压力差压仪表格典型安装

1、压力及差压仪表格典型安装压力及差压仪表格典型安装压力及差压仪表格典型安装40G20060102K压力及差压仪表典型安装中南电力设计院2006年12月审查:校正:编写：目录综述取源零件管路阀门结束语附图大纲：本文联合电厂施工图详细设计，提出详细的压力及差压仪表典型安装图，以指导工程设计。重点词：压力差压测点仪表安装1、综述电站中压力类仪表丈量介质比好多，如水、蒸汽、风、粉、烟、油、空气、酸、碱等，依据丈量种类的不同样样，也即依据被测介质压力和温度参数，应选择不同样样的取源方式及安装资料，并应满足相关国家规范及行业规范的要求。对于电站中压力仪表的安装，包含取源零件，管路和阀门三个部分。2、取源零件

2、对于压力仪表，其取源零件是指丈量管路与工艺设备或工艺管道连接时所用的安装零件,不包含检出元件自己，习惯上成为“取压短管”。对于电站中的压力仪表，其取源装置的制作及安装方式,对未来运转调试会产生比较直接的影响。本典型设计分册图纸上未表示出取压短管的安装地点，详细施工时可以按以下原则进行：取源零件应设置在能真切反响被测介质参数，便于保护检修且不易受机械损害的工艺设备或工艺管道上。取源零件不该设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门周边。当工艺设备或工艺管道需进行防腐、衬胶办理时，全部取源零件均应在工艺设备或管道上预留好，不得在施工现场对已经防腐办理及衬胶的管道进行开孔焊接。机组四大管系（主汽、冷再热汽、

3、热再热汽、给水管系）的全部安装取源零件的开孔地点均宜在管系制作中预留好，不宜在施工现场开孔设置。高压管道上的取源零件，不宜设置在管道的焊缝或热影响区内，取源零件与管道焊缝之间以及两个取源零件开孔之间的距离，应大于管道外径且不小于200mm。压力取源零件和测温元件在同一管段上周边装设时，按介质流向，前者应在后1者的上游。压力取源零件应设置在介质流速坚固的管段上，不该设置在有涡流的地方。压力取源零件与管道上浮理阀的距离：上游侧应大于2D；下游侧应大于5D（D为工艺管道内径）。水平或倾斜管道上压力取源零件的安装方向应符合以下规定：丈量气体压力时，测点在管道的上半部，负气体内的少许凝结液能顺利地流回工

4、艺管道，而不至流入丈量管路及仪表造成丈量偏差;丈量液体压力时，测点在管道水平中心线以下成045夹角范围内，使液体内逸出的少许气体能顺利地流回到工艺管道，同时还应防范工艺管道底部的固体杂质进入丈量管路及仪表，省得造成丈量不坚固；丈量蒸汽压力时，测点宜在管道的上半部或与水平中心线以下成045夹角范围内，防范工艺管道底部的固体杂质进入丈量管路及仪表。丈量低于压力的测点，其标高应尽量凑近丈量仪表，以减少因为液柱惹起得附带偏差。丈量汽轮机润滑油压的测点，应选择在油管路尾端压力较低处。凝汽器的真空测点应在凝汽器喉部得中心点上摄入。对于丈量含灰尘量好多的气体压力（如炉膛压力）时，一般采纳PFD型防堵风压取压

5、装置，导压管采纳直径60mm的钢管，堵头采纳法兰连接，对于负压锅炉，必要时可在堵头中心钻一小孔，利用大气压力产生的极渺小的气流进行吹扫，对防堵起到必然的见效。但小孔的直径，对付炉膛压力无显然的影响。拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-31，工程实质中，也可以应用需要吹扫气源的防堵取样装置，拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-32。丈量气粉混杂物时，取压装置必然带有足够容积的积淀器将煤粉与空气分别后，靠煤粉重量返回气粉管道，一般采纳PFD-1型防堵风压取样装置，防堵装置由不锈钢筒体内装有环行通道，使空气与粉尘分别，前者进入脉冲管道，后者靠自重回落自工艺管道。取压装置必然垂直安

6、装，水平管道安装图拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-28,若需接长取压管或在垂直管道上安装时，接长管与水平面的夹角大于或等于60度，脉冲管一般采纳14X2无缝钢管，垂直向上引出300mm后再敷设至仪表。拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-29。对于工程实质中，也可以采纳也可以应用需要吹扫气源的防2堵取样装置，拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-30。采纳需要吹扫气源的防堵取样装置也是当前用的好多的丈量方式。对于丈量易堵的除灰除渣系统管路时，采纳扩大管取压，拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-13,34。炉膛压力取源零件，宜设置在燃烧室火焰中心的上部（详

7、细地点由锅炉厂确定）。各燃烧器一次风压取源零件应设置在直管段上，并使取源零件至各自燃烧器的阻力相等。中储仓式制粉系统，磨煤机前后风压取源零件，前者应装设在磨煤机进口颈部，后者应装设在凑近粗粉分别器的气粉混杂物管道上。当丈量蒸汽流量时，在节流件上、下游取源零件处的管道或冷凝容器内的液面标高应相等，且不低于取压口。3、管路压力仪表的管路分为丈量管路和放空排污管路。丈量管路指传达被测介质的管路，放空排污管路指仪表或取源零件将被测介质放空或排污用的管路压力仪表的丈量管路的选择：本典型设计图册是依据下表规定选择管材，管壁直径和壁厚，设计时可依据每个工程的详细状况选择优于本图纸规定的取样管路、丈量管路及取

8、压短管的材质和规格，如：此刻实质应用中大部分工程基本上以1Cr18Ni9Ti代替了#20钢或#10钢。总的原则以下：一次门前的管路，应按被测介质可能达到的最高压力和最高温度选择，一次门后的管路应能满足可能达到的最高压力和排污时的最高温度的要求。取样管路、丈量管路及取压短管的材质和规格，依据被测介质的种类、参数及管路的安装地点进行选择，应符合附表1和附表2的规定。3附表1：亚临界参数管路选择参照表被测介合用被测介质一次门前一次门后备注质名称参数范围材质取压短管管路材质管路12CrlMoV257钢20142t=500540或与主管226163道同材质12CrlMoV257163钢2016t=500

9、540或与主管226道同材质钢2025716钢2016t=200235226钢20257163钢20163汽、水t=240280226钢20257142钢20142t=450226P钢20“注3”142钢20142t175油、气体、烟重油、灰水混杂物为202或182钢10，其余为气、灰142，钢10水、气粉混杂物汽、水、烟气的1Cr18Ni9Ti142（汽水分析管路，仅考虑从化学分析成分分取样冷却器接收）析，水冷发电机冷却水注:1)表中管路规格16可一致为163；P为工作压力，t为工作温度；当一次门是焊接式阀门时，为257或226；不然为163。对于中温中压和高温高压参数的亚临界机组取样短管得

10、选择可以参照上表进行选型。4附表2：超临界参数管路选择参照表被测介质合用被测介质参数一次门前一次门后名称范围材质取压短管管路材质备注管路与主管道同与主管道25716同材质材质（平时是163t=500566226184（平时是P91）主蒸汽P91）汽、水P=28.0与主管道同25716与主管道16t=240286材质226184同材质给水依据工程经验，超临界参数机组取样短管的选择参照以下表选型：附表3：超临界参数取样短管选择参照表项目管材管径（一次门管径（一次门后）前）锅炉厂预留取主汽、热再系统、高P91压短管或四大压给水系统管道供货商提供取压短管四大管道供货冷再系统1Cr18Ni9Ti商供给取

11、压短14X2管压力仪表的丈量管路的安装：压力仪表管路的敷设本图册未表示出来，施工时应当依据以下原则：管路敷设应整齐雅观，减少交叉和拐弯。对于含尘易堵等介质的丈量，取样管路应防范U型敷设。水平敷设时应有必然的坡度，管路倾斜方向应能向工艺管道除去逸出的气体或凝结的液体，不然，在水管路的最高点宜设排气阀，在气管路的最低点宜设排水阀。禁止将油管路平行敷设在热管道的上部。当管路交叉时，禁止将油管路的焊口安排在交叉处的正上方。单元控制室或机炉集控室内，不得引入水、蒸汽、油、氢等介质的管路。管路不该裸露埋设在地坪、墙壁及其余修建物内，当管路穿过混凝土和砌体540-G2006-0102K-18，的墙壁或楼板时

12、，应加保护套管。敷设管路时，应试虑工艺设备及工艺管路的热胀冷缩，并采纳赔偿措施，保证管路不受损害。差压丈量的正、负压管路应凑近敷设，并保持其环境温度相等。尽量防范管路与电缆在同一通道敷设安装；当不可以防范时，管路应装设在最基层。排污门下应装有排污槽和排污总管并引至地沟。阀门阀门型式的选择阀门的选择主要依据介质的压力和温度参数选择，因为这两个参数与阀门资料有关，阀门的压力参数平时用PN表示，公称压力是指在阀门的设计介质温度下的最高允许工作压力。阀门的工作温度不该超出赞同的最高温度，因为资料的强度随温度高升而降低，阀门的工作压力随介质工作温度的高升而降低，其余，还应采纳适合的阀门公称直径DN(如D

13、N6,DN10,DN20等)，连接形式有外螺纹和焊接式。为了防范化学物质对阀门的腐化，对轻腐化性介质的丈量管路，需采纳不锈钢阀门，其余在其余一些为了保证介质的纯度，阀门也需采纳采纳不锈钢阀门。自然，相应的取样管路、丈量管路及取压短管的材质也应采纳不锈钢材质。详细以下：a)如环境较差的化学补给水车间的仪表阀门可以采纳不锈钢阀门，但对于强腐蚀酸性介质的丈量管路及阀门不可以用不锈钢材质，而应用相应防强酸腐化材质的阀门或工艺管道材质同样的阀门。汽水成分分析仪表取样管路；发电机定子线圈冷却水系统丈量管路；拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-19，40-G2006-0102K-40。d)仪表控制

14、气源系统丈量管路；拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-39。e)氢气丈量管路；拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-14，40-G2006-0102K-35。6d)凝汽器真空丈量系统的阀门，宜采纳密封性能好的涟漪管截止阀,；拜见典型设计图纸40-G2006-0102K-15，40-G2006-0102K-36。阀门通径和连接方式的选择阀门的通径和连接方式，依据被测介质的参数及阀门的地点选择确立：一次门和排污门的采纳原则：前者与被测介质周边要求关断亲密，后者面对大气，排污冲管易受磨损。故其公称通径宜采纳DN10。当介质温度大于100时，均采纳焊接式截止阀，主若是为了安全靠谱，防

15、范因螺纹连接时，因为排污冲管或介质温变惹起螺纹连接处热胀冷缩不匀，长久使用易漏泄。c)当介质参数温度小于或等于100时，一次门和排污门均采纳外螺纹连接方式。当介质参数温度大于100时，一次门和排污门均采纳焊接式连接方式。二次门和均衡门或三阀组：因素来处于常温状态，当被测介质公称压力小于32MPa时，均采纳公称直径为DN6的外螺纹针形阀。对于超临界参数机组，因为温度，压力很高，因此阀门的选择与亚临界参数机组有所不同样样，依据工程经验，高温高压系统（主汽、冷再、热再、#16抽汽、高中压辅汽、汽封、高压给水系统、锅炉本体汽水系统）以及主辅机的高压油系统的仪表阀门均采纳进口产品（包含管接头）。其余系统

16、采纳国内引进技术生产的阀门（例如苏州华能仪控有限公司生产的仪表阀门），国产产品应为全1Cr18Ni9Ti材质。其中进口产品的仪表阀门（包含管接头）依据介质参数分为A类和B类两各种类，具体见下表：附表4：超临界参数阀门分类表项系统耐受工艺参数备注目A类主汽、高压给水、热再系统管道571，254bar超临界参数B类其余460，120bar超高压参数等对于焊接式阀门，若连接收外径与焊接口接口外径相凑近，可直接对焊，若连7接收外径小于焊接阀接口外径，则应采纳变径管过渡。本安装图册只在超临界高参数机组上表示了这样的连接方式，拜见超临界参数机组安装图40-G2006-0102K-10,11,26,27,5

17、2,53。螺纹直接连接：合用于连接形式为管内螺纹的铸铁截止阀，管子端部套有管螺纹，可直接拧入阀门的接口螺纹内。当前用的好多的可以采纳卡套螺纹的截止阀，安装起来更加方便。阀门配置原则蒸汽、水及油的压力丈量公称压力等于或小于：就地压力表距取样点长度等于或小于3m时，只配置一次门；长度大于3m时，宜配置一次门和二次门，拜见安装图40-G2006-0102K-0102。对于压力变送器，一般都是装设在保温箱或保护箱中，长度大于3m,必然配置一次门和二次门。典型设计图册中，除了微压的烟、风的压力和差压丈量不需要装设阀门外，其余图纸的阀门都依据这个原则设置。公称压力大于：应配置一次门和二次门。c)当被测介质

18、温度大于60时，就地压力表的二次门前宜配置环形管或U形管；当只有一次门时，则在一次门前配置环形管或U形管，拜见安装图40-G2006-0102K-0305。当仪表或变送器装设在保温箱或保护箱中时，除满足第a)、b)项的规定外，还应在箱体外配置排污门。但油丈量管路不该配置排污门，凝汽器真空丈量管路严禁配置排污门,以防正常运转中误操作排污门破坏真空，引举事故跳机。蒸汽及水的差压丈量管路上，应装设一次门、二次门、均衡门及排污门，或二次门和均衡门用三阀组代替。燃油及燃气的流量、差压丈量管路，只要配置一次门、二次门和均衡门，不应配置排污门，拜见安装图40-G2006-0102K-3738,40-G2006-0102K-45。微压的烟、风的压力、差压（含流量）丈量管路，可不配置阀门。拜见安装图40-G2006-0102K-3738,40-G2006-01