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文档简介

1、启动床料系统1检查引风机已运行。2检查一次风机已运行，流化风量正常。3调整高压流化风量正常。4开启启动床料仓抽尘电动门。5开启压缩空气供气总门、开启启动床料A、B下料管电动插板门后吹扫门6开启启动床料A、B下料管电动插板门。7开启启动床料A、B下料管电动插板门前吹扫门及启动床总管的输送门。8开启启动床料仓出口插板门。 1启动床料系统的停运1 关闭启动床料仓出口插板门。2 A、B下料管吹扫10分钟，关闭启动床料总管输送门。3 关闭启动床料A、B下料管插板门前吹扫门后，关闭A、B下料管插板门后吹扫门。4关闭A、B下料管插板门。5关闭压缩空气供气总门。2 运行调整监视及维护1监视启动床料仓料位，料位

2、低及时联系补充。2监视床压、回料器流化风量的变化。3当出现低温结焦时，可启动加料系统加砂进行置换床内不符合要求的大颗粒床料。4运行中床压低时，可启动加料系统补充床料。5当下料管堵塞时及时疏通。3炉前燃油系统的投入1启动供油泵，确认供油泵运行正常；2调整燃油压力3.2MPa。3将另一台供油泵置“联锁”位。4启动风烟系统。5炉膛吹扫。6调整燃烧器吹扫风流量、风压正常；7调整燃烧器一次风风量正常；8油泄漏试验合格，开启供油快速切断阀、回油快速切断阀。4吹扫蒸汽压力0.781.27MPa吹扫蒸汽温度200250度供油压力3.2MPa回油压力0.3MPa回油式机械雾化5油枪就地手动启动（1）检查锅炉油系

3、统画面“投油允许”指示灯亮,将油枪就地点火操作箱面板上“就地/远方”开关置至“手动”位。（2）按进油枪按钮，检查油枪进到位。（3）按进点火枪按钮，检查点火器进到位。（4）按启动点火枪开关，开始点火。（5）按开进油快关阀按钮，检查进油快关阀开到位。（6）按开回油快关阀按钮，检查回油快关阀开到位。（7）检查油枪已着火，调整回油压力。（8）若点火失败，应立即关闭进、回油阀，排除故障后重新点火6油枪就地手动停运：（1）将油枪就地点火操作箱面板上“就地/远方”开关置“就地”位。（2）按关进油快关阀按钮，检查进油快关阀关到位。（3）按关回油快关阀按钮，检查回油快关阀关到位。（4）按进点火枪按钮，检查点火器

4、进到位。（5）按启动点火枪开关，开始点火10秒。（6）打开油枪吹扫快关阀，检查进油吹扫快关阀开到位。（7）油枪吹扫3min，关闭油枪进、回油吹扫快关阀，检查油枪进、回油快关阀关到位。（）检查点火枪自动退出。（）按退油枪按钮，检查油枪退到位。7油系统着火的处理（1）燃油系统着火时，应立即查明泄漏点并加以隔离进行灭火，汇报值长，并通知消防人员。（2）油系统着火时可用干式灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或使用石棉布、湿布进行灭火，不能扑来时可有泡沫灭火器灭火，不得已时可用水或干砂灭火，地面上的油可用干砂灭火，灭火过程中，应注意防止火势蔓延，必要时可停供油泵运行。（3）火势危及设备时，应首先切断设备电源，再进行灭火。（4）油罐发生火情，采取就地一切灭火设施进行灭火，关闭着火油罐的进、出口油阀，并将备用罐投入运行

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