严格格按施工工图纸执执行。变更通知知书及其其它有关关制安方方面的方方案通知知。图纸会审审纪要。钢结构构工程施施工质量量验收规规范及及其它相相关规范范，质量量检验评评定标准准和技术术水平。、本工程程安装应应按施工工组织设设计进行行，安装装程序必必须保证证结构稳稳定性和和不导致致永久性性变形。、本工程程构件存存放场地地应平整整坚实，无积水水，钢构构件应按按各种类类、型号号、安装装顺序分分区存放放，钢构构件底层层垫枕应应有足够够的支承承面，并并应防止止支点下下沉，相相同型号号的钢构构件叠

54、放放时，各各层钢构构件支点点应在同同一垂直直线上，并应防防止钢构构件被压压坏和变变形。、安装前前，应按按构件明明细表和和进场构构件查验验产品合合格证设设计文件件。应根根据安装装顺序，分单元元成套供供应。贯贯彻原材材料，半半成品和和成品检检验制度度，施工工员应会会同质量量检查员员对半成成品和成成品进行行复检，加强成成品与半半成品的的质量监监督工作作。、钢构件件安装的的测量和和校正，应根据据工程特特点编制制相应的的工艺，原钢板板和异种种钢板的的焊接、高强螺螺栓安装装等主要要工艺，应在安安装前进进行工艺艺试验，编制相相应的施施工工艺艺。、本工程程的梁、屋架支支撑等主主要构件件安装就就位后，应立即即进

55、行校校正、固固定，当当天安装装的构件件应形成成稳定的的空间体体系。、钢结构构安装偏偏差的检检测，应应在结构构形成空空间刚度度单元并并连接固固定后进进行。、必须遵遵循的质质量原则则：施工前技技术人员员应熟悉悉施工图图和有关关技术资资料，熟熟悉工程程，了解解施工及及验收标标准编制制专业施施工方案案。熟悉土建建工艺及及时掌握握土建施施工进度度。施工完毕毕后应进进行自检检，并填填写施工工自检及及纪要、明细图图。开工前技技术人员员应对班班组进行行认真细细致的交交底，掌掌握施工工要点，为保证证安装质质量打好好基础。从施工准准备到竣竣工投入入运行的的整个施施工过程程中，每每一步骤骤都必须须严格把把关，切切实

56、保证证质量，人员严严格按规规程要求求操作，同时质质量体系系加强监监督检查查，保证证每一环环节的质质量。在施工中中贯彻施施工规范范、规程程和评定定标准及及监理方方现场指指导，技技术人员员的书面面技术要要求，并并要按图图纸施工工。对构件的的焊接，焊工必必须进行行复核，取得合合格证的的焊工方方可上岗岗操作。进行工序序交底工工作，上上道工序序结束，对下道道工序应应建立交交接制度度，首先由上上道工序序人员进进行交底底，下道道工序发发现上道道工序不不合格者者，有权权拒绝施施工，在在上级部部门对此此核实前前，应保保证下道道工序的的正常要要求，以以证实后后责令上上道工序序修正合合格后方方能进行行下道工工序的施

57、施工，否否则，不不能进行行下道工工序的施施工。按施工程程序办事事，组织织合理施施工，文文明施工工，下达达任务时时要明确确质量标标准和要要求，并并应认真真到“四个坚坚持”、“四个不不准”。“四个坚坚持”为：坚持谁谁施工谁谁负责工工程质量量的原则则。坚持成成品复核核检查制制度。坚持自自检、专专检制度度。坚持检检查评比比。“四个不不准”为:没有做做好施工工准备工工作不准准开工。没有保保证措施施不准开开工。设计图图纸未熟熟悉不准准开工。没有技技术、安安全交底底不准施施工。、工程总总体管理理中实行行全过程程的全过过程质量量控制的的要点质质量控制制，是保保证工程程质量关关键步骤骤的必要要手段. 为保证钢钢

58、结构现现场安装装精度须须做到：派人驻驻厂参与与制作管管理，发发现问题题及时解解决。与设计计、制作作一起讨讨论各种种管架接接点的制制作和安安装，以以便了解解和掌握握安装和和焊接的的难点和和技术要要领。与制造造公司一一起进行行出厂质质量检查查,不合合格的管管件决不不允许出出厂.材料质量量保证措措施大宗材料料全部采采用招标标方式进进行采购购，要选选信得过过的厂家家，和“三证”齐全的的厂家。全面推推广使用用建设部部及地方方推荐产产品，坚坚决杜绝绝使用淘淘汰落后后产品。材料进场场要通知知技术、质检共共同验货货；该进进行抽样样检测试试验的当当场通知知见证人人员现场场见证抽抽样并送送检，对对外观或或尺寸应应

59、目测检检查或实实测实量量，合格格方可准准用入库库，不合合格的坚坚决退货货。对经经复检不不合格的的产品，严禁用用于工程程中。加强材料料的保管管工作。堆放应应严格按按材料要要求，分分类堆放放，做好好防火、防潮、防晒等等工作。成品保护护措施施工中加加强成品品保护的的思想教教育和技技术交底底工程，防范措措施要可可靠易行行；加强强工序管管理，保保护上道道工序，服务下下道工序序，做到到不污染染、不损损坏。为保证本本工程质质量能达达到优质质标准，必须做做到以下下几点： 首先建建立健全全的工程程管理网网络和质质量管理理制度，明确钢钢结构工工程施工工同各方方面的关关系：从深化设设计开始始，深化化设计人人员必须须

60、熟悉图图纸，能能深化各各种节点点，使其其具有可可操作性性，深化化设计完完成后必必须有专专业工程程师负责责校对、审核，对施工工图的修修改必须须有依有有据，且且必须由由设计人人员签字字。材料的采采购严格格按照质质量保证证体系采采购程序序执行，在制作作期间可可邀请监监理工程程师及业业主单位位来制作作生产现现场指导导监督，以利于于制作质质量的进进一步提提高。材料安装装前应仔仔细核对对制作资资料，检检查构件件变形情情况，如如发现质质量问题题应及时时校正或或重新生生产.工程施工工必须严严格按照照施工验验收规范范执行，在施工工过程中中必须做做到三检检（自检检、交接接检、专专职人员员检查）；对监监理工程程师提