铝单板幕墙安装施工通病防治概览

1、铝单板幕墙安装施工及通病防治概览铝单板幕墙安装施工及通病防治概览14/14铝单板幕墙安装施工及通病防治概览第三节单层铝板幕墙安装施工单层铝板幕墙安装施工是一项细活，工程质量要求高，技术难度也比较大。因此，在安装施工前应认真查阅图纸，意会设计妄图，并应详细进行技术交底，使操作者能够主动地做好每一道工序，甚至一些微小的节点也应认真执行。单层铝板幕墙的安装固定方法很多，建筑物的立面也不尽同样，因此，谈论单层铝板幕墙安装施工，只能就一些工程中的基本工序施工要点及注意事项加以商议。一、料具准备（一）施薪资料单层铝板幕墙主要由单层铝板和骨架组成，骨架的横梁竖杆经过连接件与主体构造固定，形成一幅牢固的幕墙整

2、体。单层铝合金板材。可采用现已生产的各种定型产品，也可依照设计要求，与铝合金型材生产厂家磋商定做，如图5-2、图5-3所示。但是，要注意的是板的断面设计，要同板的固定一同考虑。采用什么方法固定，如何隐蔽钉头及保证立面造型、立面收效等。这些问题应该是在设计板的断面时获取圆满地解决，否则就失去单层铝板的优越性。承重骨架。单层铝板要同承重内架与构造构件（梁、柱）或围护构件（砖混凝土墙体）连接。承重骨架由横梁竖框件拼成，材质为铝合金型材或型钢，常用的有各种规格的角钢、槽钢、V型轻金属墙筋等。因角钢和槽钢较低价，强度高，安装方便，在工程中采用很多，但必定经过防锈办理。对于高档建筑幕墙一般最好采用铝合金型

3、材。金属附件。常用的金属附件有连接附件、铁钉或木螺钉、镀锌自攻螺钉、螺栓等。（二）施工机具小型机具。常用机拥有型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪等。一般工具。常用工拥有锤子、扳手、螺丝刀等。二、单层铝板的固定单层铝板的固定，其方法可谓多种多样。不同样的断面、不同样的部位，固定方法可能不同样。但是，若是从固定原理上分类，常用的固定方法主要有两大种类：一种是将板条或方板用螺钉拧到型钢骨架上；另一种是用特制的龙骨，将板条卡在特制的龙骨上。将板条卡在特制龙骨上的方法，多用于室内，板的种类一般是较薄的板条。用螺钉固定板条，其长久性能好，因此多用于室外墙面。（一）板条或板用螺钉拧到型钢上。1.如图

4、5-3所示的单层铝板条，是宽122mm，厚1mm，长6.0m的板条，表面是古铜色氧化膜。此种断面是目前常用的一种，它的固定如图5-4所示。本类连接固定方式，若是是型钢一类的资料焊接成的骨架，可先用电钻在拧螺钉的地址钻一个孔，孔径应依照螺丝的规格决定。再将单层铝板条用自攻螺丝拧牢。此各种类的板条，多用在首层的入口处及招牌衬底等惹眼部位。骨架可用钢或槽钢焊成。骨架同墙面基层，多有膨胀螺栓连接，也可起初在基层上设预埋件。但两者对照，现场用膨胀螺栓比很多，由于比较灵便。骨架除了考虑同基层固定牢固外，还要考虑如何适应板的固定。若是面积比较大，宜采用横梁竖框件焊成骨架，使固定板条的构件垂直于板条部署，此间

5、距宜在50cm左右，因此，要求板条固定的螺钉间距与龙骨的间距同步。图5-3所示的板条，固定的特点是螺钉头不外露。板条的一端用螺钉固定，另一根板条的另一端伸入一部分，恰好将螺钉遮住，如图5-4所示。在立面的收效方面，由于板条之间6cm宽的缝隙，因此形成一条条竖向凹进去的线角。丰富了建筑物的立面，打破了单调的感觉。其立面如图5-5所示。若是工程设计采用铝合金方形框材（方铝为骨架），其单层铝板幕墙的构造如图5-65-8所示，它是目前较为流行的一种固定方式。图5-9所示的单层铝板，是某一建筑的柱子外包。这种板的固定，考虑到室内柱子高度不大，受风荷载影响小等客观条件，在固定方法进步行简化。在板的上下各留

6、两上孔，尔后与骨架上焊牢的钢销钉相当。安装时，只要将板穿到销钉上即可。此种方法简略、牢固、加工、安装都比较省事。上下板之间内放聚乙烯泡沫，尔后再在外面注胶。（二）将板条卡在特制的龙骨上图5-2所示的单层铝板条同上述介绍的几种板条的固定方法上截然不同样。该种板条卡在图5-10所示的龙骨上，龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成，安装板条时，将板条卡在龙骨的顶面。此种方法简略可靠，拆换方便。三、单层铝板幕墙安装施工（一）施工程序单层铝板幕墙安装施工程序：放线固定骨架的连接件固定骨架安装单层铝板收口构造办理。(二)操作方法放线。固定骨架，第一要将骨架的地址弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的

7、正确性。骨架固定在主体构造上，放线前要检查主体构造的质量，若是主体构造垂直度与平展度误差较大，必然影响骨架的垂直与平展。放线最好一次达成，如有差错，可随时进行调整。固定骨架的连接件。骨架的横梁竖框杆件是经过连接件与主体构造固定，而连接件与主体构造之间能够与主体构造预埋件焊牢，也能够在主体构造的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵便，尺寸误差小，简单保证质量的正确性，故而很多采用。连接件施工，主若是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关。对于要点部位，如大门口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔试验，看其可否吻合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防

8、范连接件日久锈蚀。固定骨架。骨架应起初进行防腐办理。安装骨架地址要正确，结合要牢固。安装后，检查中心线，表面标高等。对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯串。变形缝、沉降缝、变截面处等应稳当办理，使其满足使用要求。安装单层铝板。单层铝板的安装固定正如前面已经介绍的，既要牢固可靠，同时也要简略易行。自然，应该牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。简略易行就是要便于操作。实践证明，只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证安全。1）板与板之间的缝隙一般为1020mm，用橡胶条或密封胶印等弹性资料办理。2）单层铝板安装达成后，在易于被污染的部位，要用

9、塑料薄膜或其他资料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。收口构造办理。诚然单层铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若碰到资料波折，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是在边角部位，这种情况特别明显。诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的办理，两种不同样资料的交接手理等。这些部位经常是饰面施工的要点，由于它不但关系到雅观问题，同时对使用功能影响也较大。因此，一般要对特制的单层铝成型板时行稳当办理。1）转角处收口办理：图5-11是目前在转角部位常用的办理手法。图5-12是图5-11（e）所示的一种详细构造办理。该各种类的转角办理构造比较简单，用一条15.m

10、m厚的直角形单层铝板，与幕墙外墙板用螺栓连接。如若破坏，更换也比较简单。直角形单层铝板表面的颜色宜同幕墙外墙板。2）窗台、女儿墙上部收口办理：窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶办理，即用单层铝板遮住压顶（见图5-13），使之能阻截风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在在基层上焊上钢骨架，尔后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的缝隙，并用胶密封。3）墙面边缘部位收口办理：图5-14所示的节点大样是墙面边缘部位的收口办理，是用单层铝成型板将幕墙外墙板端部及龙骨部位封住。4）墙面下端收口办理：图5-15所示的节点大样，是单层铝板墙面下端的收口办理。用一条特制的披水板，将板的下端封

11、住，同时将板与墙之间的缝隙遮住，防范雨水浸透室内。5）伸缩缝、沉降缝的办理：第一要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应试虑装饰收效。在满足功能的同时，使之更加雅观。别的，此部位也是防水的单薄环节，其构造节点应周密考虑。在伸缩缝、沉降缝的常用资料，最要点的是如何将橡胶带固定的问题。图5-16是用特制的氯丁橡胶带卡在凹槽内，拆装也比较方便。也有的用压板，并用螺丝顶紧。总之，何种方法较好，可视不同样资料详细办理，不能够混作一谈。（三）施工注意事项1）施工前应检查采用的单层铝板及型材可否吻合要求，规格可否齐全，表面有无划痕，有无波折现象。采用的资料最好一次进货，可保证规格型号一致，色彩一致。2）单层铝

12、板的支承骨架应进行防腐（木龙骨）、防锈（型钢龙骨）办理。当单层铝合金板或型材与未养护的混凝土接触时，最好涂一层沥青玛脂或铺一层油毡隔声、防潮。浸有减缓火焰延长药剂和经防腐办理的木隔筋（木龙骨）与铝材连接，也应采用同样做法。3）连接件及骨架的地址，最好用单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场资料切割。4）单层铝板的线膨胀系数较大，在施工中必然要留足排缝。墙脚处铝型材应与板块、地面或水泥类抹面订交，不能直接插在土壤中。5）施工后的墙体表面应做到表面平展，连接可靠，无翘起、卷边等现象。第四节质量要求及通病防治一、质量要求（一）质量要求单层铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应吻合设计要求，并应有产品合格

13、证。幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应吻合设计要求，并应进行除锈、防锈办理。单层铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必定垫橡胶圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的单层铝板时，裁板尺寸应正确，边角整齐圆滑，搭接尺寸及方向应正确。板材安装时，其接缝应吻合设计要求，不得有透缝现象，并做到表面平展、垂直，线条畅达清楚。阴阳角宜采有预制角的单层铝板装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。当主体构造外墙内侧骨架安装完后，应及时浇注混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应吻合设计要求。若设计无要求时，可按踢脚作法办

14、理。保温资料的品种、堆集密度应吻合设计要求，并应拥堵饱满，不留缝隙。（二）赞同误差立面垂直，用2m托线板检查，室内赞同误差2mm，室外赞同误差3mm；表面应平展，用2m靠尺和楔形塞尺检查，赞同误差3mm；阳角方正，用200mm方尺检查，赞同误差3mm；接缝平直，拉5m线检查，不足5m拉通线检查，赞同误差05.mm；墙裙上口平直，拉5m线检查，不足5m拉直线检查，赞同误差2mm；接缝高低，用直尺和楔形塞尺检查，赞同误差1mm。二、质量通病防治单层铝板幕墙的质量通病防治参照第四章“金属板幕墙”的“质量要求及通病防治”。第五节质量要求及通病防治一、质量要求（一）金属板材加工和安装赞同误差1.加工赞同

15、误差。金属板幕墙板板加工精度赞同误差应吻合表4-10的规定。加工质量要求。（1）金属板表面平展、干净，规格和颜色一致。（2）板面与骨架的固定必定牢固，不得松动。（3）接缝应宽窄一致、嵌填密实。（4）安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈办理。金属板材加工精度赞同误差（mm）表4-10项目赞同误差边长20002.020002.5对边尺寸赞同差20002.520003.0对角线长度差20002.520003.0折弯高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.5（二）金属板幕墙组件制作误差金属板幕墙组件制作尺寸误差应吻合表4-11的要求。序号12345678910金属板幕墙组件制作尺寸赞同误差（项

16、目金属框长、宽尺寸组件长宽尺寸金属框内侧及2000组件对角线差2000金属框接缝高低差金属框组装缝隙胶缝宽度胶缝宽度框格与镶板定位轴线误差框格边与镶板边实质距离与设计误差金属框平面度mm）表4-11赞同误差11.52.53.50.50.5+1.00+0.501.01.51.0（三）构件式金属板幕墙赞同误差构件式金属板幕墙横梁、竖框安装赞同误差，应吻合表4-12的要求。构件式金属板幕墙赞同误差表4-12序号项目赞同误差（mm）1相邻两竖框间距尺寸（固定端处）2.02相邻两横梁间距尺寸（mm）20001.520002.03框格分格对角线长度差（mm）20003.020003.5H30m104竖框垂

17、直度30mH60m1560m90m25相邻立梃220mB45竖框表面面同一平面内陆址度20mB40m540mB60m660m80m15相邻两横梁16同一标高面内横梁高度差B35m5B35m77弧形幕墙立梃表面面与设计定位地址差2注：表中H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度。（四）单元式幕墙赞同误差单元式幕墙、构件一单元式幕墙的安装赞同误差按表4-13的要求。单元式金属板幕墙安装赞同误差表4-13序号项目赞同误差（mm）1相邻两组件间距2.0一个组件2.0H30m10.0组件直边垂直度（固定量一侧）30mH60m15.060m90m25.0相邻两组件2.03组件水平高度差B35m5.0B35m7.0相

18、邻两组件2.0B20m4.04组件表面面平面度20mB40m6.040mB60m8.060m80m12.0注：H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度。二、质量通病防治金属板幕墙涉及工种很多，工艺复杂，施工难度大，比较简单出现质量问题，平时表现在以下几个方面：板面不平展，接缝不平齐。产生原因：（1）连接码件固定不牢，产生偏移。（2）码件安装不平直。（3）金属板自己不平展。防治措施：保证连接件的固定，应在码件固准时放通线定位，且在上板前严格检查金属板的质量。密封胶开裂，产生气体浸透或雨水渗漏。产生原因：（1）注胶部位不干净。（2）胶缝深度过大，造成三面粘结。（3）胶在未完好粘结前碰到灰尘沾染或伤害。防治措施：（1）充分干净板材间缝隙（特别是粘结面），并加以干燥。（2）在较深的胶缝中充填聚乙烯发泡资料（小圆棒），