仓库整改计划方案

1、精品文档，助你起航，欢迎收藏和关注！精品文档，助你起航，欢迎收藏和关注！仓库整改计划方案帮助!仓库整改计划方案一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化;达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。二、目前存在主要问题1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人;2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费;3、物料标示不清，没有规范的物料标识。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难; 没有实施”先进先出”管理。5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检

2、验)，良品、不良品混杂。6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力;8度不健全。9BOM依据，工作盲目性严重，作业效率低;10、ERP 系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能， 难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享，库存管理信息不流通。三、主要原因分析基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于：1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。2、长时期的无序管理。3、仓库处于开放式管理状态;4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程， 在作业上无从遵循，造

3、成执行上的困难;5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺;6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。四、改善思路1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工： 仓库的主要职能： 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量. 将 IQC 验收好的物料按指定位置予以存放.5S变异; 依据领料相关单据配备和发放物料; 料账出入库记录与定期盘存; 不良物料及呆废料的定期申报及处理; 仓库管理人员的主要工作职责： 负责建立仓库内所有物资的台帐。 按照管理要求摆放整齐、做好

4、标识，做到帐、卡、物一致。数量状态。工作。 与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。务及生产部门。 及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。 负责仓库管理数据系统的维护与更新。 月底盘点库存，做好月报表;做好仓库现场管理工作。算工作。 仓管人员分工(暂行)：2A、仓库分类根据本公司物料的特性、用途、使用车间，结合公司对仓库库区规划的总体零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓。综合仓库。化学品仓：主要存放油漆、涂料等各种化学物料;地点为现化学品仓。消耗品仓：主要存放各种办公消耗品、生产使用消耗品、设备维修零配件、及水电维修零配件等与生产产品无关的消耗物料 ;地点为现一楼铝圆片

5、综合仓库。零配件仓：主要存放与产品相关的全部零配件，主要包括玻璃盖、组合盖、手柄、锅耳、锣杆、锣丝、锣帽、铆钉、铝护套、铝尾、盖珠等;地点为现成品仓及半成品仓。包装材料仓：主要存放与产品包装相关的全部物料，主要包括纸箱、彩盒、PE料仓。半成品仓：主要存放生产部作的库存半成品及生产部超订单生产的半成品 ; 地点为新建厂房四楼。B、仓库内区域规划原材料仓 、化学品仓、半成品仓在仓库内分别设立规划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、来料待检区、退货区、废次品存放区、备料区;零配件仓、包装材料仓在仓库内分别设立规划出通道、消防区、办公区、来备料区;成品仓内设立规划出通道、消防区、办公区

6、、物品储存区、呆滞物品存放区、发货区、退货区、废次品存放区。C容。D、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品，减少仓库使用面积占用，提高面积利用率。3、库存物料整理库存物料搬移库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后， 利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：仓库管理三清：数量、质量、规格 仓库管理三洁：货架、物件、地面 仓库管理三相符：帐、卡、物仓库管理四定位：区、架、层、位在库物料标识管理建立明确的在库物料标识，重新设计出物料标示票、半成品标示票、成

7、品标示票等物料标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。4、控制物料进出库管理要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格工作纪律。物料入库管理装材料等)的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理(包括物料采购计划)员签字确认其质量，车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。外加工产品入库入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验物料办理入库手续后，仓管人员需及时将物料协调至相应货位，如需生产人员协助，可以和相应部门主管协调，并作好物料标识。相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本

8、、电脑台帐，要求数据必须准确。物料领用管理行备料制作业方式。管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。工单位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入库出库手续。办理出库手续。具体工作流程按成品收发料管理规定执行。 仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。发放，并及时登记好物料管制卡。数据必须准确。、库存物料盘点根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账(ERP票)管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。 盘点方式简介循环盘点：定义：每天按照总帐上物料进行一定数量不同物料进行的清点核对，可根据实际情况确定要盘点的物料。循环盘点实施

9、： 确定要盘点的物料种类; 可在收发料完毕后进行盘点; 将盘点结果进行记录(循环盘点表)，上报主管与物控或财务部门; 对盘点结果进行差异分析，制订改善措施并落实责任人; 对账目按规定的程序进行调整。定期盘点定义：每月或每季对仓储物料进行的抽盘定期盘点实施： 根据上月盘存情况、本月实际生产、仓储情况确定要盘点的物料种类; 在财务规定的帐务截止前 2 天利用晚上时间进行盘存; 第一个晚上进行自盘，第二个晚上进行复盘; 对盘点结果进行差异分析，制订改善措施并落实责任人; 对帐目按规定的程序进行调整; 年终盘点定义：在每年年末对全公司所有的物料、设备、工装或在规定价值以上的物品进行的全面、系统的、彻底

10、的盘点，以反映整个公司的有形资产情况。盘点实施：小组设组长一名，确定初盘人、复盘人、票据管理员; 由盘点领导小组指定专人制订盘点方案; 召开盘点会议，对盘点事项进行说明; 制订专人进行盘点事项培训(点数方法、票据填写、异常处理等)。 库存物料盘存盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。ERP建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核ERP点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。6、对呆废料进行处理由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的呆

11、废物料，尤其是包装材料仓的纸箱、彩盒类物料;要想提升仓库管理效率， 必须对在库呆废物料进行处理。对呆废物料的认识什么是呆废料?所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。呆废料处理的目的： 物尽其用; 减少资金积压; 节省人力及费用; 节约仓储空间; 呆料发生的原因： 营业部门a 市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。b 顾客订货不确定，订单频繁变更。c 顾客变更产品型号规格，销售部门传

12、递失真订货信息。 计划与生产部门a 产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，造成备 料错误。b 生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。 物料控制与仓库部门a 材料计划不当，造成呆料的发生。b 库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。c 帐物不符，也是产生呆料的原因之一。d 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。 采购部门abc 对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。如何

13、预防过多出现呆料? 业务/销售部门a 销售人员接受的订货内容应确实把握，并把正确而完整的订货内容传送到计划部门。b 加强预测，尽量利用定单制定销售计划，避免销售计划频繁变更，使用购进的材料失去利用价值而变成仓库中的呆料。c 顾客的订货应确实把握，尤其是特殊订货应设法降低顾客变更的机会，否则已经准备的材料尤其是特殊型号和规格的材料非常容易造成呆料。 设计部门a 设计完成后先经批量试验后才可以大批订购材料。b 加强设计管理，避免因设计错误而产生大量呆料。c 设计时要尽量使用标准化的材料。 计划与生产部门a 在新旧产品的更替时期要周密安排，以防止旧材料变成呆料。b 加强与业务部门的沟通，增加生产计划

14、的稳定性，对紧急订单妥善处理 ; 若生产计划错误而造成备料错误，一般会产生呆料。c 生产线加强管理，发料、退料的管理。 货仓与物控部门a 物控部门对存量加以控制，勿使用存量过多。b 强化仓储管理，加强账物的一致性。c 减少物料的过多采购。 质量验收管理部门a 物料验收时，进料严格检验。b 加强检验仪器的精确化，并同供应商协商确定检查的标准及方法。对在库呆废物料进行处理针对当前大量的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞7、逐步建立和完善仓储管理体系 库存管理存在问题的原因分析库存表现的缺陷，其产生的原因虽是多方面的，涉及到库存制度，库存的问题对其影响是最严重的：做到位，不能维持生

15、产的稳定。个整体的概念。这就影响库存策略制定的精确性，造成库存成本的上升。处理不当的结果。 建立和完善仓储管理体系仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的熟悉程度， 将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管监控;与采购、品质协调并形成逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率8、建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，每周对仓库人员进行专业知识培训 ;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求。五、工作计划1、计划周期：、计划内容：4、工作计划展开xx第一阶段：

16、仓储体系资源整合规划阶段(日期)内容。工作内容：a 制定仓库部门职能、职责，部门各岗位职能、职责;b提出仓库整改计划和步骤方案;c 编制、检讨、修订仓库相关管理规定。整理所需的基础资料的方法。工作成果：形成仓库整改计划和步骤方案形成仓库门禁管理制度讨论稿形成物料收料管理规定讨论稿形成物料发料管理规定讨论稿形成退、换、补料管理规定讨论稿形成半成品出入库管理规定讨论稿形成成品出入库管理规定讨论稿形成仓库单据填写及帐务管理规定讨论稿第二阶段：仓存物料整理、整顿阶段(日期)数量准确的目的。工作内容：a 现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区;充分利用空间;b 仓库物品资料收集：要求仓库

17、人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称、规格型号、数量、颜色等。C指仓库，将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。d 仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，制订出相应的编号、品名、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。e 制定仓库九月份大盘点计划。(4)工作成果：完成库区内区域规划、通道划线。 完成各仓库的搬迁工作。完成各仓库库存物料的整理、标示工作。完成各仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作形成消耗品管理规定讨论稿形成化学品仓库管理规定讨论稿形成仓库盘点管理规定讨论稿形成仓库绩效考核体系讨论稿第三阶段：仓储管理体系固化阶段(日期)系并固化执行。工作内容：a 完善部门组织架构图/人员编制图;b 修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图; c 建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;d 导入备料制管理模式;eERPf(4)工作成果：完成部门组织架构图/人员编制形成仓库部门职能和部门岗位责