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文档简介
1、 危险源点(职业健康)辨识及风险评价汇总表一、岗位:质量检测中心 危险危害因素12个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击42212车辆伤害90333机械伤害18124触电10.5165灼烫10.5156火灾10.5147高处坠落42258其它爆炸14119中毒272610其它伤害(滑跌、自然灾害)422611粉尘632512噪声5422岗位:主任 危险危害因素12个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击42212车辆伤害90333机械伤害18124触电10.5165灼烫10.5156火灾10.5147高处坠落42258其它爆炸7119中
2、毒272610其它伤害(滑跌、自然灾害)422611粉尘632512噪声2722岗位:书记 危险危害因素10个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击42212车辆伤害90323触电10.5164灼烫10.5155火灾10.5166高处坠落42257中毒27268其它伤害(滑跌、自然灾害)42269粉尘632510噪声2722岗位:安全员 危险危害因素12个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击42212车辆伤害90323机械伤害18124触电42265灼烫42256火灾42267高处坠落42258其它爆炸7119中毒272610其它伤害(
3、滑跌、自然灾害)422611粉尘632512噪声2722岗位:技术员 危险危害因素8个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击42212车辆伤害90313机械伤害18124触电42235高处坠落42216其它伤害(滑跌、自然灾害)42217粉尘63228噪声2722岗位:综合业务员 危险危害因素4个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1车辆伤害90312灼烫10.5113火灾10.5114其它伤害(滑跌、自然灾害)4221岗位:金属平衡员 危险危害因素7个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1车辆伤害90232机械伤害10.51
4、13火灾10.5114高处坠落42235其它伤害(滑跌、自然灾害)42246粉尘63147噪声2711二、岗位:化验班 危险危害因素7个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1车辆伤害90212触电6123灼烫42224火灾18165其它爆炸14116中毒42227其它伤害(滑跌、自然灾害)4222三、岗位:加工组 危险危害因素11个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击18112车辆伤害90233机械伤害54224触电18115灼烫18116火灾10.5117高处坠落42218中毒18119其它伤害(滑跌、自然灾害)422210粉尘632211噪
5、声5422四、岗位:取样班 危险危害因素11个LEC风险评价:序号潜在事故D值风险等级危险危害因素数量1物体打击18112车辆伤害90313机械伤害54274触电18125灼烫18116火灾10.5117高处坠落36258中毒18119其它伤害(滑跌、自然灾害)422610粉尘632511噪声5421 厂坝铅锌矿质量检测中心职业危害危险源点辨识卡单位厂坝铅锌矿车间质量检测中心班组加工组岗位精矿仓、加工室岗位危险源点状态(0):汽车运输矿粉(加工室)(上下班道路)风险评价作业状态:日常生产 大中修潜在事故危险危害因素触 发 事 件事故后果及风险等级LECD风险等级防 范 措 施(1)(2)(3)
6、(4)(5)(6)车辆伤害道路交通事故1.1交通事故1.1.1未按交通规则行走,1.1.2注意力不集中,观察不明确横穿马路1.1.3对工作现场车辆察觉没有及时避让而导致,1.1.4缺乏安全意识,互保监督不到位1.1.5 因为路面原因,被动造成交通事故由于交通事故造成轻伤、重伤,致残或死亡16159031.1预防措施1.1.1上下班路上行走,要遵守道路交通规则,不得逆行1.1.2上下班路上要注意力集中,观察行人车辆、及时避让。1.1.3进入工作现场或在马路上时要观察机动车行走线路、避让车辆。1.1.4做好互保监督,及时提醒。机械伤害破碎机取样机2.1机械伤害2.1.1作业人员违章操作。2.1.2
7、作业人员精神状态不佳,注意力不集中。2.1.3未仔细检查所使用的设备。2.1.4运行中设备安全防护不完善或缺失。造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.1安全防护措施2.1.1进入作业现场,监督、检查员工按照安全操作规程精心操作设备,2.1.2进入现场检查员工精神状况,发现员工精神状态不佳,妨碍安全操作,立即终止其作业,责令休息,2.1.3操作设备前,认真检查设备状况,禁止使用有故障或隐患缺陷的设备。2.1.4有完善的安全防护设施,2.1.5严格岗位安全操作程序进行,加强安全管理,管理不到位造成的机械伤害2.2管理2.2.1不履行安全管理职责,未制定设备安全检查制度或检查制度不全,2.
8、2.2设备管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备, 2.2.4安全监督、检查不到位,致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除,2.2.5未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,2.2.6未及时按标准配发劳动保护用品,2.2.7作业现场未悬挂安全警示牌或警示牌不全,造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.2管理措施2.2.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的安全管理制度,2.2.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安
9、全责任,2.2.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现和弥补安全管理当中的漏洞,消除隐患,2.2.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不定期组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,2.2.5及时安排、督促按标准配发劳动保护用品,2.2.6安排、监督做好作业现场安全警示和危险告知工作,落实安全职业危害防治三同时工作,触电电器电线3触电伤害3.1电器、电线3.1.1电器设备线路设置不合理,维护不当,造成线路接触不良,绝缘老化、短路起火3.1.2违章使用或操作电器、电动工具;3.1.3使用安全防护装置不全或失效的电器3.1.4违章动用电气设
10、备造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失。1631813.1防护措施3.1.1规范电器设备线路,定期检查维护,更换绝缘老化线路,消除安全隐患。3.1.2严禁违章操作。杜绝“三违”行为3.1.3禁止违章使用或操作电器、电动工具;3.1.4禁止使用安全保护装置不全或失效的电器。3.1.5电器设备、设施出现故障,不得私自进行处理,必须由电工进行灼烫电热板4.1灼烫伤4.1.1未按劳动保护要求佩戴防护用品4.1.2未按电热设备使用要求进行操作4.1.3由于电源线路绝缘老化而短路产生电弧4.1.4作业时精力不集中,安全意识不强,防护能力不够4.1.5管理制度不完善,没有防范措施。造成烫伤致残36354
11、24.1防范措施4.1.1认真履行安全职责,按劳动保障条例佩戴安全防护用品4.1.2正确使用电热设备4.1.3对线路绝缘老化等其他不安全隐患问题及时检查上报,通知电工处理4.1.4工作时精力集中,严格遵守安全操作规程,熟知安全操作技能,增强安全意识,提高自我保护能力4.1.5建立健全安全管理制度,完善防范措施火灾管理不到位造成的火灾伤害5.1火灾伤害5.1.1不履行安全管理职责,未制定安全管理制度或制度不全,5.1.2安全管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,5.1.3安全监督、检查不到位,致使火灾隐患得不到及时发现和消除,失效灭火器具没有及时更换、配发,作业现场未悬挂防火安全警示牌或
12、警示牌不全,5.1.4未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,5.1.5没有火灾事故应急处置方案或方案可操作性差,没有进行演练,5.1.6发生事故应急救援不及时,救援现场处置指挥不当,造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失.6174225.1预防应急措施5.1.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的管理制度,5.1.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安全责任,5.1.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现发现和消除火灾隐患,安排更换、配发
13、失效的灭火器具,及时补充作业现场防火安全警示牌,5.1.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,5.1.5制定有效、具有可操作性的火灾事故应急处置方案并定期演练,完善5.1.6接到事故报警立即组织事故救援,严格按照现场处置方案周密部署指挥救援,避免次生事故发生,其他伤害(滑跌、自然灾害)台阶扶梯坑沟6滑跌伤害6.1台阶、扶梯、坑沟6.1.1雨、雪天气台阶湿滑6.1.2作业现场地面有污水、油污6.1.3 台阶、扶梯附近有杂物6.1.4台阶、扶梯没有防护栏,没有警示牌,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡。1674225.1预防措
14、施6.1.1雨、雪天气地面湿滑行走时小心谨慎,手扶栏杆6.1.2及时清理作业现场污水油污,保持作业现场清洁6.1.3地面进入作业现场避开坑沟、杂物6.1.4上下扶梯和经过坑沟加倍小心慢行,避免滑跌,并及时上报没有护栏的地点,监督加装护栏,悬挂警示牌,管理不到位造成的滑跌伤害6.2管理6.2.1安全监督、检查不到位,作业场所安全防护装置不全、损坏未及时修理或缺失, 6.2.2未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,6.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.3
15、635426.2管理措施6.2.1加强安全监督,定期进行检查不,及时安排加装和维修作业场所安全防护装置, 6.2.2建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,6.2.3台阶、扶梯、坑沟必须安装安全警示牌自然现象6.3自然灾害6.3.1洪水、地震、泥石流造成人员伤、残、死亡和财产损失。30.5406026.3应急处置措施6.3.1遇恶劣天气做好自我保护措施,远离危险区域;熟练掌握自认灾害避险常识;高处坠落上下扶梯采矿样7.1精矿仓7.1.1上下扶梯和上下车厢时注意力不集中7.1.2雨、雪天气时上下扶梯和车厢湿滑结冰。7.1.3没有正确
16、穿戴劳动保护用品。7.1.4对现场安全管理制度重视不够,监护不到位坠落造成员工摔伤或致残1674227.1预防措施7.1.1上下扶梯和车厢采样时要精力集中,手要抓紧扶梯,脚要踩稳7.1.2雨、雪天气要特别注意检查扶梯上是否有积水。结冰,及时进行清理。7.1.3检查劳动保护用品是否穿戴整齐,两人互保职责要明确,7.1.4教育员工增强安全意识和提高自我保护能力。7.1.5加强现场安全管理,完善管理制度,严格落实安全防护措施,坚决杜绝“三违”现象出现。中毒制样、烤样产生的有毒物质8.1制样、烤样8.1.1操作过程中由于高温或蒸汽吸入8.1.2烤样时经人体呼吸道导致8.1.3制样、烤样时产生有毒有害气
17、体慢性中毒1674228.1防治措施8.1.1加强职业安全教育,熟知危险化学品的化学特性及处置方法。8.1.2必须正确穿戴和使用劳动保护用品及安全防护用品、用具。8.1.3员工在作业是必须严格按照安全操作程序进行,坚决杜绝出现违章行为。粉尘取、制样过程及现场环境产生的工业粉尘9.1取、制样时9.1.1在取矿样过程中现场环境产生9.1.2在制样、烤样过程中产生的9.1.3现场环境的除尘装置不完善或除尘效果不良而导致。9.1.4没有按要求穿戴劳动保护用品。9.1.5没有制定职业危害防护措施或防护措施不完善引起尘肺病或死亡3376329.1防治措施9.1.1完善除尘设施、佩戴专业防尘口罩9.1.2加
18、强局部通风,操作前首先开启通风橱9.1.3洒水降尘,保持室内清洁9.1.4加强安全预防,提高员工职业危害防治意识及自我保护能力9.1.5加强现场安全监督9.1.6制定健全的安全管理制度和职业危害防治措施噪音工业噪音、车辆等因素10.1工业噪音、车辆10.1.1厂房内机械设备运行时产生10.1.2发运矿粉时产生10.1.3没有制定有效的职业危害防治管理制度耳聋、耳鸣、神经衰弱36354210.1预防措施10.1.1按照职业危害防治配发安全防护用品10.1.2进入现场要佩戴耳塞10.1.3严格执行职业危害防治管理制度,设立有效的隔音墙网。 厂坝铅锌矿质量检测中心职业危害危险源点辨识卡单位厂坝铅锌矿
19、车间质量检测中心班组化验班岗位分析室、原子吸收岗位危险源点状态(0):化验分析(原子吸收)风险评价作业状态:日常生产 大中修潜在事故危险危害因素触 发 事 件事故后果及风险等级LECD风险等级防 范 措 施(1)(2)(3)(4)(5)(6)车辆伤害道路交通事故1.1交通事故1.1.1未按交通规则行走,1.1.2注意力不集中,观察不明确横穿马路1.1.3对工作现场车辆察觉没有及时避让而导致,1.1.4缺乏安全意识,互保监督不到位1.1.5 因为路面原因,被动造成交通事故由于交通事故造成轻伤、重伤,致残或死亡16159031.1预防措施1.1.1上下班路上行走,要遵守道路交通规则,不得逆行1.1
20、.2上下班路上要注意力集中,观察行人车辆、及时避让。1.1.3进入工作现场或在马路上时要观察机动车行走线路、避让车辆。1.1.4做好互保监督,及时提醒。触电电器电线2触电伤害2.1电器、电线2.1.1电器设备线路设置不合理,维护不当,造成线路接触不良,绝缘老化、短路起火2.1.2违章使用或操作电器、电动工具;2.1.3使用安全防护装置不全或失效的电器2.1.4违章动用电气设备造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失。1631812.1防护措施2.1.1规范电器设备线路,定期检查维护,更换绝缘老化线路,消除安全隐患。2.1.2严禁违章操作。杜绝“三违”行为2.1.3禁止违章使用或操作电器、电动工
21、具;2.1.4禁止使用安全防护装置不全或失效的电器2.1.5电器设备、设施出现故障,不得私自进行处理,必须由电工进行灼烫强酸碱电热板蒸汽3.1灼烫伤3.1.1未按劳动保护要求佩戴防护用品3.1.2未按电热设备使用要求进行操作3.1.3由于电源线路绝缘老化而短路产生电弧3.1.4作业时精力不集中,安全意识不强,防护能力不够3.1.5在化验分析过程中不慎发生滴漏等因素造成3.1.6操作过程中由于实验器皿破裂造成试剂外溢、迸溅而造成3.1.7在使用有机物作业时未采取相应的防护措施,未按化学品使用安全管理条例操作3.1.8管理制度不完善,没有防范措施。造成烫伤致残3635423.1防范措施3.1.1认
22、真履行安全职责,按劳动保障条例佩戴安全防护用品3.1.2正确使用电热设备3.1.3对线路绝缘老化等其他不安全隐患问题及时检查上报,通知电工处理3.1.4工作时精力集中,严格遵守安全操作规程,熟知安全操作技能,增强安全意识,提高自我保护能力3.1.5建立健全安全管理制度,完善防范措施3.1.6严格执行安全规程进行化学品使用加工进行,采取相应的安全防护3.1.7操作前要认真做好实验器皿、分析试剂的核查比对,不得使用缺损玻璃器皿3.1.8进行危险化学品的加工、试验要有专人监护,克服侥幸心理,杜绝“三违”现象3.1.9加强员工安全教育,定期进行安全技术培训,强化安全监督管理火灾管理不到位造成的火灾伤害
23、4.1火灾伤害4.1.1不履行安全管理职责,未制定安全管理制度或制度不全,4.1.2安全管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,4.1.3安全监督、检查不到位,致使火灾隐患得不到及时发现和消除,失效灭火器具没有及时更换、配发,作业现场未悬挂防火安全警示牌或警示牌不全,4.1.4未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,4.1.5没有火灾事故应急处置方案或方案可操作性差,没有进行演练,4.1.6发生事故应急救援不及时,救援现场处置指挥不当,造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失.6174224.1预防应急
24、措施4.1.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的管理制度,4.1.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安全责任,4.1.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现发现和消除火灾隐患,安排更换、配发失效的灭火器具,及时补充作业现场防火安全警示牌,4.1.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,4.1.5制定有效、具有可操作性的火灾事故应急处置方案并定期演练,完善4.1.6接到事故报警立即组织事故救援,严格按照现场处置方案周密部署指挥救援,避免次生事故发生,其他伤害(
25、滑跌、自然灾害)台阶5滑跌伤害5.1台阶5.1.1雨、雪天气台阶湿滑5.1.2工作现场地面有污水、油污5.1.3 台阶、扶梯附近有杂物5.1.4台阶、扶梯没有防护栏,没有警示牌,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡。1674225.1预防措施5.1.1雨、雪天气地面湿滑行走时小心谨慎,手扶栏杆5.1.2及时清理作业现场污水,保持作业现场清洁5.1.3进入作业现场避开障碍、杂物5.1.4上下台阶做到小心慢行,避免滑跌,并及时上报没有护栏的地点,监督加装护栏,悬挂警示牌,管理不到位造成的滑跌伤害5.2管理5.2.1安全监督、检查不到位,作业场所安全防护装置不全、损坏未及时修理或缺失, 5.2.2
26、未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,5.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635425.2监管措施5.2.1加强安全监督,定期进行检查不,及时安排加装和维修作业场所安全防护装置, 5.2.2建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,5.2.3台阶、扶梯、坑沟必须安装安全警示牌中毒汞、化验分析产生的有毒物质、误食6.1化验分析6.1.1样品采集、化验分析过程中汞滴散落台面或地面。6.1.
27、2操作过程中由于高温或蒸汽吸入6.1.3试样经人体呼吸道、表皮、汗腺或皮肤破损表面导致6.1.4分析操作及废液处理不当所致6.1.5食品受到污染或生活用品与化学试剂混放导致6.1.6强酸、碱试剂对人皮肤造成的腐蚀所致慢性中毒导致机体发生病变1674226.1安全防护措施6.1.1加强职业安全教育,熟知危险化学品的化学特性及处置方法。6.1.2必须正确穿戴和使用劳动保护用品及安全防护用品、用具。6.1.3员工在作业是必须严格按照安全操作程序进行,坚决杜绝出现违章行为。6.1.4严格“三废”处理标准对废液、废渣进行无害化处理。6.1.5加强现场安全管理,强化职业危害防护意识,提高自我保护能力6.1
28、.6制定健全的安全操作技术规程及职业危害防治管理制度其它爆炸乙炔7.1原子吸收7.1.1未按要求正确使用,贮存放置7.1.2未按要求进行有效隔离或安全距离不够。7.1.3没有在规定范围内设置消防设施7.1.4使用不合格的存在缺陷的储装瓶罐7.1.5未定期进行检查7.1.6没有安全管理制度或管理制度不完善造成重伤、致残1271417.1预防措施7.1.1对乙炔使用时按要求正确安装,设立安全存放位置7.1.2设独立的有隔离设施的位置,达到安全有效的距离7.1.3在规定范围设置消防设施7.1.4严禁使用不合格或有隐患缺陷的瓶罐7.1.5使用人要定期对瓶罐及压力表等部件进行检查,发现隐患及时汇报处理6
29、.1.6制定完善可行的安全使用管理制度 厂坝铅锌矿质量检测中心职业危害 危险源点辨识卡单位厂坝铅锌矿车间质量检测中心班组取样班岗位现场取样、制样加工室岗位危险源点状态(0):现场取样(制样加工)(上下班道路)风险评价作业状态:日常生产 大中修潜在事故危险危害因素触 发 事 件事故后果及风险等级LECD风险等级防 范 措 施(1)(2)(3)(4)(5)(6)车辆伤害道路交通事故1.1交通事故1.1.1未按交通规则行走,1.1.2注意力不集中,观察不明确横穿马路1.1.3对工作现场车辆察觉没有及时避让而导致,1.1.4缺乏安全意识,互保监督不到位1.1.5 因为路面原因,被动造成交通事故由于交通
30、事故造成轻伤、重伤,致残或死亡16159031.1预防措施1.1.1上下班路上行走,要遵守道路交通规则,不得逆行1.1.2上下班路上要注意力集中,观察行人车辆、及时避让。1.1.3进入工作现场或在马路上时要观察机动车行走线路、避让车辆。1.1.4做好互保监督,及时提醒。机械伤害破碎机取样机2.1机械伤害2.1.1作业人员违章操作。2.1.2作业人员注意力不集中。2.1.3未仔细检查所使用的设备。2.1.4运行中设备安全防护不合格。造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.1安全防护措施2.1.1进入作业现场,监督、检查员工按照安全操作规程精心操作设备,2.1.2进入现场检查员工精神状况,
31、发现员工精神状态不佳,妨碍安全操作,立即终止其作业,责令休息,2.1.3操作设备前,认真检查设备,禁止设备有故障运行,加强自我防护意识,防止事故伤害。2.1.4未经检验或不合格的生产设备,坚决予以停用,管理不到位造成的机械伤害2.2管理2.2.1不履行安全管理职责,未制定设备安全检查制度或检查制度不全,2.2.2设备管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备, 2.2.4安全监督、检查不到位,致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除,2.2.5未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意
32、识淡薄,安全技能低下,2.2.6未及时按标准配发劳动保护用品,2.2.7作业现场未悬挂安全警示牌或警示牌不全,造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.2管理措施2.2.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的安全管理制度,2.2.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安全责任,2.2.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现和弥补安全管理当中的漏洞,消除隐患,2.2.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不定期组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,2.2.5及时安排、督促按标准配发劳动保护用品,2.
33、2.6安排、监督做好作业现场安全警示和危险告知工作,落实安全职业危害防治三同时工作,触电电器电线3触电伤害3.1电器、电线3.1.1电器设备线路设置不合理,维护不当,造成线路接触不良,绝缘老化、短路起火3.1.2违章使用或操作电器、电动工具;3.1.3使用安全防护装置不全或失效的电器3.1.4违章动用电气设备造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失。1631813.1安全防护措施3.1.1规范电器设备线路,定期检查维护,更换绝缘老化线路,消除安全隐患。3.1.2严禁违章操作。杜绝“三违”行为3.1.3禁止违章使用或操作电器、电动工具;3.1.4禁止使用安全防护装置不全或失效的电器。3.1.5电
34、器设备、设施出现故障,不得私自进行处理,必须由电工进行其他伤害(滑跌、自然灾害)台阶扶梯坑沟4滑跌伤害4.1台阶、扶梯、坑沟4.1.1雨、雪天气台阶湿滑4.1.2作业现场地面有污水、油污4.1.3 台阶、扶梯附近有杂物4.1.4台阶、扶梯没有防护栏,没有警示牌,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡。1674224.1防护措施4.1.1雨、雪天气地面湿滑行走时小心谨慎,手扶栏杆4.1.2及时清理作业现场污水油污,保持作业现场清洁4.1.3地面进入作业现场避开坑沟、杂物4.1.4上下扶梯和经过坑沟加倍小心慢行,避免滑跌,并及时上报没有护栏的地点,监督加装护栏,悬挂警示牌,管理不到位造成的滑跌伤害
35、5.2管理5.2.1安全监督、检查不到位,作业场所安全防护装置不全、损坏未及时修理或缺失, 5.2.2未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,5.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635425.2管理措施5.2.1加强安全监督,定期进行检查不,及时安排加装和维修作业场所安全防护装置, 5.2.2建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,5.2.3台阶、扶梯、坑沟必须安装安全警示牌自然现象5
36、.3自然灾害5.3.1洪水、地震、泥石流造成人员伤、残、死亡和财产损失。30.5406025.3应急处置措施5.3.1遇恶劣天气做好自我保护措施,远离危险区域;熟练掌握自认灾害避险常识;高处坠落上下扶梯采矿样6.1精矿仓6.1.1上下扶梯和上下车厢时注意力不集中6.1.2雨、雪天气时上下扶梯和车厢湿滑结冰。6.1.3没有正确穿戴劳动保护用品。6.1.4对现场安全管理制度重视不够,监护不到位坠落造成员工摔伤或致残1674226.1预防保护措施6.1.1上下扶梯和车厢采样时要精力集中,手要抓紧扶梯,脚要踩稳6.1.2雨、雪天气要特别注意检查扶梯上是否有积水。结冰,及时进行清理。6.1.3检查劳动保
37、护用品是否穿戴整齐,两人互保职责要明确,6.1.4教育员工增强安全意识和提高自我保护能力。6.1.5加强现场安全管理,完善管理制度,严格落实安全防护措施,坚决杜绝“三违”现象出现。中毒制样、烤样产生的有毒物质7.2制样、烤样7.1.2操作过程中由于高温或蒸汽吸入7.1.3烤样时经人体呼吸道导致7.2.1制样、烤样时产生有毒有害气体慢性中毒1674227.1防治措施7.1.1加强职业安全教育,熟知危险化学品的化学特性及处置方法。7.1.2必须正确穿戴和使用劳动保护用品及安全防护用品、用具。7.1.3员工在作业是必须严格按照安全操作程序进行,坚决杜绝出现违章行为。7.1.4加强现场安全管理,强化职
38、业危害防护意识,提高自我保护能力7.1.5制定健全的安全操作技术规程及职业危害防治管理制度粉尘取、制样过程及现场环境产生的工业粉尘8.1取、制样时8.1.1在取矿样过程中现场环境产生8.1.2在制样、烤样过程中产生的8.1.3现场环境的除尘装置不完善或除尘效果不良而导致。8.1.4没有按要求穿戴劳动保护用品。8.1.5没有制定职业危害防护措施或防护措施不完善引起尘肺病或死亡3376328.1防范措施8.1.1完善除尘设施、佩戴专业防尘口罩8.1.2加强局部通风,操作前首先开启通风橱8.1.3洒水降尘,保持室内清洁8.1.4加强安全预防,提高员工职业危害防治意识及自我保护能力8.1.5加强现场安
39、全监督8.1.6制定健全的安全管理制度和职业危害防治措施噪音工业噪音、车辆等因素9.1工业噪音、车辆9.1.1厂房内机械设备运行时产生9.1.2发运矿粉时产生9.1.3没有制定有效的职业危害防治管理制度耳聋、耳鸣、神经衰弱3635429.1预防措施9.1.1按照职业危害防治配发安全防护用品9.1.2进入现场要佩戴耳塞9.1.3严格执行职业危害防治管理制度灼烫电热板10.1灼烫伤10.1.1未按劳动保护要求佩戴防护用品10.1.2未按电热设备使用要求进行操作10.1.3由于电源线路绝缘老化而短路产生电弧10.1.4作业时精力不集中,安全意识不强,防护能力不够10.1.5管理制度不完善,没有防范措
40、施。造成烫伤致残36354210.1防范措施10.1.1认真履行安全职责,按劳动保障条例佩戴安全防护用品10.1.2正确使用电热设备10.1.3对线路绝缘老化等其他不安全隐患问题及时检查上报,通知电工处理10.1.4工作时精力集中,严格遵守安全操作规程,熟知安全操作技能,增强安全意识,提高自我保护能力10.1.5建立健全安全管理制度,完善防范措施 厂坝铅锌矿质量检测中心职业危害 危险源点辨识卡单位厂坝铅锌矿车间质量检测中心班组质检班(综一)岗位化验分析、精矿仓、岗位危险源点状态(0):化验分析(矿仓取样)(上下班道路)风险评价作业状态:日常生产 大中修潜在事故危险危害因素触 发 事 件事故后果
41、及风险等级LECD风险等级防 范 措 施(1)(2)(3)(4)(5)(6)车辆伤害道路交通事故1.1交通事故1.1.1未按交通规则行走,1.1.2注意力不集中,观察不明确横穿马路1.1.3对工作现场车辆察觉没有及时避让而导致,1.1.4缺乏安全意识,互保监督不到位1.1.5 因为路面原因,被动造成交通事故由于交通事故造成轻伤、重伤,致残或死亡16159031.1预防措施1.1.1上下班路上行走,要遵守道路交通规则,不得逆行1.1.2上下班路上要注意力集中,观察行人车辆、及时避让。1.1.3进入工作现场或在马路上时要观察机动车行走线路、避让车辆。1.1.4做好互保监督,及时提醒。机械伤害破碎机
42、取样机2.1机械伤害2.1.1作业人员违章操作。2.1.2作业人员注意力不集中。2.1.3未仔细检查所使用的设备。2.1.4运行中设备安全防护不合格。造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.1安全防护措施2.1.1进入作业现场,监督、检查员工按照安全操作规程精心操作设备,2.1.2进入现场检查员工精神状况,发现员工精神状态不佳,妨碍安全操作,立即终止其作业,责令休息,2.1.3操作设备前,认真检查设备,禁止设备有故障运行,加强自我防护意识,防止事故伤害。2.1.4未经检验或不合格的生产设备,坚决予以停用,管理不到位造成的机械伤害2.2管理2.2.1不履行安全管理职责,未制定设备安全检查
43、制度或检查制度不全,2.2.2设备管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备, 2.2.4安全监督、检查不到位,致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除,2.2.5未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,2.2.6未及时按标准配发劳动保护用品,2.2.7作业现场未悬挂安全警示牌或警示牌不全,造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.2管理措施2.2.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的安全管理制度,2.2.2健全设备管理组织机构,按照
44、制度严格考核,逐级落实安全责任,2.2.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现和弥补安全管理当中的漏洞,消除隐患,2.2.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不定期组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,2.2.5及时安排、督促按标准配发劳动保护用品,2.2.6安排、监督做好作业现场安全警示和危险告知工作,落实安全职业危害防治三同时工作,触电电器电线3触电伤害3.1电器、电线3.1.1电器设备线路设置不合理,维护不当,造成线路接触不良,绝缘老化、短路起火3.1.2违章使用或操作电器、电动工具;3.1.3使用安全防护装置不全或失效的电器
45、3.1.4违章动用电气设备造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失。1631813.1安全防护措施3.1.1规范电器设备线路,定期检查维护,更换绝缘老化线路,消除安全隐患。3.1.2严禁违章操作。杜绝“三违”行为3.1.3禁止违章使用或操作电器、电动工具;3.1.4禁止使用安全防护装置不全或失效的电器;火灾管理不到位造成的火灾伤害4.1火灾伤害4.1.1不履行安全管理职责,未制定安全管理制度或制度不全,4.1.2安全管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,4.1.3安全监督、检查不到位,致使火灾隐患得不到及时发现和消除,失效灭火器具没有及时更换、配发,作业现场未悬挂防火安全警示牌或警示牌
46、不全,4.1.4未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,4.1.5没有火灾事故应急处置方案或方案可操作性差,没有进行演练,4.1.6发生事故应急救援不及时,救援现场处置指挥不当,造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失.6174224.1预防应急措施4.1.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的管理制度,4.1.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安全责任,4.1.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现发现和消除火灾隐患,安排更换、配发失效的
47、灭火器具,及时补充作业现场防火安全警示牌,4.1.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,4.1.5制定有效、具有可操作性的火灾事故应急处置方案并定期演练,完善4.1.6接到事故报警立即组织事故救援,严格按照现场处置方案周密部署指挥救援,避免次生事故发生,其他伤害(滑跌、自然灾害)台阶扶梯坑沟5.1台阶、扶梯、坑沟5.1.1雨、雪天气台阶湿滑5.1.2作业现场地面有污水、油污5.1.3 台阶、扶梯附近有杂物5.1.4台阶、扶梯没有防护栏,没有警示牌,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡。1674225.1.1雨、雪天气地面湿滑
48、行走时小心谨慎,手扶栏杆5.1.2及时清理作业现场污水油污,保持作业现场清洁5.1.3地面进入作业现场避开坑沟、杂物5.1.4上下扶梯和经过坑沟加倍小心慢行,避免滑跌,并及时上报没有护栏的地点,监督加装护栏,悬挂警示牌,管理不到位造成的滑跌伤害5.2管理5.2.1安全监督、检查不到位,作业场所安全防护装置不全、损坏未及时修理或缺失, 5.2.2未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,5.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635425.2.1加强安全监
49、督,定期进行检查不,及时安排加装和维修作业场所安全防护装置, 5.2.2建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,5.2.3台阶、扶梯、坑沟必须安装安全警示牌自然现象5.3自然灾害5.3.1洪水、地震、泥石流造成人员伤、残、死亡和财产损失。30.5406025.3.1遇恶劣天气做好自我保护措施,远离危险区域;熟练掌握自认灾害避险常识;高处坠落上下扶梯采矿样6.1精矿仓6.1.1上下扶梯和上下车厢时注意力不集中6.1.2雨、雪天气时上下扶梯和车厢湿滑结冰。6.1.3没有正确穿戴劳动保护用品。6.1.4对现场安全管理制度重视不够,监护不
50、到位坠落造成员工摔伤或致残1674226.1.1上下扶梯和车厢采样时要精力集中,手要抓紧扶梯,脚要踩稳6.1.2雨、雪天气要特别注意检查扶梯上是否有积水。结冰,及时进行清理。6.1.3检查劳动保护用品是否穿戴整齐,两人互保职责要明确,6.1.4教育员工增强安全意识和提高自我保护能力。6.1.5加强现场安全管理,完善管理制度,严格落实安全防护措施,坚决杜绝“三违”现象出现。中毒制样、烤样产生的有毒物质7.1化验分析7.1.1样品采集、化验分析过程中汞滴散落台面或地面。7.1.2操作过程中由于高温或蒸汽吸入7.1.3试样经人体呼吸道、表皮、汗腺或皮肤破损表面导致7.1.4分析操作及废液处理不当所致
51、7.1.5食品受到污染或生活用品与化学试剂混放导致7.1.6强酸、碱试剂对人皮肤造成的腐蚀所致7.2制样、烤样7.1.2操作过程中由于高温或蒸汽吸入7.1.3烤样时经人体呼吸道导致7.2.1制样、烤样时产生有毒有害气体慢性中毒1674227.1防治措施7.1.1加强职业安全教育,熟知危险化学品的化学特性及处置方法。7.1.2必须正确穿戴和使用劳动保护用品及安全防护用品、用具。7.1.3员工在作业是必须严格按照安全操作程序进行,坚决杜绝出现违章行为。7.1.4严格“三废”处理标准对废液、废渣进行无害化处理。7.1.5加强现场安全管理,强化职业危害防护意识,提高自我保护能力7.1.6制定健全的安全
52、操作技术规程及职业危害防治管理制度粉尘取、制样过程及现场环境产生的工业粉尘8.1取、制样时8.1.1在取矿样过程中现场环境产生8.1.2在制样、烤样过程中产生的8.1.3现场环境的除尘装置不完善或除尘效果不良而导致。8.1.4没有按要求穿戴劳动保护用品。8.1.5没有制定职业危害防护措施或防护措施不完善引起尘肺病或死亡3376328.1防护措施8.1.1完善除尘设施、佩戴专业防尘口罩8.1.2加强局部通风,操作前首先开启通风橱8.1.3洒水降尘,保持室内清洁8.1.4加强安全预防,提高员工职业危害防治意识及自我保护能力8.1.5加强现场安全监督8.1.6制定健全的安全管理制度和职业危害防治措施
53、噪音工业噪音、车辆等因素9.1工业噪音 车辆9.1.1厂房内机械设备运行时产生9.1.2发运矿粉时产生9.1.3没有制定有效的职业危害防治管理制度耳聋、耳鸣、神经衰弱3635429.1预防措施9.1.1按照职业危害防治配发安全防护用品9.1.2进入现场要佩戴耳塞9.1.3严格执行职业危害防治管理制度 厂坝铅锌矿质量检测中心职业危害 危险源点辨识卡单位厂坝铅锌矿车间质量检测中心班组取样班(综二)岗位取样制样 岗位危险源点状态(0):制样干燥(矿仓取样)(上下班道路)风险评价作业状态:日常生产 大中修潜在事故危险危害因素触 发 事 件事故后果及风险等级LECD风险等级防 范 措 施(1)(2)(3
54、)(4)(5)(6)车辆伤害道路交通事故1.1交通事故1.1.1未按交通规则行走,1.1.2注意力不集中,观察不明确横穿马路1.1.3对工作现场车辆察觉没有及时避让而导致,1.1.4缺乏安全意识,互保监督不到位1.1.5 因为路面原因,被动造成交通事故由于交通事故造成轻伤、重伤,致残或死亡16159031.1预防措施1.1.1上下班路上行走,要遵守道路交通规则,不得逆行1.1.2上下班路上要注意力集中,观察行人车辆、及时避让。1.1.3进入工作现场或在马路上时要观察机动车行走线路、避让车辆。1.1.4做好互保监督,及时提醒。机械伤害破碎机取样机2.1机械伤害2.1.1作业人员违章操作。2.1.
55、2作业人员注意力不集中。2.1.3未仔细检查所使用的设备。2.1.4运行中设备安全防护不合格。造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.1.1进入作业现场,监督、检查员工按照安全操作规程精心操作设备,2.1.2进入现场检查员工精神状况,发现员工精神状态不佳,妨碍安全操作,立即终止其作业,责令休息,2.1.3操作设备前,认真检查设备,禁止设备有故障运行,加强自我防护意识,防止事故伤害。2.1.4未经检验或不合格的生产设备,坚决予以停用,管理不到位造成的机械伤害2.2管理2.2.1不履行安全管理职责,未制定设备安全检查制度或检查制度不全,2.2.2设备管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不
56、到位,2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备, 2.2.4安全监督、检查不到位,致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除,2.2.5未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,2.2.6未及时按标准配发劳动保护用品,2.2.7作业现场未悬挂安全警示牌或警示牌不全,造成自身和其他人员伤、残、死亡.3635422.2.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的安全管理制度,2.2.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安全责任,2.2.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定
57、期进行安全检查,及时发现和弥补安全管理当中的漏洞,消除隐患,2.2.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不定期组织员工进行安全学习培训,提高员工安全意识和安全技能,2.2.5及时安排、督促按标准配发劳动保护用品,2.2.6安排、监督做好作业现场安全警示和危险告知工作,落实安全职业危害防治三同时工作,触电电器电线3触电伤害3.1电器、电线3.1.1电器设备线路设置不合理,维护不当,造成线路接触不良,绝缘老化、短路起火3.1.2违章使用或操作电器、电动工具;3.1.3使用安全防护装置不全或失效的电器3.1.4违章动用电气设备造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失。1631815.1.
58、1规范电器设备线路,定期检查维护,更换绝缘老化线路,消除安全隐患。5.1.2严禁违章操作。杜绝“三违”行为5.1.3禁止违章使用或操作电器、电动工具;5.1.4禁止使用安全防护装置不全或失效的电器;火灾管理不到位造成的火灾伤害4.1火灾伤害4.1.1不履行安全管理职责,未制定安全管理制度或制度不全,4.1.2安全管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,4.1.3安全监督、检查不到位,致使火灾隐患得不到及时发现和消除,失效灭火器具没有及时更换、配发,作业现场未悬挂防火安全警示牌或警示牌不全,4.1.4未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教
59、育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,4.1.5没有火灾事故应急处置方案或方案可操作性差,没有进行演练,4.1.6发生事故应急救援不及时,救援现场处置指挥不当,造成自身或其他人员伤、残、死亡和财产损失.6174224.1.1认真履行安全管理职责,根据辖区实际情况建立健全切实可行的管理制度,4.1.2健全设备管理组织机构,按照制度严格考核,逐级落实安全责任,4.1.3按照安全管理制度对安全管理工作进行安全监督,定期进行安全检查,及时发现发现和消除火灾隐患,安排更换、配发失效的灭火器具,及时补充作业现场防火安全警示牌,4.1.4建立健全切实可行的安全教育培训制度并监督执行,不按组织员工进行安全学习培
60、训,提高员工安全意识和安全技能,4.1.5制定有效、具有可操作性的火灾事故应急处置方案并定期演练,完善4.1.6接到事故报警立即组织事故救援,严格按照现场处置方案周密部署指挥救援,避免次生事故发生,其他伤害(滑跌、自然灾害)台阶扶梯坑沟5滑跌伤害5.1台阶、扶梯、坑沟5.1.1雨、雪天气台阶湿滑5.1.2作业现场地面有污水、油污5.1.3 台阶、扶梯附近有杂物5.1.4台阶、扶梯没有防护栏,没有警示牌,发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡。1674225.1.1雨、雪天气地面湿滑行走时小心谨慎,手扶栏杆5.1.2及时清理作业现场污水油污,保持作业现场清洁5.1.3地面进入作业现场避开坑沟、杂
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