03-042仪表自动化管理规定0228

1、 PAGE 2企业制度-执行类（实施类执行类）制度名称上海高桥分公司司仪表自动化化管理规定制度编号SHGQ0-003-SB度文号/制度版本/主办部门设备动力处所属业务类别炼油业务/生产产运行/设备运维会签部门生产调度处、HHSE管理处处、技术质量处处、工程处、供应销售部部、动力管理中中心、水务管理中中心、各单位位监督检查者设备动力处审核部门企业管理处法律事务处解释权归属设备动力处签发日期2011年3月月31日废止说明/生效日期2011年3月月31日制定目的加强仪表自动化化设备管理，保保证生产装置置安全、稳定定、长周期运运行制定依据中国石油化工工集团公司仪仪表设备管理理

2、规定适用范围分公司约束对象仪表自动化管理理涉及的相关制度度上海高桥分公司司仪表保温温和防冻防凝凝管理标准、仪表防爆管理标准、过程控制计算机系统管理标准、可燃、毒性气体检测报警器管理标准、在线分析仪表和分析仪器管理标准、核料位仪表管理标准、仪表电源、气源管理标准业务类别炼油业务/生产产运行/设备备运维所属层级企业制度-执行行类涉及的相关制度度上海高桥分公公司检维修管管理规定业务类别炼油业务/生产产运行/设备备运维所属层级企业制度-执行行类（实施类类+执行类）1仪表自动化管理的基本要求 1.1管理内容界定1.1.1本本管理规定所称称仪表自动化化设备是指公公司所属各单单位，在装置置生产过程中中所使用

3、的各各类检测仪表表（不包括用用于装置物料料与能源结算算的计量器具具）、控制监监视仪表、执执行器、过程程控制计算机机系统、报警警仪表、联锁锁保护系统、在在线分析仪表表、固定式可可燃（有毒）气气体检测报警警仪及辅助单单元等。1.1.2仪仪表自动化设设备管理是对对仪表设备从从规划、设计计、选型、购购置、安装、投投运、使用、维维护、修理、改改造、更新直直至报废的全全过程管理，保保障仪表设备备处于良好状状态。1.1.3以以满足生产需需要为原则，将将仪表自动化化设备分为三三个级别：关关键仪表、主主要仪表与一一般仪表，实实行分级管理理；将在用仪仪表自动化设设备按区域划划分，实行区区域管理；分分级管理与区区域

4、管理相结结合，使每台台仪表得到有有效的管控。1.2管理原原则仪表自动化设备备管理是对仪仪表设备从规规划、设计、选选型、购置、安安装、投运、使使用、维护、修修理、改造、更更新直至报废废的全过程管管理，保障仪仪表设备处于于良好状态。1.3管控方方式以满足生产需要要为原则，将将仪表自动化化设备分为三三个级别：关关键仪表、主主要仪表与一一般仪表，实实行分级管理理；将在用仪仪表自动化设设备按区域划划分，实行区区域管理；分分级管理与区区域管理相结结合，使每台台仪表得到有有效的管控。2各级管理部部门职责仪表自动化设备备管理各部门门职责详见职职责划分手册册第20条“设备专业管管理”业务。3仪表自动化化设备的前

5、期期管理3.1仪表自自动化设备的的前期管理是是指规划、设设计、选型、购购置、安装、投投运阶段的管管理工作。3.2设备动动力处参与新新建、改扩建建等项目中仪仪表设备的设设计审查，依依据安全可靠靠、技术成熟熟、经济合理理的原则，对对仪表设备提提出具体技术术要求。常规规仪表选型应应遵循石油油化工自动化化仪表选型设设计规范、石石油化工企业业可燃气体和和有毒气体检检测报警设计计规范、工工业电视系统统工程设计规规范与视视频安防监控控系统工程设设计规范的的规定。3.3仪表设设备购置要坚坚持质量第一一、性能价格格比高和全寿寿命周期成本本最低的原则则。设备动力力处负责组织织签订仪表设设备的技术协协议，参与主主要

6、仪表设备备的购置。3.4仪表设设备施工按设设计要求，执执行石油化化工仪表工程程施工技术规规程、安安全防范工程程技术规范。仪仪表设备施工工单位必须具具有相应的施施工资质、施施工能力，并并具有健全的的工程质量保保证体系。3.5设备动动力处、工程程处或委托仪仪表运保单位位对竣工项目目中仪表部分分进行验收。竣竣工验收按设设计要求及自自动化仪表工工程施工及验验收规程、石石油化工仪表表工程施工技技术规程、石石油化工建设设工程交工技技术文件规定定进行，做做到竣工资料料齐全。3.5.1工工程竣工图（包包括装置整套套仪表自控设设计图纸及竣竣工图）。3.5.2设设计修改文件件和材料代用用文件。3.5.3隐隐蔽工程

7、资料料和记录。3.5.4仪仪表安装及质质量检查记录录。3.5.5电电缆绝缘测试试记录。3.5.6接接地电阻测试试记录。 3.5.7仪仪表风和导压压管等扫线、试试压、试漏记记录。3.5.8仪仪表设备和材材料的产品质质量合格证明明。3.5.9仪仪表校准和试试验记录。3.5.10回路试验和和系统试验记记录。3.5.11报警、联锁锁系统调试记记录。3.5.12智能仪表、DDCS、ESSD(SISS)、PLCC、CCS、SSCADA等等组态记录工工作单及相关关软件版本记记录、用户应应用软件备份份。3.5.13仪表设备交交接清单。3.5.14仪表回路图图。3.5.15联锁接线图图。3.5.16联锁逻辑图图

8、。3.5.17仪表设备说说明书。3.5.18未完工程项项目明细表。3.6工程存存在的问题，原原则上在交接接前处理完毕毕，如因特殊殊原因遗留个个别的施工尾尾项，要明确确完成期限及及负责人。在在交接时，应应有严格的交交接验收手续续，仪表附件件、备品、工工具、仪器、资资料要齐全，否否则有权拒绝绝接收。新投投产的装置应应及时配备必必须的测试仪仪器，工具，备备品备件和维维修工作间。3.7仪表交交接验收资料料应由运保单单位保存。3.8仪表设设备投用前，使使用单位、维护单单位应根据仪仪表设备的特特点编制相关关规程，开展展技术培训、事事故预案演练练等工作。3.9仪表设设备分类3.9.1常常规仪表：检检测仪表、

9、显显示或报警仪仪表、控制仪仪表、辅助单单元、执行器器及其附件等等。3.9.2控控制系统：集集散控制系统统（DCS）、可可编程控制系系统（PLCC）、机组控控制系统（CCCS）、工工业控制计算算机系统（IIPC）、监监控和数据采采集系统（SSCADA）等等。3.9.3联联锁保护系统统：紧急停车车系统（ESSD）、安全全仪表系统（SSIS）、安安全停车系统统（SSD ）、安全保保护系统（SSPS）、逻逻辑运算器 、继电器等等。3.9.4分分析仪表：在在线分析仪表表。3.9.5安安全环保仪表表：可燃气体体检测报警仪仪、有毒气体体检测报警仪仪、氨氮分析析仪、化学需需氧量（COOD）分析仪仪等。3.9.

10、6其其它仪表：振振动/位移检检测仪表、调调速器、标准准仪器、工业业电视监控系系统。4仪表自动化化设备的维护护与检修管理理4.1仪表自自动化设备应应按照石油油化工设备维维护检修规程程仪表分册册中规定的要要求校验，校校验周期原则则上按照装置置大检修同步步进行。校验验合格后方可可使用，每台台仪表投运前前，仪表维护护人员必须对对每台仪表零零位、量程进进行确认并进进行全面检查查，回路投用用前必须经过过联校。因仪仪表技术发展展很快，大量量新技术的应应用，仪表变变化差异较大大，石油化化工设备维护护检修规程仪仪表分册中未未收入仪表种种类，设备动动力处应根据据实际情况组组织制定此类类仪表的维护护检修规定，并并认

11、真执行以以保证其正常常运行。4.2维护维维修分工4.2.1与与各单位的界界面划分4.2.1.11直读式就就地压力表、水水银温度计、温温包式温度计计、双金属温温度计，玻璃璃板（管）液液位计、磁翻翻板液位计，不不带远传的流流量计，水表表，减压阀、设设备上的测量量元件的保护护套管等由各各单位负责管管理。4.2.1.22凡在各类类管道、容器器、塔类等设设备上的仪表表一次阀前管管线、仪表一一次阀、测温温元件联接法法兰及接管、管管咀、调节阀阀与管道的连连接法兰、孔孔板法兰的检检修及堵漏等等均由各单位位负责管理和和委托施工，仪仪表运保单位位配合。个别别特殊的高压压、临氢一次次阀门的操作作由本单位负责。一一次

12、阀后的引引压管、伴热热线、仪表风风线的管理、维维护及堵漏等等，均由仪表表运保单位负负责。4.2.1.33安装分析析仪器“分析小屋”由各单位负责日日常巡检。分分析仪器由仪仪表运保单位位负责。4.2.2与与电气专业的的界面划分4.2.2.11装置配电电间到仪表总总配电柜、箱箱之间的供电电线路安装和和管理由电气气专业负责，仪仪表总配电柜柜、箱内的开开关及供电线线路由仪表专专业负责（总总开关的检修修、更换可委委托电气专业业运保部门，总总开关的容量量选择需同电电气专业协商商）。4.2.2.22凡属仪表表回路系统的的所有附件及及引线由仪表表运保单位负负责；属电气气回路系统的的所有附件及及引线由电气气运保单

13、位负负责（附件包包括继电器、电电磁阀、计时时器、温度表表、限位器、压压力开关等）。4.2.2.33电气专业业与仪表专业业的分管界面面以仪表机柜柜室的中间接接线柜的电仪仪公用接线端端子为界，上上端子及以上上线路由仪表表维修维护部部门负责，下下端子及铺线线由电气维修修维护部门负负责，电气维维修维护部门门在仪表机柜柜室工作，仪仪表维修维护护部门配合。4.2.2.44在电气施施工图上出现现的控制系统统（PLC）由由电气维修维维护部门负责责，在仪表施施工图上出现现的PLC控控制系统由仪仪表维修维护护部门负责。4.2.2.55进DCSS系统的电机机线圈温度信信号，以现场场中间端子箱箱为界，引出出线至DCS

14、S系统部分由由仪表维修维维护部门负责责，电机线圈圈测温元件由由电气维修维维护部门负责责。4.2.3仪仪表操作室管管理4.2.3.11操作室内内卫生区域划划分（1）以仪表表盘、模拟盘盘为隔断的操操作室仪表盘、模拟盘盘后区域及盘盘前仪表的清清洁卫生工作作由仪表维修修维护部门负负责，仪表盘盘面（包括模模拟盘以上部部分）、操作作台及盘前区区域的清洁卫卫生工作由各各单位负责。操操作室内的电电气设备表盘盘、控制箱的的清洁卫生工工作由电气维维修维护部门门负责。（2）以封闭闭式通道仪表表盘为主的操操作室通道盘内及表盘盘前仪表设备备的清洁卫生生工作由仪表表维修维护部部门负责，通通道仪表盘前前后区域及操操作台、周

15、围围的地板、盘盘面的清洁卫卫生工作由各各单位负责。（3）孤岛式式仪表盘除仪表盘的清洁洁工作由仪表表负责外，操操作室仪表盘盘前后均由各各单位负责。（4）DCSS操作室机房内的清洁卫卫生工作由仪仪表维修维护护部门负责，操操作室、辅助助仪表室区域域及辅助仪表表盘、CRTT操作台的清清洁卫生工作作由各单位负责。操操作台内部由由仪表维修维维护部门负责责。4.2.3.22各部门负负责的卫生区区域应认真定定期进行清扫扫，经常保持持整洁卫生。4.2.3.33操作人员员必须爱护仪仪表设备、CCRT操作站站、仪表盘和和操作台、不不准在仪表面面板、刻度板板、键盘上涂涂写与作记号号；不准随意意撕扯仪表记记录纸；仪表表

16、盘、操作台台表面不得有有油渍、字迹迹、脚印；不不许随意损坏坏油漆，不许许在CRT操操作台前喝水水、吃东西。4.2.3.44正确使用用仪表、鼠标标、键盘等设设备。对故意意损坏仪表设设备的行为视视情节轻重酌酌情处理。4.2.3.55安全帽、手手套、雨衣、工工具、饭盒、抹抹布等物品，要要在指定的地地方摆放整齐齐，并远离仪仪表设备。4.2.3.66装置运行行期间，操作作人员使用对对讲机时要远远离仪表及DDCS机柜。4.2.3.77各单位做做好操作室空空调管理，保保持室内的温温度、湿度在在一定范围内内，并做好防防火、防尘、防防雨、防静电电、防辐射、防防电磁干扰等等措施。4.2.4仪仪表自动化设设备的维护

17、按按仪表自动动化设备的维维护标准执执行。在生产产装置处理仪仪表故障、进进行维护保养养等工作时，必必须严格执行行工作票制度度，填写仪表作作业工作票(见附件8.1.18)。4.2.5生生产装置在正正常生产时，自自动控制仪表表均应投“自动”。在不影响响操作的情况况下，不许任任意改“手动”操作。4.2.5.11如仪表原原因需改“手动”操作时，操操作工应与仪仪表工及时联联系，分析原原因，及早排排除故障，投投入自动控制制。4.2.5.22凡是由于于处理量、生生产方案改变变的影响不能能投自控的仪仪表，需经各各单位书面确确认，可暂不不投自控。4.2.5.33生产装置置自控回路都都必须投自控控，若不投自自控而影

18、响控控制率时，考考核仪表检维维护部门、各各单位。4.2.6仪仪表自动化设设备的检修4.2.6.11根据仪表表运行和技术术状况，仪表表运保单位编编报下一年度度的仪表大修修理、更新计计划项目（包包括仪表订货货计划和材料料配件的订购购计划），根根据项目内容容认真填报“大修理工程程项目申报表表”，图纸和材材料表一并上上报设备动力力处审批。4.2.6.22根据公司司生产装置大大检修的安排排，仪表运保保单位应按时时上报仪表大大修计划，图图纸和材料表表以及仪表设设备申购单一一并上报设备备动力处审批批。4.2.6.33现场仪表表设备检修管管理（1）检修现现场管理必须须遵照公司检检修管理的有有关规定执行行。（2

19、）因检修修拆下的仪表表设备、零配配件等，检修修施工单位应应妥善保管好好，做到文明明检修。（3）仪表运运保单位配合合检修施工单单位对检修项项目的施工，并并负责施工的的质量验收工工作。（4）仪表运运保单位检修修期间对各类类仪表及附件件进行检查校校验，并按回回路进行联校校，填好校验验单。（5）仪表运运保单位搞好好检修全过程程的质量管理理，检修质量量落实到人。（6）对新增增加的仪表，检检修施工单位位按图纸及设设计文件要求求进行施工。竣竣工后，仪表表运保单位应应进行全面检检查、验收。（7）对检修修中损坏的保保温，检修施施工单位应及及时进行修补补。（8）检修施施工单位按规规定做好检修修记录。5仪表自动化化

20、设备统计方方法5.1常规仪仪表台件数统统计凡是能组成检测测、控制回路路的独立单元元均分别按台台数统计。5.1.1测测量变送单元元：差压变送送器、压力变变送器、温度度变送器、温温包变送器、毫毫伏变送器、液液位变送器、钢钢带液位计、伺伺服液位计、雷雷达液位计、远远传转子流量量计、椭圆齿齿轮流量计、腰腰轮流量计、涡涡轮流量计、旋旋涡流量计、涡涡解流量计、电电磁流量计、超超声波流量计计、质量流量量计、密度计计、流量计算算机、界面检检测仪、井下下压力计、井井下流量计等等。5.1.2调调节单元:控控制室的各种种调节器，现现场各种基地地式调节器。如如果调节器与与二次表组成成一体，则按按一台调节器器仪表统计。

21、5.1.3显显示仪表：记记录仪、指示示仪、计数器器、现场各种种具有远传功功能指示器。5.1.4计计算单元：加加法器、乘除除器、开方器器、积算器、继继动器、比例例设定器、信信号分配器等等。5.1.5辅辅助单元：电电（气）源装装置、闪光报报警器、电气气隔离器、阻阻尼器、大功功率加热器、手手操器、火焰焰监测器、报报警设定器、高高低值选择器器、气源大功功率放大器等等。5.1.6特特殊单元：数数控器、称重重仪、轴位移移/振动检测测器、前置放放大器、工业业电视程控器器、编程器、多多回路控制器器等。5.1.7分分析仪表：色色谱仪、数据据处理器、可可燃（有毒）气气体检测报警警仪、样品预预处理器、红红外分析仪、

22、电电导仪、p计、原油含含水分析仪、粘粘度计、COOD分析仪、光光度计、氧分分析仪等各种种分析仪表。5.1.8其其它单元；各各种转换器 (气/电、气/气、电压/电流、电/气)、阀门门定位器、可可控硅电压调调整器、电接接点压力表、行行程开关、压压力开关、温温度开关、音音叉开关、流流量开关、液液位开关、速速度开关、速速度变送器、电电子行程开关关电磁阀、继继电器箱、清清管指示器等等均按台数统统计。一次元元件仪表计算算为一台，如如热电偶、热热电阻、孔板板、阿牛巴、轴轴振动轴位移移探头、氧化化锆头、放射射源等。5.1.9执执行单元：各各种类型的调调节阀均按台台数统计。5.1.10下列仪表不不做台件数统统计

23、：A工艺设备上上附属的水银银温度计、玻玻璃管液位计计、双金属温温度计、转子子流量计、压压力表、磁浮浮式液位计、限限流计、玻璃璃板液位计等等。B小功率继电电器、小过滤滤减压阀、按按钮开关和各各种显示灯、安安全栅等。5.2过程控控制系统统计计方法5.2.1过过程控制系统统套数统计凡用于生产过程程检测、控制制、管理、由由本地网络设设备连接起来来的工业控制制计算机（含含DCS、PPLC、ESSD、控制上上位机、数采采系统）都按按一套过程计计算机系统统统计。5.2.2过过程控制系统统台件数5.2.2.11操作和管管理系统部分分：操作站、工工程师站、编编程器、SOOE站等的相相对独立的电电子单元均按按台件

24、统计，如如：CRT、电电子单元、数数据存取单元元、电源单元元、软驱、CCDRW、ZZIP驱动器器、打印机、拷拷贝机等。5.2.2.22过程控制制（采集）器器部分：过程程控制站、数数据采集站等等的相对独立立的电子单元元均按1台件件统计，如：控制卡、通通讯卡、电源源单元等，冗冗余配置的按按双倍统计。5.2.2.33过程输入入输出部分：独立的输入入输出卡件（包包括其接线端端子板、数据据调理板等）均均按1台件统统计。5.2.2.44通讯总线线及其网关设设备：各类网网关设备均按按1台件统计计。如：含控控制站与控制制总线间、控控制站与操作作管理系统间间、控制系统统与先进控制制用上位机间间、控制系统统与工厂

25、信息息网间的网关关设备等。5.2.2.55辅助操作作台包括其开开关、按钮等等按1台件统统计。多点报报警单元每一一组按1台件件统计。5.2.2.66单独为控控制系统提供供220V AC电源的的电源柜（箱箱）按1台件件统计。5.2.2.77单独为控控制系统 提提供24V DC电源的的电源整流装装置按1台件件统计。5.2.3过过程控制计算算机的输入输输出点数统计计按照实际与现场场连接的输入入、输出点数数进行统计。5.3回路统统计方法5.3.1测测量回路由检测元件和测测量仪表及附附件等组成的的监测系统，按按一套测量回回路统计。5.3.2控控制回路由检测元件和测测量仪表、调调节器（DCCS）、执行行机构

26、及附件件等组成的控控制系统，按按一套控制回回路统计。按按调节器的个个数来计算控控制回路数。复杂控制回路，如如果有多个测测量单元或调调节器或执行行机构的控制制回路，按一一套复杂控制制回路统计。5.3.3联联锁回路联锁回路数原则则上按参与联联锁的输入点点数统计。5.4仪表设设备密封点数数的统计凡有一个密封接接合处，就算算一个密封点点。如一个垫垫片，一个丝丝扣连接处，一一个填料函等等；凡用电焊焊、气焊等焊焊接处，不做做密封点统计计，但是有泄泄漏处，在计计算泄漏率时时，都算漏点点。5.5仪表四四率计算方法法5.5.1仪仪表自动化设设备完好率 实际完完好台数完好率 100 总台数5.5.2仪仪表回路使用

27、用率 投用回路路数5.5.2.11使用率100 总回回路数 投用回路数数5.5.2.11实际使用用率1100总回路数停用用回路数5.5.3控控制回路的控控制率 投用控制制回路数5.5.3.11实际控制制率 100 总回路数数停用回路路数 投用控制制回路数5.5.3.22控制率1100 总回路数5.5.4仪仪表设备的泄泄漏率 泄漏点数泄漏率1000 静密封点总总数5.6过程计计算机四率计计算方法及说说明5.6.1过过程计算机硬硬件完好率 完好台数数n完好率1100 硬件总总数NH5.6.2过过程计算机故故障率 单台故故障时间之和和t故障率100 统计期间间全部硬件工工作小时 NNHT5.6.3计

28、计算机系统利利用率 MTBF利用率1100 MTBF+MTTR故障指系统瘫痪痪故障。MTBF-平均均故障间隔时时间（小时）。MTTR-平均均故障处理时时间（小时）。5.6.3软软件投用率 软软件投用数UUS软件投用率100 软件总数因工艺原因因停用软件数数软件总数：应用用软件NS、先先进优化软件件APC的总总和。5.7联锁保保护系统投用用率 投用回路数数投用率100 联锁保护护系统总回路路数工艺原因停停用回路数5.8几点说说明关于因工艺原因因停止使用、未未投自控的情情况说明。5.8.1在在正常生产时时，装置部分分设备不使用用，其所属的的仪表停用，属属生产不使用用、不控制。如如机组上的仪仪表；多

29、台设设备，生产停停用设备上的的仪表等。5.8.2在在选择系统控控制系统中，通通过转换机构构，控制工艺艺参数，因生生产需要可以以转换控制的的回路，而待待用的回路，可可计算为工艺艺停用。如加加热炉出口温温度控制，既既可与燃料油油流量串级，又又可与燃料气气流量串级控控制，二者必必居其一，这这时没有选中中的回路，可可算生产停控控。如果与其其两个回路都都串不上，则则仪表停控二二个回路。5.8.3因因某种原因装装置停工的，装装置仪表属于于工艺生产停停用、停控。5.9需上报报设备动力处处的报表5.9.1仪仪表自动化技技术状况表（见附件8.1.12）由仪表运保单位每月10日前上报设备动力处。5.9.2仪仪表自

30、动化技技术状况表（过过程控制计算算机类）（见附件8.1.13）由仪表运保单位每月10日前上报设备动力处。5.9.3联联锁投用情况况月报（见附件8.1.14），机械设备备联锁的运行行情况，由联联锁使用单位位（部门）设备管理人员填写写，每月300日前，报设备备动力处机械械专业审核汇汇总后于每月月5日前交设备动动力处仪表专专业；装置工工艺联锁的运运行情况，由由联锁使用单单位（部门）工艺管管理人员填写写，每月30日前报技术处处审核后，55日前交设备动动力处仪表专专业。设备动力处处将公司联锁运行行情况汇总后后，经处长批准后，每月月10日前抄抄送生产调度度处，以加强强安全技术监监察。5.9.4生产装置工艺

31、艺或设备联锁锁一览表（见附件8.1.15），一旦联锁锁数量有变动动由联锁使用用单位（部门）负责填写。填填写单位、主主管部门存档备查查。设备动力力处仪表专业业汇总。5.9.5可可燃、毒性气气体报警仪表表技术状况表表（见附件件8.1.16）每月由仪仪表运保单位位填写，设备备动力处汇总总、审定，如如有新增或未未投用的，需需在备注中说说明。5.9.6可可燃、毒性气气体检测报警警仪表一览表表（见附件件8.1.17），每年11月底前由仪仪表运保单位位上报设备动动力处仪表专专业汇总。6仪表自动化化设备变更管管理6.1仪表自自动化设备的的变更包括新新增、拆除、修修改、停用、临临停、零配件件及配套设施施改进等，

32、也也包括过程控控制计算机系系统软件升级级、应用软件件、组态内容容等变动。凡是牵涉到仪表表设备及过程程控制计算机机软件组态的的变更必须按按相关规定执执行。6.1.1变变更类型6.1.1.11工艺、技技术变更（1）维护检检修中引起技技术变化包括括控制形式变变化、控制手手段变化、仪仪表量程变化化、逻辑关系系变化、防爆爆等级变化。（2）维护检检修中涉及到到过程控制计计算机软件变变化包括工艺艺参数、报警警值修改、联联锁值修改、逻逻辑关系修改改。（3）联锁系系统中任何变变化。6.1.1.22仪表设备备变更（1）维护检检修中引起测测量方法变化化、信号通道道变化、接线线变化。（2）维护检检修中涉及到到过程控制

33、计计算机系统软软件升级、应应用软件修改改、系统配置置变化。（3）维护检检修中涉及到到仪表设备零零部件的变动动、配件的替替换、密封形形式、密封材材质的变更等等。6.1.1.33管理变更更管理变更包括所所执行的仪表表法规和标准准发生变更。6.1.1.44无需进行行变更管理的的情况（1）维护检检修中更换同同类型、同形形式的变送器器、控制阀、调调节器、电气气转换器及附附件、电磁阀阀、安全栅、计计算机卡件、控控制器等但不不涉及仪表量量程、仪表参参数及材质的的变化。（2）维护检检修中更换同同类型变送器器、控制阀、调调节器等的零零部件或元器器件但不涉及及整体仪表参参数和材质的的变化。（3）维护检检修中更换同

34、同规格的仪表表的易损件。6.1.2变变更管理6.1.2.11由于工艺艺、技术变更更引起的设备备变更，由各各单位对变更方方案进行技术术论证后，交交设备动力处处组织实施，变变更实施后由由实施单位修修改相应的图图纸、资料、台台账和软件备备份。涉及到到联锁变更按按第7条执行。变变更手续在EEM系统上实实现。线下则则填写变更表表，利用技术术质量处表格。6.1.2.22由于仪表表设备的变更更，仪表运保保单位提出申申请，并对变变更方案进行行技术论证、确确认后，报设设备动力处批批准、备案，变变更实施后实实施单位修改改相应的图纸纸、资料、台台账和软件备备份。6.1.2.33设备动力力处对口专业业需对变更方方案进

35、行技术术确认，实施施后对实施情情况进行验收收。变更前设设备动力处对对仪电（仪机、电机）关联设设备的变更管管理进行协调调，弄清一专专业的变更对对另一专业产产生的影响，落落实相应措施施后，才组织织实施。仪表表设备变更手手续在EM系系统上实现。线线下则填写设设备变更申请请表（见附附件8.1.1）。6.1.2.44涉及到过过程控制计算算机系统软件件变更的，仪仪表运保单位位必须办理工工作票手续，在在EM系统上上实现。线下下则填写工作作票（见附件件8.1.2）。6.1.3每每年十一月十十五日至下一一年的三月十十五日为冬季季防冻防凝期期。仪表防冻冻防凝工作按按上海高桥分分公司仪表保保温和防冻防防凝管理标准准

36、执行。6.1.4防防爆区域的仪仪表管理按上海高桥分公司仪表防爆管理标准执行。6.1.5过过程控制计算算机系统是自自动化控制系系统的重要组组成部分，是是工业自动化化的核心。它它包括集散控控制系统（DDCS）、紧紧急停车系统统（ESD）、安安全仪表系统统（SIS）、安安全停车系统统（SSD ）、可编程程控制系统（PPLC）、机机组控制系统统（CCS）、工工业控制计算算机系统（IIPC）、监监控和数据采采集系统（SSCADA）等等。按上海高桥分分公司过程控控制计算机系系统管理标准准执行。6.1.6为为保障石油化化工企业的生生产安全和人人身安全，在在生产装置中中存在有可能能泄漏有毒气气体构成中毒毒危险

37、的装置置、区域和有有易燃易爆物物料贮存区域域均应安装相相应的可燃、毒毒性气体检测测报警器。报报警器安装选选点和配备标标准参照石石油化工企业业可燃气体和和有毒气体检检测报警设计计规范执行行。按上海高桥分分公司可燃、毒毒性气体检测测报警器管理理标准执行行。由于工艺艺生产变更，需需要停用的报报警器，由各各单位填写可可燃、毒性气气体检测报警警器使用、临临时停用通知知单（见附附件8.1.8）。报警器器出现故障，运运保人员应及及时处理，原原则上排障不不过夜，如确确因特殊原因因当天不能消消缺者，由仪仪表运保人员员填写可燃燃、毒性气体体检测报警器器故障停用通通知单（见见附件8.1.9）。6.1.7在在线分析仪

38、表表按上海高桥分分公司在线分分析仪表和分分析仪器管理理标准执行行。6.1.8核核料位仪表按按上海高桥桥分公司核料料位仪表管理理标准执行行。6.1.9按按上海高桥桥分公司仪表表电源、气源源管理标准执执行。在处理理有仪表电气信号关关联的仪表设设备时，不管管是正常运行行时的维护、检检修，还是开开工前的调试试确认，都要要办理仪表表电气信号关关联设备停电电通知单（见附件件8.1.10）和仪仪表电气信号关关联设备送电电通知单（见附件8.1.11），工作前验明不带电后作业。对这些仪表设备应有明显的标志。7生产装置工工艺及设备保保护联锁管理理7.1生产装装置工艺、设设备的保护联联锁设施，简简称“联锁”，是确保

39、安安全生产，避避免发生生产产、设备事故故的重要技术术措施之一。它它的运行状况况直接影响着着生产装置、设设备的正常运运行和安全。7.2有联锁锁的生产装置置及设备，根根据联锁的不不同条件和要要求，开车时时逐步投入，但但开车正常后后，必须全部部投运。7.3联锁的的前期管理7.3.1设设备动力处及及技术处在参与有关部门门对项目设计计审查时，同同时要认真的分析析审查联锁的的设计。7.3.2新新建、改扩建项目目中的联锁，必必须与项目同同时施工，同同时投产并确确保达到设计计要求。在项项目施工中，项目部应组织相关专业技术人员深入施工现场，了解有关联锁的施工情况，发现问题及时反映。施工单位应严格按设计要求精心组

40、织施工，并应提供完整的关于联锁的安装、检查、校验、调试等原始记录、报告和其它有关资料。7.3.3不不论技措或基基建项目，在在验收、交工工时，须认真真检查和验收收联锁内容，严严格做到三不不交工。7.3.3.11联锁系统统不齐全不交交工。7.3.3.22联锁系统统质量达不到到设计要求不不交工。7.3.3.33竣工资料料不全不交工工。7.4联锁的的使用管理7.4.1生生产装置工艺艺和设备在运行行时，所有设设计规定的联联锁点必须全全部投用，设设备动力处、技技术质量处、生产产调度处应严严格检查和监监督。未经设备动力力处负责人、技术术质量处负责人批准准不得对联锁锁进行修改、增增减、拆除或或停用。7.4.2

41、联联锁的投用和和解除须严格按按岗位操作法法执行。未经经批准，不得得擅自改变控控制参数指标标。 7.4.3生生产装置工艺艺和设备联锁锁系统的投用用由联锁使用用单位负责，生生产调度处应应重视联锁的的投用，并加加强检查和监监督。7.4.4设设备动力处应应加强对设备备联锁的日常常管理和检查查，设备联锁锁的技术条件件及联锁参数数由设备动力力处动设备专专业确定，设设备动力处负负责人批准。7.4.5技技术质量处应加强强对工艺联锁锁的日常管理理和检查。工工艺联锁的技技术条件及参参数由技术质质量处专业人人员确定，技技术质量处负负责人批准。7.4.6主主管部门要将保护护联锁装置的的使用和操作作内容、要求求编入岗位

42、操操作法。对从从事操作、维维修和管理的的有关人员加加以培训和考考核，以提高高其技术业务务水平。如原原有岗位操作作法对保护联联锁装置规定定不明确的，为为保证安全生生产，应及时时制定临时规规定或措施，经经主管部门负责人批批准后书面印印发至生产岗岗位。7.5提高联联锁系统投用用率，联锁保保护系统应1100%投用用。凡因备品品配件、引进进设备以及工工艺操作原因因引起的难以以投用的保护护联锁装置，必必须组织攻关关，限期解决决。工艺保护护联锁装置由由技术质量处组织、设设备保护联锁锁装置由设备备动力处组织织。7.6联锁设设备故障时，使用单位填写工艺、设备联锁增加、修改、停用、临停、注销申请表（见附件8.1.

43、3），检维修部门接到报修通知后，应及时组织抢修，如48小时内不能修复的，则使用单位须制定临停应急措施，并报生产调度处决策处理。7.7联锁设设备的维护和和检修7.7.1保保护联锁装置置必须定期检检查、校验，保保证其完整、灵灵敏和可靠。联联锁装置的校校验周期与装装置检修周期期同步。有保保护联锁的生生产装置及设设备在停车检检修期间必须须进行联锁检检查，各相关关部门密切配配合。7.7.2在在装置检修开开车、停车（超过过72小时）后后开车，必须进行有有物料或模拟拟调试进行联联锁确认。检检查和联合调调试工作由使使用单位负责，并填生产产装置工艺或或设备联锁联联调确认表（见附件8.1.4），检维修部门配合，设

44、备、生产、技术部门监督。7.7.3日日常的维护和和检修由各检检维修部门负负责。在装置置运行时，如如需切除联锁锁进行检修，由由检维修部门门向联锁使用用单位提出，使使用单位办理联锁锁临停手续工工艺、设备联联锁增加、修修改、停用、临临停、注销申申请表（见附件8.1.3）。7.7.4联联锁设备检修修后，须经联联锁使用单位位检查和联合合调试确认后后，填写好生生产装置工艺艺或设备联锁锁联调确认表表（见附件8.1.4），才能投用用。如装置在在运行中而无无法调试，则则设备检修后后，须由检维维修部门、联联锁使用单位位联合确认后后，才能投用用。7.7.5联联锁使用单位位、检维修部门门应加强对联联锁设备运行行状态的

45、日常常检查，发现现问题及时处处理，使之保保持完好状态态。7.7.6所所有联锁投用用、停用必须须开具“联锁操操作工作票”后实施，工作票上应写明投用或停用时间以及操作人。7.7.7各各联锁使用单单位必须在开车前前对所有联锁锁建立技术档档案，做到一一套一卡（联联锁登录簿）。7.8联锁的的增加、停用用和注销管理理7.8.1联联锁如确实需需要增加或注注销，应由联联锁使用单位位提出申请、组织审核，经经主管部长同意后，报报主管部门负责人批准。7.8.2联联锁如确实需需要停用，应应由联锁使用用单位提出申请请、组织审核，经经主管部长同意后，报报主管部门负责人批准。经经批准停用的的联锁必须有有明确的停用用时间与计

46、划划恢复投用时时间。停用期期间有明确、可可靠的技术措措施，以保证证生产与设备备的安全。7.8.3正正常的生产或或设备的开工工、停工，使使联锁投用、停停用，无须办办理审批手续续，只须填写写联锁操作作工作票（见附件8.1.5）。对类似延延迟焦化装置置的切焦水泵泵等不连续运行行的设备，在在装置正常运运行时不需每每日进行“联锁操作工工作票”记录，而只只要在装置开开、停工时进进行记录。7.8.4凡凡由于设备问问题或工艺原原因而无法投投用的联锁，应及时填写未投联锁情况表（见附件8.1.6），主管部门应及时组织攻关，问题解决后，及时恢复联锁。对在目前技术条件下确实无法解决的问题，则各主管部门备案，联锁使用单

47、位办理联锁注销手续。7.8.5所所有联锁的启启用、修改、临临停、恢复、停停用均须办理理联锁操作工工作票。保证证联锁的投用用情况，有案案可查。7.9联锁的的资料管理7.9.1设设备的联锁分分类可分为“关键”、“主要”和“一般”三类。7.9.2工工艺的联锁根根据关键生产产装置、主要要装置、一般般装置联锁分分为“关键”、“主要”和“一般”三类。7.9.3关关键联锁（包包括主要联锁锁）的技术管管理资料，由由主管部门、联锁使使用单位或检维修部门门管理；一般般联锁的技术术资料，由联联锁使用单位位或仪表检维修修部门管理。7.9.4联联锁使用单位位负责填写联锁装置登登录簿（见附件8.1.7），并存档备查。8

48、附录8.1附件8.1.1设设备变更申请请表8.1.2过过程控制计算算机关键参数数、组态在线线离线修改工工作票8.1.3工工艺、设备联联锁增加、修修改、停用、临临停、注销申申请表8.1.4生生产装置工艺艺或设备联锁锁联调确认表表8.1.5联联锁操作工作作票8.1.6未未投联锁情况况表8.1.7联联锁装置登录录簿8.1.8可可燃、毒性气气体检测报警警器停用通知知单8.1.9可可燃、毒性气气体检测报警警器故障停用用通知单8.1.10仪表电气信号关关联设备停电电通知单8.1.11仪表电气信号关关联设备送电电通知单8.1.12仪表自动化化技术状况表表8.1.13 仪表自动动化技术状况况表（过程控控制计算

49、机类类）8.1.14 联锁投用用情况月报8.1.15 生产装置置工艺或设备备联锁一览表表8.1.16 可燃、毒毒性气体检测测报警仪表技技术状况表8.1.17 可燃、毒毒性气体检测测报警器一览览表8.1.18 仪表作业业工作票8.2引用文文件8.2.1中中国石油化工工集团公司仪仪表设备管理理规定8.2.2石石油化工自动动化仪表选型型设计规范8.2.3石石油化工企业业可燃气体和和有毒气体检检测报警设计计规范8.2.4工工业电视系统统工程设计规规范8.2.5视视频安防监控控系统工程设设计规范8.2.6石石油化工仪表表工程施工技技术规程8.2.7安安全防范工程程技术规范8.2.8自自动化仪表工工程施工

50、及验验收规程8.2.9石石油化工仪表表工程施工技技术规程8.2.10石油化工建建设工程交工工技术文件规规定8.2.11石油化工设设备维护检修修规程8.2.12仪表自动化化设备的维护护标准附件8.1.11设备变更审批表表 质量记录编号专业： 编号号： 装置：设备位号：设备名称：规格型号：变更理由及内容容：变更的风险：控制措施：申请单位: 申请人： 审核核人：申请时间: 年年 月 日 年 月月 日专业审核意见：专业审核人： 年年 月 日审批意见： 审批人人： 年 月月 日变更验收情况：验收人： 验收收时间： 年 月 日 注：1、此表作作为一台一档档组成内容归归档。附件8.1.22过程控制计算机机关

51、键参数、组组态在线离线线修 改 工工 作 票生产单位：年月日生产单位装置名称名称位 号修改内容： 设备动力处仪表表签字日 期仪表运保部门负负责人签字日期设备动力处专业业负责人签字字日 期仪表操作人员签签字日期注：1. 在线线关键应用软软件重新组态态；2. 在线系统统组态修改；3. 在线关键键联锁参数修修改；4. 本表一式式二份，设备备动力处、仪仪表运保单位位各执一份。附件8.1.33 工艺、设备联锁锁增加、修改改、停用、临临停、注销申申请表编号： 质量记录编编号：装置名称联锁回路名称位位号申请内容增加（ ）修修改（ ）停停用（ ）临临停（ ）注销（ ）申请申请原因及内容容：申请单位: 申请人：

52、 申请时间间: 年 月月 日工艺(设备)上上采取的安全全措施：编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日日仪表方案仪表作业方案和和采取的安全全措施（如有有必要另附）：仪表运保技术人人员： 年 月月 日 审核人人： 年 月月 日部门意见联锁方案主管部部门人员：生产调度处主管管人员：设备处仪表专业业人员： 审批总负责人：注：1. 申请请修改的应填填写附页；申申请停用的应应注明起止时时间；申请临临停应注明恢恢复时间；申申请停用、临临停的应书写写相应措施、应应急处理方案案附在附页。2. 编号原则则：作业部名装装置名年“”序号，如如“炼油四部11#催化装置置2011-01”3. 表一式三三份，联锁主主管

53、部门一份份、各单位二二份（一份交交实施人员）。此表为永久保存。续修改方案说明：（包括：逻逻辑修改、设设定值修改、方方案、安装位位置变化等内内容）填表人：审审核人： 总负责人：填填报日期：附件8.1.44生产装置工艺或或设备联锁联联调确认表编号： 月日作业部确认人：检维修部门机电电仪确认人会会签：相关部门确认人人会签：联调日期：序号装置名称联锁名称联锁条件联锁结果联调结论备注注：1. 本表表一式二份，联联锁主管部门门、作业部(中心)各执执一份。 2. 编号原则：作业部名装置名年年“”序号，如如“炼油四部11#催化装置置2011-01”附件8.1.55联锁操作工作票票编号 年月日作业部（中心）装置

54、名称联锁名称及位号号开车（）修改（）临停（）恢复（）停用（）操作内容：实施情况（遗留留问题及对应应措施）：作业人： 监护人: 完成时间： 年 月 日日 时时 分作业部（中心）操作人员管理人员注：1. 本工工作票一式三三份，联锁操作作人员单位、联锁管理部门、作业部（中心）各执一份。 2. 开车投用须须填写此表，并并附附件8.1.4联调确认认表（编号原则相同同）。修改、临停停（恢复）、停停用须填写此此表，并附附附件8.1.3申请表（编号原则相同同）。 3. 如在DCSS系统作软件件修改时，须须附DCS修修改工作票。4. 签字后注注明日期，操操作内容中须须注明时间、步步骤。续 安安全措施一、工艺部分

55、： 1.HSE各各项措施已明明确、落实。2.将与作业业有关的控制制回路切为“手动”操作。3.有旁路开开关的联锁保保护系统，办办理仪表联联锁工作票后后将旁路开关关置于“旁路”位置。4.作业时执执行机构无法法操作时，需需改为现场副副线操作。5.打开工艺艺相关排凝阀阀门，排尽物物料并达到拆拆卸仪表条件件。6.作业时工工艺人员必须须在现场监护护。7.操作人员员在作业期间间不得变更操操作方案。8.操作人员员在应注意观观察相关参数数，保证平稳稳操作。9.此介质有有毒，执行公公司（或厂）有有关的安全措措施。10.工艺方方面的安全措措施按公司（或或厂）有关工工艺操作规定定执行。二、仪表部分 1.明确作业业的工

56、作危害害和偏差，HHSE各项措措施已明确、落落实。2.对于DCCS、ESDD、PLC的的系统组态修修改及关键仪仪表回路的作作业，应制订订作业方案，经经有关主管部部门批准后实实施。3.作业人员员明确作业地地点、作业内内容及作业方方案。4.对所更换换的备件进行行性能检测，备备齐所需工具具。5.开具作业业所需的动火火、停送电等等相关作业票票证。6.有旁路开开关的自保仪仪表联锁系统统，办理仪仪表联锁工作作票后将旁旁路开关置于于“旁路”位置。7.关闭仪表表一次阀门，确确认排尽物料料并达到拆卸卸仪表条件。8.此介质有有毒，执行公公司（或厂）有有关的安全措措施。9.特殊仪表表作业按特定定的作业方案案执行。1

57、0.作业人人员进行组态态修改等作业业，在作业完完成后，应向向工艺交底，并并做好软件备备份和记录。注：安全措施部部分，工艺和和仪表人员在在相应条款上上划“”附件8.1.66未投联锁情况表表作业部年月日未投联锁总套数数（套）：未投用联锁情况况说明：序号未投用联锁编号号未投联锁名称未投原因计划整改完成日日期负责人批准人续整改方案说明：填表人：审核人：主管总负责人：填报日期期：附件8.1.77联锁装置登录簿簿装置名称设备名称联锁编号 联锁名称上海高桥石油化化工公司 作业部上 海 高 桥桥 分 公 司续联锁设备卡片装置名称设备名称设备型号联锁名称校验周期规定整定限额或参数数值参数名称报警限额动作限额动作

58、结果控制元件规格型型号名称型号或规格名称型号或规格联锁动作后联动动情况：作业部负责人作业部管理人员员技术部门设备部门安全部门总负责人续实现联锁展开图图或机械示意意图：续联锁校验、检修修记录：校验人复核人校验日期检修或校验记录录：结论： 作业部管理人员员： 联锁校验、检修修记录：校验人复核人校验日期检修或校验记录录：结论： 作业部管理人员员： 联锁校验、检修修记录：校验人复核人校验日期检修或校验记录录：结论： 作业部管理人员员： 联锁校验、检修修记录：校验人复核人校验日期检修或校验记录录：结论： 作业部管理人员员： 续联锁记事栏：记录人审核人日期记录人审核人日期附件8.1.88可燃、毒性气体体检

59、测报警器器停用通知单单年月日作业部（中心）装置名称仪表名称仪表位号停用理由：作业部（中心）负责人签字作业部（中心）人员签字安全部门签字主管处室人员签签字主管处室负责人人签字注：1. 由于于工艺生产变变更，需要停停用报警器的的填写此表。2. 表格由使使用部门按要要求填写，并并经主管部门门领导签字。3. 表格一式式三份，分送送有关部门（检检维修单位、设设备主管部门门、自留）。4. 该表格由由设备部门统统一印制、发发放、持表部部门应认真管管理。附件8.1.99可燃、毒性气体体检测报警器器故障停用通通知单填报单位：年年月日各单位装置名称仪表名称仪表位号运保单位意见及及安全措施：各单位负责人各单位技术人

60、员员设备动力处主管管人员设备动力处主管管负责人注：1、有多种种原因引起报报警器故障不不能当天消缺缺的需填写此此表。2、表格由运保保单位按要求求填写，并经经主管部门领领导签字。3、表格一式四四份，各单位位、设备动力力处、运保单单位各一份，送送一份生产调调度处备案。附件8.1.110仪表电气信号号关联设备停停电通知单第 联No:仪表部门填写仪表部门：生产装置：通知人：设备名称/工艺艺位号：申请关联信号设设备停电时间间年 月月 日 时 分电气部门填写 1、检查本本回路可以停停电 2、按规程程停用该仪表表电气关联联信号回路的的电源完成操作时间：年 月月 日 时 分操作人签名：监护人签名：仪表部门验收人