磨粉系统检修方案

1、2016 年磨粉系统检修方案编 制：审 核：批 准：宁夏英力特化工股份有限公司2016 年 月 日一、检修前的设备状况糊树脂干燥磨粉机已连续运行5 年时间， 受糊树脂物料架桥、含固体颗粒等特性影响，容易造成磨粉机电机过载、超负荷运行等情况；另外，糊树脂物料主要靠粉碎锤与齿板的间隙进行粉碎，由于该设备属于连续运转设备，目前磨粉机转子运行振动大，分级叶片出现多处损坏，内壁粘料严重，设备运行负荷增加（正常运行小于90A） ，磨粉机长期在超负荷情况下运转致使轴承座间隙增大，磨粉机主轴、皮带轮磨损，导致皮带轮频繁跑偏，造成三角带断裂，检修频繁，给装置包装产量造成影响。由于糊树脂干燥前系统故障造成异物进入

2、磨粉机内部，在粉碎锤与齿板间进行运转，导致粉碎锤与齿板损坏严重，转子产品筛余物超出规定指标， 最终将影响到糊树脂产量及质量，因此需对干燥磨粉机关键部件进行大修。二、检修目的通过检修，对糊树脂干燥磨粉机检修前存在的故障、缺陷进行整改、消除，改善干燥设备运行状况。此次检修通过更换磨粉机转子组件，调整粉碎锤与齿板的间隙，确保糊树脂产品质量；更换磨损皮带轮及磨粉机主轴，减少停车检修频率，保证包装产量的顺利完成。三、编制依据糊树脂磨粉机为长周期连续运行设备，由于长期在超负荷状态下运行，粉碎锤与齿板之间磨损较严重，已影响到物料粒径大小。另外，受糊树脂物料特性影响，物料堵塞频繁对磨粉机电机容易造成负荷过载，

3、磨粉机主轴、皮带轮容易磨损，导致皮带轮频繁跑偏，造成三角带断裂，给装置包装产量造成影响，根据目前该设备运行情况，由于分级叶片及风扇轮均不程度磨损，设备机械性能下降，设备临停次数较多，严重威胁着装置安全稳定、满负荷生产运行。四、检修组织机构结合公司2016年度大检修整体部署要求，为全面、 顺利完成此次大修任务，糊树脂装置根据本单位检修工程量及项目预计时间节点，特成立了装置检修组织机构。组长：毛刚副组长：张新仁小组成员：孙井柱 王全 李芳奇 陈世冬 陆江宁 吴东新1、组长职责：、全面负责此次大修工作的指挥及协调工作。、 负责明确装置大检修目的安全负责人，确定各工段及具体项目的安全负责人、 班组设兼

4、职安全员，并明确各级安全负责人和安全员的职责及相互间配合、联络的程序。、大修前组织召开装置大修动员会对全体参加检修人员进行一次全面的安全教育。对特殊工种人员还应以专业工程安全技术和灾害事故案例及修理安全规定为重点进行教育，使其适应和胜任大检修工作。2、设备专业职责：、 装置设备人员是此次大检修的主要管理者，负责组织装置检修项目及计划的申报。、全面负责此次大修项目的落实、材料计划的申报、材料到货的验收、大修方案的编制、检修任务书的填写、项目的分解、与外协单位及检修公司协调等工作。、 在检修过程中严格按照大修方案对各检修项目进行监督监管，负责审查、平衡项目的实施进度，并负责组织、审查重点项目的大修

5、质量及安装过程，要做好施工前的交底工作向班组、个人做好所承担项目的具体任务、工期及工序衔接、施工图纸、质量标准、施工安全措施、设备零件及材料等的交底工作。、 负责下达每日大检修计划，并协调装置相关人员对当日新开工项目进行全过程管理、监督、检查计划的实施（包括质量、工期、费用等）。、 大检修结束负责项目的验收组织，负责工程项目的评估工作，并对项目检修实施效果、指标进行考核和确认。、 负责项目资金使用计划的审核，配合生产技术科对项目资金使用情况进行确认，做好项目竣工验收及决算准备工作。3、安全员职责：、 此次装置设备大修安全员将协助装置长对安全工作进行全面负责，对检修任务书进行全面安全风险评价。、

6、检修过程中负责装置大修现场的安全监督、检查、指导工作，对装置监护人员及检修人员进行检修项目安全注意事项教育。、负责监督、检查、指导外协工程安全管理、岗前培训等工作，对进入现场施工队伍的安全资质进行检查，负责外协施工人员的培训工作，有权阻止无资质单位进入大检修项目现场。、 要加强整个装置的安全检修管理工作，每天检修前晨会汇报检修过程中的违章考核事项，针对设备口新安排的检修任务进行安全风险评价，安全措施制定，办理各类作业票，并对整个检修过程安全操作进行监督监护。4、工艺专业职责：、 工艺专业主要负责此次检修项目的置换确认工作，在停车置换过程中，必须按照置换时间节点，对装置生产系统进行全面细致的置换

7、，达到项目检修置换要求。、 在检修过程中，负责检修任务书交出签字确认工作，检修任务书无工艺交出签字确认，检修人员可拒绝项目施工。协助装置对仪表检修项目进行确认监护。五、检修内容1、根据检修计划安排，落实好检修所需配件，准备检修时使用的油品，待干燥系统停车后，进行置换；2、现场确认合格后，先将旋转阀上部插板阀进行关闭；3、将磨粉机Y型进料管拆卸，清理进料管内壁积料；4、更换磨损皮带轮；5、将磨粉机电机与磨粉机壳体联轴器断开；6、使用启盖转动装置将磨粉机上盖打开；7、将磨粉机壳体内物料进行彻底清理；检查NU317轴承、JCW616轴承座、齿板、 粉碎锤、转子组件的磨损情况；9、使用专用工具对齿板进

8、行拆卸，更换磨粉机齿板2 套；10、更换SV-750三角皮带32根，调整皮带轮；11、打开磨粉机油站更换油泵8 台、油过滤8 个；12、清洗油箱，更换32 号抗磨液压油500公斤；13、将备用转子组件返厂修复后逐台进行更换；14、检查疏理压力表接线，调节油站油压在0.1Mpa-0.2Mpa；15、更换干燥5#、 6#线磨粉机室500 500 50 风滤 80 块，干燥主风机室风滤 112 块；16、对干燥系统进行调试运行，检查检修后的运行情况，温度、压力、流量各项工艺指标是否能满足安全生产要求，调试完成满足工艺生产要求后，投入运行。六、检修技术要求及验收标准1、设备吊装时必须按照相关规定，不得

9、损坏设备的安全附件；2、磨粉机电流要小于90A，磨粉机能安全平稳运转 . 无异常的震动；3、更换完轴承座及挡油环后无漏油现象；4、油压保持在0.1-0.2MPa 正常指标范围内；5、油温小于40，6、转子组件皮带轮与电机传动轮必须保持平行；7、磨粉机生产能力可达1.75T/h ；8、风量120m3/min；9、主轴转速：3450r/min ；10、 设备噪音100分贝 （按规定在带料运转，距机器 1.5 米距离所侧数据）；11、风机室风过滤处理风量：110000M3/H。七、预期目标及主要经济效益经过更换磨粉机皮带及调整皮带轮使磨粉机运行时振动值减小，减少皮带的磨损；对转子组件进行检查部件更换