叉车司机安全培训

1、叉车司机培训第一章 培训的目的随着公司再生资源业务的不断扩大，叉车是我们在生产过程中不可缺少的工具，实现生产工作的平安，是保障和维护生产秩序的重要环节。因此不断的提高叉车操作人员的平安驾驶意识，严格遵守叉车操作规程，从而降低叉车的故障率和维护本钱，来消除因人或物之间的平安隐患，保障叉车的完好率和利用率。第二章 叉车的组成叉车是一种场内搬运的机械，是由自行的轮式底盘组成能够垂直升降、前后倾斜的装卸货物工作装置等组成，主要分为动力装置、底盘、车身、电气设备、工作装置五大局部。1、动力装置动力装置的作用是提供应叉车行走和起重所需的动力，而我们公司的叉车都是柴油内燃机叉车。柴油机一般由以下几大系统组成

2、：机体作功系统进排气系统润滑系统燃油系统冷却系统电控操作系统柴油机简图要延长柴油机的使用寿命，在日常使用过程中，每班都要加强冷却水、散热器、润滑油机油 清器的定期保养，充分发挥它们的作用。空气滤清器在安装时不可漏装、反装或错装各密封垫圈及橡胶连接收，并保证各按嵌处的严密性。使用的纸质集尘杯空气滤清器，每工作一个班次，要去除尘土1次，可用压缩空气从内到外将外表尘土吹掉，假设工作时间超过500小时或已损坏，就应及时更换。润滑油滤清器在柴油机使用中如不及时保养，滤芯堵塞、润滑油压力增加，平安阀翻开， 润滑油直接流入主油道，会加剧润滑外表的磨损，影响柴油机的使用寿命。因此，润滑油滤清器每工作 0 小时

3、，就要清洗1 次，并更换润滑油机油、发现破损，立即更换，以防止杂质进入润滑外表。燃油供应系统中的各种燃油滤清器，每工作100-250 小时，就应去除杂物1 次或更换次，并对油箱和各输油管道进展全面清洗。2、底盘承受发动机的动力，使叉车产生运动，保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四局部组成。传动系传动系一般由离合器液力变矩器 、变速器、主减速器、差速器和半轴等组成。传动系的功用叉车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能，与动力装置配合工作，能保证叉车在各种工况条件下的正常行驶，并具有良好的动力性和经济性。传动系的种

4、类和组成传动系可按能量传递方式的不同，划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。行驶系行驶系由叉车的车架、车桥、车轮等组成。叉车的车架、车桥、车轮等组成了行驶系，行驶系的功用是：承受传动系的动力，通过驱动轮与路面的作用产生牵引力，使叉车正常行驶；承受叉车的总重量和地面的反力；缓和不平路面对车身造成的冲击，衰减叉车行驶中的振动，保持行驶的平顺性；与转向系配合，保证叉车操纵稳定性。转向系叉转向系统用以保证叉车能按照驾驶员所操纵的方向行驶。转向系统的根本组成转向操纵机构转它由转向器和转向转动装置组成。制动系叉车上用以使外界 ( 主要是路面 ) 在叉车某些局部 ( 主要是车轮 ) 施加一定的力，从

5、而对其进展一定程度的强制制动的一系列专门装置统称为制动系统。其作用是：使行驶中的叉车按照驾驶员的要求进展强制减速甚至停车；使已停驶的叉车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车；使下坡行驶的叉车速度保持稳定。对叉车起制动作用的只能是作用在叉车上且方向与叉车行驶方向相反的外力，而这些外力的大小都是随机的、不可控制的，因此叉车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能。分类：按制动系统的作用制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统。用以使行驶中的叉车降低速度甚至停车的制动系统称为行车制动系统；用以使已停驶的叉车驻留原地不动的制动系统那么称为驻车制动系统；行车制动系统和驻车制动系统是每一辆叉车都必须具备

6、的。按制动操纵能源制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等。以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统称为人力制动系统；完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进展制动的系统称为动力制动系统；兼用人力和发动机动力进展制动的制动系统称为伺服制动系统或助力制动系统。按制动能量的传输方式制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式等。同时采用两种以上传能方式的制动系称为组合式制动系统。制动系统一般由制动操纵机构和制动器两个主要局部组成。制动操纵机构产生制动动作、控制制动效果并将制动能量传输到制动器的各个部件， 制动器产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)的部件。叉车上常用

7、的制动器都是利用固定元件与旋转元件工作外表的摩擦而产生制动力矩，称为摩擦制动器。它有鼓式制动器和盘式制动器两种构造型式。3 车身叉车的车身是提供操作者操作环境及对整车各部件起保护作用。4、电气设备内燃叉车的电气设备由电源系统、用电设备起动系统、点火系统、照明装置、信号装 开关、保险装置、插接件、导线等组成。内燃叉车电气设备的特点是低压、直流、单线制、负极搭铁和并联。“低压指电气系统的电压等级采用12V和24V两种标称电压，它是从每单格蓄电池按2V电压计算所得到数值，并不是电气系统的额定工作电压。12V 用于汽油机和局部装有小功率柴油机的内燃叉车上，24V 一般用于装用大中功率的柴油机叉车上。为

8、了使内燃叉车工作时，发电机能对蓄电池充电，内燃叉车电气系统的额定电压为14V和。在此需要叉车操作手注意的是：“直的发动机机体和叉车车身代替构成闭合电路的接线方式。“负极搭铁指采用单线制时，蓄池的负极必须用导线接到车体上，电气设备与车体的连接点称为搭铁点，即：具有正负极的电气设备，统一规定为负极搭铁。 “并联指叉车所有用电设备都是并联的。5、工作装置叉车的工作装置是叉车进展装卸作业的工作局部，它承受全部货重，并完成货物的叉取升降、堆放和码垛等工序。它由货叉、货叉架、内外门架、起重链条、滚轮、滑轮、起升油缸、倾斜油缸等组成。液压系统叉车的液压系统由油箱、齿轮液压泵、多路换向阀、限速阀、液压缸、上下

9、压油管等组成。它是利用工作液体传递能量的传动机构，即通过油液的压力使工作液压缸产生推力，使货叉升降、门架前后倾并驱动传动的属具或叉车转向机构等，以到达装卸、码垛货物或转向的目的。第三章叉车空箱叉车平安技术操作规程一、一般规定司机应严格执行?装卸机械司机平安技术操作共同守那么?的有关规定并严格遵守本种平安技术操作规程和各项维护、保养规那么；严禁违章作业。不准将车辆交给无驾驶证的人员驾驶。叉运货物行车距离不宜超过200米。与装卸工配合作业时，应按指挥手信号操作。走合期内叉车按额定负荷降低进展使用，走合时间为200 工作小时约个月；并做好走合期保养：走合期到达期限后应保养，更换一次润滑油。同时检查、

10、清洁润 滑系及机油、柴油滤清器，更换精滤器滤芯。二、出车前必须做好以下工作应了解作业现场及行驶道路的情况。检查机容机貌、叉齿和金属构造是否完好。水箱水量、蓄电池电解液量是否符合要求。检查轮胎气压是否符合使用要求及轮胎有无异常破损，磨损是否超标，轮胎螺栓是否紧固。各工属具是否齐全，铲扳螺丝有没有上好。机油压力表：规定的数值内；行车油压表：规定的数值内；水温表：指示在绿色范围内或规定的数值内 电流表或灯：指示在绿色范围或规定的数值内 液力变矩器油温表：红色警示灯熄灭；液力变矩器油压表：绿色刻度范围；充电指示：发动机启用后必须熄灭。如有不正常现象，应立即停机检查，严禁带故障作业。分别行前车、后车，检

11、查转向、制动是否良好有效。三、作业操作要求 1应严格按照负荷表规定执行，严禁超负荷作业。司机不准将货物升高在空中时离开驾驶室。不得超速行驶，车速应不超过行驶区域的限速规定。在叉齿或货板上、下制止有人停留。起动发动机时不要猛踏油门踏板，以免发动机转速过高，加速机件磨损。起动后，应 低速运转数分钟，使发动机内部机件得到良好润滑，待温度升至后再行起步。起步后驶速度应保持经济速度，防止突然加速。行车时，有响声或不正常现象，应查清原因并经检修后再行车。要经常对机械进展检查和保养。不准踏着离合器行车。经过仓库或门口和人多或车多路段时，应慢速行驶。和轮毂有无发热现象，假设有异常，应找出原因及时修理或报修。螺

12、丝及轮胎螺丝等。铲载货物要平稳、牢靠，两侧分布均匀，货物要尽量靠框架，铲运箱装货物，应有 两条箱底梁横在铲叉上，假设不能那么应用方形木垫上，以防货物翻倒发生危险。铲运高大、贵重、易损、易散货物要用绳索捆牢；横铲6米以上的长件，要慢速行车，并且行走距离宜超过10米。不得用叉齿直接叉取易燃、易爆等危险货物和易损货物。齿作业。铲载货物影响行车视线时，应倒车低速行驶。铲载货物远距离行车，货叉离地高度不应超过，门架应往后倾。严禁一边行驶或转弯一边升高货物；铲载货物叠堆时，应靠近堆边时才升起物。侧移货物时，货叉下0.2内必须有可靠的支撑物地面或货堆面等，以免翻车。18铲载货物人力叠堆时，必须有人指挥叉货上

13、堆，在货物平稳置于堆面后，方可上货板拆码叠堆。如需要在堆面升高货板作业时，叉车驾驶员必须将变速器操纵杆置于空档，拉紧手刹，不准移动叉架，并不准离开驾驶位置；叠堆时货叉距离工作面应不高于。进出仓库、行经路口处及转弯时要减速、鸣号、靠右行。进出仓库和升高货物时，要特别注意观察防止碰撞仓门或上空物体。叉车在进入危险及易燃的作业场所或仓库内作业，其排气管必须装上火星熄灭器。行驶时非紧急情况下不得急刹车。行驶时应尽量避开路面障碍物，切不可使两边车轮上下差过大。防止在不结实的地面上作业，必要时应采取措施加固地面。叉运作业应做到“三不叉即：超负荷曲线不叉；重心偏移不叉；单叉齿不叉。进集装箱作业的叉车应遵守以

14、下规定：1 集装箱开箱后，箱口必须铺斜坡垫板，叉车才可进入集装箱；2 叉车进出集装箱速度要慢，注意箱内人员的平安，注意门架的高度，防止门架碰撞箱顶。空箱叉车叉运堆叠集装箱时，必须遵守以下规定：1严禁使用空箱叉车叉运任何重量的重箱；2应严格按照机械平安负荷曲线规定叉运集装箱；3叉运集装箱行驶时，应密切注意车身周围环境， 假设视野被集装箱遮挡， 应倒车行驶集装箱不宜过高过低，以不阻碍驾驶员行车视线为宜，行车距离不宜超过100米；4叉取集装箱时，应将集装箱垂直提升大于后,方可移位,下降时应缓慢。5行驶时，门架应后倾，集装箱下降到适宜高度，叉具不准侧移，按码头限速行驶，防止高速和急刹车；未到货堆前，不

15、准边行驶边升高集装箱；6叉运的集装箱必须是带有叉槽的，叉运作业时，叉齿应全部叉入集装箱的叉槽内，无法满足时，叉齿插入叉槽深度应不少于1.8 米；任何情况下，制止从集装箱底部插入叉齿运；不准使用叉车叉运集装箱。7堆叠集装箱时要平稳、轻放、放置要整齐，叉齿未完全退出叉槽时不准转向；堆叠装箱不超 3箱高。堆码单幢空箱不准超过2箱高。叉车下船舱作业必须遵守以下规定：1必须确认船舱内承载面能承受叉车的载荷及有盘旋作业的条件，叉车的排气管应有星熄灭装置；2叉车不得在木舱盖板上行驶；3叉车应在吊货范围外等候货码；4船舶横向倾斜度超过3时装卸指导员提供，叉车不得在船舱内作业；5在舱内装运过有毒物质、严重污染的

16、叉车，经清洗后，才允许驶回停车场内。夜间作业必须在良好照明条件下进展，光照度应不低于20勒克司否那么不应作业。遇到暴雨和大雾、大风警报等恶劣天气状况，应停顿作业。四、作业完毕、应做好以下工作将车停在规定的位置，将叉齿下降着地。拉紧停车手刹。各操作手柄归“ 0”位关闭状态，关闭电源开关。五、其它考前须知如果发动机在 20秒内起动失败，要等30秒后才能重新启动。如果连续 3次起动失败要检查原因。冷车起动时要先预热1520秒。起动后或熄火前要怠速运转3分钟。否那么将严重损坏变速箱。左侧踏板驱动切断踏板仅用于低速操作，使司机在保持发动机高速运转进展堆叠作业的同时，能够控制刹车系统。松开左侧踏板前，应将

17、发动机转速降到怠速，否那么变速箱在发动机高速情况下嵌合将导致损坏。手动选择 1挡后，不允许将换档手柄在转动位置握住。应尽量防止原地转弯。发动机起动或熄火前要关闭空调机。 驾驶室装空调车型制止用冷水冲洗未冷却的发动机和用高压水冲洗散热器与电气部件。将车轮楔住。电压表；空气滤清器滤芯阻力警告灯；蓄电池充电警告灯；水温表或水温警告灯；变速箱油温警告灯；机油压力表或油压警告灯；工作系统液压油温警告灯；刹车系统液压油温警告灯。注：不同车型有不同的设置，查明原因或排除故障，恢复正常前方能继续作业。第四章叉车常见故障及其排除序号故障部位故障状况1发动机2润滑系统3冷却系统4空气进气系统5起动马达6电瓶, 灯

18、光及喇叭7离合器8手档传动系统9自动档件传动系统序号故障部位故障状况动力转向系统10油压系统114.升降或倾斜油压缸漏油12链条及货叉序号故障状况故障原因处理方式发动机能发动上熄火1.2. 燃油有喷射但无法发动1.热润滑系统之故障排除序号故障状况故障原因处理方式过高冷却系统机能减退修护冷却系统冷却系统之故障排除序号故障状况故障原因处理方式稳定2水温过高3稳定2水温过高3噪音水泵风扇皮带松弛调整或更换4漏水节温器仍翻开或温度过低更换或调整空气进气系统故障排除序号故障状况故障原因处理方式噪音出降低起动马达之故障排除序号故障状况故障原因处理方式起动马达1无法起动发动机2起动马达延迟起动发动机电瓶灯光及喇叭之故障排除序号故障状况故障原因处理方式量缺乏灯光不亮3灯光微弱4喇叭不响鸣响离合器之故障排除序号故障状况故障原因处理方离合器打1音序号故障状况序号故障状况故障原因1噪音过大2漏油油封或衬垫破损3