人工挖孔桩相关的规范条文

1、人工挖孔桩相关的规范条文 收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。基桩验收应包括下列资料：单等。经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。成桩质量检查报告。（小应变）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。承台工程验收时应包括下列资料：承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；二成桩质量检查1灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。级进行检查；观和质量、主筋和箍筋

2、的制作偏差等进行检查；在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、相应的质量检查记录。对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）三单桩承载力检测1为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。四人工挖孔桩灌注桩的施工须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。第一节井圈护壁应符合下列规定：20150200100150修筑井圈护壁应遵守下列规定：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强

3、度均应符合设计要求；50每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；24h发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；50下列方法处理：300-500采用钢护筒或有效的降水措施。浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m2m，混凝土宜采用插入式振捣器搬起石头砸自己的振实。当渗入最过大（影响混凝土浇注质量时），注质量。五施工准备 1建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）密仪器车间等的调查资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能

4、资料；桩基工程的施工组织设计或施工方案；水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺试验参考资料。括下列内容：施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；施工作业计划和劳动力组织计划；机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；环境保护等方面应按有关规定执行；保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术措施。成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。案。开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。后应妥善保护，施工中应经常复测。二、基本工作内容：1、开挖前，

5、场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备 60 人以上。2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。380cm，桩孔周边，用白灰撒线型。4、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。52三、施工机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁钢模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石， 尚需风镐、潜孔钻。6、插捣工具，用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8三、开挖方法：一 土方开挖及支护壁模板1、 放线定位: 按设计图纸放线， 定桩位

6、。2、 开挖土方: 采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力， 以为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。3使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。4、 孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。5、 地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。二浇筑护壁砼：13050mm，确保孔壁稳定性。2、 设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。31m。护壁中、吊大线锤控制中心点位置， 用尺杆找圆周， 然后由基准点

7、测量孔深。4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实，上下壁搭接5075mm，护壁采用外齿或内齿;护壁砼强度等级为C25厚度150mm护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右便于挡水和定位。5、拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设要求的深度。6、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度随之进行修整，

8、孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高截面尺寸满足设计要求。7、 成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。.满意答案好评率：100%6人工挖孔桩在施工中的规范要求：2015020010015024503210三、施工过程质量控制在成桩过程中，常会出现以下几种情况：孔底虚土多。防治措施：要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定有效措施，减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚20（以顶部中心的十字圆环为准应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100 毫米为宜，

9、以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。遇到卡笼时，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放钢筋笼前，对超偏的混凝5 用风钻沿桩身垂直钻孔，穿过离析层，然后以高压注浆填补离析层的空间。员素质要高，材料质量要保证，施工机具性能要佳，各种制度要完善。四、试桩JGJ106-200380010001000386%，14%，无类桩。65750/立方米，节省了投资，取得较好的社会经济效益。评价答案一、成孔质量控制1、桩位定位质量控制，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位， 经

10、监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。2、垂直度质量控制，且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。笔者认为，在实施“智能化”的过程中，事先要听取各级管理部门的意见， 360cm，15cm宜，混凝土等级与桩一致。采用砖护壁，净距不小于设计桩径。二、成桩质量控制：1、清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动， 有地下水则要设泵坑排水。2、钢筋笼制安质量控制：有条件的监理单位应作平行试验，合格后才能启用。焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。3每组之间呈梅花形布置。5cm/h砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于905-8cm50cm三、桩身质量检验：1、砼试块强度质量检

11、验，桩身动检，必须合格。四、监理控制：1、监理按要求作重要项目的平行试验。2、混凝土灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。3、要及时跟踪检验，及时评定质量结果。：地下水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施

12、工。水量较大时当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。对不太深的挖孔桩可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。抽水时环境影响有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较 多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水 封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡 水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。三：流砂人工挖孔在开挖时，如遇细砂

13、，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。流砂情况较轻时1m计要求。流砂情况较严重时常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成 4-6 段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖左右， 即可分片将套筒装入，深入孔底不少于，插入上部混凝土护壁外侧不小于，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外， 打入浆管，压

14、力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性， 以解决流砂现象。四：淤泥质土层在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。五：桩身混凝土的浇筑1 消除水的影响孔底积水因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后

15、再浇注混凝土。如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺了。孔壁渗水对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。2 保证桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是