压力容器耐盐泄漏试验规程

1、压力容器耐盐泄漏试验规程1 总则1.1 分类a耐压试验可采用：液压试验、气压试验、气液组合压力试验三种形式进行。b泄漏试验可采用：气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验等。1.2 具备试验的条件 a耐压试验须在前所有工序制作完毕，“压力容器耐压试验前质量控制表”会签后方可进行。b泄漏试验应在耐压试验合格后进行。1.3 试验安全要求a耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，并经公司总工程师（技术总负责人）及主管安全部门检查认可；b耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。1.4 液压试验升压时，试压检验员须通知产品检验责任人及驻厂监检人员到场。2 试验过程（要求与程序）2.

2、1 耐压试验2.1.1 耐压试验准备a试压操作人员在压力试验前应认真阅读耐压试验检验工艺，明确压力试验的各项技术要求；b对试压设备、装置、仪表进行检查，确认设备装置是否运行正常；c按“产品试压过程控制卡”要求确定耐压试验介质和相应的规程；d按最大量程为试验压力的2倍左右（1.53倍），精度等级不低于1.5级且在检定周期内的要求，合理选用压力表；e合理设置试压压力表，至少采用两个量程相同的压力表，并应安装在被试压容器顶部便于观察的位置；f试压容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。 89 XX压力容器制造规程、作业指导书文件编号TDZZ03004-2014标题压力容器耐盐、泄漏试验规程版

3、本号/修改次2014/0页 数共 6 页 第 2 页2.1.2 耐压试验过程2.1.2.1 液压试验a液压试验介质一般选择洁净的水。b液压试验开始升压时，试压容器应当充满液体且排净滞留气体，容器外表面应当保持干燥。c试验时，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢上升至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间（30分钟），然后降至设计压力保压足够时间（30分钟）进行检查。d液压试验合格要求：无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声。 e液压试验结束，应卸压后，松开最底部接管密封，排净试验液体，试验合格，应立即将水渍去除干净。 f液压试验合格后，由压力试验检验员填

4、报“耐压试验检验报告”，送交产品检验责任人审核及驻厂监检人员确认签证。2.1.2.2 气压试验 a由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验（图样未规定，及未经设计同意的不得采用）。b气压试验介质一般选择洁净的空气、氮气及惰性气体。c气压试验时须有公司安全部门现场监督，且做好相应的安全防护措施。d气压试验介质温度按以下要求控制： 碳素钢、低合金钢：介质温度15； 其它钢种容器气压试验介质温度按图样要求；e气压试验升压与检查：缓慢升压至规定试验压力10%，且不超过0.05MPa时，保压足够时间（5分钟），并对所有焊缝和连接

5、部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压足够时间（10分钟）。然后降至设计压力。保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保 90 XX压力容器制造规程、作业指导书文件编号TDZZ03004-2014标题压力容器耐盐、泄漏试验规程版本号/修改次2014/0页 数共 6 页 第 3 页持不变。f气压试验合格要求：压力容器无异常响声；经过肥皂液或其它检漏液检查无漏气；无可见的变形。g气压试验合格后，由压力试验检验员填报“耐压试验检验报告（气压）”，送交产品检验责任人审核及驻厂监检人员确认签证。2.1.2.3 气液组合

6、压力试验a对因承重原因，不能向压力容器内充满液体的压力容器，可根据承重能力先注入部分液体进行气液组合压力试验。b气液组合压力试验介质液体一般选择洁净的水，气体一般选择洁净的空气、氮气及惰性气体。c试验过程及合格要求按2.1.2.2条e、f款的规定。d气液组合压力试验合格后，由压力试验检验员填报“耐压试验检验报告（气液混合）”，送交压力试验责任工程师审核及驻厂监检人员确认签证。2.2 泄漏试验2.2.1 泄漏试验准备a泄漏试验操作人员在压力试验前应认真阅读泄漏试验检验工艺，明确试验方式与方法、试验介质等技术要求；b对泄漏设备、装置、仪表进行检查，确认设备装置是否运行正常；c按最大量程为试验压力的

7、2倍左右（1.53倍），精度等级不低于1.5级且在检定周期内的要求，合理选用压力表；d合理设置试压压力表，至少采用两个量程相同的压力表，并应安装在被试压容器顶部便于观察的位置；e试压容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全2.2.2 泄漏试验过程2.2.2.1 气密性试验a气密性试验介质一般选择洁净的空气、氮气及惰性气体。 91 XX压力容器制造规程、作业指导书文件编号TDZZ03004-2014标题压力容器耐盐、泄漏试验规程版本号/修改次2014/0页 数共 6 页 第 4 页b试验介质温度按以下要求控制： 碳素钢、低合金钢：介质温度15； 其它钢种容器气压试验介质温度按图样要求。c气密性试验升

8、压与检查：压力应缓慢上升，达到试验压力（设计压力）后保压10分钟，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。注：小型容器可浸入水中检查。d气密性试验合格要求：所有焊接接头和连接部位无泄漏。e气密性试验合格后，由压力试验检验员填报“气密性试验检验报告”，送交产品检验责任人审核及驻厂监检人员确认签证。2.2.2.2 氨渗漏试验氨渗漏试验按图样要求可选择：氨空气法、氨氮气法、100%氨气法等。氨空气法（1%氨气法 C法）试验介质：洁净的空气+氨气，体积比为 氨气 / 洁净的空气= 1 / 100。试验压力：设计压力的1.05倍；且符合图样要求。试验方法：在容器内通入试验介质（空气+1%氨气），缓慢上升至

9、试验压力，保压10分钟，将检漏显示纸（浸有酚酞试剂的纸或酚酞试纸）预先涂覆在待检表面（如密封面外侧、焊缝等），然后降至设计压力，观察试纸是否变色。试验合格要求：涂覆的全部待检表面的试纸无变色现象。试验合格后，由压力试验检验员填报“氨渗漏试验检验报告”，送交压力试验责任工程师审核。氨氮气法（10%30%氨气法 B法）a. 试验介质：氮气+氨气，体积比为 氨气 /氮气= 10 / 10030 / 100。b试验装置：B法氨渗漏试验装置。c试验程序： 按要求连接和安装好试验装置； 用35倍充气空间容积的氮气置换充气空间里的空气，出气氧含量5%（小于爆 92 XX压力容器制造规程、作业指导书文件编号T

10、DZZ03004-2014标题压力容器耐盐、泄漏试验规程版本号/修改次2014/0页 数共 6 页 第 5 页炸极限15%18%体积）后，关闭排除管路阀门； 启动真空泵抽真空至真空度：20kPa608mm汞柱（绝压）； 按表B-1充入相应的氮气+氨气混合气体升至试验压力保压；注： 不具备抽空条件，应抽样分析氨浓度，达到指标后保压；表B-1 B法渗漏试验氨气浓度要求试验压力（MPa）0.150.30.61.0氨气浓度（%）30201510保压时间（小时）151264注: 提高检漏压力或氨气浓度，保压时间可以缩短，降低检漏压力或氨气浓度，保压时间就要缩短按混合气中含15%（体积）氨气比例，将充入氨气的量换算程充氨混合气体总压力的数值。 将检漏显示剂（酚酞试剂）或酚酞试纸紧密涂覆在管板上，并始终保持湿润状态； 在检漏压力下：保压开始后半小时、一小时各检查一次，以后每2小时检查一次，观察试纸上有无红色斑点出现；d试验合格要求：涂覆的试纸上无红色斑点出现；e. 试验合格后，由压力试验检验员填报“氨渗漏试验检验报告”，送交压力试验责任工程师审核。3. 100%氨气法（A法）试验介质：100%氨气。b试验装置：A法氨渗漏试验装置。c试验程序： 选择相距最远的容器两个管口安装和连接试验装置； 启动真空