基坑支护实习报告

1、毕业设计实习报告泰禾大兴项目一期基坑支护工程姓名： 学号：实习时间：2015.4一.工程概况拟建场地位于北京市大兴区兴华大街北侧，新源大街东侧，紧邻北京地铁大兴线。具体位置详见“拟建建筑物平面位置图”。拟建建筑物平面位置图本工程平面定位配合建筑总图，0.00 相对应之绝对标高为:39.45m。1、现场情况12014 10 2 日版施工方案进行第一步基坑支护施工。2、本场区北侧为待出售绿地。3、本场区西侧与与地铁义和庄站东北出口相邻。4、本场区南侧为兴华大街。5、场区及周边可能埋有不明地下管线，施工前应详细调查并妥善处理。2、工程地质条件、气候条件概述11o12oC1 月份最低平均气温为-4oC

2、-5oC,7 月份最高月平均气25oC26oC，根据中国季节性冻土标准冻深线图判定，该场地地0.80m。 年一遇最大风速可超27.0m/sec。北京地区年平均降水量 （70响。、地貌、地形及地物条件拟建场地属永定河冲洪积扇边缘，第四纪覆盖层厚度大于50m38.01m38.85m0.84m。、地层土质及其工程地质特性概述根据现场钻探，原位测试及室内土工试验成果的综合分析。按岩性及工程特性将地层划分为 11 大层。其中大层为人工回填土层；层为第四纪沉积层河流冲洪积地层。现自上而下分述如下表：地层名称地层名称素 填 土1杂 填 土细砂粘质粉土1砂质粉土地 层 描 述褐黄色,结构松散,植物根系发育,成

3、分以粉土、粉砂为主。层厚0.50-2.80m。杂色,含建筑垃圾、砖块、碎石，灰渣等。层厚 0.40-1.60m。褐1.60-4.20m。褐黄-褐灰色,稍湿-湿,中密-密实,土质较均匀,切面粗糙,干强度和韧性低,中-中高压缩,摇震反应中等。层厚 0.40-6.30m。褐黄-灰黄色,稍湿-湿,密实,含砂粒,土质较均匀,切面粗糙,干强度和韧性低,中-中高压缩,摇震反应中等。层厚 0.50-1.50m。23土1细1土细12土细黄褐-灰褐色,软塑可塑,局部硬塑,断面稍有光泽,干强度和韧性中等,高-中高压缩性。层厚 0.40-1.70m。褐黄-灰褐色,软塑-可塑,局部硬塑,含氧化铁,断面有光泽,干强度和韧

4、性中等,高-中高压缩性。层厚 0.450-1.40m。褐黄色,稍湿-湿, 中密-密实,土质较均匀,切面粗糙,干强度和韧性低,中-中高压缩,摇震反应中等。层厚 3.00-4.50m。褐黄色,饱和,中密,以石英、长石为主，摇震反应强烈。层厚0.10-1.20m。褐黄色,稍湿-湿, 中密-密实,土质较均匀,切面粗糙,干强度和韧性低,中-中高压缩,摇震反应中等。层厚 1.20-4.70m。黄褐色,软塑-硬塑,含氧化铁,断面有光泽,干强度和韧性中等,中-中高压缩性。层厚 0.60-21.50m。褐黄色,饱和,中密-密实,以石英、长石为主，摇震反应强烈。层厚 0.90-3.70m。褐黄色,稍湿-湿,中密-

5、密实,土质较均匀,切面粗糙,干强度和韧性低,中-中高压缩,摇震反应中等。层厚 0.30-5.80m。黄褐色,软塑可塑,断面稍有光泽,干强度和韧性中等,高-中高压缩性。层厚 0.50-2.10m。黄褐色,软塑-可塑,局部硬塑,含氧化铁,断面有光泽,干强度和韧性中等,中-中高压缩性。层厚 0.80-2.50m。褐黄色,饱和,中密-密实,以石英、长石为主，摇震反应强烈。层厚 0.50-5.00m。圆砾杂色,饱和,中密,以长石为主,含少量砾砂。层厚8.70-14.30m。褐黄色,饱和,密实,以石英、长石为主,摇震反应强烈。该层在本砾次勘察中揭露最大厚度为 2.90m，但是并未完全穿透。二实习目的将理论

6、与实践相结合，为以后的工作学习奠定基础。熟悉钻孔灌注桩的施工流程及其荷载传递的特点与规律。护、基础施工等工艺流程。本次实习对于以后的毕业设计及在工作岗位将会起到一个过渡作用，对于桩基础的施工有一个认识与理解。丰富理论知识，锻炼自己的工程实践能力。三实习内容（一）工程设计1、常用支护形式“复合土钉墙”目前使用普遍且较为成功，支护深度已在12.00m 以上该工艺简单施工方便效率较高成本低廉但属于被动受力结构 受土质及环境影响大，对边坡变形的限制能力相对较弱。施工相对复杂，综合成本较高，经济性差。支护方案选择1、本工程0.000 相当于绝对标高39.45m，自然地面平均标高为-0.80m， 基底标高

7、为-18.40m，边坡垂直高度17.60m，槽底局部加深部位未计。2、根据工程特点（基础轮廓、埋深等、土层性质（土层工程性质及水文条件、周边环境（等）及使用要求（结构施工期间用地及堆载要求等，本基坑边坡划分为7 个支护区：、基坑北侧边坡为支护1-1区，上部采用5.0m1：0.40。、基坑东侧、南侧边坡为支护2-25.0m放坡系数土钉墙结合下部桩锚支护结构，边坡垂直高度17.60m。3-3 区，上部采用2.0m 其中 3a-3a 区上部不设置2.0m 2.0m高土钉墙支护，边坡垂直高度17.60。、基坑西侧临时边坡为支护4-41：1.2护结构，边坡垂直高度。、基坑西侧北段与义和庄地铁站东北出口相

8、邻边坡为支护5-5 区，采5.0m。、基坑西侧南段与义和庄地铁站东北出口相连通道南、北侧边坡为支6-6区，采用上部5.0m边坡垂直高度。7-7区，采用1：0.30 放坡系数土钉墙支护结构，边坡垂直高度7.10m。（二）工 程 施 工1.基坑开挖机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、用，加速工程进度。土方开挖应根据确定的开挖路线顺序、范围、基底标高、边量减少机械超挖和人工挖方。一平均高，然后再挖个个别较深部位。1.5%-4%，修坡以厘米限制误差。挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一利用提前铲除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下 运输通道，以减少挖土量。基

9、箱垫道。300免超挖和土层遭受扰动。2.钻孔灌注桩设计要求基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，即通状态。所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失稳。一般的设计要正常使用，但未造成结构的失稳。基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，即通状态。所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失稳。一般的设计要正常使用，但未造成结构的失稳。量，不致影响周边建筑物的安全使用。因而，作为设计的计算理论，境条件，控制变形在一定的范围内。一般的支护结构位移控制以水平位移为主，

10、主要是水平位移较直30mm，对于较深0.3%H,H 为基坑开挖深度。对于一般的基坑，其最50mm30mm内地面不致有明显的裂缝，当最大水平位移在40-50mm内会有可见的地面50mm为宜， 30mm之内，对于土钉支护，地质条件较好，且30mm。基坑支护是一种特殊的结构方式，具有很多的功能。不同的支护结构适应于不同的水文地质条件，因此，要根据具体问题具体分析, 从而选择适用的支护形式。原理：水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具-反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具-作用以及凝硬反应，使水泥土强度大大提高

11、。施工流程：桩机定位、对中、调平（水准仪调平）。调整导向架垂直度1.0%桩长。预先拌制浆液425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比0.450.50 范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不50Kg。搅拌下沉定值。喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度0.50.8m/mi重复搅拌下沉500mm 下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。施工质量检验7d后，采用浅部开挖

12、桩头（0.5）， 5%3d1%3根。经触探试验检验后对桩身质量有质疑时，应在成桩28d后， 0.5%3根。15d 桩进行开挖，检查搭接情况。效补强措施。（三）基坑降水集水坑降水法在基坑开挖过程中，沿坑底周围或者中英开挖有一定坡度的排层或粘性土层、降水深度不大的基坑开挖工程。井点降水法是人工降水地下水位的一种方法，在地下水位以下的含水层施工时，常采用井点排水的方法。井点降水是在基坑开挖前，在基坑四深井井点等。11轻型井点：是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管至蓄水层内，利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，是原有地内，利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，是原有地下水降至坑底以下。在施工过程中

13、要不断抽水，直至施工完下水降至坑底以下。在施工过程中要不断抽水，直至施工完毕。2喷射井点：当基坑较深而地下水位有较高时，采用轻型井点要采用多级井点，这样，会增加基坑挖土、延长工期并增加8m采用这种方法。其设备由喷射井管、高压水泵和管路系统组成。3 电渗井点：对于渗透系数很小的土 小于 0.1m/d）,间微小空隙的毛细血管作用，可以采用的方法。电渗井点是井点管作阴极，在其内侧相应地插入钢筋或钢管做阳极，进入电流电后，在电场的作用下，使土中的水流加速向阴极渗透，流向井点管，这种方法耗电多，只在特殊情况下使用。4比较适用。515m时，在管井井点采用一般的潜水泵和离心泵满足不了降水的要求，可加大管井深

14、度，改采用 深井泵即深井井点来解决。深井井点一般可降低水位30-40 米，有的甚至可以达到100电视机在地面的深井泵及潜水泵。（四）人工成孔灌注一、 施工准备水泥、砂、石子符合施工规范要求。水：拌制养护混凝土用拌合用水标准的规定进行检验。外加早强剂应通过试验选试报告。手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压 36、100W、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活 动爬梯、安全帽、安全带等。模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或两块）拼装。卡具、挂钩和零配件、木板、木方等。建筑物场地工程地质资料和必要的水文

15、地质资料；桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）二、作业条件开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建动力通风、安全设施准备就绪。数。定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。等有关情况，以此优化施工方案。在地下水位比较高的区域。先降低地下水位至桩底以下 左右。进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。三、操作方法工艺流程施工放线开挖第一节锁口土方检查中心轴线支护模板加附加钢筋浇筑第一节锁口护壁砼安装电动葫芦 砼检查中心轴线逐层往下循环作业 开挖扩底部分 ()浇筑桩身混 凝土（随浇随振）预埋上部钢筋。桩位

16、线定好之后，必须经复核后方可开挖。锁口（第一节）段施工：孔桩护壁采用钢筋混凝土混凝土标号C25150mm1.0200mm0.5200mm-300mm。开挖桩孔应从上到下逐层进行， 筋，检查合格后浇筑混凝土。置、标高、截面尺寸满足设计要求。架几种形式；要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦和卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具，地面运土用手推车或翻斗 车。安装吊架、照明、活动盖板、水泵和通风机。开挖吊运第二节桩孔土方（修边，从第二节开始，利用提升1.5m块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。混凝土、人工浇筑、人工捣实、混凝

17、土强度按设计、坍落度控制在100mm校测。逐层往下循环作业，待桩孔挖至设计深度，检查土质情况， 况与设计不符时，应会同有关单位妥善处理。按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。桩位中线、井壁垂直等进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求 70mm（34m20避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋（搭接焊或帮条焊50 错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。浇筑桩身混凝土施工按特殊过程进行控制，桩身混凝土浇筑凝土的自由倾落高度小于 2m。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣（土施工工艺。混凝土浇筑到

18、桩顶时，应适当超过桩顶设计标高（500m，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。四、质量标准及要求1.质量标准(1)孔底虚土厚度不超过规定，扩底形状，尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上。桩孔垂直度应严格控制，挖孔桩竖直度偏差不得大于 1100mm。灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范实际浇筑混凝土数量，严禁小于计算体积。允许偏差项目见下表：允 许 偏 差项次允 许 偏 差项次项目检 查 方 法（mm）1受力钢筋全长102弯起钢筋位置203箍筋内径距354主筋横向位置105箍筋位置156箍筋垂直度1557孔的中心位置群桩：100；单排桩：508孔径不小于设计桩径9倾斜度挖孔：小于 0.510孔深摩擦桩：不小于设计规定；50mm。质量要求护壁施工放线、布点检查后，根据每个桩直径的大小，在其四周做成宽400mm100mm1.0m1.0m模后，外抹水泥砂浆封闭。挖孔挖土顺序采用从上到下逐层用锹、镐及锤、纤等破碎，先挖中间2在一侧挖集水抗，及时用高扬程潜水泵抽出。人工挖孔桩尺寸及测量控制桩轴线在地面设控制网以及基准点，提升机钢丝绳上的吊桶粗略50mm0.5%装长， 桩经不