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文档简介
1、挡风抑尘墙工程方案描述1挡风抑尘墙工程方案描述挡风抑尘墙是根据空气动力学原理将材料加工成特定几何形 状、开孔率的挡风板,并依托钢结构支架组合成一定高度的挡风 设施,主要针对降低静态起尘,其工作机理是:一、降低风速; 二、损失来流风动能;三、避免来流风涡流,减少风的湍流度。 挡风抑尘墙由三部分组成:1.挡风抑尘墙墙体;2.墙体支撑结构; 3.地下基础一预制混凝土块或现场浇铸。其墙体板型设计和钢结 构设计是保证挡风墙整体质量的关键。在知名大学流体专家们的帮助下,我公司建立了计算机工作 站,安装了著名流场计算分析软件,能够经过输入各项目现场的 气象条件来模拟各挡风抑尘墙工程的工作状况,从而确定墙高、
2、 板型、开孔率等关键参数,为各项目量身订做挡风效果好、适应 当地气候、能经受强风考验的工程方案。1.1挡风抑尘墙工作机理1.1.1降低风速堆煤场能起尘的颗粒一般为75pm-900pm之间。在小于75pm 时,因为颗粒间内聚力增加,起尘反而较难。如经过细粉分离器 进入炉膛燃烧颗粒直径大概为200目(大概为74pm),就呈液态 状,人的呼气都较难使其飘扬起尘。起尘风速与颗粒直径关系(含湿量W=3.76%)6.50 r0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700颗粒平均直径D mm图1起尘风速与颗粒直径关系图1是上海港环境监控中心对港口内煤堆起尘风速
3、进行的实验研究数据煤堆起尘量与风速的关系可用以下公式表示:Q=a(V-V0)nQ:起尘量a:与粉尘粒度分布有关的系数V:风速V0:起尘风速n:指数(2.7n6.23)可见,煤场起尘量和实际风速与起尘风速差值的高次方成正比。减少煤堆表面风速将大大降低起尘量。强风经过挡风抑尘墙后,仅部分来风透过挡风网,其机械能衰 减并变为低速风流,与此同时,这部分风在网前的大尺度、高强 度旋涡被衰减、梳理成小尺度、弱强度旋涡。挡风网后这部分低 速、弱紊流度风流掠过煤堆场,形成低风速梯度、低风速旋度, 弱涡量和弱紊流度的堆场区流场,使煤堆场低处起尘量大幅度减 少。1.1.2损失来流风动能挡风抑尘墙消能是利用经过挡风
4、板孔口的流体突然扩散产生强 烈紊动,使流体内部产生剪切摩擦与碰撞来降低流体动能,被降 低的大部分动能转化为热能随流体而走。因此,具有合适透风系 数的挡风抑尘墙减尘效果比不透风的墙效果要好。有研究表明: 在其它条件相同时,设挡风抑尘墙的起尘量为不采取任何措施的 0.5%,而设实心挡风墙时为10%。1.1.3避免来流风涡流,减少风的湍流度由于气象、地形及堆场内物料等因素影响,堆场内易产生阵发 性风,易形成涡流风,使场内起尘量增加。挡风抑尘墙可破碎阵 风形成的涡流,从而减少风的脉动速度,减少煤堆起尘量。1.2挡风抑尘墙网体设计选型说明1.2.1墙高煤堆场挡风墙的高度主要取决于煤堆垛高度、煤堆场范围等
5、 因素。据资料记载,风洞试验表明:当挡风网的高度为堆垛高度的 0.61.1倍时,墙高与抑尘效果成正比;当挡风墙高度为堆垛高 度1.11.5倍时,墙高与抑尘效果的变化逐渐平缓;当挡风墙高 度为堆垛高度1.5倍以上时,墙高与抑尘效果的变化不明显。因 此,挡风墙的高度一般在堆垛高度1.11.5倍内选取。挡风墙高度的确定还应考虑煤堆场范围的大小,使煤堆场在 挡风墙的有效庇护范围之内。风洞试验表明:对墙后下风向25 倍墙高的距离内,煤堆垛减尘率可达90%以上;对墙后下风向16 倍墙高距离内,煤堆垛综合减尘效率达到80 %以上;在墙后25 倍墙高的距离处有较好的减尘效果;到墙后50倍墙高的距离处仍 有削减风速20%的效果。实际应用中,挡风抑尘墙的高度一般选取为煤堆高度的1.1 1.2 倍。根据本项目的实际情况,煤堆最大堆高为12m,主导风为北 风、南风和东风,故在主导风向上设置挡风抑尘墙,墙总高为 14m,在南北两面挡风墙下设置2m高挡墙,上部设置12m高挡风 板,东面利用原有4m高挡土墙,挡墙上面设置10m高挡风板, 西边非主导方向。根据业主要求,做景观墙,同样利用原有 6m 高挡土墙。3.2.2挡风板材料国内外挡风墙的材质主要分为金属和非金属两种。其中金属 分为不锈钢、薄钢板、镀铝锌板等;非金属分为玻璃钢
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